黄洋水库特大桥栈桥施工方案(最终)
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黄洋水库特大桥栈桥施工方案(最终)
黄洋水库特大桥栈桥及水中平台施工方案
一、工程概况
黄洋水库特大桥位于岳阳县麻塘镇境内。
全桥位于两座山丘之间,山坡植被茂盛,丘
间主要跨越黄洋水库。
黄洋水库测时水位74.00m。
水库大坝位于线路右侧,实测坝顶高程中部85.81m左岸坝肩85.93m右岸坝肩86.28m。
线路于DK1417+263处跨越公路,公路宽6.6m,与铁路交角34.5°。
桥梁中心中心里程:DK1417+586.16,桥全长831.06m桥位于直线上,双线,线间距
5.0m,全桥孔跨布�Z为25-32m简支现浇箱梁。
桥台采用双线钢筋混凝土矩形空心桥台,基础采用Φ1.0m和Φ1.25m钻孔灌注桩基础。
全桥墩采用圆端形空心桥墩,最高的12#桥墩22m,最低的1#桥墩6m。
本桥10#,11#,12#,17#、18#、19#、20#、21#、22#桩基均为水下桩基础,最大水深10米。
黄洋水库地表覆盖层为第四系全新统粉质黏土、黏土、碎石土、中砂等。
桥址范围揭
露岩层有寒武系下统(1)硅质板岩;水库水面至历年最高水位线之间可见外露全、强风
化板岩,褐黄色~灰黑色,硬塑~软塑。
桩底地基为Z1板岩、硅质板岩,基底承载力σ0=500KPa。
地下水主要为空隙潜水和基岩裂隙水,其主要补给来自水库补给和大气降水补给。
根
据化验资料,桥址地表水与地下水具有溶出型弱侵蚀性。
1
通过向库区的居民、管理人员的咨询,了解到每年端午节前后(6月份)水位最高,
然后随着灌溉用水,水位开始下降,直至当年11月份水位下到最低,次年3月中旬水开
始上升。
所以,11月至次年3月是水中基础施工的最佳时间。
在2021年2月25日和5月
6日经过对水库水位现场测量结果汇总。
按汇总结果,拟定如下方案。
墩号 10 12 17 18 19 20 21 22 23 河床标高 71.01 71.61 70.81 68.01 68.01 67.51 67.51 71.21 73.31 2月25水面标高水深 5月28水面标高水深 4.86 4.26 5.06 7.86 3.50 2.90 3.70 6.5 74.51 6.5 75.87 7.86 8.36 8.36 4.66 2.56
7.00 7.00 3.3. 1.20 二、总体施工方案
根据汇总数据,选在施工枯水季节施工时,对于10#、11#、12#和17#、22#既靠近岸
边的墩采用先围堰后筑岛施工钻孔灌注桩,在施做承台时采取井点降水或钢板桩围堰。
针
对18#、19#、20#、21#墩为高桩承台的特点,采用栈桥、平台及单壁钢吊箱施工方案。
18#、19#、20#、21#墩相比其它墩位于水库中央,且大多数为高桩承台,所以采用栈桥+
工作平台及钢吊箱的施工方案。
对于18#、19#、20#、21#采用有底钢吊箱。
2
钻孔灌注桩施工利用φ1600mm钻孔护筒及平台φ350mm钢管桩为依托搭设平台。
平
台与栈桥有机的结合在一起,随着栈桥的延伸,平台顺序展开施工。
四个墩同时开展形成
流水施工。
便桥址选在水库的上游,即主线桥梁的右侧。
目的是为了靠近加工区,而且尽可能的
缩短便桥的长度。
岸边浅滩处筑岛、修便桥桥台。
三、施工要点 1、筑岛
筑岛材料选用黏土,筑岛尺寸比承台各边宽度大2米,岛面高出施工时水面至少0.5米,岛外坡度采用1:2,外坡方采用钎丝笼和土袋进行防护,土袋应缝合,装土容量为袋容量的60%,土袋采用人工配合机械堆码。
