工程机械桁架臂管材下料过程研究

管材下料过程可以分为阅览 图纸 、零件编程 、代码排料 、机床切割 参数设定 、切割、打磨 、检验等几个环节。 １ ． １阅览图纸 ：就是读懂图纸所传达 的信息 ， 理解零件所处 的位置 ， 梳理清楚与之相交并影响其轮 廓的因素 ，图纸一般可以分为平面相贯和
空间相贯两大类 。
１ ． ４ ． ４ Ｂ轴中心距管表面距离 ：即枪头距管子表面的距离。这个距离
直接打开排料文件即可 ，减少了工作量 。
规模将达到 ９ Ｏ ０ ０ 亿元 ， 年平均增长率约为 １ ７ ％。 而这个数字将远远超过 中国经济的发展速度。要实现这一宏伟规划 ，基础产能必须跟上 ，最根 本的环节 即是零件的下料工作。传统工艺 中对于大孔径带 曲线轮廓的管 材采用放样手割的方法进行 ，精度有限，效率很低 。本工艺正是 着眼于
１ ｌ ４机床切割参数设定 ： 机床的切割参数很多 ， 大致可分为安装机床 时经过调试之后一般不再需要更改 的参数 ，和工作时根据情况需要适当 调整的参 数。在实际生产中 ，着重控制第二类参数的设定 ，这些参数包
裹ａ 一切翻速度参数设定
１ ． ４ ． ２补偿 设定 ：由于实际生产中割缝宽度不可能为 ０ ，所 以实际割 出的管件长度要比理论长度短一条割缝宽度的距离 ，这个距离用补偿设
定进行弥补。 １ ． ４ ‘ ３预热延时： 是指实际切割相对于点火的—个延时过程 。这个参 数主要应用在火焰切割时 ，根据壁厚设定预热时 间，壁厚越大 ，预热时 间越长。当环境温度过低时 ， 也应增加预热延时时间。
层 ，不能对零件本来就应该具有的棱角轮廓进行打磨，否则会影 响贯 口
配合质量 。
１ ． ７检验 ： 检验经过切割并打磨好的零件尺寸 ， 是否符合图纸要求。
二 市场推广及应用前景
按 照国家 “ 十二五”规划 ，预计到 ２ ０ １ ５ 年我国工程机械行业 的销售
１ ． ２ Ｉ ３注意分辨实际尺寸和投影尺寸 ，画出正确的关系 图。 １ ． ３代码排料 ： 是指把编好 的零件代码库里同种规格 的零件排到一根 管子上 。排料有两个好处 ：一是省料 ， 二是切割时不需重复打开零件 ，
大类 。
表ａ 一切割速度多数设定
１ ． ５切割 ： 经过抛丸和矫直 的原材料 ， 按照之前设定 的切割参数进行
切割。
１ ． ２ ． １平面相贯 ： 只需把零件图上所显示 的管子 的中心线在 Ａ ｕ ｔ ￣Ａ Ｄ
中全部画出来 即可 ，然后在软件 中输入管径 和壁厚等参数 ，由中心线转
济的快速发展 ，工程机械在建筑、风 电、化工石 油以及我 国引进西屋公
司的第 三代核电技术 Ａ Ｐ １ ０ ０ ０ 项 目模块吊装等领域都有广泛应用 。 本文结 合管切割机在生产 中的实际应用 ， 对工程机械桁架臂管材下料过程展开 研究 。管切割机包括数控机床和配套软件。
一
管材 下料过程研 究
中图分 类号 ：Ｔ Ｕ３ ２ ３ ． ４文献标识码 ：Ａ 文章编 号：１ ０ ０ ９ － ４ ０ ６ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ２ ０ — ２ ２ ５ ． ０ １ ，
前言
目 前， 国际上具备 ２ ０ ０ ０ ｔ 级以上特大型工程用起重机制造能力 的厂商
有德国 Ｔ ｅ ｒ ｅ ｘ － Ｄ ｅ ｍ ａ ｇ 公司 、 Ｌ ｉ ｅ ｂ ｈ ｅ ｒ ｃ 公司 、 美国Ｌ ａ ｍ ｐ ｓ ｏ ｎ 公司等 ， 三一重 工 、徐州重工等在 国内工程机械领域 占据着领头羊的位置 ，随着 中国经
ｌ ＿ ２零件编程 ：就是通过之前看图时对图纸的理解 ，在 Ａ ｕ ｔ ｏ Ｃ Ａ Ｄ中 把零件 图上所显示的每一根管子 的中心线画出来 ，再通过软件将 中心线
转化成实体模型 ，点选 目 标管件和与之相碍的其它管件或板材、设定相 关参数 、生成零件代码 的过程 。编程也可以分为平面相贯和空间相贯两
不能太大 ，更不能太小 。经过多次测试 ，采用等离子切割时 ， 此值一般 设定为 ３ ． ７毫米 ；采用火焰切割时，此值一般设定为 １ ０ － １ ５毫米 ， 可以 达到最好的切割效果 。
１ ． ４ ． ５切割电流 ： 工作电流是影响切割热输入的直接因素，电流太小
不能穿透管材 ，太大会导致 割缝附近管材熔化 ，造成粘连 ， 成形很差。 经测试 ， 根据管材壁厚 ，可按如下表 ｂ 设定切割电流 。
化成管子 。 点选 目 标管件和与之相碍的其它管件或板材 ， 设定坡 口 形式 ，
１ ． ６打磨割缝周围的熔渣和表面 的氧化皮 。 打磨对象限于熔渣和氧化
最后生成零件切割代码 复杂 。 需要用到 Ａ ｕ ｔ ｏ Ｃ Ａ Ｄ三维制图部 分的功能 ，并能够想象 出零件图上各个管子 的相互关系 ， 进 而把这些管 子的 中心线在 Ａ ｕ ｔ ｏ Ｃ Ａ Ｄ中画出来 。后续部分与平面相贯相同。
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工程机械桁架臂管材下料过程研究
赵 港 周 旭 李庆 国 太原 重工股份有 限公 司 山 西 太原 ０ ３ ０ ０ ２ ４
【 摘 要 】本文以某科技公 司研究开发的管材相贯线切割机为依托 ，结合本厂生产 实际，经过层层探 索和反复测试 ，确定不同规格 的管材 下料所适 配的切割 电流、切割速度 、预 热延 时、Ｂ 轴 中心距 管表 面距 离设 定等参数 ，制定 出一套合理的下料工艺规 程。 【 关键 词】工程机械 桁 架臂 管材 下料 数控切割