机械检具开发管理办法
检验用具管理制度
检验用具管理制度一、总则为规范和加强检验用具的管理，提高检验工作的质量和效率，保障检验结果的准确性和可靠性，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有单位的检验用具管理工作，包括各类检验用具，如计量仪器、试验设备等。
三、管理机构1. 设立检验用具管理委员会，负责组织、协调、监督本单位检验用具管理工作。
2. 设立检验用具管理部门，负责具体的检验用具管理工作，包括检验用具的采购、接收、登记、校准、维护、保养、使用和报废等。
四、责任制度1.各部门负责本部门的检验用具管理工作，由部门负责人担任首要责任人。
2.检验用具管理部门负责整个单位的检验用具管理工作，由部门负责人担任首要责任人。
3.各员工应严格按照规定使用检验用具，对检验用具的损坏、灭失、耗尽等情况要及时报告。
五、检验用具的采购1. 检验用具的采购由专门的部门负责，采购前应制定采购计划，明确所需的种类、数量、品牌等信息。
2. 采购过程中应按照相关规定履行程序，确保采购的检验用具符合国家规定的标准和要求。
3. 采购后应及时入库，并做好相应的登记和归档工作。
六、检验用具的接收1. 检验用具接收时，应有专人负责验收，检查检验用具的外观、包装、配件等情况，确保无损坏、质量合格。
2. 对不符合要求的检验用具，应及时退回或更换，绝不允许接收不合格的检验用具。
3. 接收后要及时登记，标明检验用具的型号、规格、采购日期、接收日期等信息。
七、检验用具的管理1. 对检验用具进行定期的校准和检验，确保使用的检验用具的准确性和可靠性。
2. 使用过程中应遵循使用说明书，确保正确操作，防止人为错误导致的损坏。
3. 检验用具的保养和维护工作需定期进行，确保检验用具处于良好状态。
4. 对于检验用具的借用、调拨等行为，需经过审批，避免检验用具的乱用和损坏。
八、检验用具的报废处理1. 对于损坏无法修复的检验用具，应及时进行报废处理，统一安排专人进行报废程序，不得私自处理。
2. 报废后要做好备案工作，记录报废的原因、日期、处理方式等信息。
机械检验管理制度
机械检验管理制度第一章总则第一条为了规范和加强机械检验管理工作，提高机械设备的安全性和可靠性，保障生产安全和人身财产安全，保证设备运行的稳定性和有效性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有机械设备的检验管理工作。
第三条机械检验工作是由设备管理部门负责组织实施的。
第四条机械检验需要建立一套规范的流程和操作方法，确保检验工作的质量和效率。
第五条机械检验工作应该被纳入设备管理的重点工作之一，给予足够的重视和支持。
第二章机械检验的内容和要求第六条机械检验的内容主要包括设备的外观检查、工作状态检查、零部件的检查和设备的性能测试等。
第七条机械检验的要求主要包括严格按照规定的检验周期进行检验、严格按照检验标准进行检验、检验必须由具备相应资质的工程技术人员进行、检验结果必须记录并进行归档保存等。
第三章机械检验的流程第八条机械检验的流程包括计划制定、准备工作、实施检验、检验报告和整改措施等。
第九条计划制定阶段，设备管理部门需根据设备的使用情况和特点，合理制定检验计划，确定检验周期和检验内容。
第十条准备工作阶段，设备管理部门需要准备相关的检验工具和设备，提前通知检验人员，并对设备的使用单位进行提前告知，确保检验工作正常进行。
第十一条实施检验阶段，检验人员需要按照制定的检验计划和流程进行检验工作，确保检验结果的准确性和可靠性。
第十二条检验报告和整改措施阶段，检验人员需要及时编写检验报告，并对发现的问题进行整改和跟踪，确保问题得到有效解决。
第四章机械检验的管理和监督第十三条设备管理部门需要建立和完善机械检验的管理制度和操作规范，对检验工作进行指导和监督。
第十四条设备管理部门需要对检验工作进行定期评估和检查，确保检验工作的规范性和可靠性。
第十五条机械检验过程中必须严格按照相关的标准和规定进行，不得擅自更改检验计划和结果。
第十六条设备管理部门需建立健全监督检查制度，对检验工作进行及时的监督检查，发现问题及时纠正。
第五章机械检验的纪律和奖惩第十七条违反机械检验管理规定的行为，设备管理部门将给予相应的纪律处分，并将处理结果记录到个人档案。
机械加工量具检具管理制度
机械加工量具检具管理制度为了规范机械加工过程中使用的量具和检具的管理，提高工作效率和产品质量，制定了本管理制度。
一、适用范围本管理制度适用于公司内所有机械加工过程中使用的量具和检具的管理。
二、管理责任1. 公司领导要高度重视量具和检具管理工作，明确管理责任，制定相关管理制度和程序。
2. 设备部门负责对机械加工的量具和检具进行管理和维护。
3. 生产部门负责实施本管理制度，并对其下属的员工进行培训和监督。
三、量具和检具的采购1. 量具和检具的采购应该由专业人士进行，并在公司内建立专门的采购渠道。
2. 采购人员需要对所选用的量具和检具进行质量检查，并及时记录采购信息，以便于日后追溯。
四、量具和检具的领用和归还1. 在使用量具和检具之前，必须填写领用单，并报请生产部门审批。
2. 领用人员在使用完毕后需要及时清洁和归还，并填写归还单，由生产部门进行验收。
