陶瓷焙烧工艺方法

陶瓷焙烧工艺方法
陶瓷焙烧工艺方法是一种常用的釉料制备工艺，也是最常见的陶瓷制作工艺之一。

它是在恒温、恒湿环境下，通过不断加热和冷却来实现目标硬度和耐热性能的。

下面介绍该工艺的步骤及关键要点：
1. 烧制前准备：调整釉料的PH值和振实密度；把釉料放入陶瓷片中，压实固定；打好烧砖；检测釉料的粘性水分，焙烧前需将5%以上的水分去除，以保证焙烧过程中热传递良好。

2. 初烧：在低温条件下，慢慢加热，使釉料均匀加温，避免局部热损。

此时成型加热温度为180-300℃；
3. 预焙：在380-450℃左右，釉料发生变形。

在此期间，可以进行抗裂、陶瓷颜色着色、气孔灭绝等处理；
4. 终脱：在600-800℃的温度下，釉料开始熔解，在此温度范围内，釉料表面形成熔渣，直至呈现熔融完全。

5. 冷却：在低温条件下，慢慢降温，直至成型，硬度和耐热性能到达要求。

总之，陶瓷焙烧工艺方法是一种釉料制备关键工艺，要求温度、湿度等运行环境良好，烤砖压实牢固，釉料具有良好的颜色和耐热性能，焙烧过程中要求温度控制精确，正确掌握上述步骤，才能保证最终产品达到质量要求。