红河百格刀和百格刀正规生产厂家
百格测试刀
OU4010百格测试刀
产品名称：OU4010百格测试刀(BYK替代产品)
∙产地：中国销售：沧州欧谱
∙简介：漆膜划格器也称百格刀是用于均匀划出一定规格尺寸的方格，
通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度。
∙
一、用途
漆膜划格器是根据ISO2409-1974标准设计制造的.它主要适用于有机涂料划格法附着力的测定,不仅适用于
实验室,也可用于各种条件下的施工现场。
二、工作原理
该仪器将涂层按格阵图形切割并穿透,划格完成的图形按六级分类,评定涂层从底材分离的抗性。
三、产品说明
·该漆膜划格器主要适用於有机涂料划格法附著力的测定。
不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施
工现场。
·工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六
级分类，
评定涂层从底材分离的附著效果。
根据以上相关标准要求：
1mm间距的多刃切割刀适用于漆膜厚度小于60μm的硬底材试片。
1.5mm间距的多刃切割刀适用于漆膜厚度30至90μm的硬底材试片。
2mm间距的多刃切割刀适用于漆膜厚度60至120μm的硬底材试片。
3mm间距的多刃切割刀适用于漆膜厚度大于120μm的硬底材试片。
四、技术指示。
2024百格刀十大品牌及厂家
目前市场上什么牌子的百格刀好？哪个品牌质量好？请参阅中国无损检测 网整理十大百格刀品牌榜中榜。百格刀又称为百格测试仪、百格测试刀、附着 力划格器、漆膜划格仪、百格划格刀，本百格刀排名是中国无损检测网根据中 国市场销售品牌中筛选出来，根据市场占有率、品牌知名度、用户口碑、质量 保障、售后服务五大要素进行排名评选，本排名不代表任何官方立场，仅供参 考。
排名 品牌
产地
推荐型号
1 欧谱OUPU
中国
2 Elcometer
英国Байду номын сангаас
3 BYK
德国
4 Elcometer
英国
5 PTE
英国
6 OUPU
中国
7 Elcometer
英国
8 仪力信
德国
9 SHEEN
英国
10 精科
中国
OU4000 107
5125 1540 X2001 OU4010
456 295 Ref 750 QFH
结合力测试仪
产品概述结合力测试仪又叫百格刀标准、百格刀测试仪、结合力测试仪价格、结合力测试仪品牌、结合力测试仪厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。
百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。
百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。
不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
一、产品用途OU4000百格刀测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色.二、产品说明该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。
不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。
三、工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。
四、技术指示1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。
5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。
五、操作与使用方法1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。
2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。
4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
6、用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。
超声检测培训选择题2
