冷水机组系统标准操作、维护保养规程

冷水机组系统标准操作、维护保养规程
分发部门Distribution ：
部门Department 份数
Copy
部门
Department
份数
Copy
行政部
Administration Department 0
人事部
Human Resource Department
工程设备部
Engineering and Equipment
Department
1 EHS 0
生产部
Manufacturing Department 1
研发中心
R&D Center
市场部
Marketing Department 0
物控部
Material Control Department
1
财务部
Financial Department 0
品保部
Quality Assurance Department
1
质检部
Quality Control Department
1
1 目的 Purpose
确立冷水机组的使用、日常维护及检修保养方法，确保冷水机组被正确的使用和检修保养
2 范围 Scope
适用于本公司冷水机组的使用、日常维护及检修保养操作
3 职责Responsibility
3.1 工程设备部：负责起草本规程，并负责本规程的实施；
3.2 品保部：负责对实施情况进行监督管理。

3.3 质量负责人：负责本规程的批准实施。

4 定义Definition
NA
5 内容 Procedure
5.1 操作前准备：
5.1.1 检查冷却水和冷冻水管路阀门是否开启、是否通畅；
5.1.2 检查冷水机组控制屏是否有异常情况，如有应排除；
5.1.3 开启对应冷却塔风机；
5.1.4 如果水压和温度正常，先开启冷却水泵，水泵启动运转正常后，再启动冷冻水泵；
5.2 控制接口
5.2.1 每个冷水机组都配备了一个DynaView 接口。

DynaView 可以向操作员显示信息，此外还能调
整设定值
5.2.2 TechView 可以连接到任意DynaView 模块，并能够使用可从网站上下载的软件提供更多数
据、调整能力和诊断信息。

