[整理]1仪器操作规程8388

仪器操作规程
YE-300D型压力机规程
1、试验人员上机前，首先要熟悉机器性能、操作方法及注意事项；
2、使用前应先检查油箱内油是否充足，如不足，可打开后盖向油箱内加油，液面至油标
处为合适；
3、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧之，以防漏油；
4、检查电器接地，保险熔丝等安全防护措施是否有效；
5、根据不同试验或试件不同规格，选择量程，试件荷载最大不超过100KN时，将转换旋
向A标（100KN），超过100KN时，转换阀旋向B标（300KN）；
6、开始时，将左侧回油阀打开，右侧送油阀旋至慢速位置，然后启动接通电源，油泵开
始工作，然后将回油阀全关闭，再慢慢拧开送油阀，使活塞上升一段距离观察有无卡住等现象，如有排除之，如无异常现象，检查表针是否在零线，如不在零线，则调到零位；
7、操作中禁止将手置于上下承压板之间；
8、试件破碎后应立即停机或打开回油阀，打开回油阀不宜过快；
9、验机内外经常保持清洁，防止锈蚀；
10、用半年或一年应换一次油，换油时，彻底清洗油箱、滤油器和滤网等；
11、试验结束后切断电源；
12、每年要计量部门检定一次。

TSY-2000型压力试验机操作规程
1、接通电源，仪器预热15分钟以上。

此时显示的力值，为传感器的静态零点输出，按“置
零”键予以清除，仪器可以开始测量。

2、输入试样组号（试样编号）按“组号”键输入工作单组号，用数字键输入，正确后按
“确认”键，仪器进入测量状态。

3、加荷，在试件即将接触上压板时按“置零”，清除系统零点误差。

继续加荷，直至试件
破裂，仪器显示最大力值。

4、按步骤二的方法，做完本组编号内的所有试件。

置零操作只需在做第一块试件时进行，
其余试件试验可以免按。

5、按“取消”键，可以结束本组试验，已测的数据被保存在仪器内。

注：每组可以存储
12组数据，超过12组需更换新组号。

6、按“截面”键，输入的截面值，同一组试样具有共同的截面设定，不输入截面数据时，
打印时没有压强输出。

7、按“打印”键，仪器显示将被打印的试件组号，输入需打印的组号，无误后按“确认”
键，即可将该组试验数据打印出来。

如需显示界面，先按“截面”输入代号，然后按“打印”，“确认”。

8、试验完毕关电源清理设备，打扫现场。

万能试验机试验操作规程
1、接好电源线，按电源按钮指示灯亮；
2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下铊，并调整缓冲使之与所挂重铊对应；
3、根据试样及尺寸，把相应的钳口装入上、下钳座内；
4、若有需要，在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸）；
5、开动油泵拧开送油阀使试台上开约10mm，然后关闭送油阀，如果试台已居升起位置
时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可；
6、将试样的一端夹于上钳口中，（如试样较重进需调整平衡铊）；
7、开动油泵调整指针对准度盘零点；
8、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样
垂直）；
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘准备（需要时）；
10、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验；
11、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作；
12、把记录数值的描绘笔抬起；
13、打开回油阀卸荷后，将从动针拔回零点；
14、取下断裂后试样。

弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

水泥负压筛析仪操作规程
1、实验前，调整数显示时间继电器，使其设定在120s，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖
打开电源，调节负压至-4000-6000Pa范围内然后关机。

2、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛，在此期间如
有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120s后，仪器自动停止。

3、筛毕，用天平称重筛余物。

4、定期倒掉集尘瓶中的水泥。

5、如果使用一段时间后负压达不到国际要求（4000-6000Pa）时，应清洁吸尘器中的尘袋。

6、吸尘器连续工作不应超过15min，否则易过热烧坏仪器。

水泥净浆搅拦机操作规程
1、先使搅拌机处于工作状态。

2、搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s~10s内小心将称
好的500g水泥加入水中，防止水和水泥测出，拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入中间，接着高速搅拌120s停机。

水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程
1、测定标准稠度用水量前应先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动，同时检查试锥
降至杯顶时，指针应对准标尺零点，否则应予调整。