超声检测培训选择题（二）无损检测资源网整理100.被放大的信号幅度与缺陷的反射面积成正比关系,放大器这一非饱合的放大区域称为(b)a.灵敏度范围b.线性范围c.选择性范围d.分辨范围101.超声检验中,脉冲的持续时间称为(c)a.脉冲振幅b.脉冲形状c.脉冲宽度d.上述三种都不对102.在超声波检测法中,用工件底面作为探伤灵敏度校正基准时,可以(d)a.不考虑探伤面的声能损失补偿b.不考虑材质衰减的补偿c.不使用校正试块d.以上都是103.金属中粗大的晶粒在超声波检测中会引起(d)a.底面回波降低或消失b.信噪比降低c.穿透能力下降d.以上都是104.超声波探伤中采用较高的探伤频率有利于提高(d)a.对小缺陷的检出能力b.对缺陷的定位精度c.相邻缺陷的分辨能力d.以上都是105.材料晶粒尺寸大于多少个波长时，超声波的散射会影响检验结果？（c）a.1λb.λ/2c.λ/10d.λ/100106.从长棒一端进行纵波检查时，纵向分布的缺陷最可能发生的影响是（c）a.使底波显著降低b.在始波和底波之间产生回波，无法确定反射体的位置c.底波后面的迟到波间距改变或波幅降低d.在时基线上产生较多的杂波107.厚度均为400mm但材质衰减不同的两个锻件，各自采用底波校正灵敏度（Φ2mm平底孔），在工件中间相同声程处发现相同波高的缺陷，则（b）a.两个缺陷当量相同b.衰减大的锻件中缺陷当量小c.衰减小的锻件中缺陷当量小d.不一定108.用单探头发现与声束取向不良的缺陷，应该采用的频率（c）a.越高越好b.越低越好c.适当偏低的频率d.较平常为高的频率109.在液浸探伤时可消除探头近场影响的方法是（c）a.提高频率b.用大直径探头c.改变水层距离d.用聚焦探头探测110.用双晶直探头在棒材上扫查时，应尽可能使探头隔声层的放置与棒材轴线（b）a.平行b.成45°角c.垂直d.成60°角111.用一台时基线已准确校正的超声波仪器和斜探头探测圆心无切槽的半圆试块，第一次回波位于满刻度为10的水平刻度2处，则圆弧面的第三次回波必定出现在水平刻度的（d）处：a.5 b.7.5 c.8 d.10112.在超声波检测法中,用工件底面作为探伤灵敏度校正基准时,可以(d)a.不考虑探伤面的声能损失补偿b.不考虑材质衰减的补偿c.不使用校正试块d.以上都是113.金属中粗大的晶粒在超声波检测中会引起(d)a.底面回波降低或消失b.信噪比降低c.穿透能力下降d.以上都是114.超声波探伤中采用较高的探伤频率有利于提高(d)a.对小缺陷的检出能力b.对缺陷的定位精度c.相邻缺陷的分辨能力d.以上都是115.被检材料表面过分粗糙会导致(d)a.来自内部缺陷的反射幅度下降b.使声束指向性变差c.使前表面回波的宽度增大d.以上都是116.表面波探伤时,仪器荧光屏上出现缺陷波的水平刻度值通常代表(b)a.缺陷深度b.缺陷至探头距离c.缺陷声程d.以上都可以117.采用底波高度法(F/B百分比法)对缺陷定量时,下面哪种说法正确?(b)a.F/B相同,缺陷当量相同b.该法不能给出缺陷的当量尺寸c.适于对尺寸较小的缺陷定量d.适于对密集性缺陷的定量118.对某厚度为50mm的上下面平行的钢锻件采用纵波垂直入射探伤时,发现某局部位置处的底波前沿不在50mm刻度处,而是在46mm刻度处,这可能是(c)a.下表面局部有凹坑造成厚度有变化b.有缺陷存在c.以上两种情况都有可能119.对于形状复杂的锻件,较好的处理方法是(c)a.用C-扫描法对精加工好的锻件进行水浸自动探伤b.对成品件进行手工接触法探伤c.对锻前的坯料进行检验,精加工后对形状许可的部位再做检验d.只对锻前坯料进行检验120.在钢板的水浸探伤中,如果入射角为33°(sin33°=0.545),在板中将会产生(b)a.纵波b.横波c.纵波与横波两种都有d.没有纵波,也没有横波121.用板波法探测薄钢板时,能否把荧光屏上的反射波区分出是内部缺陷还是表面缺陷?(b)a.能b.不能c.有时能d.观察不到表面缺陷波122.用单斜探头检查厚壁焊缝时最容易漏检的缺陷是(d)a.条状夹渣b.横向裂纹c.密集气孔d.与探测面垂直的大而平的缺陷123.管子的超声波探伤槽形参考标准,应把槽加工在管子的(a)a.内外表面b.只在内表面c.只在外表面d.从内表面到壁厚的1/2深度124.水浸法比直接接触法优越,主要是由于(d)a.不受工件表面光洁度影响b.容易调节入射角度c.可以实现声束聚焦d.以上都是125.以下几种说法哪种是正确的？(a)a.若出现缺陷的多次反射波,缺陷尺寸一定较大b.正常波形表示钢板中无缺陷c.无底波时说明钢板中无缺陷d.钢板中不允许存在的缺陷尺寸主要是用当量法测定的126.为实现钢管的横波探伤,要求入射角在(a)之间a.第一、二临界角b.第一、三临界角c.第二、三临界角d.与临界角无关127.管材水浸聚焦探伤,如果聚焦点不能调整到被检管件的中心轴线上,而是偏离中心轴线一定距离,则管壁内将出现(c) a.盲区增大b.无底波反射c.多种波型传播128.在锻件探伤中，出现草状回波的原因很有可能是由于(c)a.工件内有大缺陷b.灵敏度过高c.晶粒粗大和树枝状结晶129.锻件探伤时调节灵敏度的方式是(b)a.没有特定方式b.大平底方式和试块方式c.槽形反射孔方式130.锻件探伤中,若缺陷垂直于探测面且缺陷面有曲折或较粗糙时,若采用高灵敏度探伤,其反射波特征是(c) a.反射波峰尖锐b.反射波稳定但较波幅低c.反射波幅低,宽度较大131.