Excel在造纸车间浆水平衡中的计算应用

常用水力计算Excel程序使用说明解析

目录目录 (1常用水力计算Excel程序使用说明 (1一、引言 (1二、水力计算的理论基础 (11.枝状管网水力计算特点 (12.枝状管网水力计算步骤 (23.摩擦阻力损失,局部阻力损失和附加压头的计算方法 (2 3.1摩擦阻力损失的计算方法 (23.2局部阻力损失的计算方法 (33.3附加压头的计算方法 (4三、水力计算Excel的使用方法 (41.水力计算Excel的主要表示方法 (52.低压民用内管水力计算表格的使用方法 (52.1计算流程: (52.2计算模式: (62.3计算控制: (63.低压民用和食堂外管水力计算表格的使用方法 (73.1计算流程: (73.2计算模式: (73.3计算控制: (74.低压食堂内管水力计算表格的使用方法 (84.1计算流程: (84.2计算模式: (84.3计算控制: (95.中压外管水力计算表格的使用方法 (95.1计算流程: (95.2计算模式: (95.3计算控制: (106.中压锅炉内管水力计算表格的使用方法 (106.1计算流程: (106.2计算模式: (106.3计算控制: (11四、此水力计算的优缺点 (111.此水力计算的优点 (111.1.一个文件可以计算不同气源的水力计算 (111.2.减少了查找同时工作系数,当量长度的繁琐工作 (12 1.3.进行了计算公式的选择 (121.4.对某些小细节进行了简单出错控制 (122.此水力计算的缺点 (122.1不能进行环状管网的计算 (122.2没有采用下拉菜单等可操作性强的方式 (122.3没有将某些已有的管件压损计算公式模块嵌入计算表中 (122.4没有将气源性质计算公式计算表中 (12五、存在问题的改进 (13六、后记 (13常用水力计算Excel程序使用说明一、引言随着我国经济的迅猛发展,人们对居住环境及生活条件改善的需求更加迫切。

燃气以其高热值、低污染、使用方便、快捷等的优点正迅速代替其他燃料,成为城市居民及公共建筑、工业用户的主要燃料。

(完整word版)浆水平衡计算完成

浆水平衡计算1.浆水平衡计算说明造纸车间浆水平衡计算是物料平衡的一种特殊形式，通常以1t成品纸为计算基础，从完成成品起，逆流计算各部的浆料和药品。

在浆水平衡中，填料没有当做纤维计算，如浓缩机浓缩后浆料浓度较高，需加水稀释，由于不影响计算结果，计算时所取浓度为稀释后的浓度。

2.浆水平衡有关定额和工艺参数3.3浆水平衡计算(1)复卷，完成整理部已知：成纸水分为8%，即c 1=c 2=c 3=92% 以1t 成品纸为计算基础，0=1000.0000，成品率k 1=96%。

计算：成品率k 1=V0/V 22=V 0/K 1=1000.0000/96% 1=V 2-V 0=1041.6667-10002=V 2c 2=1041.6667×92%=958.3334 Q 1=Q 2-Q 0=958.3334-920 =38.3334已知：c 2=c 3=c 4=92%， 2=958.3334, 2=1041.6667, 抄造率K 2=97%，干损纸率d 1=1.5%. 计算：抄造率k 2= 抄纸损纸包括干损纸、湿损纸两部分设X=抄造量+抄造损纸量成品库%100⨯+抄造损纸量抄造量抄造量则X=V 2/k 2=1041.6667/97% =1073.8832设Y 为X 中绝干纤维量，则 Y=Q 2/k 2=958.3334/97% =987.9726Q 3=Y ·d 1=987.9726×1.5% =14.8196V 3=Q 3/c 3=14.8196/92%=16.1083 Q 4=Q 2+Q 3=958.3334+14.8196=973.1530 V 4=V 3+V 2=16.1083+1041.6667=1057.7750(3)干燥部已知：进干燥部纸页干度c 5=42%,4=973.1530 4=1057.7750 4=92%计算：Q 5=Q 4=973.15305=Q 5/c 5=973.1530/42%=2317.0310 1=V 5-V 4=2317.0310-1057.7750=1259.2560(4)压榨部已知：c 5=42%,c 8=21%, Q 5=973.1530, 5=2317.0310, 压榨部湿损纸率d 2=0.5%, 压榨部带出纤维量d 3=0.15% 计算：Q 7=Y ·d 2=987.9726×0.5% 设湿损纸的平均干度为30%,压榨部压光、卷取真空伏辊伏损池压榨白水 8V Q 7即c 7=30%,则 V 7=Q 7/c 7=4.9399/30% =16.4663压榨带出纤维量：Q 6=Q 8×d 3，且Q 8=Q 5+Q 6+Q 7，则：Q 8=(Q 5+Q 7)/(1-d 3)=(973.1530+4.9399)/(1-0.15%)=979.5622 Q 6=979.5622×0.15%=1.4693 V 8=Q 8/c 8=4664.5819 V 6=V 8-V 7-V 5=2331.0847(5)真空伏辊已知：Q 8=979.5622，V 8=4664.5819，c 8=21%，c 11=12%，伏辊带出纤维率d 4=0.2%,冲边水W 5=2600, 伏辊湿损纸率d 5=1.0%计算：冲边宽度：b=2×20（mm ），横向收缩率ε=4.5%，抄宽：B m =3190mm,则：湿纸宽度B n =%5.41-Bm=3298湿纸边占整个湿纸幅宽比率r=329840202+⨯=1.1983%所以，进入伏损池的湿边纸占进入伏辊纸页的1.1983%。

Excel在水厂统计工作中的应用

Excel在水厂统计工作中的应用作者：赵军文来源：《计算机光盘软件与应用》2013年第01期摘要：Excel是一款拥有大量用户的优秀电子表格软件，具有强大的数据处理功能，能轻松地完成日常工作中各种报表的编制、统计、分析以及数据处理，不但功能强大，而且经济简便易用。

关键词：Excel；统计；数据处理中图分类号：TP391.13 文献标识码：A 文章编号：1007-9599（2013）01-0109-021 excel应用特点分析Microsoft Excel是一款拥有大量用户的优秀电子表格软件，具有强大的数据处理功能，能轻松地完成日常工作中各种报表的编制、统计、分析以及数据处理，不但功能强大，而且经济简便易用。

只要会电脑操作的人，稍加学习就能掌握。

Excel的统计分析功能与SPSS和SAS等专业统计分析软件相比，它的最大优势就是简单易学、使用方便、经济实用，因此特别适合那些统计项目比较少，对统计要求不是特别高，统计人员的整体专业水平要求不高的企业在统计工作中使用。

水厂作为传统的公用事业企业，生产产品单一，在生产统计过程中项目比较少，统计人员素质也参差不齐，对统计分析要求也不太高，所以特别适合应用excel电子表格软件进行日常统计工作。

2 应用excel对水厂统计工作的作用水厂产品的唯一性决定了水厂日常生产统计工作中统计内容相对比较少，变化不会太大，特别是净水厂主要就是对供水量、电量、电耗以及水质情况进行统计分析。

这些统计分析工作主要以日报、月报、季报、年报等各种统计报表的形式表现出来。

在这些工作中最重要的一环就是日报的统计，其它报表都是以它为基础，而日报表中最重要的环节又是对原始数据的收集。

通过excel制作电子日报表及相关汇总表，在继续使用车间纸制日报表的同时，水厂统计人员根据在线仪表数据及各车间和中控室当天返回的各种生产数据填写电子日报表，最后统计人员还可以对电子日报表和车间纸制报表两种统计日报表进行核对校验，以保证每天数据的准确无误。

