露天矿电铲维修机械化的分析

露天矿电铲维修机械化的分析
发布时间：2023-02-20T05:59:13.628Z 来源：《科学与技术》2022年19期作者：刁琦来
[导读] 露天矿的采矿设备会使用很多机械设备，包括电铲、钻机等，日常工作损耗较大，需要及时进行维修，让其实现机械化。

电厂维修机细化的实现，可以提高维修的水平与效率，减少成本的投入与使用。

刁琦来
辽宁省本溪市南芬区南芬露天矿，辽宁省本溪市 117000
摘要：露天矿的采矿设备会使用很多机械设备，包括电铲、钻机等，日常工作损耗较大，需要及时进行维修，让其实现机械化。

电厂维修机细化的实现，可以提高维修的水平与效率，减少成本的投入与使用。

对此，本文会以露天矿场电铲机械化维修为切入点，展开讨论。

关键词：露天矿；电铲；维修机械化
引言：
露天矿设备维修可以保证矿产开采顺利进行，需要相关人员给以足够的重视。

当下，电铲的维修已经开始使用润滑车与检修车等设备，并不断优化，保证各类采矿设备顺利运行。

对此，需要加大对设备维修机械化的研究，充分发挥设备的作用。

1.露天矿电铲维修的现状
露天矿日常作业中，电铲是其使用的大型设备之一，会承受较大的负荷，磨损量很大。

并且，它与其他机械设备相比，其结构更为复杂，并且长期在恶劣的环境中使用，很容易发生安全事故。

对电铲的维修，需要把它运送到专业的维修场地，消耗过多的人力、物力。

如果由检修人员现场检修，需要把大量的设备运到现场，并根据检修方法的选择，选择相应的设备，在特定的时间内完场检修，减少检修成本的投入。

即需要在露天矿设置维修车间，进行现场维修，判断电铲出现故障的原因，以确保检修的质量，缩短维修使用的时间。

同时，电铲维修机械化，能够进一步提高维修的效率，让其发挥出自身的效能，带来更多的生产效益[1]。

2.露天矿电铲维修机械化的实现
想要实现露天矿产维修机械化，需要从使用的机械与设备，以及安装、拆卸的机械化入手，提升维修的效率与水平。

2.1机械、器具的搬运
在露天矿场检修电铲，需要切实解决维修设备与器材的搬运问题。

因为露天矿产道路情况较差，运输条件不足，可以用平板汽车等交通工具搬运重金属，用较少的人力、物力即可完成搬运，由此实现器材搬运的机械化。

对于机具的搬运，能够使用专用的平板车，改善机械搬运的情况，减少机械搬运使用的时间。

机械化器具搬运方式还可以在其中融入模块化思想，将部分需要进行组装的器材和自走式机械相结合，提前将一部难以管理的微小备件装完毕后以模块的方式直接运至施工地点，利用这种方式，以减轻运输和配件管理的难度和运输难度。

2.2设备的安装与拆卸
对电铲的维修，需要拆开设备然后重新组装，但电铲的结构较为复杂，如果单纯的靠人力拆卸，花费的时间较长，也有可能遇到拆卸的困难，出现事故。

而电铲维修机械化需要使用的设备，现已大量生产，就像是悬臂式吊车、液压千金顶等，在特定的情况下，也可以把电铲重新组装，变成吊车。

比如，检修人员拆卸电铲的旋转台时，即可使用液压千斤顶顶起，它的起重力会达到600吨，维修结束后在用其把设备重新安装。

并且，设备检修车也配备了相应的工具，包括气割、电焊等，发挥作用，优化了设备的维修情况。

把电铲轮胎的拆卸作为例子，会使用专用的轮胎拆卸车拆卸与组装。

轮胎拆卸车共有两种，一种是移动式，另一种是固定式，就像是1833-1836型就是移动的拆卸设备，由前装机与拆卸臂手组成，操作具有灵活性，会根据轮胎的安装特点进行拆卸[2]。

