安全生产作业规范要求-生产车间安全隐患排查表

脱落现象
设备旋转部份（如皮带轮、齿轮）是否有防护装置、警示牌
设备状态（如运行、停机、待修、保养等）是否有告示牌
流水线皮带是否有裂痕、破损现象
电气设备有无安装短路过载保护装置，设备接地、接零是否
良好
电气设备电源线（线径与负荷匹配）是否标准、发热量是否
正常
是否定期对设备监测仪表进行检查，有无点检记录
3 电气安全 手提式或者局部照明是否是采用安全电压
配电柜是否张贴带电安全标贴
配电柜周边是否堆放杂物（周围1米之内不能堆放物品），
内部接线是否整齐规范
排查结果
责任人
整改期限
备注
设备电动机或变压器周围是否放置杂物（影响绝缘﹑受潮﹑
负荷﹑散热）
危化学品使用工站是否张贴明确标识及危化学品使用告示卡
化学品存储地点是否配备MSDS、紧急联络方式，电气设备是
否防爆，通风是否良好
生产车间安全隐患排查表
序号 项 目
排查内容
员工是否违反操作规程串岗作业
员工是否有脱岗、离岗、睡岗或做无本岗工作无关的事
员工是否有打闹、嬉戏等自由散漫注意力不集中的现象
开工前是否对工员进行安全教育或行为倡导
现场清洁卫生及物品摆放、清洗剂标识是否符合5S规范
生产区域局部照明是否满足要求，场地布局是否满足够作业
1
生产安全
空间 各通道是否畅通，物品推放有无超出黄线，带锐角物品是否
放置于通道旁
物料堆积是否合理（重物、大块放置于底层，轻、小物品放
置在上层并保持堆垛稳定），堆高是否超过1.5米
设备操作规程、应急预案是否齐全，员工是否按规范操作设
员工上岗是否按要求穿戴好劳动防护用品，特种作业人员是
否持证上岗
高温部份有无张贴安全提示标示
4
化学品安全
生产现场是否超量存放或存放瓶装化学品 化学品存储柜是否有占人管理，有无锁牢，有无静电接地。
化学品是否分类分开存放，有无物品进出登记记录表。
化学品存储容器是否张贴化学品名称和安全标贴
化学品是否有露天存放的现象
安全出口、疏散通道是否通畅，有无被堵塞、圈占、掩埋的
现象Hale Waihona Puke Baidu
消防设施是否有被堵塞、圈占、掩埋的现象，消防材器有无
点检记录
5
消防安全
长闭式防火门是否处于打开状态，防火卷帘门下方是否有障 碍物
作业现场是否有损坏、占用或挪用消防器材的现象
固定消防器材和设施是否有脱落或松懈状况
线边仓存放物品是否满足“五距”要求 （墙距0.3-1M，柱
距大于0.5M，顶距0.5-1M，灯距大于0.5M，垛距大于0.5M）
稽核：
日期
设备防护装置是否牢固、防护到位
设备急停装置、光电保护装置是否有效，有无点检记录
设备点检/维护记录完善性、客观性
设备摆放位置环境安全性是否合理（光线、气温度、湿度）
设备台面及周边是否堆放杂物，点检是否真实有效
2 设备安全 设备使用过程中是否将量具或夹模具放置在设备机身或变压
器上
配电柜或电气线路是否符合标准，电源线是否有表皮破损或