轻钢龙骨石膏板吊顶的施工技术交底
技术交底(轻钢龙骨石膏板吊顶)
2、钙板安装要求
(1)、打自攻螺丝注意事项:板边螺丝的距离不超过150mm,板中不超过300mm。在钙板板边打螺丝时,螺丝的距离板边保持在10~15mm,以免打裂板边。自攻螺丝不可打破纸面(因为纸面钙板的强度80%来自纸面,打破了纸面等于那个地方是无效固定),自攻螺丝沉入板面0.5~1mm。切记不可打破纸面。
7、安装硅酸钙板
硅酸钙板安装应从房间中部向两边进行,并在自由状态下从纸面钙板的中间向四周固定。
硅酸钙板的长边应沿纵向副龙骨铺设。
自攻螺钉与钙板长边的板边的距离以10~15mm为宜,距切割的板边的距离以15~20mm为宜。
自攻螺钉间距以150~170mm为宜,且自攻螺钉应垂直于纸面钙板。弯曲、变形的自攻螺钉应剔除,在相距50mm处另外加自攻螺丝。
本工程采用镀锌内爆螺栓固定吊杆,吊杆为全丝牙吊杆。
采用直径为8mm的吊杆。当吊杆的长度大于1500mm应设置转换层(应按图纸要求制作钢架转换层)。
用镀锌内爆螺栓将吊杆悬挂于楼板上。
3、主龙骨安装
将主龙骨穿入主吊钩内,并用对穿螺丝锁住主龙骨。注意:主吊钩的安装方法为“一正一反”。
把边龙骨12mm以上(留罩面板厚度),边龙骨与墙面接触面应做防腐处理。或者用钢排钉把边龙骨固定在墙面上。
副龙骨之间连接用专用连接件,副龙骨与副龙骨的连接点应错开排列,在同一截面上不得大于30%。副龙骨的间距不大于300mm。
在副龙骨下面拉线检查平整,调节方法及要求同主龙骨一样,应注意吊杆端头螺纹外露长度不小于3mm。
5、横撑龙骨安装
轻钢龙骨吊顶工程施工技术交底
目录
一 •交底目的 二 •工程概况 三 •施工准备 四 •工艺流程
2
五 •施工工艺 六 •质量控制要点 七 •施工质量标准 八 •质量通病防治
交底目的
3
为了切实有效地指导本项目吊顶工程的顺利开展,规范吊顶工程施工,提高吊顶工 程施工质量,预防质量通病,避免大面积返工,顺利实现完美开发、完美交楼的目的, 特编制本项目轻钢龙骨吊顶工程施工技术交底。
施工工艺
吊杆安装
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,应采用φ8吊杆。间距不大于1.2m,吊杆离
墙边距离不得超过30cm。
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做法:吊杆的一端同角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直
径确定),另一端可以用功丝套出大于100㎜的丝杆,也可用成品丝杆焊接。
用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
施工工艺
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硅酸钙板有 1220mm*2440mm、 3000mm*1220mm,厚 度有5、7、9.5、 12mm较多。
工程概况
自攻螺丝 连带螺丝
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连带螺丝钉枪 自攻螺丝长度有10、15、25、30、45、50mm.施工时必须采用镀锌自 攻螺丝且进行防锈处理。镀锌自攻螺丝固定后,必须用防锈漆点补钉 头后,才能进行腻子施工
主龙骨 吊杆
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次(副)龙骨
杉木方 (已经泡浸两遍防火漆的衫木方)
施工准备
2、材料准备 轻钢骨架配件: ①主吊:60*2.5*130㎜
用途:吊杆与主龙骨连接 ②主龙骨连接件:60*0.8*115㎜
用途:用于主龙骨连接 ③主挂:60*0.8㎜ ④次(副)龙骨连接件:60*0.6*100㎜
用途:用于次(副)龙骨连接 ⑤水平件:60*0.5㎜
轻钢龙骨吊顶技术交底
5、吊顶完成后做到“工完料尽场地清”。
本交底未尽事项以国家规范及相关技术规程为最低要求。
7、石膏装饰板安装,大多是采用横向铺钉的形式,纸面石膏板在吊顶面的平面排布,需从整张板的一侧开始向不够整张板的另一侧逐步安装。板与板之间的接缝缝隙,其宽度一般为4-6mm。纸面石膏板的板材应在自由状态下就位固定,以防止出现弯棱、凸鼓等现象。纸面石膏板的长边(包封边),应沿纵向次龙骨铺设。板材与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边循序固定,不得采用在多点上同时作业的做法。用自攻螺钉铺钉纸面石膏板时,钉距以150-170mm为宜,螺钉应与板面垂直。自攻螺钉与纸面石膏板边的距离,距包封边(长边)以10-15mm为宜;距切割边(短边)以15-20mm为宜。钉头略埋入板面,但不能致使板材纸面破损。自攻螺钉进入轻钢龙骨的深度,应≥10mm;在装钉操作中如出现有弯曲变形的自攻螺钉时,应予剔除,在相隔50mm的部位另安装自攻螺钉。纸面石膏板的拼接缝处,必须是安装在宽度不小于40mm的T型龙骨上,其短边必须采用错缝安装,错开距离应不小于300mm,一般是以一个覆面龙骨的间距为基数,逐块铺排,余量置于最后。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝也应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
