节能设计理念在机械制造及其自动化中的运用
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节能设计理念在机械制造及其自动化中
的运用
摘要:如今,我国机械制造水平已经得到了很大的提高,而且在节能设计方
面也得到了一些突破,环保已经成为社会发展的基础,但是传统的机械设计理念
在节能方面还有所欠缺,不仅需要消耗大量的资源,而且还对环境有所破坏,现
在将节能设计理念融入到机械制造过程中,能够很大程度上降低能源消耗问题,
而且还能在一定程度上提高机械制造的效率。
关键词:节能设计理念;机械制造;自动化;有效运用
1 节能设计理念作用
从产品生产现状来说,使用现代化机械生产模式可以显著提高产品生产质量
水平。
由于机械生产和制造水平的主要影响因素包含自动化技术的稳定性与可靠性,因此当设备自身出现安全性问题时,会直接造成能源使用过程中经济成本的
不断提高和增加,最终导致能源实际使用质量与效率明显减少与降低。
第二,科学、合理地选择机械制造与自动化技术可以有效提高企业核心竞争力量,企业作
为产品生产的基础条件,想要有效提高自身核心竞争能力,就需要在经济可持续
发展过程中尽可能减少操作失误,只有积极落实和贯彻环保理念,才能从根本上
延长设备以及生产寿命,更好地适应时代发展。
2 机械制造及其自动化发展现状
如今,机械制造业已经成为我国经济产业结构中十分关键的组成部分,机械
制造业会随着我国社会科技的日益发展而取得长效的进步,现在也已经朝着自动
化和智能化的方向发展,这样可以让机械制造工作效率得到更大的提升,并且促
进其他各行业的发展。
另一个方面来看,通过应用机械制造业使其达到智能转型,但是现如今还没有真正实现转型,所以,不管是从制造技术还是从它的能源效应
来看,发展模式都相对陈旧。
现在我国能源已经十分紧缺,各个国家对于节能理
念十分重视,所以,为了能够更好地促进我国机械制造行业向深发展,就需要将节能设计理念真正融入到机械制造与自动化设计当中去,以更加节能环保方式来减少机械制造以及自动化行业对其的消耗,使机械制造及智能自动化发展更加高效,并且使得我国产业竞争实力逐渐提高,这样才可以使得机械制造及自动化得到长远的发展。
3 节能设计理念在机械制造及其自动化中的运用
3.1 节能设计思想
在进行机械制造前期设计的过程中,选择设计模式是机械设计中十分重要的一环,通过将所设计的机械理念融入到产品设计当中去,并且把一些先进理念和技术当成主要的技术依托,使其与整个机械工程相适应,并且大大减少资源的消耗量,实现资源的持续向前发展。
但是在进行设计的过程中,要想使节能设计得以顺利实施,就需要从以下几方面来对其进行设计:(1)对节能机械产品成本进行分析在进行设计的过程中,需要做好前期的设计准备工作,并且在产品开发前期,需要将能源金回收利用,然后再充分融入到设计发展当中去,达到节约资源、减少污染的目的。
本着节能设计理念下对机械产品进行分析,应该尤其注意对产品进行回收利用,并且想出可代替的产品和材料,并将其融入到设计理念当中去,制造出更好的机械产品。
(2)可拆装在使用机械产品设计研究设计施工者在进行机械产品拆装的过程中,要使得整个设计达成节能的要求,避免资源的大量浪费,还需要对回收性以及拆装性进行全方面的考虑,以让机械制造可以实现对所需资源的充分利用,这样才可以达成节能设计的要求。
3.2 进一步优化机械结构设计
对于机械制造与自动化的设计环节,设计人员应以实际情况为基础,把节能设计理念渗透到设计工作中。
然而,应用节能设计理念的前提是对机械结构的设计加以完善与优化,进而提升整体设计节能效益。
在对机械结构设计加以优化的过程中,设计人员应完善液压系统设计。