五、量具和检具的使用1. 在使用量具和检具时，必须按照规定的程序和方法进行操作，并且避免在工作过程中造成量具和检具的损坏。
2. 对于需要进行校准的量具和检具，必须按照规定的周期进行校准，并记录校准结果。
六、量具和检具的维护1. 在使用完毕后，必须对量具和检具进行及时的清洁和保养，以确保其正常的使用寿命。
2. 如果出现量具和检具损坏的情况，必须及时报修或更换，并填写维修记录。
七、量具和检具的质量管理1. 对于量具和检具的质量问题，必须立即停止使用，并进行严格的质量检查和记录，以确保产品质量不受影响。
2. 对于出现质量问题的量具和检具，必须对其进行追溯，并对问题进行处理并保留相关的记录。
八、量具和检具的库存管理1. 库房内应有专门的库存管理人员负责量具和检具的存放和管理工作。
2. 库房内的量具和检具必须按照种类、型号和规格进行分类存放，并且保持整洁和干燥。
九、量具和检具的报废1. 对于已经达到使用寿命的量具和检具，必须进行报废处理，并填写报废记录。
2. 报废处理的量具和检具必须进行清理和封存，并且按照规定的程序进行销毁。
机加工专用检具管理办法
机加工专用检具管理办法文件修订记录表文件编号、名称：机加专用检具管理办法专用检具管理办法1目的和适用范围本标准规范对专用检具统一管理校准及有效的监控，确保其满足预期的需求。
本标准适用于公司内部专用检具的采购、流转、检定/校准、使用、防护、报废的管理及监控。
2术语和定义2.1专用检具：指针对某一个产品尺寸、位置、公差等相关图纸要求自行设计加工制作的专用计量器具。
如：卡规、塞规、综合位置量规、同轴度量仪等检具。
3职责3.1总经理3.1.1 负责专用检具申购和报废的审批。
3.2技术部3.2.1负责参与专用检具设计图纸的制作、评审。
3.2.2负责专用检具的检定、校准工作。
3.2.3负责专用检具的收发管理。
3.2.4负责专用检具使用过程的监督检查工作。
3.2.5负责专用检具的贮存与防护。
3.2.6负责专用检具的报废确认。
3.3 采购部3.3.1负责开发检具生产厂商的开发。
3.3.2负责专用检具的采购及退货。
3.3.3负责联系生产厂商对专用检具进行维修。
3.3.4负责专用检具出厂时的单据签字及确认。
3.4 物质室3.4.1 负责专用检具来料的验收、入账、发放。
3.4.2 负责专用检具的来料报检工作。
3.5 使用部门3.5.1负责新检具、差缺检具的申请。
3.5.2负责新检具图纸的评审。
3.5.3负责专用检具使用过程的日常维护及保养。
3.5.4负责不合格量具的报修。
3.5.5 负责使用中专用检具的周期性送检。
3.5.6 负责专用检具的报废申请。
4管理要点和流程4.1 专用检具的设计、采购、入库及领用4.1.1专用检具需经技术人员设计检具图纸，包含检具装配图和零件图。
经使用部门领导审核后，技术人员组织采购、车间、计量专员等相关人员进行评审。
a.检具尺寸测量要求：检具装配后是否可以满足尺寸测量要求，检测仪器的测量精度是否能达到图纸的测量要求，图纸尺寸标注是否便于检测，图纸关键尺寸需标注制造公差和使用公差。
b.检具基本信息要求: 卡规，塞规，校对件类：必须标注适用机型，检具名称，检具尺寸，有深度要求的塞规必须标注具体深度尺寸；综合位置类检具图纸上需要求刻录检具名称，规格型号，所适用机型（产品图号），并在检具指定位置标注厂家名称或代码等检具的基本信息以便后期的检具验证和管理。
检具管理制度
检具管理制度检具管理制度为保证公司生产运营的正常进行，提高生产效率和产品质量，以及确保员工的生产安全，公司制定了一套严格的检具管理制度。
一、检具的购置和验收1. 采购检具需要经过专门的采购程序，由专人负责制定采购计划、核对供应商的信誉和资质，与供应商协商价格和质量要求，并签订明确的合同；2. 采购的检具需要进行验收，验收人员应仔细核对检具的型号、规格、数量和质量，确保其符合合同要求；3. 不合格的检具应及时退回供应商，并记录在检具不良品处理记录中。
二、检具的编码和标识1. 公司设定统一的检具编码系统，从检具名称、型号、规格、厂家信息等方面进行编码，便于系统管理和统计；2. 检具相关信息应通过标识牌、标识贴、铭牌等方式进行标识，包括所属部门、使用地点、责任人等信息。
三、检具的领用和借用1. 检具的领用和借用需提前经过申请审批，申请人应填写领用单或借用单，并明确使用时间和用途；2. 检具的领用和借用应经过专人登记并留存相关资料，包括使用时间、归还时间和责任人等信息；3. 检具借用期限一般不超过一个月，如需延长使用时间，应提前申请并经过审批。
四、检具的保存和维护1. 检具保存地点应专门设立，并按照分类、编号等方式进行堆放，以便于查找和管理；2. 检具使用人应维护检具的清洁、完整和正常工作功能，如发现有损坏或失效的情况应及时上报；3. 定期进行检具的保养和维修，检查检具是否符合使用要求，如有失效的应及时进行更换，并做好更换记录。
五、检具的报废和淘汰1. 检具达到使用寿命或丧失使用价值时，应及时进行报废处理；2. 报废的检具应进行彻底的销毁或标记，以防止再次使用；3. 检具淘汰应根据技术进步和工艺要求的变化进行调整，虽然功能完好但已不适用于生产的检具也应进行淘汰处理。
以上是我们公司的检具管理制度的主要内容，我们将按照制度要求，确保检具的正确购置、清晰标识、规范领用和借用、妥善维护和报废处理，以提高生产效率和产品质量。