浆水平衡计算过程

说明: 1、以1吨成品纸为计算基础,单位为千克. 2、填料视为纸料。

3、胶料和助剂等视为清水。

4、G/Q/C 表示:绝干纸料质量（Kg)/纸料的容积（Kg)/纸料的浓度（%）。

计算：1、复卷或切选平衡已知:Q0=1000.0000, C=92%, 成品率K1=93%因为成品率=全部产品/抄造量而抄造量就是卷纸机的产纸量Q1, Q1 = Q0/K1=1000/93% = 1075.2688所以完成部损纸量Q2=抄造量×(1–成品率)=Q1×(1-K1)=75.2688 C1=C2=C0=92% G1=Q1×C1=989.2473 G2=Q2×C2=69.2473 G0=Q0×C0=920.00002、压光、卷取部平衡已知: G1=989.2473, Q1 =1075.2688, C1=92% ,C3=C4=92% 抄造率K2=97%, 干损纸率d1=1.5%.卷纸机涂布机复卷机或切选入库成品浆水平衡计算过程纸机抄造损纸量=干损纸量（烘缸部、压光和卷取部）+湿损纸（伏辊和压榨部）设干损纸都出在压光和卷取部，则干损纸量G4=（抄造量+纸机抄造损纸量）×d1=纸机抄造量G1/抄造率K2×d1G4=989.2473/97%×1.5%=15.2976G3=G1+G4=1004.5449 Q3=G3/C3=1091.8966 Q4=G4/C4=16.62783、涂布机平衡涂料已知: G3=1004.5449 ,Q3=1091.8966,C3=92%, C5=90%,C6=60%G6=60/250×G3=0.24×1004.5449=241.0908,Q6=G6/C6=143.5064G5=G3-G6=918.4411Q5=G5/C5=1020.4901 W1=Q5+Q6-Q3=72.09994、后干燥部平衡已知: G5=918.4411 ,Q5=1020.4901,C5=90%, C7=62%G7=G5=918.4411Q7=G7/C7=1481.3566 W2=Q7-Q5=460.86655、表面施胶机平衡涂布机表面施胶机后干燥部前干燥部压光机已知: G7=918.4411,Q7=1481.3566,C7=62%,施胶剂用量d2=1.2%(对成品)施胶剂的浓度为2.4%,喷胶管：喷嘴间距300mm.进入纸页中的施胶剂量=G0×d1=920×1.2%/2.4%=11.04/2.4%=460.0000,设施胶剂回流量为其加如量的10%, W4=10%W3则有 W3-W4=90%W3=460.0000 W3=511.1111， W4=51.1111G8=G7=918.4411Q8=Q7-460.0000=1021.3566, C8=G8/Q8=89.92%6、前干燥部平衡已知: G8=918.4411,Q8=1021.3566,C8==0.8992%,C9=45% 有G9=G8=918.4411, Q9=G9/C9=2040.9802 W5=Q9-Q8=1019.62367、压榨部平衡已知: G9=918.4411,Q9=2040.9802,C9=45%,C10=20%,前干燥部表面施胶机真空伏辊表面施胶剂贮存槽压榨部后干燥部压榨部湿损纸率d3=0.5%,压榨部带出纸料率d4=0.15%.压榨部湿损纸量G11=纸机抄造量G1/抄造率K2×d3=989.2473/97%×0.5%=5.0992设湿损纸的平均干度为C11=30%, Q11=G11/C11=16.9974压榨部带出纸料量G12=G10×d4G10=G9+G11+G12,G10=(G9+G11)/(1-d4)=(918.4411+5.0992)/(1-0.15%)=924.9277G12=G10×d4=1.3874Q10=G10/C10=4624.6385Q12=Q10-Q9-Q11=2566.6609C12=G12/Q12=0.05405%8、真空伏辊平衡已知: G10=924.9277 ,Q10=4624.6385,C10=20%,C13=C14=10%,真空伏辊湿损纸率d5=1.0%,真空伏辊带出纸料率d6=0.3%.计算冲边量:湿纸幅宽Bn =( B+2e1)/(1-ε) +2e2 e1—复卷机或切纸机的切边宽，0.02m e2—网部水针外湿纸宽，0.05m ε—纸的总横向收缩率，3%Bn =2.9/(1-3%)+2×0.05=3.090m 湿纸边占湿纸幅的比率X=2×0.05/3.090=3.24%,即进入伏损池的湿纸边量为3.24%G13.计算损纸量:真空伏辊湿损纸量=纸机抄造量G1/抄造率K2×d5=989.2473/97%×1.0%=10.1984所以G14=湿纸边量3.24%G13+真空伏辊湿损纸量10.1984计算进入真空泵的白水量:其中B—成纸净纸宽，m真空吸水箱伏辊水封水压榨部伏辊脱水时会带走纸料进入真空泵，带出纸料率为d6=0.3%,即G15=d6×G13=0.3%G13对伏辊进行纸料平衡：G13=G14+G15+G10=3.24%G13+10.1984+0.3%G13+924.9277G13=(10.1984+G8)/(1-X-d6)=(10.1984+924.9277)/(1-3.24%-0.3%)=969.4444 G14=3.24%×969.4444+10.1984=41.6084G15=0.3%×969.4444=2.9083Q13=G13/C13=9694.444计算喷水量:1、已知喷水管的喷孔孔径和喷水压力时W= nπ/4•d2•3600μ√2gH其中 W —n个孔喷出的水量,m3/hn—喷水孔个数 d —孔径，mμ —流量系数，取0.6 H —喷水管的压力,m水柱g—重力加速度,m/s2,9.812、已知清水管的内径（水管无喷孔）和喷水管压力时W =π/4•d2u•3600其中 W —每一根水管的水量,m3/h u — 设定的水的流速,m/s量116.7总用清水量349.7其中直排清水量36纸机日产量=60VBmqK1K2K3/109 (t/d)其中V—工作车速,m/minBm—抄宽,Bm=B+2e,mm q—定量, g/m2K1—纸机抄造率，取97% K2—成品率，取93%K3—纸机每天有效工作时间，22.5小时每小时产量=274/22.5=12.2t/h每吨纸需要的喷水量(m3/t纸)=喷水量(m3/h)/每小时产量(t/h)再回到真空伏辊的平衡计算,伏辊水封水W6=1.7/12.2=0.139(m3/t纸)=1390(kg/t纸),是辊内喷水,进入真空泵系统.所以Q14=G14/C14=41.6084/10%=416.084因Q13+W6=Q14+Q15+Q10除开涂料后的纤维产量为300×(1-8.6%)=274日产量=60×243×2900×350×97%×93%×22.5/109=300( t /d)日产量=60×141×2900×600×97%×93%×22.5/109=300( t /d)Q15=Q13+W6-Q14-Q10=9694.444+1390-416.084-4624.6385=6043.7215C15=G15/Q15=2.9083/6043.7215=0.04812%9、真空吸水箱平衡伏损池已知:G13=969.4444，Q13=9694.444,C13=10%，C16=2.5%真空吸水箱白水带出纸料率d7=2.55%W7=4.997/12.2=0.4096(m3/t纸)=409.590W8=10.5/12.2=0.8606(m3/t纸)=860.6557G17=d7×G16,而G16=G13+G17所以G16=G13/(1-d7)=969.4444/(1-2.55%)=994.8117Q16=G16/C16=39792.4679G17=d7×G16=2.55%×994.8117=25.3677Q17=Q16+W7-Q13=30507.6139C17=G17/Q17=0.08315%10、脱水板平衡网坑已知:G16=994.8117，Q16=39792.4679，C16=2.5%，C18=0.3%案辊白水带出纸料率d8=30%W9=106.4/12.2=8.7217(m3/t纸)=8721.7213G19=d8×G18,而G18=G16+G19脱水板流浆箱二根高压洗网喷水和3根水针水加1根低压喷水真空伏辊真空吸水箱所以G18=G16/(1-d8)=994.8117/(1-30%)=1421.1596Q18=G18/C18=473719.8571G19=d8×G18=30%×1421.1596=426.3479Q19=Q18-Q16=433927.3892C19=G19/Q19=0.09825%11、流浆箱平衡压力筛流箱喷雾已知:G18=1421.1596，Q18=473719.8571，C18=C21=0.3%，流浆箱总管或（及）箱体回流量d9=15%W10=32.08/12.2=2.6295(m3/t纸)=2629.5082因G21=d9×G20,而G20=G18+G21所以G20=G18/(1-d9)=1421.1596/(1-15%)=1671.9525G21=d9×G20=15%×1671.9525=250.7929Q21=G21/C21=83597.6235因Q20+W10=Q18+Q21所以Q20=Q18+Q21-W10=473719.8571+83597.625-2629.5082=554687.9739C20=G20/Q20=0.3014%12、压力筛平衡已知:G20=1671.9525，Q20=554687.9739，C20=0.3014%压力筛排渣浓度C23=1%,压力筛的排渣率取d11=3%,因G23=d11×G22，而G22=G20+G23所以G22=G20(1-d11)=1671.9525/(1-3%)=1732.6624冲浆泵流浆箱脱水板G23=d11×G22=51.7099Q23=G23/C23=5170.99Q22=Q20+Q23=559858.9639C22=G22/Q22=0.3095%12、振框筛平衡已知:G23=51.7099，Q23=5170.99,C23=1%，振框筛排渣浓度C42=3%,排渣率取d13=0.1%(对成品),C41=0.8%,G42=d16×G0=0.1%×920=0.92Q42=G42/C42=30.6667G41=G23-G42=50.7899Q41=G41/C41=6348.7375W=Q41+Q42-Q23=1208.414213、冲浆泵和机外白水池联立平衡稀白水池流浆箱回流振框筛脱水板已知：G19=426.3479,Q19=433927.3892,C19=0.09825%G21=250.7929，Q21=83597.625，C21=0.3%G22=1732.6624,Q22=559858.9639,C22=0.3095%C24=C17=0.08315% , C25=2.8%G41=50.7899,Q41=6348.7375,C41=0.8%,由 G19+G21+G24+G25+G41=G22压力筛压力筛冲浆泵调浆箱Q19+Q21+Q24+Q25+Q41=Q22得： G24+G25=1004.7317 （1）G24/0.08315%+G25/2.8%=35985.2122 （2）G24=(35985.2122-1004.7317/2.8%)/(1/0.08315%-1/2.8%)=0.08735G25=1004.7317-0.08735=1004.6443Q25=G25/C25=35880.1552Q24=Q22-Q19-Q21-Q25-Q41=105.057014、机外白水池平衡已知：G19=426.3479,Q19=433927.3892,C19=0.09825%G24=0.08735,Q24=105.0570,C24=0.08315% ,G28=G19+G24=426.4352Q28=Q19+Q24=434032.4462C28=G28/Q28=0.09825%15、稀白水池平衡机外白水池已知：G17=25.3677,Q17=30507.6139,C17=0.08315%G24=0.08735,Q24=105.0570,C24=0.08315% ,G31=G17-G24=25.2803Q31=Q17-Q24=30402.556916、调浆箱平衡稀白水池案板脱出白水G27/Q27/C27G30/Q30/C30冲浆泵网部吸水箱成浆池冲浆泵已知：G25=1004.6443,Q25=35880.1552,C25=2.8%回流量d12=10% C30=2.8%G30=G25/(1-d12)=1116.2714Q30=G30/C30=39866.8373G31=d12×G30=111.6271Q27=Q30-Q25=3986.682117、伏损池平衡湿损纸浓缩机已知：w8=860.6557,C32=1%，C32=0.06125%G11=5.0992，Q11=16.9974，C11=30%G14=41.6084,Q14=416.084,C14=10%网坑浓度C32=G31/(Q31+W9)=0.06461%由 G35=G11+G14+G32Q35=Q11+Q14+Q32+W8得：G35=46.7076+G32 (1)G35/1%=1293.7371+G32/0.06125% (2)G32=(46.7076/1%-1293.7371)/(1/0.06461%-1/1%)=2.3326G35=49.0402Q35=G35/1%=4904.0204Q32=Q35-Q11-Q14-W8=3610.283318、干损纸水力碎浆机平衡复卷机或切选压光、卷取部浆泵已知： G2=69.2473，Q2=75.2688，C2=92%,G4=15.2976, Q4=16.6278,C4=92%,C36=C32=0.06461%C37=2.5%计算：G37=G2+G4+G36即：G37=84.5449+G36Q37=Q2+Q4+Q36即：G37/2.5%=91.8966+G36/0.06461%得 G36=(84.5449/2.5%-91.8966)/(1/0.06461%-1/2.5%)=2.182 G37=86.7269Q37=G37/2.5%=3469.0758Q36=Q37-Q2-Q4=3377.1792。

