申克说明书veg20650

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程序运行:
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INTECONT PLUS VE20650 仪表操作手册
上部显示:以秒为单位,程序运行剩余的时间。 下部显示:不断累加的速度脉冲数。 程序结束: 上部显示:在总的运行时间内皮带的平均速度。 下部显示:总的脉冲数。
保存数据到参数 P04.06 中。
放弃结果。
TW 除皮
DEL/DEM 型定量给料机
(VEG20650)
操 作 手 册
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INTECONT PLUS VE20650 仪表操作手册
第一章 概述
1、概述
DEL/DEM 型定量给料机能自动按照预定的程序,根据设定的给料量自 动调节流量使之跟踪设定值,以恒定的给料速率连续不断地输送散状物料, 实现定量给料、自动计量和累计等功能。
删除一个字符
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输入确认。 取消操作。原来的设定值保持不变。
在重量控制方式,流量给定值被限制在额定流量以下; 在容积控制方式,流量给定值被限制在额定流量的 3 倍以下。
输入确认。
删除错误的字符。
取消操作。
应答事件信息。
调用功能菜单,例如:显示事件信息,标定功能等。
电气信息: E1 仪表通电或电源故障,参数 N01 定义。 E2 速度传感器短路或断路,参数 N04 定义。 E3 不用。 E5 设定值低于最小极限,参数 F14 定义。
标定信息: C1 称重传感器连接错误或桥压过低,参数 N06 定义。 C2 速度传感器故障,输入频率超过 2700Hz,参数 N03 定义。 C3、C4、C8:不用。
通电后该仪表首先运行自检程序,接着显示几秒钟的工作程序版本,然 后就恢复常规显示。 工作前的准备:
没有报警信息,即仪表第二行没有出现红色信息。
常规显示:
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第一行:运行状态、工作方式,及仪表编码。 第二行:故障信息,若无显示则无故障,红色为报警,黄色为警告。 第三行:可以进行选择。 第四行:可以进行选择。
●能够显示故障信息 ●停电永久保持信息 3、工作原理
定量给料机主要由秤体、称重和测速传感器、控制仪表组成,对于粉状 或粘湿性物料,尚需配置预给料机。当系统进入正常工作状态,物料随皮带 被拖出布于皮带的工作面上。此时称量段上瞬时平均物料重 G 通过称量机构 成线性关系作用在称重传感器上。传感器所受的重力 Pt 为:
DEL/DEM 型定量给料机精度高、适应能力强、长期稳定性好可靠性高, 尤其在条件恶劣的环境下能正常工作。可广泛应用于水里、建材、矿山、化 工、粮食等行业。
型号说明:
DE □ □□ □□ □ □
料斗序号
料斗型号(S、T、V)
主从滚筒中心距(dm)
皮带宽度(dm)
M(重型)、L(轻型)
定量给料机
2、主要技术参数与功能:
操作 应答事件。 如果出现几个事件,需要一个个应答。
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事件清单
系统信息: S1 存储器故障,仪表不能工作。参数 N02 定义。 S2 没有释放信号,参数 N07 定义。 S3 预定的设备检修时间超出,参数 K03、K04 定义。 S4 预定的仪表检修时间超出,参数 K01、K01 定义。 S7 正在模拟方式,参数 N10 定义。 S8 设定值超出极限,参数 N11 定义。 S9 串行接口故障,参数 L03 定义。
程序运行后将得到一个皮带周期内速度信号的脉冲数量,作为皮带周期 码,用于下列功能:
a、>0< 零点设定 b、TW:去皮重 c、CW:量程标定 注意:首次标定时必须首先运行本程序。
前提: 1、调用程序前,要精确测量皮带运行一周所需的时间,并输入到参数
P03.02 中。 2、输送带必须出于运行状态。 3、必须工作与容积方式。 4、退出批量方式。
