软水装置说明书.doc

软化水装置
使
用
说
明
书
1.前言
首先感谢您选用本公司提供的全自动软水器！为方便您的使用，我们编制了本套使用说明书，您的认真阅读和充分理解一定能为本设备的良好使用打下基础。

MRY系列全自动软水器是本公司采用多路阀控制技术为基础，引进先进的控制系统，根据中国复杂多变的水质条件，融合本公司完善的设计和优良的制造工艺而开发的具有国际先进水平的水质软化设备。

MRY系列全自动软水器分为时间和流量两种再生控制方式。

时间控制型采用时间同步电机控制全部工作程序，根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整。

流量控制型采用流量控制器控制全部工作程序，当产水量达到预先设定数值时，流量控制器立即或延时自动启动再生程序。

MRY系列全自动软水器产水量由0.5t/h~200t/h，可根据用户使用条件灵活选择。

MRY系列全自动软水器可广泛应用于工业及民用领域，如：低压工业锅炉、热交换器、食品饮料、洗衣印染、化工制药、反渗透设备预处理等。

由于我公司产品具有技术先进、性能稳定、操作保养简便、运行费用低廉等特点，因此备受用户青睐。

2.软化原理
含有钙、镁离子的硬水通过软水器树脂层时，钙、镁离子被树脂吸附同时释放出钠离子，从而使硬水经树脂交换变成软化水，软化处理过程的化学反应式如下：
Ca2++2NaR = 2Na++CaR2
Mg2++2NaR = 2Na++MgR2
随着交换过程的不断进行，树脂吸附钙、镁离子的容量饱和以后，出水便含有了硬度，表明树脂交换作用失效，此时必须用一定浓度的NaCl溶液进行再生，使树脂重新恢复交换能力，再生过程的化学反应式如下：
2
CaR2+2Na+ = 2NaR+ Ca2+
MgR2+2Na+ = 2NaR+ Mg2+
3.运行环境与使用条件
原水压力：0.25 - 0.5Mpa
原水硬度：≤ 10 mmol /L
进水温度： 5 - 45℃
进水浊度：< 3NTU
进水总铁：< 0.3mg/L
出水硬度：≤ 0.03mmol/L
供电电源：AC 220V±10%；50Hz
运行方式：单罐或多罐并连
使用环境：温度：2 - 40℃；湿度：< 80%
树脂型号：001×7型强酸性苯乙烯型阳离子交换树脂再生剂：工业NaCl（不得使用碘盐或细盐！）4. MR软水器工作流程图
1、工作状态
2、反洗
硬水经控制器进水口流经树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出出水口，此时设备处于工作状态。

硬水经控制器进水口向下
流过中心管、下布水器，向
上流经树脂层，流出排水
口，进行反洗。

3
3
、再生
4、慢洗
5、快洗
6、盐箱充水
硬水经控制器进水口，通过射流
器，吸入盐液再生剂，向下流过
树脂层进行再生还原，最后通过
下布水器、中心管和排水口流
出。

吸盐完成后，空气止回阀会将
吸盐口封住，防止空气的进入，
硬水继续经控制器进水口，通
过射流器，向下流过树脂层，
最后通过下布水器、中心管和
排水口流出。

硬水经控制器进水口，向下通
过中心管、下布水器，然后向
上流过树脂层，最后通过排水
口流出。

硬水经控制器进水口，经过盐阀
给盐箱充水，同时硬水经过树脂
层，被软化后进入布水器、中心
管，最后通过出水口流出。

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5.MRY软水器安装调试
1、一般要求
1）软水器应安装在牢固的水泥地面或平台上，附近应设有排水沟或地漏；
2）盐罐应安放在平整地面，尽量靠近树脂罐，并便于加盐；
3）环境温度不能低于2℃或高于40℃，周围无腐蚀性物质；
4）软水器与加热设备直接相连时，应保持3米以上的管段并安装单向阀；
5）设备附近应当留有适当的操作及维修空间。