用Excel进行长网造纸机的浆水平衡计算

对进浆对进口浆量
W17 2311. 2
kg
1. 4 输入程序在名为“计算过程”的工作表中输入各物流的数值
或计算公式 ,为了更清晰地标明各物流所处单元格的位置 ,自定义一下计算用“单元格”:这种“单元格”的列号分别为 Q (绝干纤维量) 、V (浆料量) 、C (纸料浓度或纸页干度) 、D 和 K ( 各种分率) ; 行号分别用 0 、1 、2 ……等与物流的编号相对应 ,这样根据物流的符号 ,就
27
QL7 = QL6 + Q7
Q 累计到 7
64
D16 = 已知条件 ! D16 的数值
28
W1
W1 = (C0 - C5) 3 QL3/ (C0 3 C5)
65
Q16 Q16 = QL14 3 D16/ (1 - D16)
29
V7
V7 = QL7/ C8 - VL6 - W1
66
V16 V16 = Q16/ C15
14
V3
V3 = Q3/ C3
51
VL10 = VL9 + V10
V 累到 10
15
QL3 = QL1 + Q3
Q 累计到 3
52
C13 C13 = 已知条件 ! C13 的数值
16
VL3 = VL1 + V3
V 累计到 3
53
D12 = 已知条件 ! D12 的数值
17
C5
C5 = 已知条件 ! C5 的数值
54
Q12 Q12 = QL10 3 D12/ (1 - D12)
18
C8
C8 = 已知条件 ! C8 的数值
55
QL12 = QL10 + Q12

