工艺助理工程师岗位职责
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职位说明书
(职责名称,简练词组对工作内容的概括)
职责描述
(该职责所要达到的结果/目标)
(评价工作完成情况的定量或定性指标)
各项职责占用时间(小时/天、小时/周或小时/月)
工艺方案
根据科内开发的有关项目,在工程师的指导下,主责/参与工艺方案的制定,实施;并进行过程跟踪,结果验证的工作。
方案实施并通过验证
机加工件、工艺装备配件的验收。
保证生产顺利进行
4小时/月
数据资料管理
根据工艺文件管理制度,对工艺文件分类,建立并完善工艺组数据库,保证数据资料快速、便捷、准确的查找,提高工作效率。
更新维护PLM中工艺文件。
响应时间
1小时/周
人员培训
完成对生产线换岗人员及新增人员进行作业指导书培训;人员操作技能培训;
过程审核报告
文件更改通知单
2小时/周
质量改进
依据公司产品存在的质量问题信息,改进项目,参与制定改进方案或措施,并完成实施验证
改进完成率大于90%
1小时/周
设变管控
对需进行设变的工艺方案,履行设变手续。
及时发布工程设变发布单。
PLM中工艺文件及时更新。
电子文件
3小时/周
模具、工装设计与维护
■根据公司新改进项目进度计划,进行模具、工装设计,图纸绘制,制程监控、指导。
2小时/月
跟踪新产品试制
根据公司新产品项目进度,参与工艺过程跟踪,验证分管的部分的过程参数,并完善。
按时间节点完成
2小时/月
编制工艺文件
根据公司新产品项目进度计划,参与编制新项目作业指导书、工艺定额等工艺文件,以指导新产品的试产顺利进行。
编制、下发工艺装备维修工艺通知单并指导整改。
电子版、打印版工艺文件
按时间节点完成
1小时/周
工艺纪律检查
按要求的时间表进行检查。
下次检查时审核上次问题的整改情况
纠正措施表
1小时/周
协调工序问题
进行生产巡视,及时处理生产线上发生的问题,制定解决问题的临时措施,确保生产顺利进行。
上下序的有效沟通,及时解决突发事件。
按时间节点完成
4小时/天
零部件图纸绘制
日常模具、工装零部件图纸绘制。
3小时/月
工艺改进
根据业务主管工程师提出的产品及所负责生产线的实际情况提出工艺改进方案,辅助相关部门完成改进
工艺改进完成大于90%
5小时/月
过程审核
根据过程审核计划对生产线实施过程审核,完成《审核报告》经校对审核后,上报综合组备案。
按程序更改错误文件,纠正错误操作。
SPC统计数据的偏差分析
保证生产线各工艺参数及工艺符合要求,ERP项目
BOM基础数据的建立、工艺流程维护、ERP技术工作支持,工位物料清单的验证。
基础数据的准确性
工艺流程的覆盖率
(职责名称,简练词组对工作内容的概括)
职责描述
(该职责所要达到的结果/目标)
(评价工作完成情况的定量或定性指标)
各项职责占用时间(小时/天、小时/周或小时/月)
工艺方案
根据科内开发的有关项目,在工程师的指导下,主责/参与工艺方案的制定,实施;并进行过程跟踪,结果验证的工作。
方案实施并通过验证
机加工件、工艺装备配件的验收。
保证生产顺利进行
4小时/月
数据资料管理
根据工艺文件管理制度,对工艺文件分类,建立并完善工艺组数据库,保证数据资料快速、便捷、准确的查找,提高工作效率。
更新维护PLM中工艺文件。
响应时间
1小时/周
人员培训
完成对生产线换岗人员及新增人员进行作业指导书培训;人员操作技能培训;
过程审核报告
文件更改通知单
2小时/周
质量改进
依据公司产品存在的质量问题信息,改进项目,参与制定改进方案或措施,并完成实施验证
改进完成率大于90%
1小时/周
设变管控
对需进行设变的工艺方案,履行设变手续。
及时发布工程设变发布单。
PLM中工艺文件及时更新。
电子文件
3小时/周
模具、工装设计与维护
■根据公司新改进项目进度计划,进行模具、工装设计,图纸绘制,制程监控、指导。
2小时/月
跟踪新产品试制
根据公司新产品项目进度,参与工艺过程跟踪,验证分管的部分的过程参数,并完善。
按时间节点完成
2小时/月
编制工艺文件
根据公司新产品项目进度计划,参与编制新项目作业指导书、工艺定额等工艺文件,以指导新产品的试产顺利进行。
编制、下发工艺装备维修工艺通知单并指导整改。
电子版、打印版工艺文件
按时间节点完成
1小时/周
工艺纪律检查
按要求的时间表进行检查。
下次检查时审核上次问题的整改情况
纠正措施表
1小时/周
协调工序问题
进行生产巡视,及时处理生产线上发生的问题,制定解决问题的临时措施,确保生产顺利进行。
上下序的有效沟通,及时解决突发事件。
按时间节点完成
4小时/天
零部件图纸绘制
日常模具、工装零部件图纸绘制。
3小时/月
工艺改进
根据业务主管工程师提出的产品及所负责生产线的实际情况提出工艺改进方案,辅助相关部门完成改进
工艺改进完成大于90%
5小时/月
过程审核
根据过程审核计划对生产线实施过程审核,完成《审核报告》经校对审核后,上报综合组备案。
按程序更改错误文件,纠正错误操作。
SPC统计数据的偏差分析
保证生产线各工艺参数及工艺符合要求,ERP项目
BOM基础数据的建立、工艺流程维护、ERP技术工作支持,工位物料清单的验证。
基础数据的准确性
工艺流程的覆盖率