检具 管理制度
检具管理制度第一章总则第一条为规范公司内检具的管理和使用，提高检具的使用效率和安全性，并确保产品质量的稳定性和合格性，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有涉及使用检具的部门和员工。
所有使用检具的部门和员工都必须严格遵守本制度的规定。
第三条公司负责设立检具管理部门，负责检具的采购、领用、保管和维护等工作。
第四条检具管理部门应当制定检具购置计划，并按计划组织检具的采购工作。
采购的检具必须符合国家相关标准和公司的检具需求。
第五条检具管理部门应当建立完善的检具档案管理制度，对所有检具进行编号、分类、登记和归档。
第六条公司应当组织全员员工定期进行检具管理的培训，保证所有员工了解本制度的相关要求并能够遵守执行。
第七条公司应当定期进行检具使用效率和安全性的评估，及时总结经验教训并对制度进行调整完善。
第八条公司应当建立检具管理的奖惩制度，对于检具管理工作中的优秀表现进行奖励，对于违反检具管理制度的行为进行处罚。
第二章检具采购管理第九条检具的采购必须由检具管理部门按照公司的检具需求制定采购计划，并按计划组织采购工作。
第十条采购人员在选定供应商时必须考察其生产能力、质量管理体系和售后服务能力，确保采购到的检具符合公司的使用要求。
第十一条受检部门或项目组需提前向检具管理部门提交检具需求计划，由检具管理部门审核后批准采购。
第十二条检具管理部门必须记录采购检具的数量、型号、规格、供应商等信息并建档存档。
第十三条所有采购的检具必须经过验收合格后方可入库使用，并进行编号、分类、登记和归档。
如有不合格的情况需及时退货或者申诉。
第三章检具领用管理第十四条部门或项目组需提前向检具管理部门提交检具领用申请，并主管同意后方可领用。
第十五条领用人员需在领用检具之后严格按照规定进行使用、保管和维护。
第十六条领用的检具必须在使用后及时进行归还，并经过清点确认后由检具管理部门进行入库管理。
第十七条对于检具的日常领用和归还情况，检具管理部门应当建立完善的台账和记录。
夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。
二、范围适用于销售开发公司、品管部、生產车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、工程部负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或樣品所需的零星散件的投制及验收。
2、生產部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括客戶投制的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、品管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括客戶投制的本公司使用的检具，下同）。
4、外協或生產負责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、倉庫负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对客戶投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、生產部、品管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于前完成。
2、倉庫根据生產部、品管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
本项工作于前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据生產车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识生產部、品管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、工程部根据生產部、品管部网上（公司內部網終絡）发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
施工机械机具管理制度
施工机械机具管理制度一、总则1. 为规范施工机械机具的使用和管理，提高施工效率，确保工程质量，制定本管理制度。
2. 本制度适用于施工单位内所有施工机械机具的使用和管理。
3. 施工机械机具指用于施工作业的各类机械设备，包括但不限于挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机等。
4. 本管理制度由施工单位的机械管理部门负责执行，所有相关人员必须严格遵守。
二、机械机具管理1. 机械机具的购置、租赁和调配必须经过审批程序，不得私自购置或调配。
2. 机械机具的存放必须安全有序，按照规定场地摆放，保持整洁。
3. 机械机具的保养维护工作必须定期进行，确保机械机具的正常运转。
4. 机械机具的操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁无证操作。
