庐山国际高尔夫会所项目施工组织设计
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庐山国际高尔夫会所项目园林景观工程
施工组织设计
总则
一、工程概况
项目位于江西省共青城富华大道西,庐山国际高尔夫球场内。
本工程总占地面积5326.8㎡,总建筑面积9726㎡,其中:地上一层,建筑面积3924.40㎡;地下共二层,地下一层建筑面积3179.3㎡;地下二层2622.3㎡,建筑高度14.55米。
施工现场场地已平整,施工水电已通,有关勘察资料及施工设计图纸已审定,具备施工条件。
本工程的建设性质为新建工程,主要景观内容包括:种植土、场地平整,乔木、灌木、地被的种植与养护,小区园路铺装,沥青道路及路缘石,电动停车棚,小木平台,花池,出发台水景及花钵围栏,园林水电安装等及高尔夫球场球车车道。
总工期150日历天,本工程的建设工期较紧,任务重,施工难度大,所以本公司特组织公司主要技术人员认真学习阅读招标文件,熟悉施工现场,了解设计意图,并对现场实地踏勘,认真编写一部对本工程质量、成本、工期等方面具有程序化管理作用的纲领文件。
二、编制依据与编制说明
1、编制依据
(1)本工程的招标文件和招标答疑纪要。
(2)执行的有关法律和规定:《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招投标法》、《中华人民共和国安全生产法》和国家有关招投标法律、法规、规章以及江西省建设厅有关招投标的规范性文件等。
(3)执行《建设工程质量管理条例》、执行有关建筑结构设计及《建筑安装工程施工验收规范》和《技术操作规程标准》。
(4)执行江西省建设行政主管部门颁发的有关工程质量、安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。
(5)执行“园林建设工程”(上、中、下册);“现代景观园林设计与营建
技术”(1-4册)等。
2、编制说明
(1)、根据本工程总体计划安排的需要,按国家有关政策、法规、标准和条例的要求进行设计,并符合本工程的要求,符合现行施工规程、规范以保证工程质量。
(2)、制定各项目施工程序和施工进度应符合工程总进度的要求,要按期完成,并实现形象进度,为后续工序创造条件,还要做好项目之间的协调平衡。
(3)、从工程整体出发,全面进行分析比较,以求得最优的整体效益。
(4)、根据现场踏勘和结合本工程具体情况,涉及施工项目的专业内容和我公司承担本工程施工的优势条件,实践经验而编制。
三、编写程序
现场察勘,走访调查,分析基本资料,研究招标文件,掌握工程特性和施工条件,计算分部分项工程量,研究各分部分项工程施工工序和施工方法,研究所需的工程施工机械和临时设施及现场布置,编制施工进度计划,制定技术保障计划和质量、安全措施,制定工程质量通病防治措施。
四、指导思想
(1)、确保工期
按招标文件要求,(甲方要求)接到中标通知书签订合同后,150个日历天内完成,我们本着合同,“守信誉”的准则,承诺:150个日历天完成此项建设工程任务,从签订施工合同之日算起至通过工程竣工验收之日结束。
(2)、确保工程质量
我公司一贯重视工程质量与监督,坚持质量立法,针对本工程建筑的特点,对工程质量采取有效的保证措施,我们确保工程质量达到国家质量评定标准的“合格”标准。
景观小品达到合格以上,绿化苗木、花灌木成活率达98%,养护期满,成活率全部达100%。
绿化、安装、道路、园建等,在2年保修期内负责质量缺修补,确保合格工程。
我们将围绕该目标,精心组织施工,充分发挥全体员工的积极性和技
术装备优势,发扬我公司善创优质工程的优良传统,严格执行ISO9001-2000版质量论证体系的程序文件,确保目标的实现。
(3)、安全生产,文明施工及环保绿化
切实抓好现场安全生产,文明施工,环境卫生噪音的管理,搞好绿化工作,严格控制重大责任事故发生。
除搞好现场安全防护工作外,还要特别注重施工区内的环境卫生,噪音扰民和绿化保护工作,以最大的限度控制施工区内周边的环境污染,避免和减少施工噪音。
总的目标是,确保该工程在施工过程中,达到“安全生产文明施工样板工地”标准,创九江市优质工程。
五、本工程的重点及难点
1、本工程的重点
(1)、园林绿化工程的种植与养护效果,确保成活;
(2)、园建工程中的道路铺装材质效果;
(3)、平台、水池等铺贴花岗岩效果及防止泛浆。
2、本工程的难点
(1)、沥青园路的铺设要求;
(2)、高尔夫球场球车车道的施工。
第一章主要施工方法
一、绿化种植施工技术方案
(1)确认场地位置,如实际施工状况与景观图面不符应与业主及景观设计师联系,确定方向后进行施工。