直接用缺陷波高来比较缺陷的大小时,仪器的“抑制”和“深度补偿”旋钮应置于(a)的位置：a.关b.开c.任意132.斜探头测焊缝时,必须正确调整仪器的水平或深度比例,主要是为了(e)a.识别焊道回波和缺陷波b.判定缺陷的大小c.判定缺陷的长度d.判断缺陷的位置e.a和d133.厚板上进行焊缝探伤时,如焊缝磨平,为发现焊缝的横向缺陷,应在焊缝上沿焊缝的(a)方向探测: a.纵b.横c.斜134.某超声波探伤仪出厂指标中给出"钢中纵波始波占宽15mm",则(d)a.在铝中应大于15mmb.在水中应小于15mmc.在任何情况下都是15mmd.这是一个参考指标,具体数值与灵敏度和检测对象及条件有关135.超声波检测作业中,都要求校正时基扫描线(俗称"定标"),这是为了(c)a.评定缺陷大小b.判断缺陷性质c.确定缺陷位置d.测量缺陷长度136.超声波检验中,选用晶片尺寸大的探头的优点是(c)a.曲面探伤时减少耦合损失b.减少材质衰减损失c.辐射声能大且能量集中d.以上都对137.下面有关用试块法调节锻件探伤灵敏度的叙述中哪点是正确的?(c)a.对厚薄锻件都适用b.对平面和曲面锻件都适用c.应作耦合及衰减差补偿d.以上全部138.用底波法调节锻件探伤灵敏度时,下面有关缺陷定量的叙述中哪点是错误的?(d)a.可不考虑探伤面耦合差补偿b.可采用计算法或AVG曲线法c.可不使用试块d.可不考虑材质衰减修正139.用直探头检验钢锻件时,引起底波明显降低或消失的因素有(d)a.底面与探伤面不平行b.工件内部有倾斜的大缺陷c.工件内部有材质衰减大的部位d.以上全部140.用水浸法超声波纵波垂直入射探测钢板，要使第二次水层界面回波与钢板第二次底波重合，则水层厚度与钢板厚度之比应为（c）：a.1:1 b.1:0.25 c.1:2 d.2:1141.在对接焊缝的超声波横波检测中，若探头的折射角度过于偏小，可能出现的问题是（b）a.探伤灵敏度达不到要求b.焊缝中心部位出现扫查盲区镀锌层测厚仪十大品牌及厂家，沧州欧谱c.焊缝上下表面附近出现扫查盲区d.容易产生透过波142.软保护膜探头适合用于（c）的工件表面a.光洁表面b.粗糙表面c.a和bd.视具体情况，有时a有时b143.用双晶直探头对平面工件探伤时，最好的操作方法是（a）a.使隔声层垂直于探头扫查方向b.使隔声层垂直于探头扫查方向c.使隔声层与探头扫查方向呈45°夹角d.以上均可144.在铸件超声波检测中经常会遇到的问题是（d）锌层测厚仪十大品牌及厂家，沧州欧谱a.由于机械加工面少，常常要在铸态的毛糙表面上进行探伤b.形状可能较复杂，底面不一定与探伤面平行c.晶粒较粗，超声波衰减大，杂波较多d.以上都是145.与表面光滑的零件相比，表面粗糙的零件作超声波检测时，通常使用（a）a.频率较低的探头和粘度较高的耦合剂b.频率较高的探头和粘度较低的耦合剂c.频率较高的探头和粘度较高的耦合剂d.频率较低的探头和粘度较低的耦合剂涂镀层测厚仪十大品牌及厂家，沧州欧谱146.在利用实心轴上圆柱面底波按AVG方法校正探伤灵敏度时，轴的直径应不小于（b）a.1.67Nb.3.7Nc.6Nd.以上都不对147.在焊缝的超声波检测中，为了防止遇到垂直于底面的缺陷时回波声压太低，一般都尽可能避免使用折射角为（c）的斜探头：a.30° b.45° c.60° d.70°148.提高近表面缺陷的探测能力的方法是（d）a.用TR探头b.使用窄脉冲宽频带探头c.提高探头频率，减小晶片尺寸d.以上都是149.用水浸探伤法检查厚度为T的钢板，为使钢板的第四次底波与水层界面的第二次回波重合，水层厚度应为（b）a.0.75T b.1T c.1.5T d.2T漆膜测厚仪十大品牌及厂家，沧州欧谱150.设D2为管子外径，D1为管子内径，C L1为入射介质的纵波速度，C S1为入射介质的横波速度，C L2为管子的纵波速度，适合于管子水浸横波探伤的折射角βS应当满足（c）a.D1/D2≥sinβS≥C S1/C L1b.D1/D2≥sinβS≥C L1/C L2c.D1/D2≥sinβS≥C S2/C L2d.D1/D2≥sinβS≥C L1/C S2膜厚仪十大品牌及厂家，沧州欧谱151.目前在检验形状复杂的锻件中常采用的方法是（d）a.锻造前认真做好锻坯的检验b.锻造后应在粗加工过程中至少进行一次完整的检验c.精加工后应对形状许可的部位尽可能再进行复检d.以上都需要152.在下列方法中，适合于粗晶材料探伤的是（a）a.采用大直径、低频、纵波、窄脉冲探头探伤b.将接触法探伤改为液浸法探伤c.采用小直径探头探伤d.以上都是哪个品牌的百格刀质量好，百格刀十大品牌与厂家价格，百格测试刀生产厂家，油漆划格器十大品牌与厂家沧州欧谱153.用AVG方法进行定量评定时，不考虑材质衰减的缺陷定量结果比考虑材质衰减的缺陷定量结果（a） a.偏大 b.相同c.偏小d.在允许的误差范围以内154.利用测定底波下降范围来计算缺陷大小的方法，目前达到的现状是（d）a.在我国的探伤标准中已得到广泛应用b.