电铲维修后安装的过程中，也要使用辅助工具，像是钻孔与镗孔设备。

使用小型的检修设备完成钻孔，可以减少大型设备的使用，使机械安装简便化，比如就像是电铲底部梁的钻孔，其会使用2M57型流式钻床，以及专业的配置，在电产设备上应用。

同时，现在已经有检修设备对电铲进行拆卸与安装，缩短了电铲检修使用的时间。

但即便如此，电铲上的轴承、轴套以及轮滑等部件的维修，依然需要用人工完成，尚未实现机械化，仍需要进一步深入研究，找到实现机械化的方式[3]。

2.3设备的检修维护
想要提高电铲等设备的运行效率，需要管理人员注重对设备的检修与维护，及时发现设备运行潜在的故障，使设备顺利运行。

现在，为了缓解电铲等大些设备的磨损情况，每个露天矿场都采取了措施，即制定润滑制度，定期给设备的主要活动位置涂膜润滑油。

矿产会使用采矿润滑车为设备直接供应润滑油，以及使用的燃料，有效减轻了设备的磨损情况，提高了设备的运行效率。

这种方式与人为加入润滑油的方式相比，可以减少人力的投入，润滑油使用的数量明显较少，维修费用变少。

当下，国外露天矿已经开始使用自动润滑车维护设备，但国内只有少部分矿场会引进并使用这种设备，大多数矿产区依然然使人工润滑，或是把燃油放到油桶或油箱内，运用到指定的地点，并用人工操作的方式对设备进行处理，造成使用的润滑油与燃油的数量增加，出现不必要的浪费，同时也存在油料燃烧不充分的问题，使维修费用不断增加[4]。

电铲维修机械化工作要求，在进行电铲维修的过程中使用最少的人力资源来进行最佳的设备维护与管理。

因此，在进行维护的过程中要善于使用维护和检修设备对电鏟的润滑系统、气路系统、机械系统、回转系统、下部机械和附件部分展开保养和维修工作。

此外，还可以利用机械化设备以降低维修难度。

比如，利用扭力测试器来检查螺栓扭矩、运用电驱动的机械扳手来紧固螺丝、或是利用超声波测距仪检查机械部分的缝隙宽度是否正常，使用红外线测温仪检查机械运作时齿轮箱中的温度变化，并通过温度变化来检查齿轮箱中润滑出现问题的部分。

同时，还可以在难以用肉眼观测到的油路中用微孔摄像头和索式通路器处理油路堵塞的问题，并在不拆解油路的同时，以最节省人力、物力的方式检测和处理油路堵塞问题[5]。

除上述内容外，其也可以使用矿用检修车检修、维护设备，达到机械化的目的。

国外一些露天矿开采的过程中，因为定期需要对设备
进行检修，维护设备的运行，所以纷纷引入了新的检修技术，提高检修的机械化水平，以保证电铲的完好，其使用的检修车大部分都是在矿用汽车的基础上改装而成，装有钳工台、电气焊等设施，并且，有些检修车甚至设有机修间，独立的动力装置，为设备检修提供动力。

随着维修机械化水平的提高，国内很多矿区也开始用检修车维护检查设备，就像是KJC-2型矿山机械工程检修车，它可以检测设备出现的故障，进行维修与维护，监测设备的使用情况，并配有多个操作设施，而KJC-5型维修车，配有升降机、起重调等设施，进行综合修配的同时，也可以运送相关配件与工具，使电铲的维修更加便利。

3结语
综上所述，随着技术的发展与应用，露天矿设备的检修逐渐向机械化发展，提高了设备的运行效率，用机械化的操作方式代替人力操作，只有特定的操作才由人工进行。

这种方式会为设备的检修与维护提供便利，减少了成本的投入与使用。

所以，国内各矿厂需要引入先进的机械设备，根据自身的设计情况应用，使机械设备正常运行，减缓设备的磨损，以为矿场带来更多的经济效益，增加矿产的开采量参考文献
[1] 李孝文.露天采矿开采工艺过程粉尘污染与防治策略 [J].世界有色金属,2019(17):41-42.
[2] 田仙宝.露天煤矿半固定式破碎站半连续工艺系统优化与应用研究[D].内蒙古科技大学,2019.
[3] 宋子岭，范军富，王来贵，等.露天矿绿色开采工艺及工艺环节匹配关系模型[J].辽宁工程技术大学学报(自然科学版),2018,37(03) ：456-461.
[4] 王小玲.煤矿机械设备的故障维修及预防措施研究[J].南方农机,2018,49(18) ：65 -65,
[5] 崔二宁.浅谈煤矿机械设备的故障诊断及维修[J]. 当代化工研究,2019(02):61-62.。