5
石膏板接缝
第6.2.6条
一般项目
1
预制构件支承位置和方法
第6.2.7条
2
安装控制标志
第6.2.8条
3
预制构件吊装
第6.2.9条
4
临时固定措施和位置校正
第6.2.10条
5
允许偏差mm
项目
纸面石膏板
金属板
矿棉板
模板、塑料板、格栅
轻钢龙骨吊顶施工技术交底
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
轻钢龙骨石膏板吊顶安全技术交底
1、纸面石膏板应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。
2、纸面石膏板和长边(即包封边)应沿次龙骨铺设。
3、自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10~15mm为宜;切割的板边以15~20mm为宜。
4、弯曲、变形的螺钉应除去,并在相隔50mm的部位另外钉螺钉。
5、纸面石膏板与龙骨的固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多点同时作业,避免产生内应力,导致铺设不平。
灯槽剖面图:
⑺、安装检修口附加龙骨
安装洞口(包括检修口、灯具口、风口等)附加主龙骨,设置连接卡固件。
⑻、安装罩面板
安装罩面板前,必须对顶棚内各种管线进行检查验收,给排水管道需进行打压试验等验收合格后,才能安装罩面板。本项目采用自攻钉钉固法:在已安装好并经验收的轻钢龙骨下,按罩面板的规格进行分块弹线,从顶棚中间顺通长龙骨方向先行安装一行罩面板做为基准,然后向两侧延伸分行安装,固定罩面板的自攻钉间距150~170mm。螺钉嵌入板内深度应在~之间,螺钉应垂直板面垂直略嵌入板面,并不使纸面破损,钉眼处应做防锈处理并用石膏板腻子抹平,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分画出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。
五、质量标准:
1、轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2、轻钢龙骨的主、付龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
3、石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;安装必须牢固。
4、石膏板接缝形式应符合设计要求,接缝应严密顺直。
六、文明施工:
1、材料堆放整齐、规范。
2、施工现场及时清运垃圾,做到当日垃圾清运至指定地点。
3、材料进出工地,由专人进行监护,并及时做好清理工作,保证工地道路的清洁。
轻钢龙骨吊顶 技术交底
轻钢龙骨吊顶技术交底一、施工准备(一)材料准备1、轻钢龙骨:主龙骨、次龙骨、边龙骨等,应符合设计要求和相关标准,具备质量合格证明。
2、罩面板:常用的有石膏板、矿棉板、铝扣板等,规格、型号、颜色应符合设计要求。
3、连接件:吊挂件、连接件、插接件等,应配套齐全。
4、紧固材料:膨胀螺栓、自攻螺钉、铆钉等,应符合设计要求和相关标准。
(二)主要机具准备1、电动工具:电锯、电钻、冲击钻、电焊机等。
2、手动工具:拉铆枪、手锯、手刨、钳子、螺丝刀、扳手等。
(三)作业条件1、安装吊顶的房间,其墙、柱面的抹灰及地面的湿作业已完成。
2、吊顶内的各种管线及通风管道已安装完毕,并经试压合格。
3、灯位、通风口及各种外露孔口的位置已确定。
二、施工工艺流程弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板(一)弹线根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。
(二)安装吊杆1、吊杆的直径应根据吊顶的荷载确定,一般采用直径 8mm 的吊杆。
2、吊杆的间距应根据主龙骨的规格确定,一般不应大于1200mm。
3、吊杆的长度应根据吊顶的高度确定,当吊杆长度大于 1500mm 时,应设置反向支撑。
4、吊杆应通直并有足够的承载能力。
(三)安装主龙骨1、主龙骨应吊挂在吊杆上,间距应根据设计要求确定,一般为900-1200mm。
2、主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。
3、主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
(四)安装次龙骨1、次龙骨应紧贴主龙骨安装,间距一般为 300-600mm。
2、用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上。
3、当次龙骨的长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
(五)安装罩面板1、罩面板安装前,应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2、罩面板应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定。