5.2.3 DynaView 接口
5.2.3.1 DynaView 具有相同的外壳设计：采用防风雨、坚固耐用的塑料，可作为单独的设备，安
装在机组外面或机组周围。

5.2.3.2 DynaView 上有一个 1/4 VGA 显示器，带有电阻式触摸屏和 LED 背光。

5.3 按键功能
在该触摸屏应用软件中，按键功能完全是由软件决定，并且随着当前正在显示的主题而变化。

基本触摸屏功能总结如下。

5.3.1 单选按钮
单选按钮给出了两个或多个可选项的选择菜单，所有选项都可见。

( 例如图中的 AUTO ( 自动 )
按钮便是单选按钮。

) 单选按钮模型模仿了用于选择无线电台的旧式无线电设备上的按钮。

按下一个单选按钮，先前按下的按钮便被“弹出来”，新电台被选中。

在DynaView 模型中，每个可选选项都与一个按钮相关联。

选中的按钮变为灰色，反白显示指示它是当前选中项。

所有可供选择项以及当前选中项在视图中一直可见。

5.3.2 微调按钮
微调值使用户可以更改变量的设定值，例如出水设定值。

通过触
摸增加(+) 或减小(-) 箭头来增大或减小数值。

5.3.3 动作按钮
动作按钮会临时出现，为用户提供如“输入”或“取消”等选项。

5.3.4 热链接
热链接用于从一个视图浏览到其他视图。

5.3.5 文件夹标签
文件夹标签用于选择数据的画面。

就像文件夹中的标签一样，这些标签给出了所选文件夹/ 画面的标题，同时提供了到其他画面的浏览。

在DynaView 中，标签成一行排列在显示器屏幕的顶部。

通过一条水平线将文件夹标签和显示屏幕的其他部分分割开。

垂直线用于将标签相互分开。

选中的文件夹的标签下面没有水平线，看起来像是当前文件夹的一部分 ( 就像档案柜中打开的文件夹一样 )。

通过触摸合适的标签来选择相应的信息画面。

5.3.6 显示画面
基本画面格式外观如下：
5.3.
6.1 横跨屏幕顶部的文件夹标签用于选择不同显示画面。

5.3.
6.2 如果有多个文件标签 ( 选项 ) 可用，则会出现滚动箭头。

当标签位于最左边的位置时，不
显示
5.3.
6.3 向左浏览器，只能向右浏览。

同理，当选中最右边的画面时，只能向左浏览。

5.3.
6.4 画面的主体用于显示描述文本、数据、设定值或按键 ( 触摸灵敏区 )。

5.3.
6.5 此处显示冷水机组模式。

双向上箭头将会逐页滚动，要么向上，要么向下。

5.3.
6.6 单箭头用于逐行滚动。

在页面末尾，相应的滚动条将会消失。

5.3.
6.7 指向右侧的双箭头表示，在同一行中，还有更多关于特定主题的信息可用。

按下它进入子
画面，显示相应信息，或允许用户改动设置。

画面底部( 固定显示) 在所有画面中都显
示，其中包含了下列功能。

左边的圆形区域用于降低显示器的对比度 / 视场角。

5.3.
6.8 右边的圆形区域用于增加显示器的对比度/ 视场角。

当环境温度与上次调整时的环境温度
存在显著差异时，可能就需要重新调整对比度。

其他功能对于机器运行都非常关键。

5.3.
6.9 AUTO ( 自动 ) 和 STOP ( 停止 ) 按键用于启用和禁用冷水机组。

选中的按键显示为黑色
( 反白显示 )。

5.3.
6.10 当触摸 STOP ( 停止 ) 按键，并且完成“运行卸载”模式后，
冷水机组将停止。

5.3.
6.11 当触摸AUTO ( 自动) 按键时，如果不存在任何诊断，会允许冷水机组进行有效冷却。

( 必须单独执行相应的合适操作，来清除活动诊断。

)
5.3.
6.12 A UTO ( 自动 ) 和 STOP ( 停止 ) 按键的优先级要高于 Enter ( 回车 ) 和 Cancel ( 取消 ) 按
键。

( 更改了设置之后，即使没有按下Enter ( 回车) 或Cancel ( 取消 ) 按键，系统也会
重新识别AUTO ( 自动 ) 和 STOP ( 停止 ) 按键的状态。

)只有存在报警时 ALARMS ( 报
警显示) 按钮才会出现，并且会闪烁( 正常显示和反白显示交替出现)，提醒操作人员注
意存在的诊断情况。

5.3.
6.13 按下ALARMS ( 报警显示) 按钮将直接进入相应的标签，帮助使用者获得更多附加信
息。

5.3.7 键盘 / 显示器锁定特性
5.3.7.1 下面给出了 DynaView 显示器和触摸屏锁定画面。

当显示器和触摸屏以及锁定特性被启用
时，将会使用此画面。

在最后一次击键三十分钟后，显示此画面，并且显示器和触摸屏被
锁定，直到按下按键序列“ 159 ”。

5.3.7.2 在输入正确口令之前，将无法访问 DynaView 画面，包括所有报表、设定值和自动 / 停止
/ 报警 / 互锁。

无论是通过 DynaView 还是通过 TechView，都不能更改口令“159”
5.3.8 模式画面
5.3.8.1 模式画面仅在版本18 和其后的版本中可以见到。

按照冷水机组的组件配置，此画面为冷
水机组上存在的每一个组件和子组件( 例如，冷水机组、回路和压缩机 ) 的顶层运行模式
提供了一个显示画面。

模式仅以文本形式显示，没有十六进制代码。

5.3.8.2 在软件版本17 .0 和更早版本中，每个组件的顶层模式和子模式分别显示在相应组件标签
的头两行中。

去掉了压缩机和冷水机组画面标签的头三行的模式显示，另外增加了模式画
面。

5.3.9 冷水机组画面
冷水机组画面是冷水机组各种活动的汇总画面。

冷水机组画面
描述分辨率单位
蒸发器出水温度X.X F/C
蒸发器入水温度X.X F/C
有效冷冻水设定值X.X F/C
电流范围设定值X %RLA
室外温度X.X F/C
软件类型RTA 文本
软件版本X.XX 文本
5.3.10 压缩机画面
5.3.10.1 压缩机画面以给出的格式，显示一个、两个、三个或四个压缩机的信息。

最上面一行的单
选按钮使您可以选择感兴趣的压缩机。

下面三行给出了压缩机的运行模式。

当您在菜单中
向下滚动时，压缩机单选按钮和压缩机运行模式行并不会改变。

5.3.10.2 顶层画面没有向上滚动键。

单箭头每次将画面向下滚动一行。

一旦显示画面与顶部相距超
过一行，向上箭头就会出现。

5.3.10.3 最后一个画面只有一个单箭头，每次向上滚动一行。

当处于最下的位置时，向下单箭头消
失。

5.3.10.4 每个压缩机都有其自己的画面，这取决于按下了哪个单选按钮。

在不同压缩机画面之间切
换时，比如想要比较起动和运行时间，可不需任何附加按键动作就可以查看相同的行。

例
如，从压缩机 1A 菜单的底部切换到访问压缩机 2A 菜单的顶部。

压缩机画面
描述分辨率单位
电流值（Ampl ） L1 L2 L3 XXX 电流值（Ampl ）
%RLA L1 L2 L3 X.X %RLA
机组电压值XXX 电压值
油温X.X F/C
中间油压X.X 压力
吸气压力X.X 压力
启动/运行小时X. XX：XX 小时：分钟
5.3.11 制冷剂画面
制冷剂画面显示了冷水机组中与制冷回路相关的那些特征。

