压力管道安装工艺管理制度

压力管道安装工艺管理制度
一、概述：
工艺是指导压力管道安装的方法、是保证压力管道安装质量的重要环节，工艺管理内容包括：对管道设计图纸进行工艺性审查，拟定工艺线路、编制工艺文件、设计工艺装备、工艺文件修改、发放等规定。

二、编制工艺文件的一般规定
1．工艺文件主要内容如下：
（1）管道预制件（含弯管加工）加工工艺。

（2）管道焊接工艺。

管道无损检测工艺。

（3）管道安装工艺。

（4）管道质量检验和压力试验工艺。

（5）管道的吹扫和清洗工艺。

（6）管道保温、绝热防腐工艺。

（7）冷作加工工艺。

（8）焊接工艺（作业指导书）。

（9）安装工艺（吊装方案）。

（10）油漆和酸洗钝化工艺。

2．工艺文件要正确、完整、统一，且符合国家、部颁标准、规范和满足管道设计图纸、用户的要求。

3．实行表、卡工艺制度（如主要材料表、消耗定额表卡等表和安装、焊接工艺卡等（简称工艺卡）。

4．根据公司历年承接工程情况编制通用工艺，如新承接工程有不同特点时另增订补充条款。

三、管道安装施工方案的编制
1．管道安装施工方案的主要内容，包括管道及安全附件安装工程概况，编制依据，管道组成件和支承件的验收或加工制作、管道焊接、管道无损检测、管道支承件安装、管道安装和安全附件的验收管道及安全附件质量检验和压力试验、保温、绝热、防腐、酸洗钝化等工艺，人员、设备机具的配备、工程进度计划及安全措施等。

2．管道安装施工方案由项目工艺员编制，工艺责任人员或项目质量保证师审核，质保工程师批准实施。

四、工艺卡的编制
1．工艺卡应按管道图纸、管道安装施工方案、管道安装验收技术条件进行编制，由工艺员编制，工艺责任
人员审核后生效。

2．在工艺卡的编制中，应注明工序质量控制要求，并对工序质量控制点作出规定的标记。

五、材料消耗定额的编制
应根据管道图纸、管道组成件和管道支承件、焊接材料和其他材料（如保温材料，包括外协外购材料）的消耗定额由工艺员编制，经工艺责任人员审核。

六、工艺文件的发放与管理
1.工艺文件生效后,由工艺责任人员负责保管,并分发
给有关工程项目质量保证师或项目工艺员，做好发
放记录，工程结束后，归还给工艺责任人员。

2．工艺文件的增补条款、版本更新由工艺员提出，工艺责任人员批准。

工艺文件的修改详见下款。

七、工艺文件的修改
1.工艺文件修改的原则是：不降低压力管道安装工程的
各项质量指标，保证安装质量符合现行规范和技术要求，尽可能利用本公司现有的设备和技术水准，力求降低费用，提高效率、确保工程质量。

2．工艺文件修改一般由工艺责任人员审核，必要时需有关责任人员会签。

工艺文件修改应由工艺员填写“工艺修改通知单”，如因工艺修改而引起图纸或材料的修改时，应报请原设计单位同意，由设计单位出具“设计变更通知单”后，方可实施。

3．工艺文件修改，必须有编制人员，校对人员、审核人员签字，并注明修改单编号、修改日期、重大修改须经质保工程师批准。

4．工艺修改文件连同原工艺文件，设计变更文件等一并由工艺责任人员妥善保管，以备查询。

八、相关记录：
1、工艺修改通知单
2、图纸会审记录。