液压系统对机械制造与自动化有着重要影响,因而在液压系统的设计环节也能有效应用节能设计理念。
要想确保机械工程安全稳定运行,应设计好液压系统,有效提升该系统的稳定性上。
为了促使液
压系统高效传动,应结合具体的要求,确保液压系统清洁,注重合理选择油料。
进行液压系统设计时,应及时将油液中磨损物和垃圾杂质清除,确保液压系统清洁。
与此同时,还应重点管理换油的时间间隔,尽量延长时间间隔,进而将液压
系统发生故障的可能性有效降低,这样不仅有利于控制液压系统造成的污染,还
能将机械设备实际使用寿命有效延长。
根据这种情况,在对液压系统加以设计与
改进时,设计人员应加强重视选择液压管这一环节,尽量运用具备强防腐蚀性的
材料,还应用硬管代替软管,有效降低液压管的损坏率,减少由管道破裂造成的
污染。
3.3 开发和使用新材料
众所周知,传统的机械制造使用的材料都是比较旧的材料,它们对环境有着
非常明显的影响,而且材料的质量也在一定程度上决定着机械设备的性能,那么
就需要相关技术人员要重视对新型材料的研发与使用,必须要选择质量好而且对
环境友好的材料,这样能够提高机械设备的使用寿命,而且还能够保证机械材料
的回收率。
技术人员在对机械设备的发动机进行设计的过程中,需要提前设计许
多小型零件,例如轴承,螺丝等等,在对零件进行加工时,必须要保证所用的材
料质量良好,这样才能够保证发动机整体性能的稳定,从而在一定程度上提高了
发动机的寿命,这样更有利于机械设备的使用。
所以说,良好的材料决定了机械
设备的综合性能,一定要在材料上进行严抓,这样才能保证机械设计的顺利实施。
3.4 性能检验
机械性能检验技术主要作用于专业数据测量设备,并且针对机械设备中零件、成品、原材料等方面进行精准尺寸把控,同时通过目视检验技术、无损探伤技术
以及金相检验技术等相关方式针对产品质量进行全面判定。
除此之外,机械生产
和自动化制造环节所使用的测量设备主要包含:量具和量仪。
现阶段常见的测量
设备主要包含:卷尺、角度尺等,该技术主要作用在零部件长度、结构厚度、测
量角度、孔洞直径等方面。
除此之外,在机械性能检验方面上,节能设计理念除
了用作监测零部件的长度数据、厚度数据、孔洞直径尺寸以外,还能够针对零部
件形态误差以及位置误差等方面进行全面测量。
特殊检验主要是指检测零件内部
及外表的缺陷。
其中无损探伤是在不损害被检对象的前提下,检测零件内部及外
表缺陷的现代检验技术。
4 节能设计在机械设计制造及其自动化中的未来前景
机械自动化技术离不开节能发展设计理念,和其他计算机等各类技术的帮助。
就目前来看,我国很多机械制造自动化设计都是应用计算机虚拟技术进行设计模拟,并且利用互联网进行数字化的计算。
如今,随着我国科学技术的不断发展和
数字化水平的日益提高,机械制造自动化技术也有了长效的发展和完善,而且机
械制造自动化在未来发展过程中将会朝着体系化,规模化的方向发展。
在此过程中,也需要机械自动化对自身的技术进行完善,且通过节能设计理念融入,来降
低材料以及能源的消耗,从而更进一步提高机械工厂的经济社会效益。
5 结束语
总而言之,在现阶段机械制造与自动化发展过程中,由于生产技术、材料等
方面存在局限性,会产生资源浪费和环境污染问题,也在一定程度上制约了其生
产质量的提升,影响了其可持续发展。
因此,应将节能设计理念渗透到机械制造
的实际工作中,促使机械的结构设计、材料设计及制作工艺不断完善与优化,进
而有效降低能耗,优化资源配置,减少对环境的污染,提高产业的核心竞争力,
促进机械制造与自动化健康稳定发展。
参考文献:
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