PSL 602UM系列线路保护检测大纲及记录-Z008900000503

PSL 602UM
系列线路保护装置
物料编码：Z008900000503
检测大纲及记录
国电南京自动化股份有限公司
2010年5月
PSL 602UM
系列线路保护装置
物料编码：Z008900000503
检测大纲及记录
产品编号
直流电压
交流电流
检测人员
检验人员
检测日期
国电南京自动化股份有限公司
2010年5月
1 正常检测条件 1.1 大气条件
⑴ 环境温度：15℃～35℃； ⑵ 相对湿度：45％～75％； ⑶ 大气压力：86kPa ～106kPa 。

1.2 接地条件
被检测装置和测试用仪表必须良好接地。

接地电阻应符合GB/T 2887中4.4要求。

1.3 测量仪表准确度等级要求
测量仪表基本误差应不大于被测量准确等级1/4。

推荐测量仪表基本误差应不大于被测量准确等级1/10。

1.4 测试连接线图
Ia Ib Ic
In Ua Ub Uc
Un Ia
2 额定参数核定
对符合要求项目，标示“√”, 否则标示“×”,没有则标“/”。

2.1 直流电源电压
110V □
2.2 交流回路额定电流
5A □
2.3 频率
50Hz □
3 外观检查
结果符合要求时，标示“√”, 否则标示“×”,没有则标“/”。

⑴机箱表面平整、清洁、无划痕、紧固件无松动、脱落及锈蚀现象；□
⑵机箱表面涂覆层颜色均匀一致，无明显色差和眩光，涂覆层表面无砂粒、起绉、流痕等缺陷；
□
⑶机箱面板锁功能正常，开关方便灵活；□
⑷接插件拔插自如，接触良好；□
⑸电路板上元器件排列整齐，完好无缺损；□
⑹产品标牌及厂牌清晰无误，符合设计要求；□
⑺安全标志完整正确。

□
检查方法：用目测手感法在自然光线下逐项进行检查。

4 确认单模件已通过检测，检查装置插件配置是否和对应BOM中配置一致。

是□否□
5 绝缘电阻试验
按产品标准GB/T 15145-2008《线路保护装置通用技术标准》中规定技术要求，在正常试验大气条件下，装置外引带电回路部分（通信接口回路除外）和外壳之间，用开路电压为直流1000V兆欧表测量其绝缘电阻，应≥50ＭΩ；通信接口回路对地，用开路电压为直流500V兆欧表测量其绝缘电阻，应≥100ＭΩ。

测量时间不小于5s，试验结果填表1，满足技术要求打“√”即可：
⑴1号模件1X23、1X24与机壳应电气连通是□否□
⑵14号模件14X12与机壳应电气连通是□否□
表1 绝缘电阻要求
注：装置13#号强电开入转换模件为工程选配模件。

若没有该模件装置则不做相关回路调试。

下同。

6 介质强度试验
根据产品标准Q/GDNZ.JB011-2006《高压输电线路保护装置》中规定技术要求，按表2用工频交流耐压测试仪按不同电压进行试验，也可采用直流试验电压，其值应为规定工频交流试验电压值2倍。

在正常试验大气条件下，装置应能承受频率为50Hz，历时1min工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象，直流电压回路对地试验时漏电电流取10mA，其余试验漏电电流取5mA。

试验过程中，任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。

试验结果填表2，满足技术要求打“√”即可：
表2 工频耐压要求
7 电气技术性能检测
7.1 电源测试（通过显示器显示记录、背板输出端子测试或测试孔测试）
表3 电源测试记录
7.2 功率消耗
⑴交流电流回路：当I N=5A 时，每相不大于0.5VA；实测为VA；
当I N=1A 时，每相不大于0.3VA；实测为VA；
⑵交流电压回路：当额定电压U N=57.7V时，每相不大于0.5VA；
实测为VA；
注：IN、UN为额定值，下同。