优于AVG方法c.可用于小缺陷的测定d.以上都不对155.用直探头从端部探测直径为d的细棒状工件时，在底波后面出现的迟到波是由于声束射到工件侧面产生波型变换所致，其迟到波间距对于钢材为（c）da.0.15b.0.36c.0.76d.0.9156.当用一个探头探测某缺陷时，如果该缺陷会给出多个回波显示，则所用探头的主声束可能存在下述情况（d）a.横向声压不均匀b.纵向声压不均匀c.声束有歪斜现象d.以上都不对157.检查焊缝中横向裂纹的最好方法是（d）a.探头在前后移动的同时兼作10-15°的摆动b.选用折射角较小的探头c.应使用转动式扫查d.把焊缝打磨平，在焊缝上作平行于焊缝的扫查158.适用于接触式焊缝超声波检测的ASTM标准是（b）a.ASTM E317b.ASTM E164c.ASTM E500d.ASTM A418159.超声波共振测厚仪的测量范围可以用哪种方法扩大？（c）a.使用大尺寸换能器b.在基频上工作c.在谐频上工作d.提高发射电压160.超声波检测分散的气孔缺陷时，反射波较低，这是因为（c）a.气孔表面通常是光滑的b.气孔内充满了空气c.气孔通常是或近似圆球形，其反射波是发散的d.以上都不是161.表示压电晶体发射性能的参数是（c）a.压电电压常数g33b.机电耦合系数Kc.压电应变常数d33d.以上全部162.窄脉冲探头和普通探头相比（d）a.Q值较小b.灵敏度较低c.频带较宽d.以上全部163.下图所示CSK-ⅢA试块上的φ1x6mm横孔，在超声远场，其反射波高随声程的变化规律与（d）相同。
百格刀合格标准
百格刀合格标准
百格刀合格的标准通常包括以下几个方面：
1. 刀身材质：百格刀的刀身应采用优质不锈钢材质制作，以确保刀具的耐用性和防腐蚀性。
2. 刃口锋利度：百格刀的刃口应具备良好的锋利度，能够轻松切割食材，不易造成食材损坏或过度挤压。
3. 刃身均匀度：刃身的均匀度是指刀身的表面光滑度和坚固性。
百格刀的刃身应平整，不应有明显的凹凸和突起，确保切割的稳定性和准确性。
4. 刀柄舒适度：百格刀的刀柄应具备人体工学设计，手感舒适，握持稳固，不易滑动，能够提供良好的操作性和控制性。
5. 工艺和外观：百格刀的制作工艺应精良，没有明显的划痕、凹痕、气泡等表面缺陷。
外观设计上应简洁大方，符合人们对刀具美观的审美标准。
6. 安全性：百格刀应具备一定的安全保护措施，如带有刀套、刀锁或刀柄防滑设计等，以防止刀具在使用过程中的意外伤害。
需要注意的是，不同的厂商和品牌对于百格刀的合格标准可能有所差异，因此在购买时应选择信誉度较高的品牌和制造商，以确保购买到符合合格标准的产品。
百格测试基本要求
百格测试基本要求百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。
分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落现象。
百格刀，刀口宽度约为1cm~1.2cm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。
当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。
例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。
１其实验目的为何？目的为负着力的测试实验如针对(喷漆,电镀..)２其实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO等级：1ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5%ISO等级：2ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%ISO等级：3ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。
被剥落的面积超过15%，但不到35%ISO等级：4ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%ISO等级：5ASTM等级：0B超过上一等级分(各数)为1B、2B、3B、4B、5B共五个等级,依照客户要求B数测试是否通过百格实验.一般手机业界客户要求在4B以上。
百格刀仪器日常点检表
百格刀仪器日常点检表
【最新版】
目录
1.百格刀仪器概述
2.日常点检表的作用
3.百格刀仪器日常点检的具体步骤
4.注意事项
正文
【百格刀仪器概述】
百格刀仪器，全称百格刀片式剃须刀，是一种精密的剃须刀，具有出色的剃须效果和较长的使用寿命。
它采用了多片式刀片设计，可轻松剃除面部各区域的毛发，为男士提供舒适便捷的剃须体验。
【日常点检表的作用】
为了确保百格刀仪器的正常使用和延长使用寿命，日常点检十分重要。