(2)场地整平应在路基标高进行施工完成后,再次“深”加工整平,补培种植土土方(平整按厘米)可在规划标高的基础上微调整地形,达到设计坡度要求,使之更为美观,并注意要有利于排水,最后场地整平需经监理工程师现场复测认可后,再进行植栽工程。
(3)添加化学肥料及有机肥比例应按农家之荐及监理工程师之认可所有植区(含斜坡)每100平方米公尺至少添加有机肥3立方公尺,化学肥料N、P、K为12—10—12,以每100平方米公尺添加4kg来配置。
(4)所有进场绿化种植养护期为两年。
(5)灌木或地被植物区与草坪交界处应以圆锹修齐。
(6)灌木或地被植物区表面覆盖5cm厚之有机肥。
(7)树根土球的最小直径应与干径成7倍比例,土球须包扎完整,运输途中土球破裂将不被接受且无须条件由供应商替换。
(8)草坪符合设计要求,色泽正常、根部发达、无杂草、无病虫害。
(9)草坪种植区整地要达到15cm厚土层内无垃圾、石子等杂物,且平整。
铺10-15cm厚黄沙碾平,方可铺草皮。
(10)严格按苗木表规格购苗,应选择枝干健壮,形体优美的苗木,大苗移植尽量减少截枝量,严禁出现没枝的单干单木,乔木分枝点不少于4枝。
(11)规则式种植的乔灌木,同一树种规格大小应统一。
丛植和群植乔灌木应高低错落。
(12)分层种植的花带,植物带边缘轮廊种植密度应大于规定密度,平面线型应流畅,边缘成弧形。
高低层次分明,且与周边点缀植物高差不少于30cm。
(13)孤植树应树形姿态优美、奇特、耐看。
(14)整形装饰形苗木规格大小应一致,修剪整形的观赏面应为圆滑曲线弧形,起伏有致。
(15)植后应每天浇水至少二次,集中养护管理。
(16)大苗移植严格按土球设计要求。
(17)草皮移植平整度误差﹤1cm。
(18)所有进场苗木应达到工程量清单中所规定的规格.乔木为修剪小枝后,大枝的分枝最低幅度或灌木的叶冠幅。
灌木的冠幅尺寸为叶子丰满部分,只伸出外面的两、三个单枝不在冠幅所指之内乔木也应尽量多留些枝叶。
(19)规格表上规定的乔木高度,要求以乔木的主树梢为准。
(20)土壤要求:绿化面层最少为100CM良好土壤,即不含砂石、建筑垃圾,如果是回填土,不能是深层土。
最好以疏松湿润、排水良好、富含有机质的肥沃冲积或粘壤土PH值5.0-7.0之间较为理想。
有种植池的铺装、人行道,在做铺装之前先换上80CM,种植池内换土160CM深。
如果在土层薄、结构不良的石砾土、重砂土、粘质土中长势会弱,基肥不得采用目前市面上油性很大的垃圾肥。
在绿化施工前需整理绿化场地,清除建筑垃圾,并对土地状况进行一定的测试,必要时进行消毒,施肥处理,营造好有利植物生长的环境。
(21)挖树穴要正确:必须是坑壁垂直形。
且要比根系球大出30CM以上。
且要加上20分厚机肥,再复以一薄园土后种植,使苗木今后生长强壮,克服土壤贫瘠的缺点。
以下树穴均为错误:锅底形,上小下大形。
(22)树木球计算应为:普通苗木土球直径=2×树地径周长+树直径,大苗球应加大,根据不同情况土球是胸径的7~10倍。
(23)树穴的直径随土球增大而递增,其具体尺寸如下:
A、土球直径(CM)20、30、40、50则树穴直径(CM)面直径×底直径×深:40×30×30,50×40×40,60×50×50,80×60×60
B、土球直径(CM)60、120、80、90、则树穴直径(CM):面直径×底直径×深:90×120×120,100×80×80,110×90×90,120×100×100
C、土球直径(CM)100、110、120则树穴直径(CM):面直径×底
直径×深:130×110×110,140×120×120,150×130×130
D、如果遇到土质不好,扩大穴规格统一为:灌木180×60×60厘米圆形穴,乔木120×100×80厘米方形穴,超大乔木扩大穴为160×160×160。
(24)植物挖穴时注意事项:
①、位置正确,规格要适当;
②、挖出的表土与底土分开堆放于穴边;
③、穴的上、下口应一致;
④、在斜坡上挖穴,应先将斜坡整成一个小平台,然后在平台上挖穴,挖穴的深度应从坡下口开始计算;
⑤、在新填土方挖穴,应将穴底适当踩实;
⑥、土质不好的应加大穴的规格;
⑦、挖穴时遇上杂物要清走;
⑧、挖穴时发现电缆、管道等要停操作,及时找有关部门配合解决;
⑨、挖穴时如遇上障碍物,应找设计人员协商解决。
(25)种植做法说明:
①、招标文件中苗木表中高度、蓬径单位为厘米。
草坪进行满铺,如四季草花选用应时而定,必要时,可换成宿根花卉或观叶灌木。
②、种植施工图,放线、定位图网格以10米为基本单位。
③、用小灌木拼图时,以密植见效果为佳,尽量少见黄土。
原则上每平方米25或36株。
④、依据规定大小挖掘植穴,并清除植穴内有碍根系生长之物质.
⑤、植穴表面应予挖松以利排水,并会同事务所或工程公司测试排水状况。
