牛奶加工工艺流程

牛奶加工工艺流程
牛奶是人们非常常饮的一种饮品，它是从牛的乳腺中提取出来的。

但是，新鲜的牛奶往往会在短时间内变质，所以为了让牛奶可以保存得更久，而且味道更好，需要经过一系列的加工工艺。

首先，从牛奶中分离掉杂质是非常重要的一步。

生乳中含有泥沙、毛发等杂质，为了提高牛奶的纯净度，需要通过过滤、沉淀或者离心等方法，将这些杂质分离出来，得到干净的牛乳。

接下来，要对牛奶进行杀菌处理。

这是为了杀灭牛乳中的病原微生物或者有害菌群。

通常的处理方法有高温处理和低温处理两种。

高温处理是通过将牛奶加热到75度左右，保持一段时间，然后冷却。

这种处理方法可以杀死绝大部分的病原微生物和细菌，但是会对牛奶的营养成分产生一定的损失。

低温处理则是通过将牛奶加热到65度左右，保持一段时间，这种处理方法对牛奶的营养成分损失较小。

在完成杀菌处理后，就可以对牛奶进行调整了。

根据市场需求和消费者的口味偏好，可以对牛奶进行脱脂、补充营养成分或者添加调味剂等处理。

脱脂是将牛奶中的脂肪部分去除，一般有全脂牛奶、低脂牛奶、脱脂牛奶等不同种类。

补充营养成分则是在牛奶中添加维生素、矿物质等营养物质，提高牛奶的营养价值。

添加调味剂是为了让牛奶的口感更好，比如可以添加巧克力粉、果汁等。

处理完毕后，牛奶需要进行灌装和包装。

通常采用饮品灌装机
进行牛奶的灌装，将牛奶灌装到塑料瓶、玻璃瓶或者纸盒等包装容器中，并进行密封，这样可以有效地延长牛奶的保质期。

在灌装过程中，还可以根据需要进行二次杀菌处理，确保包装后的牛奶的卫生和安全。

最后，为了确保牛奶的品质和安全，需要进行质检。

质检包括对牛奶的外观、气味、口感等进行评估，也包括对牛奶中的营养成分和微生物的检测。

只有通过质检合格的牛奶才能够投入市场销售。

综上所述，牛奶的加工工艺流程包括分离杂质、杀菌处理、调整、灌装和包装以及质检等环节。

通过这些加工工艺的处理，牛奶可以更好地提高保质期，保持良好的口感和营养价值，为消费者提供更好的品质和健康的饮品。