日常点检表是一种记录和跟踪百格刀仪器日常维护的工具，有助于及时发现和解决问题，保证剃须效果和使用安全。
【百格刀仪器日常点检的具体步骤】
1.检查刀片：观察刀片是否有损坏、变形或松动现象，如有需要及时更换。
2.清洁刀片：使用温水和中性清洁剂清洁刀片，避免使用酒精或酸性清洁剂，以免损坏刀片。
3.检查电机：测试电机是否正常运转，如有异常噪音或无法启动，需要及时维修或更换。
4.检查外壳：检查仪器外壳是否有裂缝、破损，确保仪器具有良好的
密封性。
5.检查电源：检查电源线是否完好，插头是否有松动现象，确保使用安全。
【注意事项】
1.在进行日常点检时，请确保手部干燥，以免触电。
2.避免在潮湿环境中存放百格刀仪器，以免损坏内部元件。
3.更换刀片时，请确保使用原厂刀片，以保证剃须效果和使用安全。
4.如遇到无法解决的问题，请及时联系售后服务人员或专业维修人员处理。
刀具、机床、切削液品牌汇总
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百格刀(漆膜划格器)
百格刀-漆膜划格器
产品介绍
百格刀（漆膜划格器）主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。
★利用划格刀本身的刀刃，交叉切割塑胶、金属涂装、涂料表面涂层，再利用标准胶带覆盖切割表面撕去后，来判别涂层表面剥落的状况。
★划格器主要是对涂装产品附着力的方格试验，结合各种测试胶带的使用，对各种底材上的涂层、镀层相对于底材的结合能力进行评估。
百格刀（漆膜划格器）规格：
★配1mm刀头×2个（11刃）2mm刀头×1个（11刃）；
★配放大镜一个；
★内六角扳手一个；
百格刀（漆膜划格器）使用方法:
★压住刀头划过测样本，刀头刮起表面涂布物（至底材），再作90度角交叉切割，形成十字型的交叉方格状；
★用小清洁刷由45度斜角方向，轻轻扫去碎屑；
★胶带粘贴法只适用于硬质表面：（标准胶带需另购）；
★将标准胶带撕起两圈长度，舍弃不用；
★以稳定的速度，撕取长约7.5公分的标准胶带，粘在刚才交错切割好的区域，用手指轻压贴平；
★稳定小心的在0.5~1秒钟时间内，以60度角撕起胶带（胶带停留在样本表面时间勿超过五分钟）；
★保留该段胶带（上面可能粘着样本表面的涂布碎屑），您可将它贴在一片透明的膜片上保存；
★检视交叉切割的格状区域，评估涂布表面的附着力，参考后述的评估分级表；★同一组样本至少需在不同部位重复试验三次。
百格刀附着力测试标准(一)
百格刀附着力测试标准(一)百格刀附着力测试标准引言百格刀是一种常用于工艺制作和家庭装修的切割工具。
为了确保百格刀的附着力能够满足人们的需求，需要建立相应的测试标准。
本文将介绍一套适用于百格刀附着力测试的标准方法。
测试标准的重要性1.准确评估产品性能：通过测试标准，可以客观地评估百格刀的附着力，以确保产品的质量，避免因产品质量问题带来的风险和损失。
2.提高产品竞争力：合格的附着力测试标准将有助于提高百格刀的产品竞争力，满足消费者对产品质量的要求，树立品牌形象。
3.保证用户体验：附着力测试标准的建立，可确保百格刀在使用过程中能够牢固附着，避免使用中的意外伤害。
测试方法以下是百格刀附着力测试的标准方法：1.准备工作–选取合适的测试台面，保证平整度，以便放置待测试的百格刀。
–准备标准化的压力工具，使得施加的压力能够均匀分布在百格刀刀片上。
2.实施步骤1.将待测试的百格刀放置在测试台面上，确保刀片牢固插入刀柄。
2.使用压力工具均匀施加一定大小的压力到百格刀刀片上，保持一定持续时间。
3.记录下施加压力的数值、持续时间以及刀片是否有脱落的现象。
3.结果评估–根据测试结果以及产品规格要求，评估百格刀的附着力性能是否合格。
–若刀片有脱落现象，则附着力不合格；反之，则合格。
测试标准的等级为了更好地评估附着力的性能，可以根据实际需要制定不同等级的测试标准。
以下是一套常用的测试标准等级分类：•等级A：附着力优秀，完全不脱落。
•等级B：附着力良好，在极限压力下有轻微脱落。
•等级C：附着力合格，允许中等程度的脱落。
•等级D：附着力不合格，出现显著脱落。
结论建立百格刀附着力测试标准对于保证产品质量、提高竞争力和保障用户体验都具有重要意义。
通过遵循测试方法并根据实际需要制定相应的测试等级，可以确保百格刀在使用过程中附着力的稳定性和可靠性。
百格测试刀
产品概述百格测试刀又叫百格测试刀价格、百格测试刀厂家、百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。
百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。
百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。
不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