2. 模拟输出置于最低值。 3. 事件信息继续监视。 操作顺序同所有程序操作顺序一致。
调入分配功能。
选择标定功能进入下行显示器。
确认。
用数字键输入密码 7353 。
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确认密码。 显示屏显示设置程序中的一个,例如:TW:去皮重。
5、参数菜单
读参数 输入参数 打印参数 调入出场默认参数 调用自定义默认值 选项激活
设置 累积量 模式 标定 参数 打印机设置 批量
设置 累积量 模式 标定 参数 打印机设置 批量
移动进行功能选择 进入功能 返回或退出
对于相对立的功能,例如启/停,只有在当前能够执行的才能被显示。 进入各功能菜单步骤
2.控制信号 4 ~ 20mA ●脉冲输出:+24V,100mA,脉冲宽度可调(50 ~ 1000ms 之间),MAX 10Hz。 ●开关量输入(无源):外部启动信号,释放信号等。
●开关量输出:MIN 信号,MAX 信号,故障信号,运行信号等。
●显示:液晶显示。
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2.对处于称量区域内的秤体机械设备进行清扫。 3.秤必须以容积方式运行,键盘控制,设定值为额定流量值。 程序运行: 上部显示:用百分比表示的剩余运行时间。 下部显示:用所占额定皮带负荷的百分比表示的平均皮重。 程序结束: 上部显示:与预先除皮结果比较,得到的皮重差值。
差值为正值,说明皮重增加;差值为负值,说明皮重减小。 下部显示:总皮重的平均值。单位为额定负荷的百分比。
可顺序选择以下显示内容: 计数器 1 计数器 2 计数器 3 喂料速率 喂料速率% 流量计负荷 流量计负荷% 皮带速度 偏差 外部设定值 百分比设定值
常规显示下的操作:
Z 1 = 5000 kg Z 2 = 6000 kg Z 3 = 10000 kg I = 1000kg/h Ir = 50.00 % Q = 10.000 kg/m Qr = 50.00 % V = 0.0500 m/s Xd = 0.10 % Pe = 1000 kg/h Pr = 50.00 %
仪表工作方式: 重量工作方式:正常生产控制方式。 容积工作方式:标定方式。 注:在显示器的第一行显示“V”,表明是容积工作方式,没有“V”显示, 表明是重量工作方式。
2. 操作:
上电 在停电期间,机内计数器读数,未输出的计数器脉冲,被预选的常规显
示内容,以及服务值等将会被永久的保存。机内的时钟在停电后最多能保存 五天左右。
设置 累积量 模式 标定 参数 打印机设置 批量
3、模式菜单
容积模式 容积同步模式 启动键盘模式 激活预给料机 启动模拟模式
设置 累积量 模式 标定 参数 打印机设置 批量
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4、标定菜单
>0< 零点设定 皮带一圈脉冲数设定 TW:去皮重 CW:量程标定 设定时间
1、 进入功能菜单。
2、
进行功能选择。
3、 进入功能。(必要时输入密码:7353)
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重量方式: 实际流量根据设定流量控制。最大流量值等于额定流量值。超过将显示 信息 S8。 容积方式: 输送皮带或预给料机按设定值的比例进行控制。 最大流量值等于额定流量值的 3 倍。超过将显示信息 S8。 只有在容积方式,标定程序才能调用。
调用功能分配选择功能,启动容积方式或停止容积方式。 在启动容积方式之前,秤工作在重量方式。 显示符号: 容积方式 “V”显示在上行显示器的左边。 重量方式 没有符号“V”。
第三章标定 以下三个程序功能用于标定。 1.皮带一圈脉冲数设定 2.TW:去皮重 3.CW:量程标定 首次标定时必须按照上述顺序执行各项功能。 所有的程序都能在标定功能下完全运行并自动采用密码进行保护。 程序运行时:1. 不进行累加。
>0< 零点设定 皮带一圈脉冲数设定 TW:去皮重 CW:量程标定 设定时间
设置 累积量 模式 标定 参数 打印机设置 批量
开始设置程序的运行。
回到常规显示状态。标定程序运行结束后密码继续有效约 2 分钟。在密