⑥、穴底加铺基肥并填放栽培介质使之成馒头形,以利植株根球密接土壤。
⑦、去除不易分解的容器,修剪盘根,并将乔木直立放入穴中,根球之1/4应露出于地表。
⑧、将栽培介质填入植穴至1/3高处并压实使固持球根,然后再填至邻近地面
⑨、栽植后立即充分浇水待水分被吸入土填后,再添加栽培介质并压实至邻近近地表下5cm时即停止压实,再填满疏松的栽培介质。
⑩、根周围堆土以筑一蓄水环沟,大树用杉木支柱10~12cm×300cm4支,小树用杉木支柱7~8cm×150cm4支,钉三寸铁钉以铁丝固定及杉木皮包扎以麻绳固定。
二、绿化种植工艺流程图
三、绿化种植新产品新技术新工艺的应用
1、绿化种植核能素(大树移栽成活液)的应用
核能素能解决以下问题:
①、移栽成活率低;②、不发新根;③、移栽的树不发芽;④、高温灼叶;⑤、发了芽又回芽;⑥、古树复壮
施工方法:2KG/桶稀释100倍,既每兑200KG水灌根,以浇透为准,同时也可200倍稀释,叶面喷洒。
与树干注入液配合使用效果更佳。
2、3721强力生根剂的应用
树木扦插生根时,使用10ML生根液沾根,浸根。
移栽生根时,用2KG\桶(或20KG\桶)生根液稀释100倍,以浇透为准。
3、植物防冻剂的应用
有些树木在冬季到来之前要做好防冻工作。
在霜冻来临前提早1-2个月使用,如在霜冻来临前2 天使用一定配以蒸腾抑制剂配合使用。
植物防冻剂的使用方法:2KG\桶稀释100倍灌根或叶面喷洒,使用2-3次,每次间隔10-15天。
四、绿化种植养护管理技术措施
施工完成后即进行竣工验收,并开始计算养护期。
绿化养护管理:内行的技术工人将抓好浇灌、松土、培土、除杂草、防治病虫害和维护防损等日常工作,采取积极措施满足植物生长的要求,防止绿地系统内部及外部因素对植物的侵害;及时清理生长不良的苗木并进行补植,以保证绿化效果的充分发挥。
在养护过程中,视其生产情况进行追肥,施肥时,应保证肥料的数量及质量,做到撒散均匀,施后淋水,并掌握勤施薄施,头轻尾重的原则。
养护期间,还应视需要采用高效低毒无污染的杀虫剂,杀菌剂进行病虫害防治。
五、雨季施工技术措施
因本工程为室外绿化工程,施工受雨季施工影响很大,九江地区冬季雨水较多,为确保雨季能正常施工,不影响施工进度,这就要我们在工作安排上灵活机动,积极抢晴天,战雨天,见缝插针,因此工期安排应充分利用晴天,掌握施工进度。
1、在雨季节施工,应切实做好现场的排水工作,改善排水系统,增加排水设施保障雨后及时排除积水。
2、准备各种遮雨用具,以防混合物料压实前被雨水淋湿。
3、所有大苗木要做好支撑支撑防止被雨水冲倒大风吹倒,及时排除积水,防止树木烂根。
六、混凝土工程技术、安全、质量控制措施
1、道路铺装混凝土工程
该工程主体结构混凝土均采用现场搅拌机搅拌混凝土。
采用250L搅拌机。
①、基础砼混凝土,施工前应平整场地,清理杂物,表面加以少量水湿润,再振捣。
②、混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在100cm左右。
浇筑整体工程混凝土应连续进行,间隔时间不得超过混凝土初凝时间。
③、浇筑排水洞口混凝土时,应两侧对称下料。
两侧同时振捣,振捣应距洞边15~20cm。
④、混凝土振捣时,振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm。
振捣棒的移动间距不得大于350mm。
振捣以表面呈现浮浆和不再没落为度。
既要保证振捣密实、又要避免过振造成漏浆跑浆。
⑤、混凝土浇筑完毕后,将上口、施工缝处的钢筋加紧清理,并及时将落地灰清扫干净。
⑥、子小品混凝土施工,根据设计要求配合比中均匀掺杂微膨胀剂,以防结构超长开裂。
地上部分混凝土按流水段划分为两段浇筑。
地面施工混凝土施工采用平板式振动器振捣。
梁砼采用插入式振捣器振捣。
移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
混凝土施工时按要求预留伸缩缝。
⑦、混凝土试块的留置:混凝土试块件应在混凝土浇筑地点随机抽取,每100m3混凝土取样不得少于一次,每次取样至少留置一组标准试块。
如使用的原材料、配合比施工方法有变化时,均应另行留置试块。
⑧、质量标准:混凝土工程严格按照国家规范标准施工。
七、垫层工程施工技术方案
本工程铺装和小品的基层垫层由主要为:水泥、砂、卵石或碎石垫层、C15素砼垫层。
一、水泥、砂、卵石或碎石施工
1、施工准备
组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、基底情况,以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。