制浆造纸浆水平衡计算过程

浆水平衡计算过程【说明】以一吨成品纸为计算基准，单位为kg 从成品按流程顺序逆向推算1、复卷完成部已知：成纸水分=7%V0=1000.0000Q0=930.0000C0=C1=C2=93%成品率=95%201V1＝V2－V0＝1052.6316－1000.0000＝52.6316Q2＝V2×C2＝1052.6316×93%＝978.9474Q1＝Q2－Q0＝978.9474－930.0000＝48.94742、压光卷取部从进入干燥部后都可以视为干损纸，所有干损纸都算在卷取部，所有湿损纸都算在真空伏棍处已知：Q2＝978.94742＝1052.63162＝C3＝C4＝93%抄造率＝k2=97%干湿损纸比率为1：1 设x= ＝1085.1872抄造量（V2）抄造率（k2）抄造损纸量为1085.1872－1052.6316＝32.5556干损纸量V 3＝32.5556×50%＝16.2778Q 3＝V 3×C 3＝16.2778×93%＝15.1384Q 4＝Q 3＋Q 2＝15.1384＋978.9474＝994.0858V 4＝V 3＋V 2＝16.2778＋1052.6316＝1068.90943、后干燥部进后干燥部纸页干度C 5＝55% 4＝994.0858 4＝1068.9094 4＝93%54 V 5＝Q 5/C 5＝994.0858/55%＝1807.4287W 1＝V 5－V 4＝1807.4287－1068.9094＝738.51934、表面施胶部干度C 6＝80% 5＝994.08585＝1807.4287 5＝55%65 V 6＝Q 6/C 6＝994.0858/80%＝1242.6073W 2＝V 5－V 6＝1807.4287－1242.6073＝564.82145、前干燥部C 7＝43% 6＝994.0858 6＝1242.6073 6＝80%76 V 7＝Q 7/C 7＝994.0858/43%＝2311.8274W3＝V 7－V 6＝2311.8274－1242.6073＝1069.22016、压榨部:出伏辊时纸页干度为C 8＝20% 7＝994.0858 7＝2311.8274 7＝43%0.2%（相对成品量）计算：压榨白水纤维损失量Q 9＝0.2%×Q 0＝0.2%×930.0000＝1.8600 Q 8＝Q 7＋Q 9＝994.0858＋1.8600＝995.9458V 8＝Q 8/C 8＝995.9458/20%＝4979.7290V 9＝V 8－V 7＝4979.7290－2311.8274＝2667.9016C 9＝Q 9/V 9＝1.8600/2667.9016＝0.0697%7、真空伏辊已知：水封槽白水纤维损失量1%（相对成品量）Q 8＝995.9458V 8＝4979.7290W 4＝500.0000W5＝2000.0000切边损失纸页干度C13＝20%切边宽度2×50mm湿损纸纸页干度C12＝20%出伏辊时纸页干度C8＝20%进伏辊时纸页干度C10＝14%横向收缩率ε＝2%抄宽Bm＝2680mm干湿损纸比率为1：1123湿纸页宽度Bn＝Bm/(1－ε)＝2680/(1－2%)＝2735mm单位长度湿纸页的纤维量为G＝(Q8＋Q12)/Bn所以切边损失量Q13＝2×50×G＝2×50×(995.9458＋15.1384)/2735＝36.9683 Q11＝1%×Q0＝1%×930.0000＝9.3000Q10＝Q11＋Q12＋Q13＋Q8＝9.3000＋15.1384＋36.9683＋995.9458＝1057.3525 V13＝Q13/C13＝36.9683/20%＝184.8415V12＝Q12/C12＝15.1384/20%＝75.6920V10＝Q10/C10＝1057.3525/14%＝7552.5179V11＝V10＋W4＋W5－V12－V13－V8＝7552.5179＋500.0000＋2000.0000－75.6920－184.8415－4979.7290 ＝4812.2554C11＝Q11/V11＝9.3000/4812.2554＝0.1933%8、真空吸水箱已知：水封槽白水中纤维损失量3%（相对成品量） W 6＝500.0000Q 10＝1057.3525V 10＝7552.5179C 10＝14%进真空吸水箱纸页干度C 14＝2%计算：150 Q 14＝Q 15＋Q 10＝27.9000＋1057.3525＝1085.2525 V 14＝Q 14/C 14＝1085.2525/2%＝54262.6250 V 15＝V 14＋W 6－V 10＝54262.6250＋500.0000－7552.5179＝47210.1071 C 15＝Q 15/V 15＝27.9000/47210.1071＝0.0591%9、成形板案板已知：白水纤维损失量30%（相对成品量）上网浓度C 15＝0.7%W7＝2000.0000Q14＝1085.2525V14＝54262.6250C14＝2%计算：Q16＝30%×Q0＝30%×930.0000＝279.0000Q15＝Q16＋Q14＝279.0000＋1085.2525＝1364.2525V15＝Q15/C15＝1364.2525/0.7%＝194893.2143V16＝V15＋W7－V14＝194893.2143＋2000.0000－54262.6250 ＝142630.5893C16＝Q16/V16＝279.0000/142630.5893＝0.1956%。