3、石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设,自攻螺钉与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以 10-15mm 为宜,切割的板边以 15-20mm 为宜。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工质量技术交底记录
(4)、按规定在楼板底面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
(5)、从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。
(6)、在使用纸面石膏板时,自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受至龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5~1mm,钉眼用腻子找平,并且用与石膏板颜色相同的色浆腻子刷色一遍,固定螺钉可用GB847或GB845十字沉头自攻螺钉(5×25,5×35)。
(7)、铺设大块板材时,应使板的长边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列。
注:①本交底应按施工段、楼层和不同检验批分别作交底。②应由本人亲自签名。③本表一式2份,工地、班组各1份。
质 量 技 术 交 底 记 录
施工单位:
建设工程名称
交 底 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 期
年 月 日
单位工程名称
记 录 人
交 底 人
接受交底班组
参 加 单 位
单 位 代 表
交底内容:
轻钢龙骨石膏板吊顶施工交底
(1)、各种管道、管线已安装调试完成,龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查合格。
(2)、先安装主龙骨,并拉能线检查其是否正确,然后边安装板边调平,可满足板面平整度。
最新轻钢龙骨石膏板吊顶技术交底
C2-03工程名称编号交底项目轻钢龙骨石膏板吊顶交底时间2021年8月1日交底内容轻钢龙骨石膏板吊顶施工技术交底文字说明或附图:(2)吊顶完成面到建筑楼顶板面1.5m-2.5m的施工工序2.2轻钢龙骨石膏板施工方法(1)弹吊顶水平线、划龙骨分档线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为1000mm),从水准线量至吊顶边龙骨的底部,用墨线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。
主龙骨宜平行房间长向布置,一般从吊顶中心向两边分。
主龙骨、吊杆间距均为1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加审核人:交底人:接受人:C2-03工程名称编号交底项目轻钢龙骨石膏板吊顶交底时间2021年8月1日交底内容轻钢龙骨石膏板吊顶施工技术交底文字说明或附图:吊杆的固定点。
(2)安装U型边龙骨:根据水准线位置安装U型边龙骨,加气块墙严禁使用射钉固定,间距不得大于600mm,如图所示:(3)打孔埋胀栓:按照龙骨分档线位置,打埋胀栓,吊点的间距为1000mm*1000mm,使用冲击钻打孔,清孔后将胀栓砸入孔中。
部分房间顶板下有设备、管路等。
吊点位置可根据实际情况进行调整(当吊杆与设备相遇时,调整并增设吊杆,当吊杆因设备阻碍间距大于1200mm时,增设独立的型钢支架,并在支架上安装吊杆,以满足吊杆的间距要求)。
(4)安装主龙骨吊杆:根据吊顶高度,将裁切好的吊杆与顶板内胀栓连接拧紧。
吊顶单个灯具重量超过3kg的要单独设置吊杆、风口及检修口等应设附加吊杆。
(5)安装主龙骨:选用CS60轻钢主龙骨,在吊杆上预先安装好吊挂件,按照分档线的位置安装主龙骨,主龙骨的悬臂段不应大于300mm,距离侧墙不大于200mm。
否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取专用接头搭接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
吊顶工程施工技术交底
一、工程概况本次吊顶工程采用明龙骨吊顶技术,适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的工程。
本工程涉及区域为XX楼XX室,总面积约为XX平方米。
二、材料准备1. 吊顶板材:石膏板、金属板、矿棉板等,应符合设计要求。
2. 龙骨:轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等,应符合设计要求。
3. 吊筋:镀锌钢绞线、钢丝绳等,应符合设计要求。
4. 配件:吊杆、膨胀螺栓、连接件等,应符合设计要求。
三、机具准备1. 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、水平尺、白线、墨斗等。
2. 龙骨切割机、打孔机、电动扳手等。
四、作业条件1. 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2. 顶棚罩面板安装前,应作完墙地湿作业工程项目。