制冷画面
描述分辨率单位
冷凝器制冷剂压力回路1/回路2 X.X压力
饱和冷凝器制冷剂温度回路1/回路2X.X F/C
蒸发器冷剂压力回路1/回路2X.X压力
饱和蒸发器制冷剂温度回路1/回路2X.X F/C
蒸发器趋近温度回路1/回路2X.X F/C
制冷剂液位回路1/回路2X.X高度
5.3.12 设定值画面
5.3.12.1 设定值画面是一个由两部分组成的画面。

5.23画面列出了可以更改的所有设定值，以及
它们的当前值。

操作员通过触摸文字说明或设定值自身，选择要更改的设定值。

执行此操
作将使画面切换到5.36画面。

5.3.12.2 在5.23画面中，语言设定值总是列表中的最后一个设定值。

在所有CH.530 产品线中，
该控件都被放置在标准位置，这样便可以很容易地更改语言。

5.3.12.3 在5.36画面在显示器的上半部分中显示所选设定值的当前值。

该值的显示格式可更改，
与其类型相一致。

二进制设定值被当作简单的两状态枚举型，使用单选按钮来设置。

模拟
量设定值以微调按钮形式显示。

画面的下半部分保留，供帮助画面使用。

描述分辨率或文本单位
自动本地或远程远程 / 本地文本
主机控制板冷冻水设定值X.X F / C
主机控制板电流限制设定值XXX % RLA
导致起动的差值X.X 温度
导致停机的差值X.X 温度
冷凝器限制设定值启用 / 禁用文本
环境温度过低锁定设定值X.X 温度
环境温度过低锁定启用 / 禁用文本
制冰启用 / 禁用文本
主机控制板制冰终止设定值X.X 温度
压缩机 1A 抽气抽气 / 取消文本
压缩机 1B 抽气抽气 / 取消文本
压缩机 2A 抽气抽气 / 取消文本
压缩机 2B 抽气抽气 / 取消文本
EXV 回路 1 打开自动 / 打开文本
EXV 回路 2 打开自动 / 打开文本
主机控制板回路 1 锁定锁定 / 未锁定文本EXV 回路 2 打开自动 / 打开文本
主机控制板回路 1 锁定锁定 / 未锁定文本
主机控制板回路 2 锁定锁定 / 未锁定文本
外部冷冻水设定值X.X F / C 外部电流限制设定值XXX % RLA 日期格式月日年，日月年文本
日期文本
时间格式12 小时， 24 小时文本
时间文本
键盘 / 显示器锁定启用 / 禁用文本
显示单位国际制、英制文本
压力单位绝对压力、表压力文本
语言选择从 TechView 下载文本显示的设定值选项 / 条件
选项条件解释
制冰启用 / 禁用如果安装了此特性，则可以起动或停止操作
压缩机抽气 1 可用允许抽气：仅在机组停止或回路被锁定时
不可用不允许抽气，因为机组正在运行或抽气已经完成抽气当抽气过程正在进行时显示此状态
EXV 控制打开
( 仅对于授权的维修用途 2) 可用指示 EXV 已关闭但可以手动打开，因为机组处于停止状态或回路被锁定
不可用EXV 已关闭但可以手动打开，因为机组正在工作
打开在 EXV 打开时显示状态。

在 EXV 手动设置为打开时机组不会起动，但将首先起动阀关闭过程。

控制锁定
锁定回路在主机控制板上被锁定其他回路可能可以运行
没有锁定回路没有锁定，可以运行
外部冷冻水设定值启用/ 禁用允许机组控制设定值；否则，按照可选的接线，线路中的其他回路控制器将控制设定值。