2、控制器安装与树脂装填
1）装填前应将升降管（带下布水器）放入树脂罐中央用胶带封住管口；
2）将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐；
3）上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的中央位置；
4）树脂装填完毕，取下升降管的封口胶带，冲净罐口螺纹。

5）组装上布水器后，将控制器承插口对正升降管，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至控制阀旋紧在罐体接口上。

3、管道连接
1）管道的连接必须参照当地相关设计、施工规范；
2）按照控制器的箭头方向安装进、出水管路，进水口应装有压力表及过滤器，进出水管应装设阀门，出水阀门前应安装有取样阀，必要时
考虑旁通、单向阀；
3）尽量缩短排水管，减少弯度，连接长度不超过6米，不得缩径；
4）排水管不得插入排水道内，防止污水可能被虹吸回软水器；
5）盐水管、排水管道中间不得安装各类阀门；
6）盐水管连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果；
7）各种管道都必须设独立支架，不允许将管道的重力、应力传给控制
5
6 阀。

4、 电气连接
1） 确认控制器的电气参数与电源一致； 2） 将插头插入与之相匹配的电源插座； 5、 设备调试
1） 设备在调试及运行前应按厂家要求安装完毕； 2） 自来水、电源及排水管准备就绪；
3） 打开旁通阀，让自来水冲洗管道至出水变清，然后关闭阀门； 4） 缓慢地打开进水阀门至1/4开启处，待空气排净后，全部开启进水阀；
5） 向储盐罐内加水（仅在设备试运行时），并按要求加入再生用大粒工业盐（禁用：细盐、碘盐！），人工搅拌至饱和； 6） 接通电源，观察控制器是否工作； 6、 显示屏信息
1） 按键功能：
方向
：选择想要改变的数字或者要确认的项目，从左至右依次，可以
循环选择。

7
数字&确认
：在选择数字的时候，可以按此键增加，而在选择需要确
定的项目时，按此键确认。

当前时间：可以进入设定当前时间。

模式：可以选择用户所需要的再生类型。

时间再生、流量即时再生、周
再生以及流量延时再生四种类型可供选择。

在确定选择流量即时型或延时型后，会进入单位选择的菜单，选择所需要的单位：M 3、加仑、升。

再生设置：根据不同阀的类型设置相应的再生要求，比如再生时间、用水
量等，具体详见控制器编程部分。

再生周期：设定反洗、吸盐、快洗、注水的持续时间。

手动再生：可以手动控制系统的再生、
再生动作及在规定的时间内排队等
待再生。

2） 四种再生模式在系统产水状态下屏幕显示：
通电后，屏幕显示产水状态，缺省设置为“流量即时型”。

其余三种再生模式显示：
时间型 周再生型
流量延时型
3） 控制部分功能介绍：
a 、键盘锁：待机状态下，3 分钟按键没有操作，键盘会被锁上，解锁需按下方向键
和数字&确认键。

b 、断电记忆：系统如果在产水状态断电，所有设定的参数都会被保存，来电后，系统会继续执行上次未完成的命令，此时当前时间需重新设置。

8 c 、恢复出厂设置：在系统断电状态下，按住手动再生键然后将系统
通电，松开后系统将恢复出厂状态。

d 、故障报警：在接线电路出错或者元器件损坏的情况下，屏幕显示：“系统错误 请复位”，在此状态下，切断电源，然后再接上电源，如果画面消失了，则报警信息清除，如果仍然存在，请联系当地供销商，选择更换线路元件。

e 、手动再生：在系统产水且解锁状态下，按住手动再生键
至少5
秒
钟，则系统立即触发再生。

每个再生步骤倒计时间结束，或者在倒计时间结束前按手动再生键，则系统立即进入下一个再生步骤。

4） 编程操作：
a 、当前时间：
在系统产水并解锁状态下，
按当前时间键进入当前时间设置的界面，按下方向键和数字&确认键
设定好时间后，按当前时
间键保存。

b 、再生模式：在系统产水并解锁状态下，按模式键进入设置的界面，按下方向键
和数字&确认键
设定好再生模式后，按模式键保存。

c 、再生设置：在系统产水并解锁状态下，按再生设置键进入设置的界面，按下方向键和数字&确认键
设定好再生流量或时间后，按再生设
置键保存。

d 、再生程序周期设置：在系统产水并解锁状态下，按再生周期键进入设置的界面，按下方向键
和数字&确认键
设定好反洗、吸盐、快洗、
注水四步的时间后后，按再生周期键保存。