(完整word版)浆水平衡计算

浆水平衡计算相关指标及数据表序号指标名称单位定额1 O段漂白损失% 1.502 O段洗涤损失% 0.503 O段反应浓度% 8.04 O段O2用量% 2.25 O段NaOH用量% 3.06 O段MgSO4用量% 0.307 E0段O2用量% 0.58 E0段NaOH用量% 2.59 E0段反应浓度% 8.0010 E0段漂白损失% 2.5011 E0段洗涤损失% 0.5012 真空洗浆机进浆浓度% 2.0013 真空洗浆机出浆浓度% 12.014 D0塔反应浓度% 8.0015 D0段漂白损失% 1.0016 D0段洗涤损失% 0.5017 D0段ClO2用量% 1.518 D0段NaOH用量% 0.7519 D1段反应浓度% 8.0020 D1段NaOH用量% 0.7521 D1段ClO2用量% 1.222 D1段漂白损失% 1.0023 D1段洗涤损失% 0.524 D2段反应浓度% 8.0025 D2段NaOH用量% 0.7526 D2段ClO2用量% 1.227 D2段漂白损失% 1.0028 D2段洗涤损失% 0.529 漂后浆塔浓度% 10浆水平衡计算以抄纸车间1吨浆板（水分含量10%）为基准纤维单位为kg 液体单位为L(1) 漂后贮浆塔浆水平衡已知：Q=1000/（1－10%）C 1=12% QV C 则： V=Q/C=9000 清水W1 Q=Q 1=900 C=3.0%知 Q 1=900 Q 1V 1C V 1=30V 1=Q 1/C 1=900/12%=7500W 1=V －V 1=9000－7500=1500 (2) 4#真空洗浆机浆水平衡知 Q 1=900V 1=7500 Q2V2 C2C 1=12% 清水W2 Q3V3 C3 C 2=2%q 洗涤=0.5%稀释因子F=2 Q1V1 Cq 漂白=1% 则 Q 3=(1%+0.5%)Q 2 Q 2=Q 3+Q 1 Q 2=913.7 Q 3=13.7055V 2=Q 2/C 2=913.7/2%=45685F=(W －M )m 3/t 浆 M ：洗后浆料含水率 W 2=FQ 2/90%+M=FQ 2/90%+V 1×(1－C 1)=2×913.7/90%+7500×(1－12%)=8630.4V 3=W 2+V 2－V 1=8630.4+45685－7500=46815.4 Q4V4 C 4 C 3=Q 3/V 3=13.7055/46815.4=0.293%(3)D 1塔的浆水平衡已知：Q 2=913.7V 2=45685 滤液FQ 1 Q2V2 C 2漂后贮浆塔4#真空洗浆机D1塔C2=2.0% C4=8.0%则：V 4=Q 4/C 4=11421.35V 3=V 2－V 4=45685－11421.35=34263.75(4)4#高剪切混合器、蒸汽混合器的浆水平衡已知：Q 4=913.7 Q5V5 C5V 4=11421.25 清水W3 mNaOHC 4=8.0%C 5=12% 蒸汽q1 mClOQ 5=913.7则: Q 5=Q 4=913.7V 5=Q 5/C 5=913.7/12%=7614.2 Q4V4 C4 W 4=V 4－V 5=11421.25－7614.2=3807.05 m NaOH =Q 5×7.5kg/t ×0.001=6.853kg m ClO2=Q 5×12kg/t ×0.001=10.964kg（5）3#真空洗浆机的浆水平衡已知：Q 5=913.7 V 5=7614.2 C 5=12% Q6V6 C 6C 6=2%滤液FQ 2 Q7V7 C 7 q 洗涤=0.5% 稀释因子F=2q 漂白=2.5% Q5V5 C 5则：Q 7=(2.5%+0.5%)Q 6Q 6=Q 5+Q 7 Q 5=813.7 Q 6=956.754 Q 7=43.753V 6=Q 6/C 6=956.754/2%=47837.7F=(W －M)m 3/t 浆 M ：洗后浆料含水率 FQ 2=F ×16/90%+M=FQ 2/90%+V5×(1－C 5) =2×956.754/90%+7614.2×（1－12%） =8653V 7=FQ 2+V 6－V 5=8653+47837.7－7614.24#蒸汽混合器4#高剪切混合器 3#真空洗浆机=48876.5C 7=Q 7/V 7=43.053/48876.5=0.088%（6）碱处理塔的浆水平衡 Q8V8 C 8 已知：Q 6=956.754V 6=47837.7C 6=2%C 8=8% 滤液FQ 3 则：V 8/C 8=956.754/8%=11959.425 Q6V6 C 6FQ 3=V 6－V 8=47837.7－11959.425=35878.275(7)3#高剪切混合器、3#蒸汽混合器的浆水平衡 Q9V9 C 9已知：Q 8=956.754V 8=11959.425 清水W 4 m NaOHC 8=8% C 9=12% 蒸汽q 2 m O2 Q 9=956.754 则：Q 9=Q 8=956.754V 9=Q 9/C 9=956.754/12%=7972.95 Q8V8 C 8 W 4=V 8－V 9=11959.425－7972.95=3986.475m NaOH =Q 9×25kg/t ×0.001=956.754×0.025=23.19kg m O2=Q 9×5kg/t ×0.001=995.754×0.05=4.784kg（8）2#真空洗浆机的浆水平衡已知：Q 9=9556.754 V 9=7972.95C 9=12% Q10V10 C 10C 10=2% 滤液FQ 4 Q11V11 C 11Q 洗涤=0.5%稀释因子F=2q 漂白=1% 错误!C 9 则：Q 11=（1%+0.5%）Q 10Q 10=Q 9+Q 11 Q 9=956.754 Q 10=971.324 Q 11=14.570V 10=Q 10/C 10=9.71324/2%=48566.21 F=(W －M)m 3/t 浆 M ：洗后浆料含水率FQ 4=F ×Q 10/90%+M=FQ 10×90%+V 9×（1－C 9)E0反应塔塔 3#蒸汽混合器 3#高剪切混合器2#真空洗浆机=2×971.324/90%+7972.95×—（1－12%） =49591.75C 11=Q 11/V 11=14.570/49591.75=0.029%(9)D 0塔的浆水平衡 Q12V12 C 12 已知：Q 10=971.324 V 10=48566.2 C 10=2.0% C 12=8.0%则：V 12=Q 12/C 12=971.324/8%=12141.55 滤液FQ 5 Q10V10 C 10FQ 5=V 10－V 12=48566.2－12141.55=36388.73 (10)2#高剪切混合器、2#蒸汽混合器的浆水平衡已知：Q 12=971.324 V 12=12141.55 C 12=8.0% C 13=12%则：Q 12=Q 12=971.324 Q13V13 C 13V 13=Q 13/C 13=971.324/12%=8094.37 清水W 5 m NaOH W 5=V 12－V 13=12141.55－8094.37 =4083.46 蒸汽q 3 m ClO2m NaOH =Q 13×7.5kg/t ×0.001=7.285kgm ClO2=Q 13×15kg/t ×0.001=14.570kgQ12V12 C 12 （11）1#真空洗浆机的浆水平衡已知：Q 13=971.324 V 13=8094.37 C 14=2% q 洗涤=0.5%稀释因子F=2 Q14V14 C 14 q 漂白=1.5%则：Q 17=(1.5%+0.5%)Q 14 清水W 2 Q17V17 C 17Q 14=Q 13+Q 17 Q 13=971.324 Q 14=996.229Q 17=24.905 Q13V13 C 13V 14=Q 14/C 14=996.229/2%=49811.45F=(W －M)m 3/t 浆 M ：洗后浆料含水率FQ 6=F ×Q 14/90%+M=FQ 14/90%+V 13×(1－C 13)D0塔2#蒸汽混合器 2#高剪切混合器 1#真空洗浆机=2×996.229/90%+8094.37×（1－12%） =9156.2V 17=FQ 6+V 14－V 13=9156.2+49811.45－8094.37 =5087.25C 17=Q 17/V 17=24.905/50873.225=0.049%(12)氧脱木素塔的浆水平衡已知：Q 14=996.229 Q15V15 C 15 V 14=49811.45 C 14=2% C 15=8%则： V 15=Q 15/C 15=996.229/8%=12452.86 滤液FQ 7FQ 7=V 14－V 15=49811.45－12452.86 Q14V14 C 14 =37358.59(13)1#高剪切混合器、1#蒸汽混合器的浆水平衡已知：Q 15=971.324 V 15=12452.86 C 15=8.0%C 16=9.96% Q16V16 C 16则：Q 16=Q 15=971.324 m NaOHV 16=Q 15/C 16=996.229/9.96% 清水W 6 =10000 m MgSO4W 6=V 15－V 16=12452.86－10000 蒸汽q 4=2452.86 m O2 m NaOH =Q 16×30kg/t ×0.001=29.887kgm O2=Q 16×22kg/t ×0.001=21.917kg Q15V15 C 15 m MgSO4=Q 16×2.7kg/t ×0.001=2.7kg氧脱木素塔 1#蒸汽混合器1#高剪切混合器浆水平衡明细表表浆水平衡明细表序号工段名称纤维量浆料量收支收支1 1#高剪切混合器996.299 996.299 10000 12452.862 氧脱木素塔996.299 996.299 12452.86 49811.453 1#真空洗浆机996.299 971.324 49811.45 8094.374 2#高剪切混合器971.324 971.324 8094.37 12141.555 D0反应塔971.324 971.324 12141.55 48566.26 2#真空洗浆机971.324 956.754 48566.2 7972.957 3#高剪切混合器971.324 956.754 7972.95 11959.4258 E0反应塔956.754 956.754 11959.425 47837.79 3#真空洗浆机956.754 913.7 47837.7 7614.210 4#高剪切混合器913.7 913.7 7614.2 11421.2511 D1反应塔913.7 913.7 11421.25 4568512 4#真空洗浆机913.7 900 45685 750013 漂后贮浆塔900 900 7500 9000设备选型设备平衡计算按照V=0.9QT/C进行设备平衡计算，其中：V--容积（m3）T--塔内停留时间C--浆浓（%）Q--处理浆料量（t/h)（1）氧漂白塔V=0.9QT/C=0.9×（150/22.5)×1/8%=75m3规格及特征：容积75m3浆浓8%直径3000mm 高度18m电机J03-180L-6 22KW 1台（2）D0反应塔V=0.9QT/C=0.9×（150/22.5)×2.5/8%=188m3根据计算选择ZPT升流式中浓二氧化氯漂白塔规格及特征：容积188m3浆浓8%直径3000mm 高度18m电机J03-180L-6 22KW 2台（3）E0反应塔V=039QT/C=0.9×（150/22.5）×1.5/8%=113m3根据计算选择ZPT23升流式碱化塔规格及特征：容积1138m3浆浓8%直径3000mm 高度28m电机J03-180L-6 22KW 2台循环器直径750mm 2台针形阀直径40mm 4个（4）D1反应塔V=0.9×（300/22.5)×3/10%=180m3根据计算选择ZPT升流式中浓二氧化氯漂白塔塔规格及特征：容积180m3浆浓8%直径3000mm 高度28m电机J03-180L-6 22KW 2台循环器直径750mm 2台针形阀直径40mm 4个（5）贮浆塔（立式）V=0.9×（150/22.5)×3/10%=180m3根据计算选择ZPT5升流式氯化塔规格及特征：容积180m3浆浓10%直径3000mm 高度14m电机J03-180L-6 22KW 2台循环器直径750mm 2台针形阀直径40mm 4个（6）中浓高剪切混合器根据计算选择ZPT23中浓高剪切混合器规格及特征：型号ZPT23 工作温度＜100℃搅拌器转速1000r/min进浆口℃ Ø400mm×500m出浆口℃ Ø400mm×500m电机J03-200L-4 40KW 1台（7）真空洗浆机选用平面鼓式真空洗浆机，本系列鼓式真空洗浆机为大中型制浆造纸厂较为理想的洗涤设备，用于漂白工段浆料洗涤，也可以用来洗涤粗浆。