一、产品用途OU4000百格测试刀测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色.二、产品说明该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。
不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。
三、工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。
四、技术指示1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。
5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。
五、操作与使用方法1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。
2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。
4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
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百格法
一．百格刀
百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。
百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。
不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
二．（1）百格刀测试方法
(2)百格法测量
使用刀子直尺，在试样表面上10竖格，10横格，切割成井字型1mm*1mm 的格子，划痕深度应深及底层，然后用3M600#的胶纸贴在格子上，用垂直于格子表面的方向快速拉起胶带，经附着力测试后，电镀层脱落面积少于5%为合格。
百格刀使用方法及测试准则
百格刀使用方法及测试准则百格刀是一种常见的测量工具，广泛用于各类建筑、工程和机械等领域。
这篇文章将介绍百格刀的使用方法和测试准则，以帮助读者更好地了解和正确使用百格刀。
一、百格刀的使用方法1.准备工作：在使用百格刀之前，需要先将百格刀进行校准，确保刻度的准确性。
2.测量双平面：百格刀主要用于测量平面的平直度和垂直度。
首先，将百格刀的两个边分别贴紧要测量的物体的两个侧面，并将刀尺的表面贴紧要测量的平面。
然后，观察平面与刀尺之间是否有缝隙，或者刀尺与平面的接触是否均匀。
如果有缝隙或者接触不均匀的情况，说明该平面不够平直或者垂直。
3.测量曲面：百格刀还可以用于测量曲面的曲率和圆弧等参数。
使用百格刀时，将百格刀按照曲面的切线方向贴紧，并轻轻滑动。
观察百格刀的接触点与曲面之间的接触面积是否均匀，如果存在局部接触不均匀或者刀尺与曲面之间有缝隙，则说明该曲面存在曲率或者圆弧度不够。
4.记录结果：在进行测量后，需要将测量结果记录下来，方便后续的分析和比较。
通常可以使用百格刀自带的刻度进行测量，或者使用相机或者其他记录设备对测量结果进行拍摄。
二、百格刀的测试准则1.平直度：百格刀可以用于测量物体表面的平直度，即表面是否完全平直。
在进行测量时，需要将百格刀贴紧物体表面，并观察刀尺与表面之间的接触情况。
一般来说，如果刀尺在整个表面上均匀接触，则表面可以认为是平直的；如果存在凹凸不平的地方，则表明该表面不够平直。
2.垂直度：百格刀还可以用于测量物体表面的垂直度，即表面是否垂直于地面或其他参考平面。
在进行测量时，需要将百格刀的刀尺与要测量表面贴紧，并观察刀尺与表面之间的接触情况。
一般来说，如果整个表面上的接触情况均匀，则表明该表面垂直；如果存在部分没有接触或者接触不均匀的情况，则说明该表面不够垂直。
3.曲率和圆弧度：使用百格刀时，可以通过观察刀尺与曲面之间的接触情况来判断曲面的曲率或者圆弧度。
如果整个刀尺与曲面接触均匀且完全，则说明曲率或圆弧度较大；如果只有部分刀尺与曲面接触，有些地方出现间隙，则说明曲率或圆弧度较小。
百格刀测试标准
1.目的规定百格刀使用方法及测试标准，对喷漆件及电镀件表面涂层附着力进行有效控制，确保产品符合要求。
2.范围本标准适用于各类电镀件和喷漆件表面涂层附着力的检查。
3.定义该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
4.职责4.1.品管部负责本文件的制定与修改工作。
4.2.检验员依据此文件对喷漆件及电镀件表面涂层附着力进行检验。
5.作业内容5.1.配置：5.1.1百格刀：1个5.1.2刀片：2个（间距分别为：1+0.01mm，2+0.01mm）5.1.3放大镜：1个5.1.4内六角扳手：1个5.1.5软毛刷：1个5.1.6 3M600透明胶带：1个5.2.测试条件：5.2.1温度：23±2℃5.2.2湿度：50±5%5.3.操作方法：5.3.1将产品放置在有足够硬度的平板上。