外部电流限制设定值启用/ 禁用允许机组控制设定值；否则，按照可选的接线，线路中的其他回路控制器将控制设定值。

5.3.13 诊断画面
5.3.13.1 按下闪烁的ALARMS ( 报警显示) 键，或按下画面标签选
择上的诊断标签，可访问诊断
画面( 如下所示 )。

5.3.13.2 以上所示是典型情况，显示器上出现十六进制代码和语言描述。

这是最新的活动诊断。

按
下“重设所有活动诊断”将会重设所有的活动诊断，不管其类型、机械或制冷回路如何。

压缩机诊断仅会释放一个压缩机，它被作为回路诊断对待，与它们所属的回路保持一致。

一个回路未工作并不会使冷水机组停止。

查看“压缩机”画面将会指示回路是否正在工
作，以及原因如何。

5.3.13.3 通电
在通电时， DynaView 将顺次处理下面三个画面：
●第一个画面，显示引导程序的版本号，完整版本号。

此画面显示5 秒钟，然后继续显示第二个画面。

可在此画面中调整对比度。

●第二个画面，应用程序或无应用程序。

此画面显示5 秒钟，“存在有效应用程序”或“不存在有效应用程序”，然后继续
显示第三个画面。

●第三个画面，应用程序的第一个画面，“冷水机组标签”。

5.3.13.4 显示格式
●单位
温度设置为°F 或°C 取决于“显示单位”设置。

可以十分之一度或一整度来输
入设置，这取决于 T echView 上的菜单设置。

在温度或压力报表中出现的虚线( “-----” ) 指示数值无效或不可用。

●语言
可随DynaView 一起安装英文及两种备用语言，并保留在主处理器中。

英文总是可
用。

备用语言必须使用TechView 的“软件下载视图”进行安装。

5.4 操作顺序
5.4.1 上电
上电图表显示了主处理器上电期间的相应DynaView 显示器。

根据所安装的可选件数目，该过程费时 30 至 50 秒。

在所有上电过程中，软件模式将始终从“停止”软件状态转换，而与上次模式无关。

如果在断电前的上次模式是“自动”，则从“停止”转换到“起动”。

5.4.2 上电到起动
“上电到起动”图表显示了从上电事件到接通压缩机的时间。

在
下列条件下可以有最短允许的时间：
5.4.2.1 无电机重新起动限制
5.4.2.2 蒸发器和冷凝器水流
5.4.2.3 上电起动延迟设定值为 0 分钟
5.4.2.4 可调整的停止到起动定时器设置为 5 秒
5.4.2.5 需要制冷或制热
上述条件可允许上电到起动压缩机的最小时间为 95 秒
5.4.3 停止到起动：
“停止到起动”图表显示了从停止模式到接通压缩机的时间。

在下列条件下可以有最短允许的时间：
5.4.3.1 无电机重新起动限制
5.4.3.2 蒸发器和冷凝器水流
5.4.3.3 上电起动延迟定时器已过期
5.4.3.4 可调整的停止到起动定时器已过期
5.4.3.5 需要制冷
上述条件可允许压缩机在 60 秒内起动。

