7月质量季总结.

5月~7月“质量季”活动总结
2011年从5月到7月份开展“质量季”活动以来，全员质量意识在增强，各个车间及工序得到显著改进。

一、罐体车间
从拼板滚圆到部件组焊和焊接尺寸的公差要求，每个工序的认真执行生产工艺和技术的要求。

在生产加工过程中出现质量问题，通过分析找出产生的原因，调整加工工艺，并确定关键点加以控制，防止质量问题再次发生，但是在产品出现一些瑕疵和加工生产不到位，如焊渣清理不彻底、不全面，个别对接处焊接高度不达标。

这也是个生产车间需加强控制严格执行工艺技术标准来完善的工作内容。

二、原料车间
工装改进，焊接规范，依据工艺标准与技术标准执行，对图纸要求的基本尺寸掌控的比较好。

②地盘框架采用工装改进的定位焊接挡泥板支撑件，节约了工作时间和检验时间。

③焊接部件从点焊定位，找基准，控制焊后变形量，把焊后测量尺寸数值控制到最小偏差要求值等等一系列的工艺改进，人员对待产品部件要求的细致理解，使得产品的焊缝宽度、高度、成型外观有了很大的提高。

④新式出料槽的主要几道焊缝焊接均匀、表面光滑、流畅、饱满无焊瘤，宽度焊波均匀，无气孔、夹
渣、裂纹及未融合现象，未见有虚焊、漏焊焊接缺陷。

⑤新作的加长型喂料口在图纸的试制下发状态下，操作人员努力从角度，到后支承槽的定位，从装配不上的调整到分工序把关定位焊接的模式大大降低了成本。

⑥多次督促的主付溜槽连接座1、2的焊接成型质量与外观要求，不得有气孔、夹渣、裂纹及未融合现象，不许虚焊、漏焊，也收到了不错的回馈效果。

⑦地盘框架侧护板工装的改进，自制小件的摆杆限位块的改进等等，充分反映了每位操作人员在“质量季”活动中保持着一份良好的责任心；。