5. 机械机具的使用过程中出现故障必须及时报修，不得私自拆卸维修。
6. 机械机具的报废必须按照规定程序进行，不得私自处理。
7. 机械机具的使用记录必须详细完整，包括使用时间、使用地点、使用人员等信息。
8. 机械机具的验收必须由专业人员进行，确保机械机具符合安全标准。
9. 机械机具的投产使用必须经过安全检查，确保机械机具操作正常。
10. 机械机具的年度审计必须由机械管理部门进行，确保机械机具的使用情况符合规定。
三、机械机具安全管理1. 机械机具在使用过程中必须严格按照操作规程进行，不得越野使用。
2. 机械机具在使用过程中必须经常检查，确保安全设备完好。
3. 机械机具在使用过程中必须遵守相关安全规定，严禁违规操作。
4. 机械机具在使用过程中必须配备专职安全监控人员，确保施工现场安全。
5. 机械机具在使用过程中如发生事故必须及时报告，及时应急处理。
6. 机械机具在使用过程中如发生危险情况必须立即停机处理，确保安全。
7. 机械机具在使用过程中如发生重大事故必须及时向上级主管部门报告，配合调查。
8. 机械机具在使用过程中如发生损坏或丢失必须立即报告，配合调查处理。
四、机械机具维修管理1. 机械机具维修必须由专业机械维修人员进行，严禁私自维修。
检具管理规定
检具管理规定一、目的为了进一步规范检具的制作和管理，明确各部门职责，特制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于公司内制作的各类检具。
三、职责1、生产部负责提出制作计划，并负责检具的接收和日常管理。
2、技术部负责制定检具制作规范和具体要求，以及样件的校正。
3、设备管理部负责检具的制作。
4、质量管理部负责对制作完成的检具进行检验和定期检查。
四、方法1、生产部1.1生产部根据产品的生产计划、频次、数量和形状的复杂程度填写《工装申请单》，上面注明产品样件的图号。
1.2 生产部负责将填写完成的《工装申请单》交设备管理部部长处。
1.3 生产部负责检具的接收和保管，同时做好接收记录，便于查找和管理。
1.4生产部负责监督管理检具的日常使用，防止人为损坏。
1.5生产部接收的检验合格的检具在使用过程中发现有需要整改的地方，需向技术部报告，由技术部负责通知设备管理部更改，生产部不得自行更改检具。
2、技术部2.1 技术部负责安排相应人员将样件重新校正、检验，样件检验合格后方可投入检具的制作。
2.2 技术部根据产品的要求提出检具的具体制作要求，如：关键控制尺寸、公差要求等。
2.3产品改型或接到生产部的整改通知后，技术部负责下发《工装申请单》通知设备管理部修改检具。
3、设备管理部3.1设备管理部根据《工装申请单》上的产品图号向生产部样件室索取相应的产品样件，并将样件交由技术部校正、检验。
3.2 设备管理部按照技术部的具体制作要求完成检具的制作。
3.2 设备管理部在检具制作完成后，交由质量管理部检验。
3.3在检具投入生产使用前，制作工装人员负责对生产操作人员进行操作规范指导。
3.4设备管理部在日常检查中发现有人为损坏检具的行为要及时制止并考核相应责任人。
3.5设备管理部负责检具的维修、更改、调整。
在接到技术部检具更改通知后按技术部要求更改或重做检具，不得按其他部门要求而更改。
4、质量管理部4.1质量管理部对制作完成的检具进行检测，检测合格的检具须填写《检具检测记录表》，由技术、质量、设备和生产部门各保留一份。
工程机具的管理制度
工程机具的管理制度一、总则为了规范工地施工现场的管理，确保工程机具的安全使用和维护，提高工程施工质量和效率，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于工程施工中使用的各类机械设备，包括但不限于挖掘机、起重机、压路机、混凝土搅拌机等。
三、责任部门1. 工程机具管理责任部门为工程部门，负责统一管理和协调工程机具的使用和维护工作。
2. 工程机具管理员应在各施工现场设立专门岗位，负责日常管理、保养和维护。
四、机具登记1. 工程机具管理员应编制机具登记表，对每台工程机具进行统一编号，并记录其使用情况、维护情况等。
2. 每台工程机具均应贴有明显的编号标识，以便进行管理。
五、机具使用1. 工程机具管理员应根据施工计划和需要，合理安排机具的使用，并制定详细的使用计划。
2. 使用工程机具的作业人员应经过培训和考核，持证上岗，并按照规定操作程序进行使用。
六、机具检查1. 工程机具管理员应定期对机具进行检查，确保设备完好，安全可靠。
2. 发现机具存在故障或异常情况时，应及时通知维修部门进行维修处理。
七、机具保养1. 工程机具管理员应制定机具保养维护计划，确保每台机具定期进行保养和维护。
2. 机具保养应按照规定的保养流程和保养周期进行，保证设备的使用寿命。
八、机具维修1. 工程机具管理员应配备专业的维修人员，负责机具的日常维护和维修工作。
2. 维修人员应定期进行机具的全面检修，及时发现和处理机具存在的问题。
九、机具封存1. 当工程机具因各种原因暂时不再使用时，应进行封存处理，确保设备安全。
2. 封存的工程机具应加固固定、遮盖防尘，并进行定期检查和维护。
十、机具更新1. 工程机具管理员应定期对机具进行评估，制定更新计划，及时淘汰老化设备，更新更换新机具。