3. 搭好顶棚施工操作平台架子。
4. 轻钢龙骨架顶棚在大面积施工前,应作样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、串联盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
五、施工工艺流程及操作要点1. 弹线:在吊顶的区域内,根据顶棚设计标高,沿墙面四周弹出安装吊顶的下口标高定位控制线,再根据大样图在顶棚上弹出吊点位置和复核吊点间距。
弹线应清晰,位置应准确无误。
2. 安装吊杆:根据弹线,安装吊杆,吊杆间距为900~1000mm,吊杆固定点间距900~1000mm。
3. 安装边龙骨:根据弹线,安装边龙骨,边龙骨应与墙面保持垂直,间距为600mm。
4. 安装主龙骨:根据弹线,安装主龙骨,主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点。
5. 安装次龙骨和横撑龙骨:根据设计要求,安装次龙骨和横撑龙骨,确保龙骨与主龙骨连接牢固。
6. 安装饰面板:根据设计要求,安装饰面板,确保饰面板与龙骨连接牢固,表面平整。
7. 收口、收边:根据设计要求,进行收口、收边处理,确保吊顶整体美观。
六、注意事项1. 施工过程中,应注意安全,严格遵守操作规程,确保施工质量。
吊顶施工技术交底
吊顶施工技术交底本文介绍了家庭装修中轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶的施工工艺和规范。
在施工准备阶段,需要准备材料和构配件,主要机具包括电锯、无齿锯、射钉枪等。
作业条件包括确定灯位、通风口和露明孔口位置,完成墙、地湿作业工程,搭好施工操作平台架子等。
施工工艺流程包括弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线、打膨胀螺栓、安装主龙骨吊杆、安装主龙骨和安装次龙骨等。
其中,划龙骨分档线需要按照设计要求的主、次龙骨间距进行布置。
在安装主龙骨时,需要配装吊杆螺母,在主龙骨上安装吊挂件,并将组装好吊挂件的主龙骨按分档线位置穿入相应的吊杆螺栓并拧紧螺母。
次龙骨长度需要多根延续接长时,可以使用次龙骨连接件进行连接并调直固定。
安装罩面板时,必须先对顶棚内的管线进行检查验收,并进行打压试验,确保合格后方可进行安装。
按照罩面板规格,在轻钢骨架下方进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,然后以此行为基准向两侧伸延分行安装。
固定罩面板的自攻螺钉间距应为150mm-170mm。
质量要求应该是严密的,包括轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料。
轻钢骨架安装时,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷,安装必须牢固。
轻钢骨架整面应顺直,无弯曲和变形。
罩面板表面应平整、洁净,颜色一致。
罩面板连缝形式应符合设计要求,拉缝宽度一致、平直、整齐,接缝吊杆和龙骨不得固定在风管道及其它设备上。
在运输、进场、存放使用过程中,轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料应严格管理,做到不变形,不受潮、不生锈。
在进行顶棚施工时,应注意保护已安装好的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等。
在施工过程中,应注意以下质量问题。
吊顶不平可能是因为主龙骨安装时吊杆未调平,造成各吊杆点标高不一致。
轻钢骨架不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
轻钢骨架局部节点构造不合理,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,保证吊挂的刚度。
轻钢龙骨石膏板吊顶技术交底
技术交底记录编号工程名称交底日期2022年5月10日施工单位分项工程名称轻钢龙骨石膏板吊顶交底提要室内轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工交底内容:一、施工准备(一)材料及机具:1.轻钢龙骨:主龙骨DU50*15*1.2,次龙骨DC50*19*0.6,吊件、主龙骨连接件、副龙骨连接件、吊挂件、水平件等。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.紧固材料:膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝应符合设计要求。
3.石膏板:普通/防水纸面石膏板,应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
4.接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)。
5.主要机具:龙骨剪、自攻钻、龙骨切割机、手电钻、电锤、刮刀、线坠、靠尺等。
(二)作业条件:1.进场材料应具有厂家资质、产品合格证书、性能检测报告等。
经现场检验符合规范及设计要求后方可使用。