水文分析计算中Excel软件的相关应用

水文分析计算中Excel软件的相关应用摘要：办公软件中的Excel 有着强大的数据处理能力, 在水文部门不仅计算上有很大的用途, 而且其数据库处理功能以及图表分析功能也给水文分析提供了很大的便利。

本文介绍了Excel在水文计算中的几个特殊应用，对一些日常工作效率的提高有很大帮助。

关键词：Excel ；水文计算；数据处理Abstract:In office software,Excel haspowerful data processing ability,in thehydrological departmentsnot onlyhave greatuse ofcomputing,providesgreat convenienceandits databasefunctionality andchart analysisfunctiontohydrological analysis.This paper introducessomespecialapplicationsin hydrology calculationExcel,are of great help toimprove the efficiency ofdailywork.Keywords:Excel;hydrological calculation;data processing引言：Excel 作为一个通用的计算机软件, 目前已在各行各业得到了广泛的应用。

统计计算、数据库处理以及图表分析是水文工作最重要的组成部分。

这些工作特别是图表分析存在着多变性以及人为操作介入性，不可能做成一个包罗万象的日常工作处理系统，若每项工作都分别编写程序代码，由于它的个例性，程序的生命周期太短。

利用Exce软件内部自带的函数处理一些简单的水文分析计算问题就会省时省力，提高工作效率。

一、分析计算1统计计算统计计算。

由于水文序列是一组离散型的随机变量，因此数理统计是探知水文序列规律性的主要手段之一。

采用EXCEL软件编制循环水系统简易计算程序

ＩＮＤｕｓＴＲＩＡＬｗＡＴＥＲ＆ｗＡｓＴＥｗＡｌ’ＥＲ工业用水与废水ｖ。

１．３９Ｎ０．４Ａｕｇ．，２００８广∞．。

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ｏ‘ｏ’ｏ’、５计算机应用９’ｂ．ｏ．ｏ．＜＞．ｏ．。

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．ｏ√ｄ采用ＥＸＣＥＬ软件编制循环水系统简易计算程序金亚飚（上海宝钢工程技术有限公司，上海２０１９００）摘要：工业循环冷却水系统具有系统复杂、用户多、水量大、循环水介质种类多等特点，水量计算占据了设计工作中很多的工作量。

文章提出了采用ＥＸＣＥＬ软件编制循环水系统相关计算的简易计算程序的思路和方法，可作为工程设计人员在设计工作时．编制符合自身要求并便于使用的简易计算程序的借鉴和参考。

关键词：循环冷却水系统；ＥＸＣＥＬ软件；计算程序中图分类号：鹏１７．３文献标识码：Ｂ文章编号：１００９—２４５５（２００８）０４一００９３一０４工业循环冷却水系统具有系统复杂、用户多、水量大、循环水介质种类多等特点。

水量计算占据了设计工作中很多的工作量。

在实际工程的设计过程中．特别是在项目的方案、可行性研究和初步设计阶段，各类用户的用水要求尚不能稳定。

经常面临着设计工作时间紧、循环水系统计算工作量大、工艺专业所提的原始用水需求数据多变等压力。

本文提出了采用ＥＸＣＥＬ软件编制循环水系统简易计算程序的思路和方法，以简化工业循环水系统设计时水量计算的工作。

并以某钢铁企业炼钢工程的工业循环水系统为例加以分析。

可作为工程设计人员在设计工作时，编制符合自身要求并便于使用的简易计算程序的借鉴和参考。

１程序编制的总体思路ＥＸＣＥＬ软件是微软公司推出的电子表格软件，它可以进行复杂的数据计算、分析和统计．同时易学易用。

正因为其在使用上具有广泛性，一般工程技术人员均掌握ＥＸＣＥＬ的操作。

所以ＥＸＣＥＬ软件是编制计算程序良好的平台。

在进行程序编制前。

首先必须确定程序编制的总体思路。

总体思路包括确定程序的功能和程序的组成。

１．１确定程序的功能程序的功能必须合理，功能要求太低。

浆水平衡计算

浆水平衡计算1.浆水平衡计算说明造纸车间浆水平衡计算是物料平衡的一种特殊形式，通常以1t成品纸为计算基础，从完成成品起，逆流计算各部的浆料和药品。

在浆水平衡中，填料没有当做纤维计算，如浓缩机浓缩后浆料浓度较高，需加水稀释，由于不影响计算结果，计算时所取浓度为稀释后的浓度。

2.浆水平衡有关定额和工艺参数3.3浆水平衡计算(1)复卷，完成整理部已知：成纸水分为8%，即c 1=c 2=c 3=92% 以1t 成品纸为计算基础，0=1000.0000，成品率k 1=96%。

计算：成品率k 1=V0/V 22=V 0/K 1=1000.0000/96% 1=V 2-V 0=1041.6667-10002=V 2c 2=1041.6667×92%=958.3334 Q 1=Q 2-Q 0=958.3334-920 =38.3334已知：c 2=c 3=c 4=92%， 2=958.3334, 2=1041.6667, 抄造率K 2=97%，干损纸率d 1=1.5%. 计算：抄造率k 2= 抄纸损纸包括干损纸、湿损纸两部分设X=抄造量+抄造损纸量成品库%100⨯+抄造损纸量抄造量抄造量则X=V 2/k 2=1041.6667/97% =1073.8832设Y 为X 中绝干纤维量，则 Y=Q 2/k 2=958.3334/97% =987.9726Q 3=Y ·d 1=987.9726×1.5% =14.8196V 3=Q 3/c 3=14.8196/92%=16.1083 Q 4=Q 2+Q 3=958.3334+14.8196=973.1530 V 4=V 3+V 2=16.1083+1041.6667=1057.7750(3)干燥部已知：进干燥部纸页干度c 5=42%,4=973.1530 4=1057.7750 4=92%计算：Q 5=Q 4=973.15305=Q 5/c 5=973.1530/42%=2317.0310 1=V 5-V 4=2317.0310-1057.7750=1259.2560(4)压榨部已知：c 5=42%,c 8=21%, Q 5=973.1530, 5=2432.8825, 压榨部湿损纸率d 2=0.5%, 压榨部带出纤维量d 3=0.15% 计算：Q 7=Y ·d 2=987.9726×0.5% 设湿损纸的平均干度为30%,压榨部压光、卷取真空伏辊伏损池压榨白水 8V Q 7即c 7=30%,则 V 7=Q 7/c 7=4.9399/30% =16.4663压榨带出纤维量：Q 6=Q 8×d 3，且Q 8=Q 5+Q 6+Q 7，则：Q 8=(Q 5+Q 7)/(1-d 3)=(973.1530+4.9399)/(1-0.15%)=979.5622 Q 6=979.5622×0.15%=1.4693 V 8=Q 8/c 8=4664.5819 V 6=V 8-V 7-V 5=2331.0847(5)真空伏辊已知：Q 8=979.5622，V 8=4664.5819，c 8=21%，c 11=12%，伏辊带出纤维率d 4=0.2%,冲边水W 5=2600, 伏辊湿损纸率d 5=1.0%计算：冲边宽度：b=2×20（mm ），横向收缩率ε=4.5%，抄宽：B m =3190mm,则：湿纸宽度B n =%5.41-Bm=3298湿纸边占整个湿纸幅宽比率r=329840202+⨯=1.1983%所以，进入伏损池的湿边纸占进入伏辊纸页的1.1983%。

建立企业盈亏平衡分析模型(量本利分析模型)-EXCEL动态图表-折线散点图

假设有一个制衣厂，生产的裤子单位售价100元，其中生产一件产品的人工费10元，材料费15元，制造过程中所耗费的水电费10元(当然可能会有其他随可做表如下：其中“单位可变成本” 即为直接人工，直接材料，可变制造费相加之和上表B2=B3+B4+B5, 请自己加公式。