5.4.3.6 如果吸入压力和排出压力过低，但是过冷度正常，则存在除制冷剂不足以外的问题。

不要
添加制冷剂，因为这可能会导致回路超载。

5.4.3.7 仅使用机组铭牌(HFC 134a) 上指定的制冷剂和特灵
OIL00048。

否则可能会导致压缩机
损坏以及不正确的机组操作。

5.4.4 启动
请确保在起动前，油槽加热器已运行至少24 小时。

否则可能会导致设备损坏。

如果预起动检查已完成，则机组准备起动。

5.4.4.1 按下 CH530 上的“停止”键。

5.4.4.2 必要时，使用 TechView 调整 CH530 菜单中的设定值。

5.4.4.3 关闭冷冻水水泵的保险丝断路开关。

为泵通电，以起动水循环。

5.4.4.4 检查每个回路的排气管、吸气管、油管和液管上的检修阀。

这些阀必须在起动压缩机前打
开( 置于后座)。

如果油管关断阀或隔离阀在机组起动时是关闭的，则可能会发生对压缩
机的损坏。

5.4.4.5 按下“自动”键。

如果冷水机组控制器要求制冷并且所有的安全互锁是关闭的，则机组将
起动。

根据冷冻水出水温度，压缩机将载入和卸载。

5.4.4.6 请确保在冷水机组接受命令停止后，冷冻水水泵运行至少
一分钟( 对于常规的冷冻水系
统 )。

5.4.4.7 在经过足够长的时间冷水机组稳定后，检查EXV 视镜。

通过视镜的制冷剂流应该是清澈
干净的。

制冷剂中的气泡表示制冷剂充注量不足或液管中的压降过度或膨胀阀处于固定打
开状态。

管路中的节流现象有时可以通过节流阀两侧的显著温差来识别。

经常会在管路的
该位置结霜。

正确的制冷剂充注量在“常规数据”表中显示。

5.4.4.8 注意事项：仅视镜清晰并不意味着系统充注正确。

还需检查系统过冷度、液位控制和机组
操作压力。

测量系统过冷度。

5.4.4.9 测量系统过冷度。

如果操作压力和过冷度都很低，则将指示制冷剂不足。

如果操作压力、
视镜、过热和过冷度读数指示制冷剂不足，则根据需要使用充气方式将制冷剂注入每个回
路。

在机组运行时，将加注管路与吸气检修阀相连并通过上密封口进行充注，以加入制冷
剂蒸汽，直到操作条件正常。

5.4.4.10 注意事项：
●仅视镜清晰并不意味着系统充注正确。

还需检查系统过冷度、液位控制和机组操作压
力。

●一旦系统已运行大约30 分钟并且趋于稳定，则按如下操作完成剩余的起动过程：检查
CH530 TechView 上的制冷剂报表中的蒸发器制冷剂压力和冷凝器制冷剂压力。