应在垫层施工前办理隐检手续。
施工前由测量小组根据设计要求的标高,每隔10m 设置一个标高控制桩。
2、工艺流程
检验碎石质量→水泥、砂、卵石拌合→ 分层铺筑水泥、砂、卵石垫层→ 洒水→ 夯实或碾压→ 找平验收
3、水泥、砂、卵石垫层施工
对水泥、砂、卵石垫层进行技术鉴定,应将水泥、砂、卵石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
铺筑水泥、砂、卵石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用标高控制桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
本工程大面积的水泥、砂、卵石垫层,采用6~10t 的压路机碾压。
边、角及小面积采用人工敷填,基本就位后利用小型机械进行震动压实,以确保基层的密实性。
水泥、砂、卵石垫层底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
铺筑的水泥、砂、卵石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的水泥、砂、卵石。
铺筑水泥、砂、卵石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持水泥、砂、卵石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。
用水夯
或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3 遍。
采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4 遍,其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
4、找平和验收
施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3 的环刀取样;测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后,方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
最后一层压(夯)完成后,表面拉线找平,要符合设计规定的标高。
5、成品保护
回填水泥、砂、卵石或碎石垫层时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
水泥、砂、卵石或碎石干硬后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
八、钢筋工程施工技术方案
一、施工准备
1、在现场布置集中钢筋加工车间,以满足基础和小品结构施工的需要。
2、材料进场通过主入口到达现场。
二、钢筋原材料
1、钢筋进场检验
组织知名厂家生产的质量保证的钢筋应用到本工程中,钢筋进场后组织验收,原材具有出厂证明书或试验报告单,并需分批做机械性能试验。
钢筋取样:本工程每批钢筋重量不大于60T。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上取一组,每组试样从每根钢筋端截取50 ㎝,然后再截取试样两根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。
2、钢筋码放
钢筋运到施工现场后,必须严格按不同级别、牌号、直径分别挂牌堆放,不得混淆。
三、钢筋加工
1、本工程由专业人员进行配筋,配筋单要经过技术负责人审批后才能允许加工。
2、钢筋除锈:钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净,严格锈蚀的钢筋严禁使用。
3、钢筋调直:Ⅰ级钢筋采用卷扬机调直,钢筋的调直冷拉率不大于4%。
4、钢筋切断:钢筋切断采用切断机切断。
将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料,先断长料、后断短料,减少损耗。
下料时禁止使用短尺量长料,避免累积误差。
在切断过程中,发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等,必须切除。
5、钢筋弯曲:Φ12 及Φ12 以上钢筋采用弯曲机弯曲,Φ12 以下钢筋采用人工弯曲。
箍筋弯钩角度为135°,弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不得小于钢筋直径的 2.5d,平直段长度不小于钢筋直径的10d。
Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。
6、钢筋连接:直径≤Φ16 的钢筋采用搭接绑扎,搭接长度严格按照规范和施工图纸的规定。
直径>Φ16 的横向钢筋连接采用闪光对焊,同时
按规范要求进行验收和见证取样复检后方可用于工程,接头位置和数量必须符合规范规定。
四、钢筋绑扎
1、工艺流程:
弹线→铺放底层钢筋→绑扎→放垫块→敷设专业管线和绑扎上层
钢筋→池壁(墙)插筋→绑扎池壁(墙)筋→申报隐检→隐检签证。
绑基础底板及基础梁、柱钢筋
2、按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
3、钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
4、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。
底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。
5、基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m 左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
6、底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
7、根据弹好的池壁(柱)位置线,将池壁(柱)伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
8、池壁(柱)筋绑扎:先绑2~4 根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。
横竖筋的间距及位置应符合
设计要求。
所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。
五、钢筋验收
1、材料的试验和进场验收
钢筋出厂时,应在每捆(盘)上都挂有两个标牌(注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记),并附有质量证明书。
钢筋进厂时,应按
批进行检查和验收。
检查内容包括外观检查和力学性能试验等。
外观检查:从每批钢筋中抽取5%进行检查。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。
力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合试验要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。
2、绑扎成型验收
核对图纸,到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确;并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度;特别是要检查负筋的位置。
检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状(片状)铁锈等。
检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
检查钢筋绑扎是否牢固,有无缺口、松动、变形现象。
检查混凝土保护层是否符合要求。
3、验收程序和报验
为确保优质的工程质量,我们严守三检制的验收程序,认真做好班组自检、交接检,质检员以高度的责任心对工程质量进行把关,最后交由监理进行验收。
九、现浇砼工程施工技术方案
本工程施工期间混凝土主要采用现场拌制,浇捣。
一、施工准备
1、基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。
2、安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。
3、在槽帮上、墙(柱)面或模板上做好混凝土上平的标记。
较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。
4、埋在基础中的钢筋、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,办完隐检手续。
5、由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。
同时准备好混凝土试模。
二、砼浇捣
1、工艺流程。