6.运行中的注意事项
1、运行中应定期检测产水水质，有变化时应及时调整运行参数。

2、供电电源为220V ,50Hz ，必须保证连续稳定供电。

3、水源应连续稳定，供水压力在0.25~0.5Mpa，最佳运行压力为0.25~0.3Mpa，
运行时旁通阀应关闭严密。

4、应定期加盐，保证盐箱中为饱和盐液，未溶化的固体盐处于盐箱高度的
1/2-1/3，不足时应随时补充。

5、排水管路应通畅，不得变径、堵塞及随意延长。

6、设备间环境温度应在5℃以上，以免损坏设备及管路。

7、在检测到产水不合格时可手动启动即时再生程序，由设备自行再生一次，
观察再生状态并及时查找原因。

8、运行中的异常应由专业人员处理。

9、异常停电、停水时的处理办法：
（1）设备正常产水过程中，异常停电停水时，应关闭出水阀门，正常后及时打开。

（2）设备再生过程中，异常停电停水时，必须及时关闭进出水阀门，并拔掉电源插头。

正常后，插上电源插头，打开进出水阀门即可。

7. 软水器故障排除
问题原因解决办法
1、软水器不能再生♦电源系统出现故障
♦定时器有毛病
♦保证电路完好，检查保险丝、插头
及开关
♦重调定时器及当天的时间
2、出现硬水♦旁通阀开启
♦盐罐缺盐或盐液不饱和
♦射流器或滤网堵塞
♦盐罐中水量不足
♦布水器连接处泄露
♦内部阀门漏水
♦关闭旁通阀
♦向盐罐中加盐并保持盐液饱和
♦清洗射流器或滤网
♦检查盐罐注水时间，若流量控制阀
堵塞则清洗
♦确信布水器管子没有破裂，检查O
形圈
♦重换密封圈、隔栅和活塞
3、系统用盐过多♦装盐不正确
♦盐罐中水量过多
♦检查盐用量及装置
♦看问题6
4、水压降过大♦进出水管路、控制阀通道有
异物
♦清洗各部分
5、排水管流出树脂♦系统中有空气
♦溢流控制阀安装不正确
♦系统应该有空气排出装置
♦检查并调整出正确溢流速度
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6、盐罐中水过量♦排水流量控制板堵塞
♦进水系统堵塞
♦定时器不循环
♦盐液阀中有异物
♦在盐液流量控制阀中有异
物
♦清洗
♦清洗进水系统及管路
♦重调定时器
♦清洗此阀
♦清除异物
7、出水出现盐水♦射流器系统堵塞
♦吸盐阀中有异物
♦定时器不工作
♦吸盐流量控制有异物
♦清洗或替换
♦清洗或更换吸盐阀
♦更换定时器
♦清洗或更换
8、不能吸盐♦排水流量控制板堵塞
♦射流器堵塞
♦管道压力太低
♦控制器内部泄漏
♦清洗排水流量控制板
♦清洗或更换
♦增加压力至0.25Mpa
♦重换密封圈、隔栅和活塞
9、控制器循环不止♦定时器故障♦更换定时器
10、排水不止♦阀中有异物
♦控制器内部泄漏
♦控制器吸盐或反洗时卡住
♦定时马达停转或卡住
♦设备再生过程中停电
♦取出活塞组检查并清除异物，检查
不同再生阶段的控制器
♦更换密封或活塞
♦更换密封、隔栅、活塞
♦更换定时器
♦重新检查电源
10。