环氧树脂概况

环氧树脂（EP）
分子中带有两个或两个以上环氧基的低分子量物质及其交联固化产物的总称。

其最重要的一类是双酚A型环氧树脂。

1940年前后由瑞士的汽巴公司（CIBA）和美国的SHELL公司开始工业化生产，早期主要用于胶粘剂和涂料方面，现在的用途十分广泛。

环氧树脂的种类很多，且在不断地发展，因此，明确地进行分类是困难的。

按化学结构分类在类推固化树脂的化学及机械性能研究等方面是便利的。

基本分类
分类标准
环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下，潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、涉嫌被固化胶、土木建筑胶16种。

几种分类
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：
1、按其主要组成：分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂；
2、按其专业用途：分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；
3、按其施工条件：分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；
4、按其包装形态：可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；
还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。

但以组分分类应用较多。

环氧树脂的优点：（这里所说的环氧树脂通常是指双酚A型环氧树脂）1．单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。

2．高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。

3．固化收缩率小，在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小，这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一
4．耐化学性能工好：在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。

在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年；而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年；10%NaOH（100℃）浸泡一个月，性能保持不变。

5．电绝缘性优良：环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm
6．工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。

双酚A型环氧树脂的缺点：
第一、操作粘度大，这在施工方面显的有些不方便
第二、固化物性能脆，伸长率小。

第三、剥离强度低。

第四、耐机械冲击和热冲击差。

环氧树脂软化剂应用特性
1、形式多样。

各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、固化方便。

选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、粘附力强。

环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。

环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、收缩性低。

环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。

它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。

5、力学性能。

固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、电性能。

固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、化学稳定性。

通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。

像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。

适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、尺寸稳定性。

上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

9、耐霉菌。

固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

EP性能与应用
由于分子中有一定数量的醚键、羟基、苯环等。

因而其电绝缘性、粘合性、加工性能优异。

这样其产品化学稳定、收缩率低、强度高。

广泛应用于涂料（自流平地板、金属板上的喷粉）、粘合剂（飞机、汽车零部件）、复合材料（雷达装置的复合材料）、印刷电路的线路板）。