2.安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内的各种管线及设备、支架的标高进行交接检验。
3.面板施工前对顶棚上的灯槽、喷淋、烟感进行设计,确定位置,避开主次龙骨位置并保证效果美观。
4.安装石膏板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
5.施工现场的相对湿度大于80%时不宜施工。
二、施工工艺(一)工艺流程:弹线→划龙骨分档线→固定吊杆→边龙骨安装→安装主龙骨→安装次龙骨→石膏板安装。
(二)操作工艺:1.弹线、划龙骨分档线用水准仪在房间内每个墙、柱角上抄出水平点,弹出水准线(1000mm线),从水准线量至吊顶设计高度再加上双层石膏板的厚度,沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置,主龙骨应从吊顶中心向两边分,间距不大于1000mm;并标出吊杆的固定点,距吊杆间距900-1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
室内轻钢龙骨吊顶安全技术交底模板
一、交底对象全体参与室内轻钢龙骨吊顶施工的施工人员、监理人员、管理人员。
二、交底目的确保室内轻钢龙骨吊顶施工过程中,施工人员了解并掌握安全操作规程,预防安全事故的发生。
三、交底内容1. 施工准备(1)技术准备:认真学习轻钢龙骨吊顶施工技术规范,熟悉施工图纸及设计说明。
(2)材料要求:选用符合设计要求的轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板等材料,确保材料质量合格。
(3)作业条件:施工前对施工现场进行清理,确保无障碍物;搭建符合安全要求的脚手架或操作平台。
2. 施工过程安全注意事项(1)高空作业:施工人员必须佩戴安全帽、安全带,严禁酒后作业、疲劳作业。
(2)使用电动工具:操作人员应熟悉电动工具的使用方法,注意用电安全,避免触电事故。
(3)吊装作业:吊装前应检查吊装设备,确保其完好;吊装过程中,施工人员应站在安全区域,防止吊装物坠落。
(4)材料堆放:材料堆放整齐,不得超高、超宽、超重,防止材料滑落造成伤害。
(5)防火、防爆:施工现场禁止吸烟,严禁使用明火;易燃、易爆物品应妥善存放,防止火灾、爆炸事故。
3. 施工结束后安全注意事项(1)清理施工现场,确保无安全隐患。
(2)施工结束后,对施工现场进行安全检查,确保无遗留隐患。
四、施工质量要求1. 轻钢龙骨安装应平整、牢固,符合设计要求。
2. 石膏板安装应平整、牢固,无明显裂缝、翘曲等现象。
3. 吊顶面层必须平整,无明显接缝,色泽均匀。
五、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,及时上报。
2. 组织救援,对受伤人员进行救治。
3. 按照事故调查处理程序,对事故原因进行调查分析,制定整改措施。
六、总结室内轻钢龙骨吊顶施工过程中,施工人员应严格遵守安全技术操作规程,确保施工安全。
各级管理人员要加强对施工现场的监督检查,及时发现和消除安全隐患,确保施工顺利进行。
注:本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。
轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底三篇
轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底三篇篇一:轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底骨架隔墙工程一、材料要求:(一)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、尺寸及质量等应符合设计要求及国家《建筑用轻钢龙骨》标准的规定。
(二)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件,应符合设计要求和有关标准的规定。
(三)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应按设计要求选用。
(四)填充隔声材料:矿棉板、岩棉板等按设计要求选用。
(五)罩面板材:其材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品标准的规定。
普通纸面石膏板一般不宜用于厨房、厕所以及空气相对湿度大于70%的潮湿环境中。
人造板的甲醛含量应符合国家有关规范的规定,进场后应做复试。
二、主要机具:主要机具包括:电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
三、作业条件:1骨架隔墙的罩面板安装待顶棚、墙面抹灰完成后进行。
2根据设计图纸的隔墙位置测量放线并且经过质检部门预检验收准确无误后方可进行施工。
3设计要求隔墙有地枕带时,应将地枕带施工完毕,并达到设计强度后,方可进行轻钢骨架的安装。
4主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋木砖。
5根据设计施工图和备料计划,配齐全部隔墙材料。
四、操作工艺:(一)工艺流程:(二)操作工艺:1.隔墙放线:根据设计施工图,在地面上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。