2. 更新的机具应符合国家标准，并经过验收合格后方可投入使用。
十一、附则1. 工程机具管理制度的修改应经过工程部门批准，任何个人或单位不得擅自修改。
2. 工程机具管理制度的具体执行细则由工程机具管理员根据实际情况制定并执行。
工程项目机械机具管理制度
工程项目机械机具管理制度第一章总则第一条为了规范工程项目中机械机具的管理，提高机械机具的使用效率和安全性，保障工程施工的顺利进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用机械机具的工程项目，包括建筑工程、道路工程、水利工程等各类工程项目。
第三条工程项目负责人应当建立并完善机械机具管理制度，明确机械机具的管理责任人和管理流程，加强对机械机具的监督和维护，确保机械机具的安全可靠使用。
第二章机械机具管理责任第四条工程项目负责人是机械机具管理的第一责任人，应当认真履行机械机具的管理职责，确保机械机具的运行安全和施工进度。
第五条项目部门应当设立专门的机械机具管理人员，负责机械机具的日常管理和维护工作，定期对机械机具进行检查和保养，迅速处理机械机具故障。
第六条施工单位应当配备专业的机械操作人员，确保机械机具的正确操作和安全使用，不得擅自进行维修和改装。
第七条各级监理单位应当加强对机械机具的监督检查，及时发现和报告机械机具的安全隐患，督促工程项目部门进行整改。
第八条机械机具管理人员和操作人员在使用过程中发现机械机具存在安全隐患或故障时，应当立即停止使用，并及时报告项目负责人和相关部门，协助处理。
第三章机械机具的使用和维护第九条机械机具的使用应当按照规定的标准操作程序进行，严禁超负荷使用和违章操作，确保机械机具的正常运行。
第十条机械机具的维护保养应当按照制造厂家的要求和规定执行，定期进行润滑、加油和检查，及时更换磨损部件，保证机械机具的良好状态。
第十一条机械机具在使用过程中应当定期进行安全检查和维修保养，及时清理机械机具表面和内部积尘，保持机械机具清洁。
第十二条机械机具的运输应当符合道路交通安全规定，采取适当的防护措施，保障机械机具在运输过程中的安全稳定。
第四章机械机具的报废和更新第十三条机械机具达到规定的使用寿命或因磨损严重影响使用效果时，应当及时报废淘汰，不得继续使用。
第十四条工程项目部门应当定期对机械机具的使用情况进行评估和检查，制定机械机具更新计划，逐步更新和升级机械设备。
施工机械设备及机具检查管理办法
台山核电220kV施工与辅助电源EPC项目220KV施工变电站工程施工机械设备及机具管理办法广东省电力第一工程局二○○八年十二月批准：审核：校核：编写：目录1目的 (2)2适用范围 (2)3编制依据 (2)4.职责 (3)5.定义 (3)6.内容与要求 (3)7.附录 (5)1.目的为保障广东省电力第一工程局台山核电220kV施工与辅助电源项目施工变电站工程施工机械设备及机具管理符合有关法律、法规要求，并符合管理方的管理要求，特制订本办法。
2.适用范围本办法适用于广东省电力第一工程局台山核电220kV施工与辅助电源EPC项目220KV施工变电站工程的所有施工机械设备、机具管理。
3.编制依据《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《劳动法》《消防法》《职业病防治法》《环境保护法》《道路交通安全法》《安全生产许可证条例》《特种设备安全监察条例》《化学危险品安全管理条例》、《电力建设安全工作规程》《建设工程施工现场公用电安全规程》GB50202《特种作业人员安全技术考核管理规则》《建筑安装工程安全技术规程守则》《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《生产安全事故报告和调查处理条例》TS-EX/SER/300 《核电施工HSE管理规则》TS-EX/SER/303 《核电施工HSE行为守则》TS-EX/SER/301 《核电施工HSE技术规则》《台山核电工地人员、机动车辆出入证管理规定》广东省电力第一工程局工程管理制度汇编4.职责4.1项目部机具设备进场前同时必须通过经总包单位专业工程师组织的审核，组织有关机械机具专项检查。
4.2 配合总包单位HSE工程师检查机具安全状态；4.3 项目部对自己的机具和设备进行自检、预检、维护保养；4.4项目部对机械设备、工机具的使用及管理还必须严格按照广东省电力第一工程局工程管理制度汇编中机电设备管理规定的要求执行。
5.定义本章所指的施工机械设备泛指工程内的动力、电气设备、装修机械、金属切削机床、土石方机械、钢筋加工机械、木工加工机械、混凝土机械等。
机械及工具管理制度
机械及工具管理制度一、总则为了保障公司机械及工具的安全、有效使用，提高工作效率，减少损耗，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司内所有机械及工具的管理。
三、管理责任1. 公司领导要高度重视机械及工具的管理工作，明确管理目标和责任，并落实到相关部门和个人。
2. 机械设备管理部门负责机械及工具的采购、领用、保养、维修和报废。
并对各部门机械及工具的管理工作进行监督和检查。
3. 各部门负责人要加强对本部门机械及工具的管理，保证机械及工具的安全使用。