7.3 监控功能检测
连接打印机电缆线及电源线，装置上电。

⑴液晶显示正常是□否□
⑵触摸屏调试，操作是否灵活，接触良好是□否□
⑶整定时间为当前时间是□否□
⑷通讯接口测试
以太网测试：
a) 连接装置2号插件（主CPU）后面板上以太网（IP默认为192.168.0.123），将PC机IP地
址设置为“192.168.0.119”调试软件SGView能够和主CPU正常通信；然后将PC机网线连
接装置3号插件（从CPU）后面板上以太网口，不改变设置，调试软件SGView能够和从CPU
正常通信。

b) 进入系统设置->用户设置->通信设置菜单，将网口1和网口2规约选择为以太网103规约，
IP地址（假设为172.20.251.XXX），将子网掩码设置为255.255.0.0，用网线连接主机与
HMI模件NET1端口；
c) 断电重启装置，根据菜单中装置地址做ping测试，在主机上运行ping 172.20.251.XXX，
是否可ping通；
d) 在重启后1－2分钟间，将网线换接到HMI模件NET2端口，在主机上运行ping
172.21.251.XXX，是否可ping通；
以上四项是否满足是□否□
⑸人机界面开入测试：
进入“系统测试->开入检查->监控CPU”，将电源模件14X06接入到4X05，然后用电源模件14X05短接4X6端子，“信号复归”有开入；用14X05短接4X7端子，查看“远方/就地”（非国网版本时）或“开入2”（国网版本时）有开入；用14X05短接4X8端子，查看“保护检修状态”有开
入；用14X05短接4X9端子，查看“启动打印”有开入。

GPS对时检测：
关闭装置后拔出HMI插件查看左上角小附板确定对时方式：
板号EDP03-CLK.A-A：根据跳线为24V开入方式或空接点开入方式；
板号EDP03-CLK.C-A：为串口485对时方式；
经检查GPS对时方式为24V开入□空接点□串口485 □
a.对于24开入GPS对时方式，用14X5（＋24V）短接4X1（GPS＋），用14X6（－24V）短
接4X6（GPS－），“系统测试->硬件测试”界面中GPS有开入；
b.对于空接点开入GPS对时方式，直接短接4X1和4X2，查看“系统测试->硬件测试”界
面中GPS是否有开入；
c.对于串口通讯485GPS对时方式，可以将GPS装置串口对时信号接入4X1（GPS＋）、4X6
（GPS－）和4X3（GPS GND）进行查看。

液晶显示信息是否正确是□否□
7.4 CPU与监控联调
⑴对保护在定值1区整定定值。

⑵将保护定值区切换至1区。

⑶将保护1区定值打印一份，检查打印输出是否正常。

以上三项是否正确执行是□否□
7.5 模拟量通道采样精度及相序检查
⑴操作键盘进入“系统测试->交流测试”菜单。

⑵分别选择保护CPU1、CPU2，观察各交流量直流偏移值
①任一交流电流直流偏移值均不超过0.1In ；
②任一交流电压直流偏移量均不超过0.01U n；
上述两项是否满足是□否□
⑶按下图接入交流电压和交流电流。

Ia Ib Ic
In Ua Ub Uc
Un Ia
⑷ 打开模拟量显示界面，分别选择保护CPU1、CPU2，加入额定三相电压(57.7V)和额定交流电流
(没有条件同时加入三相电流时可以分别加)，记录HMI 显示电压和电流值及相位角。

表4 CPU1模拟量幅值和角度误差测试记录
表5 CPU2模拟量幅值和角度误差测试记录
注意：
1)显示值与外加量幅值误差不超过1％，相位误差不超过1 ，同时应检查交流量相位关系正确性。

2)IaQ、IbQ、IcQ、UaQ、UbQ、UcQ应分别与Ia、Ib、Ic、Ua、Ub、Uc幅值和相位相同，幅值误
差不超过1％，相位误差不超过1 。

7.6 状态量输入测试
测试前，先根据装置电源确定直流电压为DC110V或DC220V。

5号（DIA）模件5X10接直流电源地，装置上电，操作键盘进入“系统测试->开入检查”菜单，分别选择保护CPU1、CPU2，用直流电源正依次点接5模件5X1－5X8端子；然后，在5X22接直流电源地，用直流电源正依次点接5模件5X14－5X20端子。

查看CPU1、CPU2模件中相应开入量变位是否正确。

6号（DIA）模件6X10接直流电源地，用直流电源正依次点接6模件6X1－6X8端子；然后，在6X22接直流电源地，用直流电源正依次点接6模件6X14－6X20端子。

查看CPU1、CPU2模件中相应开入量变位是否正确。

以上两项是否满足是□否□
7.7 输出接点测试
⑴接通装置直流电源，复归所有动作信号，对照下表测量各输出接点初始状态。

表6 输出接点初始状态测试记录
接点状态是否正确是□否□
⑵切除装置直流电源，测量14X1-14X2,14X3-14X4,7X1-7X2,7X6-7X7,7X11-7X12,
7X16-7X17,10X15-10X16,10X17-10X18,10X19-10X20,10X21-10X22是否闭合。