压力
以海拔 (14.6960 psia) 为基准。

5.4.5 季节性的机组起动过程
5.4.5.1 关闭所有阀并在蒸发器和冷凝器封头中重新安装排放塞。

5.4.5.2 根据各设备制造商提供的起动 / 维护指示，对辅助设备进行保养。

5.4.5.3 排放并注满冷却塔 ( 如果有使用 ) 以及冷凝器和管路。

此处，必须排除系统 ( 包括每个回
程 ) 中的所有空气。

关闭蒸发器冷冻水回路中的排出口。

5.4.5.4 打开蒸发器冷冻水回路中的所有阀。

5.4.5.5 如果以前排空过蒸发器，则排放并注满蒸发器和冷冻水回路。

当从系统( 包括每个回程)
中排除了所有空气后，安装蒸发器水室中的液孔塞。

5.4.5.6 注意事项：
●请确保在起动前，油槽加热器已运行至少24 小时。

否则可能会导致设备损坏。

●如果油管关断阀或隔离阀在机组起动时是关闭的，则可能会发生压缩机的损坏。

5.4.6 机组关机
正常关机到停止
“正常关机”图表显示了从运行直到正常关机的转换。

顶部虚线试图说明当您通过不
同的输入进入停止模式后的最终模式
5.4.7 季节性机组关机
5.4.7.1 使用 ( 停止 ) 键执行正常的机组停机。

5.4.7.2 请确保冷冻水和冷却水水泵为循环关闭。

根据需要，打开泵的断路开关。

5.4.7.3 根据需要，排空冷凝器管路和冷却塔。

5.4.7.4 拆下冷凝器封头的排放塞和液孔塞，以排空冷凝器。

5.4.7.5 请确保油加热器正在运转。

5.4.7.6 当机组稳定下来后，即按照后面章节中所述执行维护操作。

5.4.7.7 注意事项：不要打开起动器断路开关。

断路开关必须保持关闭状态，以便将控制电源变
压器的控制电源提供给油加热器。

5.5 维护和保养
5.5.1 维护
5.5.1.1 在维护之前，断开所有的电力，包括远程断路开关，并释放所有电机起动/ 运行电容的电
量。

5.5.1.2 遵循正确的锁定/ 标定程序，以确保不会意外通电。

使用合适的电压表测量电压，以确保
所有电容都已放电。

在进行维护之前如果没有断开电源并释放电容的电量，可能会导致死
亡或严重的人身伤害。

5.5.1.3 在该产品的安装、测试、维护和故障检修期间，可能需要对电气组件进行带电操作。

让持
有执照的合格电工或者其他受过正规带电操作培训的人员来执行这些任务。

在对电气组件
进行带电操作时，若不遵循所有的电气安全预防措施，可能会导致死亡或者严重的人身伤
害。

5.5.2 每周的维护和检查
5.5.2.1 在机组运行30 分钟且系统变稳定后，检查运行状况并完成下列步骤：
●记录冷水机组的运行日志。

●用压力表检查蒸发器和冷凝器压力，并与CH530 上的读数进行对比。

压力读数在
“运行状态”下面所列出的规定范围内。

5.5.2.2 注意事项：最优的冷凝器压力取决于冷却水温度，并且在满负荷状态下的温度高出冷却
水出水温度 2 到5 °F 时，该压力应该等于制冷剂的饱和压力。

5.5.3 每月的维护和检查
5.5.3.1 查看运行日志。

5.5.3.2 清洁冷冻水和冷却水管道系统中的所有滤水器。

5.5.3.3 测量滤油器压降。

如果需要，更换滤油器。

5.5.3.4 测量并记录过冷和过热情况。

5.5.3.5 如果运行状况显示制冷剂短缺，那么对机组进行泄漏检查，并用肥皂泡确认是否有泄漏。

5.5.3.6 修补所有泄漏的地方。

5.5.3.7 调节制冷剂的填充量，直到机组运行符合下面的记录中所列的条件。

5.5.3.8 注意事项：ARI 条件是：对于冷却水：85 °F 且每吨3 GPM ，对于蒸发器水：54-
44 °F 。

5.5.3.9 满负荷下的运行条件
描述条件
蒸发器压力30-45 psig
冷凝压力75-125 psig
排气过热10-15 F
过冷5-10 F
上述所有条件都基于机组满负荷运行在 ARI 条件下。

5.5.3.10 如果满负荷条件无法满足，参见以下注意事项来调节制冷剂的填充量
5.5.3.11 注意事项：最低条件必须是：对于冷却水进水：85 ° F ，对于蒸发器进水：55 ° F
5.5.3.12 最小负荷下的运行条件
描述条件
蒸发器逼近度* 低于7°F ( 非乙二醇应用环境 )
冷凝逼近度* 低于7°F
过冷2-3°F
EXV 开度10 % -20%
* ?新机组为1.0 ° F
5.5.4 年度维护
每年关闭一次冷水机组，进行下列检查：
5.5.4.1 在维护之前，断开所有的电力，包括远程断路开关，并释放所有电机起动/ 运行电容的电
量。

5.5.4.2 遵循正确的锁定 / 标定程序，以确保不会意外通电。

5.5.4.3 使用合适的电压表测量电压，以确保所有电容都已放电。

在进行维护之前如果没有断开电
源并释放电容的电量，可能会导致死亡或严重的人身伤害。

5.5.4.4 执行所有每周和每月的例行维护步骤。

5.5.4.5 检查制冷剂填充量和油位。

参见“维护步骤”。

对于密封系统，无需进行例行换油。

5.5.4.6 在合格的实验室中执行油分析，以确定系统含水量以及酸度。

5.5.4.7 检查滤油器的压降。

参见“维护步骤”。

5.5.4.8 联系合格的维护机构来对冷水机组进行泄漏检查，并检查安全控制器以及电气组件是否有
缺陷。

5.5.4.9 检查所有的管道组件是否泄漏和 / 或损坏。

清洁管路内的所有过滤器。

5.5.4.10 清洁并重漆有锈迹的区域。

5.5.4.11 测试所有安全阀的通风管是否有制冷剂，以检测出密封不良的安全阀。

更换所有存在泄漏
的安全阀。

5.5.4.12 检查冷凝器配管是否有淤塞；如果有，则进行清洁。

参见“维护步骤”。

5.5.4.13 检查并确保曲柄箱加热器起作用。

5.5.4.14 注意事项：根据具体的冷水机组应用情况，可能需要以更短的间隔对这些组件进行配管
测试
5.5.5 定期执行其他维护工作
5.5.5.1 每 3 年执行一次非破坏性配管测试，以检查冷凝器和蒸发器配管。

5.5.5.2 对于关键性的工艺设备，尤是如此。

根据冷水机组的工作方式，联系合格的维护机构以确
定何时对机组进行全面检查，以确定压缩机和内部组件的状况。

5.5.5.3 注意事项：由于 POE 油具有吸湿性，所有的油必须储存在金属容器中。

如果将油储存在
塑料容器内，油将会吸水。

6 EHS要求 EHS requirements
本规程无特殊的健康、安全、环保要求。

7 参考和相关文件Reference & Cross Reference
NA
8 附录Appendix
8.1 R01- YN-PM-04007-B冷水机组系统运行日志
8.2 R02- YN-PM-04007-B冷水机组系统维护、保养记录
9 历史记录History Page。