2、测定凝结时间前，应取下锥型杯并换上圆模，并托以玻璃板再一起放到垫板上，然后
卸去试锥，换一试针，同时检查试针与圆模顶接触时指针是否为零，否则予以调整。

3、测定标准稠度用水量及凝结时间应按GB1346-77第四、五条进行。

4、每次测定前首先将仪器垂直放稳，不宜在有明显振动的环境中操作。

5、每次测定完毕应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。

6、滑动杆表面不应碰伤或存在锈斑。

水泥胶砂搅拌机操作规程
1、仪器应在清洁干燥，室内温度应在20±2℃，湿度50%的环境中使用。

2、先使搅拌机处于工作状态。

3、讲标准砂倒入加砂桶。

4、把称好的水加入锅里，在加入称好得水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。

5、然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。

在
高速搅拌30s。

6、停伴90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。

在商速
下继续搅拌60s。

水泥混凝土搅拌机操作规程
1、预先拌适量混凝土（同配比）挂落浆，避免正式拌合水泥浆的损失。

将多余的混凝土
倒在钢板上，使其亦粘有一层砂浆；
2、将称好的粗骨料、水泥、细骨料按顺序倒入搅拌筒内，开机运转30s；
3、将称好的水，徐徐倒入，搅拌1.5~2min即可；
4、把拌好的混凝土从出料口搅出到钢板上；
5、停机后刮出粘在搅拌机的拌合物，在钢板上人工翻拌2~3次便可进行试验工作；
6、使用完毕后及进切断电源，要用水冲洗干净搅拌机内外，将机盖盖好。

沸煮箱操作规程
1、操作以前应熟悉其性能，及注意事项。

2、将沸煮箱内注入注镜淡水，使加热前必须预添水至180mm高度以防加热器过热烧杯，
加热完毕应先切断电源，然后放除箱内余水，清洗加热器表面。

3、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。

4、煮前水封槽内以必须盛满水，以保试验沸煮时起水封作用。

标准养护控制仪操作规程
1、检查接线正确，电源电压正常之后，接通仪表电源，进入工作状态，开始对温湿度进
行测量，显示和控制。

2、仪表正常工作情况下，湿度窗显示环境湿度，湿度窗显示干温，湿度设定窗显示需控
制适度，上限设定显示控制温度上限，下限设定窗显示控制温度下限。

3、仪表设置为20±1℃，湿度92±2%开机即能正常工作，如要修改设置，在仪表工作状
态下按住设置键，约5s后进入设置状态，按退出设置状态，返回工作状态。

4、仪表偶尔出现显示或键盘操作不正常，可关掉电源重新开机。

水泥胶砂振实台操作规程
1、胶砂制备后立即进行成型。

将空试模和模套固定在镇实台上，用一个适当的勺子直接
从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层的时，每个槽里约放300g胶砂，用大拨料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。

再装入第一层胶砂，用小拨料器拨平，再振60次。

移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度方向以横向据割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶吵刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

2、在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。

水泥恒温恒湿养护箱操作规程
1、使用该箱养护试件前，应阅读使用说明书，了解有关注意事项；
2、初次使用应检查是否缺漏部件，安装是否符合要求，接电是否安全；
3、每次使用前应严格检查湿度传感上部小箱养护搁架下小箱是否缺水，要求向箱内加水
至末尾搁架以下，电热管上2-3cm处，传感器上部应加蒸馏水。

初次应加水到箱体容积的90%，严禁断水工作；
4、初次使作应根据养护标准，调节温湿控制器按钮设定所需要的数值；
5、检查箱门开关是否灵活，试件放入搁架上后，应即时关门；
6、使用一段时间后，箱内应冲洗一次，以保持工作室干净；
7、如遇指示灯不亮或其它故障，应立即进行检修，正常后方可投入使用；
8、每年应进行一次检定。

砼贯入阻力仪操作规程
1、制备测定砼拌合物所需要的砂浆，并拌合均匀分别装入三只砂筒中，经振捣使密实砂
浆表面应低于筒口约10mm；
2、分别编号置于温度20±3℃的环境中以待试验（在其它较为要求的恒定温度中进行试验
时，应在试验结果中加以说明）；
3、经2小时开始贯入度测度，测度前将砂筒底一侧填高5mm，使筒倾斜，吸去表面泌水，
然后将砂浆筒置于测试平台上，读记砂浆与筒重作为基数；
4、然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压10s，使测针贯入砂浆深度25mm
时读记表盘压力值（此值扣去砂浆和筒重）即为贯入压力（F）；
5、每只砂筒每次测1~2点，此后每过1小时测一次，测点间距大于20mm；
6、在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点。

如此反复进行直至贯入阻力大于
28Mpa为止；
7、测试过程中需根据砂浆凝固情况，参考下列表；
更换测针
贯入阻力（Mpa）0.2~3.5 3.5~2.0 20~28
测针mm2 100 50 20
8、以三个测值的平均值作为试验结果，以贯入阻力为纵坐标，测试时间为横坐标绘制贯
入阻力时间关系曲线形。