2.地枕基座施工:将地面凿毛、清扫并洒水湿润后作现浇砼墙基。
厚度一般为100mm。
为方便沿地龙骨固定可预先埋入防腐木砖,木砖间距按设计要求一般尺寸间距600mm左右。
3.安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,射钉间距为600mm。
4.安装门洞口框龙骨:放线后按设计要求,先将隔墙的门洞口框龙骨安装完毕。
5.竖龙骨分档:根据隔墙、门洞口位置,在安装顶、地龙骨后,按罩面板规格板宽确定分档尺寸,如板宽为1200mm时,分档尺寸为402mm。
石膏板吊顶施工技术交底
石膏板吊顶施工技术交底一、工程概述本次施工的石膏板吊顶工程,主要材料包括轻钢龙骨、石膏板、吊杆、自攻螺钉等,施工范围涉及室内吊顶区域的全部面积。
施工目标为完成符合设计要求、质量标准和安全规范的吊顶工程。
二、施工前准备1.材料准备:确保所有材料如轻钢龙骨、石膏板、吊杆等均为合格产品,具有出厂质量证明文件,并按要求进行存放,防止受潮、变形。
2.工具准备:准备好施工所需的各类工具,如型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等,并进行安全性检查。
3.技术交底:由专业技术人员向施工人员进行技术交底,明确施工要求、质量标准和安全注意事项。
三、施工工艺及要求1.弹线定位:o根据设计要求,弹出顶棚的标高水平线,以及龙骨分档线。
o确保弹线位置准确,水平允许偏差不大于5mm。
2.安装吊杆:o根据弹好的标高水平线和龙骨位置线,确定吊杆下端头的标高。
o吊杆间距一般为900~1000mm,离墙位置不大于30cm,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm。
o吊杆应通直,有足够的承载力,并使用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。
3.安装龙骨:o主龙骨安装间距为900~1200mm,从吊顶中心向两边分,起拱高度为房间短向跨度的1/200。
o主龙骨接头应相互错开,并调平。
o边龙骨采用射钉固定,设计无要求时,射钉间距同主龙骨间距。
o次龙骨应紧贴主龙骨安装,间距一般为400mm。
4.防腐防火处理:o对吊杆、龙骨等铁件进行防锈处理,刷防锈漆2遍。
o木骨架与结构接触面应进行防腐处理,木龙骨刷防火涂料2~3遍。
5.石膏板安装:o石膏板应从一块板的中间向四边进行固定,不得多点同时作业。
o自攻螺钉的固定间距为板边200mm、板中300mm,螺钉应与板面垂直。
o石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子,并贴上防裂带。
6.接缝处理:o采用粘贴纸带和嵌缝膏对石膏板接缝进行处理,确保接缝平整、美观。
o螺丝钉头应略埋入板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
轻钢龙骨石膏板吊顶技术交底
6.5切割石膏板必须备水,严格控制灰尘污染。
接受交底人
交底人
记录人
日期
用直尺或塞尺
8
顶棚四周水平
3mm
拉线或水准仪
6.成品保护:
6.1轻钢骨架及石膏板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
6.2轻钢骨架、石膏板及其它吊顶材料在进场后必须及时入楼,而且在存放使用过程中,严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。
6.3工程中已安装好的门、已施工完毕的地面、墙面等,在施工顶棚时应注意成品保护,防止污损。
4.6安装石膏板:在安装9.5mm纸面石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装石膏板。纸面石膏板安装采用自攻螺钉钉固法,在已验收的轻钢骨架下面,从顶棚中间沿通长次龙骨方向先安装一行石膏板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,自攻螺钉间距为150mm,距石膏板板边15 mm。板边拼缝宽度3 mm,接缝内浮土清除干净后刷一道50%浓度的胶液,用小刮刀嵌入嵌缝石膏,板缝要嵌满嵌平与坡口刮平,待腻子干透后检查嵌缝处是否有裂纹产生,如有清除腻子重新嵌缝。然后在接缝处刮嵌缝腻子找平,然后粘贴玻纤带或无纺布压实刮平无气泡,为了保证质量要求石膏接缝处贴两遍无纺布宽度不得小于100mm,表面铁件必须作防锈漆处理,待干透后再进行耐水腻子施工,腻子施工一般在两边以上达到表面平整无透底现象,腻子干透后砂纸打磨平整在进行乳胶漆施工,第一遍乳胶漆施工完毕用施工灯逐个部位检查顶面阴、阳角是否顺直,大面是否有砂眼及刮板印未处理到位,在进行腻子仔细修补到位后砂纸打磨平整方可第二遍乳胶漆施工。
4.1按设计图纸要求沿墙柱四周弹顶棚标高水平线,在顶板上弹吊杆布置线。吊杆的双向中距≤1000㎜。
室内吊顶技术交底
室内吊顶技术交底一、工程概述本次室内吊顶工程涵盖了住宅、商业建筑等多种类型的室内空间。
吊顶的类型主要包括轻钢龙骨石膏板吊顶、铝扣板吊顶等。
其目的是为了美化室内空间,提高空间的舒适度和整体美观度。
二、施工准备1、材料准备(1)轻钢龙骨:主龙骨、副龙骨、边龙骨等,应符合设计要求和国家相关标准,具备质量证明书。