是□否□
⑶进入“系统测试->开出传动”界面，先复归所有开出，再依次做开出动作和返回，查看每路开
出是否正确。

表7 开出传动测试记录
试验结果是否正确：是□否□
7.8 信号灯测试
进入“系统测试->硬件测试”，点击“点亮(非磁保持)”按钮会点亮所有面板信号灯，点击“熄灭所有信号灯”或“复归所有信号灯”按钮会全部熄灭信号灯；点击“点亮(磁保持)”按钮也会点亮面板所有信号灯，只在点击“复归所有信号灯”按钮会全部熄灭信号灯。

在测试过程中检查每个信号灯能否正确点亮或熄灭。

试验结果是否正确：是□否□
7.9 光纤通道测试
此测试项目适用于配置了光纤接口保护装置。

⑴测试装置光发功率应≥－10dBm（用专用光功率计测试）。

⑵用尾纤将装置第一组光发/光收接口自环，稳定一段时间后，装置无相应通道告警灯亮，且在“监
视页”左下角相应“光纤A”状态圆点显示为绿色，无通道异报文。

在通道实验自环时应将定值中“线路本侧编号”及“线路对侧编号”设置一致。

⑶将两台装置第一组光发/光收接口交叉互联，稳定一段时间后，装置无相应通道告警灯亮，且在
“监视页”左下角相应“光纤A”状态圆点显示为绿色，无通道异常报文。

在通道实验交叉互联时，应将定值中“线路本侧编号”及“线路对侧编号”设置为不一致。

试验结果是否正确：是□否□
⑷检查光收灵敏功率
a)、测量装置尾纤通过光衰耗计后光发功率 dBm
b)、装置尾纤通过光衰耗计自环
c)、调节光衰耗计，记录使得装置报通道告警最小衰耗值 dBm
d)、将A、C得到值相减得到值即为光收灵敏功率 dBm
e)、光收灵敏功率应不大于－36dBm
试验结果是否正确：是□否□
8静态模拟试验或整组模拟试验
根据技术说明书中软件功能说明进行试验。

可做如下：
⑴线路区内A相接地故障、AB相接地故障和BC相间故障，保护动作正确动作。

⑵以上故障类型做区外故障，保护不动作。

试验结果是否正确：是□否□
9连续通电试验
⑴试验温度在＋40℃±2℃，持续时间为72h；或常温下100h。

试验过程中只施加直流电源，必
要时可施加其他激励量进行功能检测；
⑵在连续通电试验过程中，屏（柜）各装置工作正常，信号指示正确，不应有任何部件损坏或其
他异常情况出现。

试验结果是否正确：是□否□
10时钟误差（误差<×秒/日）（可选）
实际测量误差：秒/日。

11装置缺省设置
⑴关闭装置电源，观察CPU模件和HMI模件跳线设置，观察母板模件短接线设置，其缺省设置为：
a)拔出CPU模件，CPU模件中只短接X8DOG跳线；
b)拔出HMI模件，HMI模件中只短接X3DOG跳线。

c)打开装置前面板，观察母板模件中X1“启动选择”短接线：当保护装置为单CPU工作时，
X1短接线必须连接；当保护装置为双CPU工作时，X1短接线必须断开。

⑵装置上电后，进入“系统设置->工厂设置->其它设置”。

其缺省设置为：
表8 装置工厂设置缺省记录
⑶进入“系统设置->用户设置->HMI设置”，时间调整为当前时间。

12通电后复查
每台产品通电后应进行复查。

复查项目一般为电源测试、整组试验及输出接点检查，复查后将复查结果填入表9，当结果符合要求时，标示“√”, 否则标示“×”。

复查中如发现异常，应查明原因，必要时应针对异常情况，增加复查项目。

如果排除异常时，更换了产品中重要电子元器件，应酌情再次进行连续通电试验。

表9 复查记录
13版本信息
⑴进入“其它信息->版本信息”核对产品软件版本信息，将软件版本编号和CRC校验码填入表
10。

表10 版本信息记录
⑵进入“系统设置->工厂设置->其它设置->详细软件信息->CPU1”，记录如下版本号：
表11 CPU1相关版本号
⑶进入“系统设置->工厂设置->其它设置->详细软件信息->CPU2”，记录如下版本号：
表12 CPU2相关版本号
⑷进入“系统设置->工厂设置->其它设置->详细软件信息->CPU1 IO”，记录如下版本号：
表13 IO模件相关版本号
注：模件地址为1～７开入模件和开出模件版本号应该相同，并请核对版本是否正确；
装置检验结论：
工程检测人员:
工程检验人员:
工程检测日期:。