码有效期间,进入需要输入密码的功能,可以不用重新输入密码。
皮带一圈Hale Waihona Puke Baidu冲数设定
该程序仅在下列情况下调用: 1、 最初的标定; 2、 安装新皮带或皮带长度发生明显的变化; 3、 参数 P02.04 或 P02.05 发生变化。
●给料精度:±0.5%
●主 电 源:380VDC10% ,50HZ2%
●仪表电源:24VDC±5%,1A
●使用环境:秤体
—30℃ ~ 70℃
控制柜
0℃ ~ 45℃
●仪表型号:INTECONT PLUS VEG20650
●模拟输入:流量设定值 4 ~ 20mA ●模拟输出:1.流量反馈 4 ~ 20mA
Pt=CqtL (Kg) 式中:qt:皮带称量段上的瞬时负荷(Kg/m)
L:有效称量段长度(m) C:比例系数(又称结构系数) 根据惠更斯桥路原理的电阻应变传感器,其电信号输出又与所受重力大 小成正比。因此,称重传感器输出的电信号就是皮带瞬时负荷的代表量。 另外,调速秤的瞬时给料量度 Qt 为:
Qt=qtVt (Kg/s) 式中:Vt:皮带瞬时速度(m/s) 因而,在一段时间秤的累计给料量 Q: Q=∫Qt 值作为测量值输入运 算控制器,与设定值进行比较,运算控制器即可根据偏差大小和方向,输出 相应调节信号来改变皮带的速度,使给料量趋向最终达到设定的目标值,从 而实现了自动定量给料的目的。
最大值信息: H1 实际给料速率超过设置的极限值,参数 F03、F04 定义。 H2 皮带负荷超过设置的极限值,参数 F07、F08 定义。 H3 皮带速度超过设置的极限值,参数 F11、F12 定义。 H4 称重系统过载,即称重传感器输入信号太大,参数 N08 定义。
最小值信息: L1 实际给料速率小于设置的极限值,参数 F01、F02 定义。 L2 皮带负荷小于设置的极限值,参数 F05、F06 定义。 L3 皮带速度小于设置的极限值,参数 F09、F10 定义。 L4 称重系统欠载,即称重传感器输入信号太小,参数 N09 定义。
4、功能菜单
通过功能菜单可以进行功能设定和对话。
调用功能菜单,仪表显示出一个表格。
1、设置菜单
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显示检查 服务值
设置 累积量 模式 标定 参数 打印机设置 批量
2、累积量菜单
累积量 1 清零 累积量 2 清零 累积量数据记录
运行除皮程序可以获得一个或多个皮带周期中皮带称量零点变化差值。 在正常工作时,测量结果不断同此值进行比较并予以更正。
原则上,此程序同调零程序是相同的。 除皮程序:在试运行、维修、维护期间,获取基本皮重。 调零程序:获取正常运行中的零点偏差。 与调零程序不同,除皮程序的最大修正值是无限的。除皮后,重新取得 的修正值作为新的参考值。 前提条件:1.皮带必须处于空载状态。
退出功能分配。
注释:启动/停止命令和设定值也能从其他的来源输入。
3、事件信息
定义
红色报警 黄色警告
:显示字符以红色背景显示。 停止累计,秤不能工作。 启动:故障处理好并且故障信息被应答后。 应答:故障没处理完,虽然闪烁停止,但是错误信息依然显示。 应答后,如果故障还存在,错误信息自动出现。
:故障信息以黄色背景显示。 不影响累计量的计算。 需要应答,并处理。
启动
先决条件:外部释放信号必须有效。如果没有该信号,信息 S2 将 输出。
无任何报警情况。 启动来源设定为:DI 或键盘工作方式。 特征:在上行显示器显示区,显示十字轮在旋转。
停止 特征:流量计负荷继续测量。
改变设定值。
输入数值格式
- - - - - - t/h 或=- - - - - -%
用数字键输入数值。
第二章 操作与显示
1、键盘及指示灯
前面板示意图:
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键盘: 可触摸柔性薄膜键盘。 键说明:
启动 停止 选择上下显示器显示内容 选择左右显示器显示内容 相当于 DEL 键,应答事件信息,删除输入数字 相当于菜单键,进入和退出功能 相当于 ENT 键,确认输入有效 数字键
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