土袋共4排,顶面比水位高出2m。
围堰搭好后,用水泵将水排出,后回填黏土,避免回填大块石造成对桩基下护筒的影响。
采用分层回填,分层碾压密实的施工方法。
2、栈桥
栈桥跨径6米,桥宽6米。
便桥主梁间伸缩缝为5cm。
栈桥钢管桩采用直径为350mm
壁厚为10mm的钢管。
每排2个钢管桩,钢管桩间距为5米。
在钢管桩横向和纵向均设
�Z16槽钢两道连接和剪刀撑。
横系梁采用2根I45a,梁部采用11根I45a均布在横系梁
上间距0.5米,每隔3米采用18槽钢连接成为整体,并在上满铺15*18cm的方木,顶层
在行车道位�Z铺设6mm厚的花纹钢板。
在栈桥旁各墩位位�Z搭设水中工作平台,平台
钢管桩与栈桥钢管桩间采
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用16槽钢进行连接,使之连成整体,增加整体稳定性。
施工过程中,对钢管桩和梁部施工的打入做如下要求:
1 2 3 4 5 测点放样钢管桩插打钢管桩联结系墩顶布置桥面系安装桩位偏差
<10mm。
垂直度偏差不大于1/300。
倾斜度≤1%,钢管桩接长等强对接,钢管桩入土深
度≥2m。
焊缝均采用8mm连续角焊缝连接,联结要求满焊,焊接牢固。
分配梁偏距
<10mm,焊缝为8mm连续角焊缝满焊,限位板满焊。
分配梁I45间距均匀,枕木满铺,
扒钉扒牢,花纹板顺直。
3、平台搭设及钢护筒
施工平台尺寸为12*18.8米,平台钢管桩采用4排直径为350mm壁厚为10mm的钢管
24根,纵梁采用4根I45a与钢管桩焊接,横梁采用I22a,间距0.5米一根,横梁上满铺15*18cm的方木。
钢护筒采用直径为1.6米壁厚为10mm钢管,钢护桶应高于施工水位0.5
米以上。
平台钢管桩之间均采用横向连接,且平台分配梁均采取横向连接的方式,确保平
台的稳定性。
4、钻孔灌注桩施工
每个平台安装2个钻机,泥浆池设在旱地上由泥浆泵供浆。
其他施工同钻孔桩施工方法。
5、钢吊箱施工
钢吊箱底板吊架由6根长为12.8mI36,4根长为9.2m I36;12根长为3.4m[36组成。
底模采用6mm钢板,板肋采用间距0.4米的[16a和卞铁组成,侧模采用6mm钢板,竖肋为100角钢,横肋为I20a每一米一道。
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6、浇筑承台封底混凝
封底砼厚度采用1.0米, 采用多导管对称、分块浇筑混凝土。
封底砼浇注完成以后进
行抽水中要对吊箱采用在钢护筒焊接I20a进行反压,以免钢吊箱上浮. 7、承台施工在将吊箱内水抽干后,再绑扎钢筋、安装冷却管,浇注砼。
8、栈桥⑴测量定位
钢管桩定位采用全站仪,人工乘小船检查钢管桩的竖直度和桩位,钢管桩下沉前要检
测栈桥跨距。
钢管桩下沉过程中要随时检查钢管桩的偏位情况。
⑵钢管桩的沉入钢管桩采用锤击法施工,冲击锤的重量要大于钢管桩承载力。
至钢管桩不再下沉为止。
钢管桩在锤击下沉前要给钢管桩安装桩帽,桩帽采用钢板焊接而成,桩帽上下应平整,桩帽的中心要与钢管桩的中心线重合。
桩插好后即将桩锤压住桩顶,检查锤、桩帽和桩的中轴线是否一致,并检查桩位有无
移动及桩的垂直度或倾斜度是否符合桩位偏差。
钢管桩锤击过程中,锤的冲击力方向应与钢管桩的中心线一致,当打桩过程发现桩位
突然倾斜则停止锤击,检查出原因后在开始锤击桩基。
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