四、采购管理1. 机械设备管理部门要根据各部门的需求，制定机械及工具的采购计划，并向上级提交采购申请。
2. 机械及工具的采购应选择正规的生产厂家或供应商，并坚持质量第一、价格合理的原则。
3. 采购部门要严格执行公司的采购流程，确保采购合同的合法性和真实性。
五、领用管理1. 公司内部成立专门的机械及工具领用管理委员会，负责审核各部门机械及工具的领用申请。
2. 在领用机械及工具前，需要填写领用申请表，并经相关部门负责人签字确认。
3. 领用的机械及工具要进行登记，包括机械及工具的名称、型号、数量、使用部门、使用人员等信息。
六、保养管理1. 各部门要做好机械及工具的日常保养工作，确保机械设备处于良好的工作状态。
2. 设立机械设备维修保养专职人员，负责机械设备的维护保养工作。
3. 制定机械及工具的保养计划，按时进行保养和检查，及时发现并处理机械设备的故障。
七、维修管理1. 如果机械设备发生故障，需要立即通知维修保养专职人员进行维修处理。
2. 维修保养人员要及时到场进行故障排除，如果需要更换零部件，需经过审核后方可更换。
3. 维修保养完毕后，需填写维修保养记录，包括故障原因、维修措施、维修费用等信息。
八、报废管理1. 已经达到报废标准的机械及工具，需填写报废申请表，并经过相关部门审核后进行报废处理。
2. 报废的机械及工具要进行记录并做好相应的报废登记。
3. 有价值的报废机械及工具，可以进行资产重置或者转让处理。
机械工器具管理制度
机械工器具管理制度1. 引言机械工器具是企业生产过程中必不可少的重要工具，它们的管理和维护对于保障生产工作的顺利进行具有重要意义。
本文档旨在制定机械工器具管理制度，以确保机械工器具的有效使用和保护。
2. 责任部门2.1 企业将设立机械工器具管理部门，该部门负责机械工器具的购置、领用、使用和保养等工作。
2.2 机械工器具管理部门的职责包括： - 负责机械工器具的采购、更新和报废等工作； - 制定机械工器具的使用管理规定； - 监督机械工器具的使用情况； - 组织机械工器具的保养和维护； - 对机械工器具的使用情况进行定期检查和评估。
3. 机械工器具的采购3.1 机械工器具的采购需按照企业的需求和实际情况进行计划，采购前应制定清单和预算，并征得相关部门的批准。
3.2 机械工器具的采购应从正规渠道购得，并确保其质量符合相关标准要求。
3.3 采购完成后，机械工器具应及时验收并备案，做好相应登记和标识。
4. 机械工器具的领用和使用4.1 机械工器具的领用需经过相关部门审核，并填写相应的领用单或借用单。
4.2 领用人应妥善保管机械工器具，不得将其借给他人或私自带离工作场所。
如需临时使用，应提前向机械工器具管理部门申请。
4.3 领用人应按照机械工器具的使用说明进行操作，确保正确使用，防止因错误操作而导致设备损坏。
5. 机械工器具的保养和维护5.1 机械工器具管理部门应制定机械工器具保养和维护计划，并组织实施。
5.2 保养和维护工作应定期进行，包括但不限于清洁、润滑、调试和检修等。
5.3 保养和维护操作人员应具备相应的岗位培训和技能，且应记录下保养和维护情况。
6. 机械工器具的报废处理6.1 机械工器具管理部门应定期对机械工器具进行检查和评估，发现有损坏、丧失使用价值或存在安全隐患的机械工器具，应及时报废。
6.2 报废机械工器具应由专人进行处理，符合环保要求的部分可进行回收利用。
6.3 报废机械工器具的登记和归档工作应做好记录，防止遗漏和重复使用。
检具开发管理办法
检具开发管理办法检具开发管理办法编制：审核：批准：1、目的：通过制定检具开发管理流程，使检具在提出、设计、制造、验收与使用时能够遵循统一的开发流程和技术标准。
2、适用范围：本程序适用于座椅产品工程研发部开发的座椅产品从研发到批量生产各个阶段所需检具的开发、制造、验收过程。
3、引用文件：无4、责任：座椅产品工程研发部座椅工艺科负责本流程的编制、维护、升级、分发等工作5、检具的开发流程及技术要求5.1 检具的定义本流程中所涉及的检具是指：用于快速测量、评价零件尺寸、质量是否合格的专用检具。
5.2检具开发流程图（见附件一）5.3检具需求的提出在检具设计之前需由检具使用方提出检具的的需求计划，并通过检具设计任务书（见附件二）的形式将需求计划下发到产品试制工艺科检具设计员处，检具设计任务书中应明确以下内容：被测零件及被测要素、检具形式、提供的资料（产品工程图、数模、样件等）、周期等。
5.3.1其中检具需求的提出者为：座椅产品工程师、工艺工程师5.3.2检具形式的提出可以用文字描述、简图表示或提出以公司现有检具的结构形式作为参考5.3.3所提供的资料：新开发的产品应为最新的产品工程图和数模，如果有涉及到检具的工程更改，应在第一时间通知检具设计员。
已完成开发产品应为受控的产品图纸和已经冻结的数模5.3.4 周期：检具的设计周期为两周，加工周期为四～六周5.4 检具的设计、制造标准规定5.4.1检具设计员根据检具设计任务书所提要求并与检具提出者讨论检具结构形式后，绘制出检具的三维数模，并与检具提出者共同评审其方案，以保证双方对检具在概念上的一致。
5.4.2 根据评审后的数模，检具设计员绘制二维工程图纸，并经由检具提出者确认所测量要素的数据是否正确，并在工程图会签（见图示）签字栏内签字，以保证检具设计的准确性。