B7解释一下，B7等于销售单介B1减单位可变成本B2, 这个值在会计注意"单位"两个字，是销售一件产品贡献。

在实际企业生产过程中，还有部分费用是不随产量变动而变动的，我们称之为固定费用。

象机器设备的动，意思是说卖不卖东西，这部分费用依然产生。

我们暂且估计数据如下（本故事纯属虚构，如有雷同，纯属巧合）1400上表B8=B9+B10+B11假设销量1000条，继续做表上表，B14=B13*B7, B15=B13*B1, B16=B8+B13*B2, 解释一下B19盈亏平衡销量当企业有销量时，单位边际贡献随之增加，只有所有售出产品的边际贡献总值超过企业的固定成本时，际贡献总值等于固定成本。

因为边际贡献总值=单位边际贡献乘 X 销量，所以盈亏平衡时的销量=固定成本/单位以下内容为EXCEL盈亏损模型所需要的建的辅助区域，至于为什么要建这个区域，等做好之后您再慢慢÷其中： C1到F1标题手工填入，C2销量输入0, C2为0，D2肯定也为0, E2输入公式 =B8, F2输入公式: =D2-E2C3输入1500, 假设这是企业最大销量(闲少？那您填多大我都不拦着)， D3输入公式: =C3*B7, E3输入公式: =B8再加两条参考线：其中：C7到C10的公式都是: =B19, D8公式：=B8, C13到C17的公式都是: =B13, D14公式：=B14, D15公至于为什么输入这些数字, 下边解释。

至于为什么要做参考线也下边解释。

现在只需要明白一点：拿“盈亏点销量垂直参考线”来说，如果把C7到C10的值放图表上的X轴，D7到D10为Y轴的话，因为X值相同，这“当前销量垂直参考线”中的数据就是垂直于X轴的直线上的五个点。

Excel函数在面粉厂高压风网设计和生产管理中的应用

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｅｘｃｅｌｆｕｎｃｔｉｏｎ；ｈｉｇｈ－ｐｒｅｓｓｕｒｅｗｉｎｄｎｅｔｗｏｒｋ；ｄｅｓｉｇｎ；ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ
在面粉厂工程设计工作中，高压风网的设计是最重要的，也是计算量最大和计算最繁琐的，有的设计人员为了图省时省事，高压风网中的许多重要参数都是以经验值确定的，有的甚至直接套用别人现成的风网数据，导致风网设计的不合理，运行故障多，经常掉料和堵塞等，浪费风量和动力，笔者在长期的设计工作中，利用Ｅｘｃｅｌ表格的函数功能进行风网设计，得到了事半功倍的效果，下面就将具体应用过程介绍一下。
１．０５，心磨系统取１．１）；Ｇ列为计算流量（公式为以１２ｍ为例）；ＡＢ列为Ｈ升的值（公式为 “＝
“＝Ｆ３＊Ｅ３”）；Ｎ列为计算管径（在此输入不同的ＲＯＵＮＤ（ＡＡ３＊１．２＊Ｐ３，１）”值保留小数点后１
风速，ｍ／ｓ。１．１．２总压力损失
计算公式：Ｈ总＝Ｈ接＋Ｈ加＋Ｈ摩＋Ｈ弯＋Ｈ复
＋Ｈ升＋Ｈ卸＋Ｈ除（１）Ｈ接计算公式：Ｈ接＝ζＨｄ式中：Ｈ接为接料器压，ｍｍＨ２Ｏ；ζ 为接料器阻
力系数；Ｈｄ为风管中空气动压力。（２）Ｈ加计算公式：Ｈ加＝ＩＧ式中：Ｈ加为使物料加速的压力损失，ｍｍＨ２Ｏ；
下旋５５型离心卸料器；除尘器选用低压脉冲除尘数值）；ＭＡＸ（返回一组值中的最大值）；ＳＵＭ（返回

利用excel 试算表分析气液相平衡数据利用excel 试算表分析气液相

利用EXCEL試算表分析氣液相平衡數據張榮興豐映科技股份有限公司摘要試算表程式由於具有即時運算及圖形顯示功能，且具有大量易於使用的輔助計算工具，使得程式編寫及使用上方便而且有效率。

本文利用Excel試算表建立氣液相平衡模式的參數推估方法，並以乙醇水溶液、二氯甲烷/正己烷溶液、異丙醇水溶液之氣液相平衡實驗數據，分別進行NRTL模式參數推估檢定，確定這種做法的實用性與便利性。

對於實驗數據不足的情況，本文提出可以利用調節誤差平方和目標函數的配重參數，使得氣液相平衡模式在特定區段的正確性提高，以便讓參數推估值能符合實際設計蒸餾塔或分離設備之需。

本文所提出的參數推估策略，亦可應用於其他的液氣相平衡模式之參數推估。

※本文Excel程式歡迎來函索取，E-Mail: chang.ronhsin@。

緒言利用試算表撰寫蒸餾塔設計程式，可以善用試算表即時運算的優點，使得蒸餾塔設計變得簡單而且易於處理[張榮興, 1999]。

而利用試算表作蒸餾塔設計時，最重要的是要取得可靠的氣液相平衡推估模式。

氣液相平衡數據可以由文獻取得[Reid et. al., 1987；Gmehling, 1977]，或自行執行實驗取得可靠的數據[Schlowsky, 1995]，然後利用回歸分析法，推估最適合的氣液相平衡模式參數。

利用實驗數據推估氣液相平衡參數，是屬於多變數回歸分析，其最適參數推估通常可以得到多重解，因此，對於最佳參數推估需要有一套固定的邏輯作運算，並需輔佐以作圖比較，才能作正確的判斷與選擇[張榮興, 1999]。

Excel試算表程式由於具有即時運算及圖形顯示的功能，因此，撰寫氣液相平衡參數推估程式時，Excel是最易於使用的應用程式。

Paulsen利用Excel程式作氣液相平衡計算[Paulsen, 2002]，在求系統平衡溫度及氣相平衡濃度時，Paulsen利用Excel「工具」中的「目標搜尋」執行計算，這種作法的計算誤差較大；利用牛頓法解目標函數，可以得到較佳結果[張榮興, 1999]。