5.3.2手持百格刀手柄，使多刃切割刀垂直于产品切割面。
5.3.3以均匀的压力，平稳不颤动的手法和20～50mm/s的切割速度来回6次切割。
5.3.4将产品旋转90°，在所切割的切口上重复以上操作，以使其形成格阵图形。
5.3.5用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻的来回5次刷产品。
5.3.6用胶带粘贴时，如果胶带是刚开始使用，先撕开胶带两圈弃之不用，然后再以固定的速度撕取一条长约75mm的胶带，将胶带中心以平行于一组切割线的方向贴于格子上，用手指压平胶带使其盖住格子区域且胶带应超出格子至少20mm，用手指用力擦胶带，直至胶带与涂层完全接触。
5.3.7在胶带粘上5分钟内，用较快的速度以60°左右的胶带撕开胶带。
5.3.8用放大镜观察格子区域的情况。
5.3.9试验应至少在产品的三个不同位置完成，如果三个位置的试验结果不同，则应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。
5.3.10更换多刃切割刀时，可用内六角扳手将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀片，将刀刃口部位插入刀片位置，将螺丝旋紧。
汽车密封异响解决第一人陈正林讲述涂料附着力测试方法
汽车密封异响解决第一人陈正林讲述涂料附着力测试方法上海蓝欧陈正林摘要：汽车密封条表面涂层作为密封条的保护层，其附着牢度性能至关重要。
若附着牢度不达标，则会出现涂层脱落，进而影响涂层迁移至钣金，耐磨性能不达标导致基材磨损等一系列现象。
因此对于密封条表面涂层的附着力检测非常关键。
本文主要是介绍汽车密封条表面涂层附着力的检测设备及方法。
1 范围本检测方法规定了汽车密封条涂层附着力的试验方法。
本检测方法适用于汽车用密封条（包括玻璃滑动密封条、门框海绵胶密封条、窗台挡风雨密封条）涂层附着力的试验。
2 仪器设备2.1 百格刀百格刀，见下图一。
图一：百格刀2.2 胶带型号：scotch 8981，tesaband 4651胶带：见下图二。
图二：测试用胶带3 试验3.1.测试方法进行，具体步骤如下：3.1.1使用百格刀在试验样条表面划出10×10的格子，将附着胶带纸粘在划好格子的试验样条表面，并压实，赶走气泡。
3.1.2 沿45度角方向快速剥离胶带，观察胶带的试验样条是否有漆膜脱落。
再重复以上步骤两次。
见下图三。
图三测试步骤示意图3.1.3 试验结果表示试验结果表示4 试验报告试验报告要包括以下内容：a)试验名称、编号；b)试验样品来源或条件及试验规格；c)试验仪器和设备类型、规格；d)试验条件和参数；e)指标值；f)试验结果及分析评价；附录一：试验报告5 注意事项5.1 百格刀划出的格子要深入到底材，否则实验结果会不准。
5.2 附着力胶带纸的粘着力应满足相应测试标准的要求。
百格刀试验
JIS 标准可用小号裁纸刀，相隔1mm横、竖划11道线，但要保持小刀是新的，每划完11道线即折断刀片用新的。
下刀与测试板呈35~45度夹角，保持均匀的速度划线，每条划线约0.5秒，划线直达基材。
JIS标准没强制要求用3M胶纸，透明胶带宽度18~25mm，胶着力大于2.94N/10mm，胶带与百格接触50mm，用橡皮看看胶带上粘住几个小格？至于判定标准，JIS只提供评分标准，供使用者选择，你就跟客户协调吧！至于百格刀以前也有用2#手术解剖刀（现在很少用），一般可使用新的单面安全刀片代替，划格方法是间隔1mm的平行线，垂直涂层直达基材，纵横垂直各6条（划11条的因为不确定因素几率增加很多，因此实际操作基本都省略5条，只划6条），可用普通的正规透明涤纶胶带代替进行测试。
至于测试结果，可按照粘掉方格的百分比来判断，一般用100%、90%等数据表示。
划格时注意刀锋要垂直。
一般要求都是达到100%，胶带上不能粘有脱落涂层。
胶带的拉起角度至少要垂直涂层或以更小的角度。
合格与否可参照客户要求（采用百格法）。
另外，还可做样板进行划圈测试，附着力一般用1级、2级....6级表示。
现在的涂装一般的附着力标准都是用这个来表示。
一般要求都是要达到1级。
百格刀的划格法主要是用在现场测试，由于操作方法受人为因素影响较大，一般结果只供参考，而划圈法基本都在实验室进行，测得的数据比较准确。
5.4 表面印油、背面印油的附着力测试参照国标GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验。