(2)石膏板:厚度、规格应根据设计要求选定,确保表面平整、无破损。
(3)铝扣板:选择优质的铝扣板,注意其厚度、颜色和表面处理。
(4)吊杆:通常采用镀锌丝杆,直径和长度根据吊顶高度和荷载计算确定。
(5)连接件:如吊挂件、连接件、插接件等,应配套齐全。
(6)其他材料:膨胀螺栓、自攻螺丝、防锈漆、嵌缝膏、绷带等。
2、工具准备(1)电动工具:电锯、电钻、电焊机等。
(2)手动工具:拉铆枪、手锯、螺丝刀、钳子、扳手等。
(3)测量工具:水准仪、靠尺、钢尺、墨斗等。
3、作业条件(1)安装吊顶前,应完成顶棚内的各种管线、设备的安装和验收工作。
(2)根据设计要求,确定吊顶的标高和水平控制线,并在墙面上弹线。
(3)安装现场应保持清洁、干燥,通风良好。
三、施工工艺1、轻钢龙骨石膏板吊顶(1)弹线定位根据设计图纸,在墙面上弹出吊顶的标高线、龙骨布置线和吊杆固定点。
(2)安装吊杆在楼板上用冲击钻打孔,安装膨胀螺栓,然后将吊杆固定在膨胀螺栓上,吊杆间距应符合设计要求,一般不大于 1200mm。
(3)安装主龙骨将主龙骨吊挂在吊杆上,相邻主龙骨的接头应错开,间距一般为900 1200mm。
副龙骨与主龙骨垂直交叉布置,间距一般为 300 600mm。
(5)调整龙骨平整度通过调整吊杆的长度,使龙骨的平整度符合要求。
(6)安装石膏板石膏板应从吊顶的一端开始安装,相邻板材应错缝拼接,用自攻螺丝固定在龙骨上,螺丝间距一般为 150 200mm。
(7)嵌缝处理在石膏板的接缝处,先用嵌缝膏填充,然后贴上绷带,防止裂缝。
2、铝扣板吊顶(1)弹线定位同轻钢龙骨石膏板吊顶。
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轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺
一、材料购配件要求
1、轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,本工程为不上人吊顶。
2、轻钢骨架主件为38主龙骨和50副龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。
3、零配件:有8mm的镀锌通丝吊杆,自攻螺钉、铁钉等。
4、其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
二、作业条件
1、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
2、各种材料全部配套备齐。
3、顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。
三、操作工艺
1、工艺流程:
弹线→ 安装38主龙骨吊杆→安装38主龙骨→ 安装50副龙骨→安装石膏纸面板→ 安装压条→自攻螺丝点防锈漆
2、弹线:根据楼层走廊地面标高,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。
3、安装38主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按38主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4、安装38主龙骨:
4.1、配装好吊杆螺母,吊杆采用8mm的镀锌通丝制作,膨胀螺栓采用拉8mm内膨胀螺栓。
4.2、在主龙骨上预先安装好吊挂件。
4.3、安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。
4.4、大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱(2‰)和平直。
4.5、安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。
4.6、固定边龙骨,采用铁钉固定,设计无要求时铁钉间距为不大于600mm。
5.安装小龙骨:
5.1、按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。
5.2、吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。
5.3、当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
5.4、当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
6、安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200mm。
7、刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。
此工序应在封罩面板前进行。
四、质量标准
五、成品保护
1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3. 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
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