浆水平衡计算

浆水平衡计算1.浆水平衡计算说明造纸车间浆水平衡计算是物料平衡的一种特殊形式，通常以1t成品纸为计算基础，从完成成品起，逆流计算各部的浆料和药品。

在浆水平衡中，填料没有当做纤维计算，如浓缩机浓缩后浆料浓度较高，需加水稀释，由于不影响计算结果，计算时所取浓度为稀释后的浓度。

2.浆水平衡有关定额和工艺参数表3.2.1 纸机浆水平衡计算有关定额和工艺参数序号指标名称定额备注1车速/(m/min)4502日平均工作数(/h/d)22.43定量/g/m2704净纸宽/mm31905抄造率/%976成品率/%967浆料配比/%苇浆/%木浆板/%90 108成纸干度/%929干损纸率/% 1.5对理论产量10湿损纸率/% 1.5对理论产量11上网浓度/%7.012横向收缩率/% 4.513填料量/%2014填料浓度/%15对成品15填料留着率/%7016CPAM/(g/t)35017AKD/%0.2对成品18阳离子淀粉量/%119阳离子淀粉浓度/%120防腐剂/%0.0321消泡剂/%0.0322流浆箱回流量/%523高位箱回流量/%524调浆箱回流量/%1025配浆箱回流量/%1026高浓脱水机出浆浓度/%3027高浓磨浆机出浆浓度/%30328侧压浓缩机进浆浓度/%29侧压浓缩机出浆浓9度/%30侧压浓缩机白水浓0.05度/%31进伏辊纸页干度/%1232进压榨纸页干度/%2133进烘缸纸页干度/%4234冲边宽度/(mm)2×2035进真空箱纸页干度/% 3.04.036水力碎浆机工作浓度/%37旋翼筛排渣率/%738旋翼筛排渣浓度/% 1.339一段除渣器排渣率/%15 40二段除渣器排渣率/%18 41三段除渣器排渣率/%200.8 42二段除渣器进浆浓度/%43三段除渣器进浆浓0.6度/%1.0 44一段除渣器渣浆浓度/%1.2 45二段除渣器渣浆浓度/%1.5 46三段除渣器渣浆浓度/%47振框平筛进浆浓度/% 1.2 48振框平筛出浆浓度/%0.7 49多圆盘过滤机进口白0.4水浓度/%50多圆盘过滤机回收浆4.0料浓度/%51圆网浓缩机出浆浓3.5度/%0.05 52圆网浓缩机白水浓度/%53案板带出纤维率/%43 54真空箱带出纤维率/% 3.00.2 55真空伏辊带出纤维率/%56压榨部带出纤维率/%0.15 57真空箱水封水/(L/t)400 58喷淋水/(L/t)250059断纸喷水/(L/t)130060伏辊水封水(L/t)370061水针水(L/t)10.141262洗伏辊用水(L/t)900063冲边水(L/t)260064拦边水(L/t)16003.3浆水平衡计算(1)复卷，完成整理部已知：成纸水分为8%，即c1=c2=c3=92%以1t成品纸为计算基础，V0=1000.0000，成品率k1=96%。

利用Excel编制现场动平衡模型在实际中的应用

利用Excel编制现场动平衡模型在实际中的应用田嘉【摘要】根据动平衡基础理论并结合向量计算的方法,利用Excel编制现场动平衡模型,用于快速准确的计算不平衡量和相位,与绘图法相比更具优势,能解决透平设备振动的实际问题.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2018(000)008【总页数】5页(P45-48,52)【关键词】透平设备;现场动平衡;Excel模型【作者】田嘉【作者单位】本钢板材股份有限公司发电厂,辽宁本溪117021【正文语种】中文【中图分类】TP31前言振动水平是评价透平设备运行状况、安全可靠性最重要的标志之一。

它是透平设备各部件在诸方面运行情况的集中反映。

剧烈的振动将使零部件承受过高的动应力，使紧固部件松弛，滑动部件磨损或小间隙装配的动静部件发生摩擦，导致零部件疲劳损坏，一些重大的事故直接或间接与振动有关。

振动问题是透平设备经常发生且比较难于处理的一类故障，而根据大量研究表明，大约一半左右的透平设备振动是由不平衡引起的。

而快速解决由不平衡引起的振动解决方法是现场动平衡法。

目前现场动平衡的方法有采用动平衡仪和手动绘图两种方法。

前者精确度高，通过试转、试加配重、再试转，即两次试转和一次试加配重就可确定不平衡量的相位和配重质量，但有一定不足之处，动平衡仪价格较为昂贵，并且需要精确测量转子键相，并不是每个使用透平机械设备的生产现场都能满足条件。

手动绘图法虽然试转的次数较多，但不需测量转子键相，通过手动绘图即可准确计算出最终加重质量和角度，且一般平衡后的精度可以满足实际生产需要，也不需使用先进仪器，是透平设备现场找动平衡简单易行的可靠方法。

本文讨论的是透过手动绘图法的理论本质，通过Excel编制现场动平衡模型，无需绘图就可以快速准确的计算出动平衡结果的一种方法。

1 现场动平衡理论基础1.1 适用条件平衡是指调整转子的质量分布，将不平衡引起的振动或轴承动反力减小到允许的范围内。

在透平设备本体上进行的平衡过程称为现场动平衡。

纸板厂设计中的浆水平衡计算

纸板厂设计中的浆水平衡计算李录云【摘要】以某纸板生产线项目的设计为例,对浆水平衡在纸板生产线设计方案制定中所起的作用进行了探讨.%Taking a paperboard project as example,the importance of the calculation of the balances of pulp and water to the determination of the capacity and the design improvement in pulp and paper industry was illustrated in this paper.【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2013(032)006【总页数】6页(P40-45)【关键词】浆水平衡;纸板;产品品种;定量【作者】李录云【作者单位】武汉凯迪研究总院,湖北武汉,430223【正文语种】中文【中图分类】TS78在设计造纸生产线的过程中，浆水平衡计算的结果为生产流程的优化、设备选型、管道计算、管件选择等提供理论依据，进而会影响到项目的经济性与合理性［1］。

可以说，浆水平衡计算贯穿于整个设计项目的生命周期，包括项目的策划、建设、运行、改造直至结束［2］。

浆水平衡计算说起来是一个非常庞大和繁杂的内容。

笔者以某纸板生产线项目在策划阶段所进行的浆水平衡计算工作为例，来谈谈浆水平衡计算对项目前期的影响。

1 项目条件本项目位于我国的东部地区，拟建设一条产能为25 万t/a、产品为白纸板的生产线。

主要原料为漂白商品木浆、日本废纸(以下简称日废)、混合废纸以及旧报纸。

产品定量200 ～450 g/m2，产品的品种是白底白纸板和灰底白纸板两种，根据市场变化进行灵活调整。

2 项目分析项目的主要难点在于产能大，原料、产品品种及定量多样。

因此，首先要分析纸板各层原料使用状况;接下来要计算每种产品在不同情况下原料的使用量;根据原料的使用量来确定制浆车间各系统的生产能力;再根据各系统的生产能力分析及优化方案。

Excel基础计算功能在水文报表的运用

Excel基础计算功能在水文报表的运用为解决水文作业中的繁琐的计算，本文结合实践，运用Excel的计算功能，解决水位差计算。

标签：函数；语句；四舍六入；表格链接1、Excel擁有强大的计算与宏命令功能在水文行业，数据的计算整理是人工计算耗时大的项目。

运用Excel计算功能可解决重复性的计算，简单的判断语句即可解决四舍六入的难点。

2、原理及方法Excel有强大的数据自动处理和计算功能，数据源结合链接功能，在利用其的计算和编程功能进行计算操作。

3、运用Excel的链接功能解决数据源的转换3.1 在“数据录入”中通过链接已有表格或手工录入某时期的数据。

3.2 日期的省略编程：O4=IF（B4=B3，” “，B4）。

3.3 时间的计算和字符的提取：Q3=IF（D3=””，” “，IF（D3>0，IF（V3>=59.5，D3+1，D3），” “））判断出小时数；R3= （G3-D3）*60+（I3-F3）计算出总分钟数；再除2加上开始分钟数减60秒得出平均分钟数U3=IF（T3>=60，T3-60，T3）。

运用函数V3=round（u3，0）进行其的四舍五入；最右（末）位数提取X3=right（v3，1）。

（图1）3.4 分钟的四舍六入：①运用or函数进行位数奇偶的判断，若返回值为奇数显示值为TURE，Y3=OR（X3=RIGHT（1，1），X3=RIGHT（3，1），X3=RIGHT （5，1），X3=RIGHT（7，1），X3=RIGHT（9，1））；②对U3是否有进行四舍五入进行判断表达式如下：Z3=IF（U3=V3-0.5，TRUE）；③对X3与Y3进行真假判断：AA3=AND（Y3=TRUE，Z3=TRUE）；④秒的判断AB3=IF（T3=59.5，0，IF（D3=““，”“，IF（D3>0，IF（Z3=TRUE，IF（AA3=TRUE，W3，V3），U3），” “））），59.5秒为0秒，如果为四舍五入且末尾为奇数，则用四舍五入的数值，否则用减0.5的值U3；⑤高砂水位的四舍六入：按时间内差完保留两位小数F2=ROUND（E2，2），读取小数点倒第二位G2=LEFT（RIGHT（E2，2），1），用四舍五入值减0.005再与内差值相比，如相等判断G2数值的奇偶并进行判断计算。