用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本的浇口附近划10×10个1mm×1mm小网格（样品的正面），每一条划线应深及底材；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350～400g/cm2的胶带（3M600号胶纸(规格为SCOTCH 3/4IN*1296IN(36YD)19MM*32.9M)或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验；结果判定：要求附着力≥4B（脱落面积小于5%）以上时为合格。
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01红河百格刀和百格刀正规生产厂家
一、产品用途
OU4000百格刀测试附着力符合标准：GB/
T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/
ASTM D3359 注:产品颜色银灰色.
二、产品说明
该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测
定。
不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施
工现场。
三、工作原理和适用范围
该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。
四、技术指示
1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。
5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。
五、操作与使用方法
1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。
2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。
4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
6、用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。
7、试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多於三个位置上重复实验，同时记录全部结果。
8、如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。
六、注意事项
1、所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该实验无效，但应在试验报告中说明。
3、测试胶带必须是美国3M公司生产的600-1PK测试专用胶带。
将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
4、试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。
七、附着力测试标准
ISO 等级ASTM
等级
测试结果
05B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
14B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5% 23B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，
但不到15%
32B 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落
被剥落的面积超过15%，但不到35%。
41B 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划
格区的35%，但不超过65%。
50B超过上一等级02技术参数
03基本概述
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百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。
百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。
不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
我公司主要生产"沧州欧谱"牌测厚仪、超声波探伤仪、覆层测厚仪、膜厚仪、超声波测厚仪、涂层测厚仪、电火花检测仪、邵氏硬度计、便携式硬度计、表面粗糙度仪、金属测厚仪、橡胶硬度计、镀层测厚仪、里氏硬度计、数字超声波探伤仪、轧辊硬度计、油漆测厚仪、电火花检漏仪、黑白密度计、漆膜划格器、钢板测厚仪、LED观片灯、巴氏硬度计、色差仪、光泽度仪等，多年来公司产品以其功能强大、质量可靠、性能稳定著称，深受广大用户和经销商们的好评。