检具的工程图纸作为此阶段的输出资料，用于指导检具加工、验收的最终标准。
5.4.3 检具的结构形式及技术要求5.4.3.1检具的结构：公司目前主要的检具为孔系位置检具，主要结构可分为基体和功能件两部分（导向部位、测量部位等）。
夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。
二、范围适用于销售开发公司、品管部、生產车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、工程部负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或樣品所需的零星散件的投制及验收。
2、生產部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括客戶投制的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、品管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括客戶投制的本公司使用的检具，下同）。
4、外協或生產負责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、倉庫负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对客戶投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、生產部、品管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于前完成。
2、倉庫根据生產部、品管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
本项工作于前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据生產车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识生產部、品管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、工程部根据生產部、品管部网上（公司內部網終絡）发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
检具管理办法
一、目的及适用范围1.1目的：为了保证检具在规定的检定周期内示值准确,正常使用,达到检具统一管理，特此编制该管理制度。
1.2适用范围：本公司内使用二、职责和权限2.1质保部2.1.1负责对各分厂检具统一管理工作；2.1.2负责组织协调对各分厂检具精度检测和标定工作；2.1.3负责对检具验收评审工作；2.1.4负责对各分厂检具使用情况评价与考核；2.1.5负责对各分厂检具维修（需外协加工和重大整改）的审核报批工作；（附录1：检具维修整改审批表）2.2各分厂2.2.1分厂质保科与生产车间有检具使用权；2.2.2生产车间负责对检具的日常维护保养（附录2：检具日常维护保养记录）2.2.3质保科负责对检具进出厂管理；2.2.4各分厂负责对检具按类别统一定置管理；2.2.5质保科负责对需损坏的检具提出维修意见报质保部审核；三、流程3.1质保科对检具进出厂确认，确认检具产品名称、编号、外观、功能键完好情况，建立检具进出厂台账；（附录3:检具进出厂记录）3.2生产车间负责对进出厂的检具的内部搬运工作，搬运途中注意避免磕碰划伤，质保科对检具搬运过程实施专人监控；3.3质保科与生产车间共同对检具按类别、车型进行定置管理，设定“**检具区”,台账目视化，台账纸质版与电子档递质保部备案；（附录4：检具清单）3.4质保科和生产车间必须按检具使用说明正确使用，违规按规定实施考核；3.5检具使用前必须经专业人员培训方可使用，其他单位及个人若需使用检具，必须由质保科同意，并在质保科专业人员指导下使用检具；3.6生产车间编制检具定期维护保养计划并实施，将检具定期维护保养计划交质保科；3.7质保科对每周对检具进行点检，点检结果反馈给相应的生产车间，生产车间在接到反馈起2个工作日内将整改计划回复质保科存档，质保科负责对整改进程的跟踪稽核。
3.8质保科在执行点检中发现有检具型面或功能件损坏，及时对检具损坏事故产生的原因分析报告和处理意见报质保部；3.9质保科对检具损坏需维修或重大整改的检具依照质保部下发统一格式报批；3.10质保部对质保科提交的检具维修整改报告，进行审核确认报公司领导批准后，组织协调外协加工或整改；3.11对整改后或对调试完毕的产品检具，质保部组织评审；3.12质保部依照需求对检具的精度组织协调标定与检测；四、检具使用规定与考核4.1使用前必须了解检具的使用方法，并依顺序插入定位销和夹紧夹紧装置，不得强制性将产品放入检具上，不得强制性将主定位销及其他定位销塞入定位孔内，如发现给予检测人员10元/次考核和车间正副主任各10元/次元考核；4.2检具表面不得有严重积尘及油污，一经发现给予车间正副主任各20/次元考核，质保科长10元/次考核；检查定位销及划线销是否有锈蚀，有锈蚀的定位销严禁放入被测检具定位孔内，发现一次给予检测人员5元/次考核；4.3不得将量具作为其他工具使用,且不得将检具上的产品名称图号，坐标等铭牌私自涂改，否则将予以50元考核；4.4需移动或起吊检具时要轻拿轻放，要注意周边环境是否会给检具带来破坏性损坏，如表面划伤和撞击、摔落等，一旦发现将示情节轻重给予考核（10-200元），如造成检具不能使用报废的情况将按价赔偿；4.5发现他人损坏检具并举报者视情节轻重给予20-100元不等的奖励。
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指导检具开发工作的开展，规范检具开发流程，提高检具开发效率，确保检具质量2.适用范围：
适用本公司产品开发所需检具。
3.名词解释：
无。
4.职责：
4.1检具提出部门负责检具设计制造任务下达、检具设计方案会签、检具验收；4.2工装三部负责检具的设计、制造、装配调试和检具使用说明书的编写；
4.3工装二部负责检具零件 CNC加工；
4.4品保部负责检具测量、出具 CMM检测报告以及检具的接收；
4.5米购部负责零件的外包及市购品的米购。
指导书文件编号QA7-04-02 版本号 1.0 检具开发管理办法实施日期2003.04.10 页次3/5 5.流程图:
担当部门
/人员
检具提出
部门
工装三部
工装三部
提出部门工装三部信息部
采购部
采购部
工装三部
工装三部工装二部
工装三部品保部
检具需求部
门
品保部
工艺装备运作流程
设计
存档分发
标准件市卄
购品采购_J~零件外包
CNC加工
装配调试
E
CMM检测
“工装设计制造任务
书” “工程A表” “产品
图纸”、“GD&T图”、样
件、数模、“检具设计制造
输入参数表”
“检具图纸” /数模/电
子图档、“检具使用说明
书”
“设计查检表”
“文件存档分发审批
表”
“请购单”
“工装零件外包申请
单” “检具图纸” /数模 /
电子图档
“报检单” “工装
外包零件问题记录表”
“检具图纸” /数模/ 电
子图档
“实验室检测任务书”
CMM检测报告
“检具验收记录表”
步骤No
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
11
12
13
14
6.内容：
6.1检具提出部门下达检具任务，须提供“ QR7-04-01工装设计制造任务书”及相关资料，如“QR7-04-02-01检具设计制造输入参数表”、产品图纸、GD&T图、数模、样件、检具示意图等。
工装三部应对检具任务作综合评估，及时和检具提出部门沟通，全面了解对方意图；
6.2设计：
6.2.1对检具任务进行评估后，由设计人员按要求进行检具设计，设计输出参数包括检具总装图、零件图、检具使用说明书。
总装图设计完成后，经工装三部经理审核，检具提出部门会签后方可进行零件图的设计，设计完成后应由另一设计人员进行校对，经部门经理审核后由文控室存档并分发给各零件加工、外包、装配等职能部门。
6.3制造：
6.3.1标准件、市购品由工装部填写“ QR7-06-01请购单”，采购部负责采购，质量管理采取指定厂商和品牌的方法；检具零件外包由工装部填写“QR4-01-01委外加工申请单”，采购部负责外包。
如果外包加工零件还需内部CNC加工的，工装三部须填写“QR-04-02机械加工任务书”，并提供电子图档/数模等相关资料，由工装二部机加工班负责加工
6.4装配调试：
6.4.1工装三部须填写“ QR7-20-01-01实验室检测任务书”给品保部，由品保部借助CMM依
据检具图纸、检具数模等资料边检测边装配，全部装配完成后对检具做总体的检测并出具
“QR7-04-02-04CMM测试报告”给工装三部。
工装三部根据《 QA7-04-05工艺装备识别管理办法》在检具易见处做永久性的标识。
6.5验收移交：
6.5.1工装三部出具“ QA7-04-02-02检具验收记录表”提请检具提出部门对检具进行验收，提出部门依据
“ QR7-04-01工装设计制造任务书”和已会签图纸在此表单上填写检查结果和改进意见，工装三部应根据提出部门意见整修后经提出部门签字确认，最后凭“QR7-04-02-02检具
验收记录表”和“QR7-04-02-03检具入库通知单”将检具移交给品保部检具管理员验收并入库。
6.6如果检具在设计、制造、调试中不能按期达成时，工装三部需填写“QR7-04-03工装制造
延误通知单”告知提出部门，并经提出部门副总批准；
6.7检具的变更依《QA4-04-02技术文件变更管理办法》实施。
7•附件：
7.1QR7-04-02-01检具设计制造输入参数表;
7.2QR7-04-02-02检具验收记录表；
7.3QR7-04-02-03检具入库通知书；
7.4QR7-04-03工装制造延误通知单；
7.5QR7-04-02-04CMM 测试报告；
7.6QR7-20-01-01实验室检测任务书；
7.7QR7-06-01 请购单；
7.8QR-04-02机械加工任务书；
7.9QR4-01-01委外加工申请单；
7.10QR7-04-01工装设计制造任务书。
8.相关文件：
8.1QA7-04-04工艺装备外包质量管理办法；
8.2QA7-04-05工艺装备识别管理办法；
8.3QA7-04-07工艺装备验收移交管理办法；
8.4QA4-04-02技术文件变更管理办法。