夜塑限联合测定仪操作规程
1、环境周围不应有风吹、震动及强磁场，以免影响圆锥仪自由落下，相对湿度不大于85%；
2、调节底脚螺母，使工作面水平；
3、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪使微分尺垂直于光轴；
4、调节投影物镜，使微分尺影响清晰，再调零线调节稳钮，使屏幕上的零线为微分尺零
线的影响重合；
5、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，圆锥仪即自由落下，延时5
秒，读数指示管亮，即可读数。

如要手动操作，可把开关扳向“手动”一侧，当锥尖与土面接触时，接触指示亮，而圆锥仪不下落，需按手动按钮，圆锥仪才自由落下；
6、读数后，要按复位按钮，以便下次进行试验；
7、仪器使用后，应放入箱内或盖好，置于阴凉、干燥无腐蚀的地方；
8、光学元件严禁用手和不干净不柔软的物品擦抹，镜面和微分尺如有污秽、尘土，可用
脱脂棉稍沾无水乙醇擦拭。

震筛机操作规程
1、在安放分样套筛时，应按照筛孔大小顺序叠放，孔径大的在上，孔径小的在下，加
上筛具底盘，再将物料放入最上一层的筛具内，然后把装有物料的套筛放到本机的底盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具；
2、插上电源插头，仪器信号灯亮，可扭动定时开关按所需的工作时间，该机自动地在
指定时间内往返运动；
3、待定时器到达选定时间的定位，震筛机就自动停止工作；
4、逆时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将震筛后的各
号筛子内的物料进行测定；
5、初次工作时，应检查电源及转向是否附和，如转向与机上箭头方向相反时，此时无
震击，应电线调换一下相线；
6、自动停止或手动停止工作，如较长时间不用，须拔出插头，切断电源。

承载比试验仪操作规程
1、打开电源开关，仪器运转，检查仪器工作状况是否正常，检查手柄进出是否顺畅。

手柄推进为电动，拉出手动，手动转动是否轻松，如一切正常可准备开始试验；2、将试件放在试验仪升降盘上，调整贯入杆，与测力环对中，在贯入杆周围放置预定
数量的荷载板；
3、先在贯入杆上用手轮施加45KN荷载，然后将测力环和测形变百分表指针都调到零
点；
4、加荷压入手轮，记录测力百分表某些读数时的贯入量，并注意贯入量为2.5mm时，
能有8个以上读数总贯入量应超过7mm；
5、试验完毕，应将仪器擦洗干净；
6、使用一年后，应把变速箱内润滑油脂换上新的润滑油脂，定期保养。

天平操作规程
1、被使用的天平应放在稳固的工作台上；
2、使用前游码移至标尺左端“0”点上，当天平平衡指针对准中线，若不平衡时，可
调整杠杆平衡螺母，使天平处于平衡状态；
3、称物品时应尽量把物品及砝码分别放置在左、右称盘中央的位置，被称物的重量为
右称盘中砝码总和加上游游码的标尺读数；
4、天平和砝码应随时用软刷拂抹清洁，并保持干燥；
5、发现天平损坏或不正常时应停止使用，及时送到制造厂或修理部门修理。

待检验合
格后再准予使用；
6、为保证天平的正确性，一般应一年内检查一次，以防失准。

水泥混凝土振动台操作规定
1、装满混凝土的试模放在台面上；
2、开机振动后，排除混凝土内气泡，待混凝土表面出现水泥浆后停机；
3、取下试模刮除多余的混凝土抹平；
4、用完后应立即切断总电源；
5、将台面及工作台清理干净，台面下不可存有污物，台面可涂少量机油以防绣蚀。

电动抗折试验机操作规程
1、试验人员在操作该机前先阅读其使用说明书，熟悉该机的主、零部件，初步掌握其
工作性能；
2、操作前检查试验机电路是否接零，应避免漏电；
3、操作前对试验机上的紧固件做检查，如果螺丝脱应予以拧紧，避免其影响操作；
4、试验人员在操作前应根据试件抗折破坏时所需抗力范围合理选用单杠杆和双杠杆
装置，并按照说明安装传力装置；
5、试验人员应保证试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须经校正水
平；
6、试验前，首选应接通电源，按下游动砝码上的按钮，推动游动砝码，使其上的游标
零位线与标尺上的零位线对准，如不重合，可调节丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两跟零线重合，调整置零触头螺丝，使其刚与游动砝码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝，校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。

接下来动开大、小平衡铊的锁紧螺丝，使大杠杆完全平衡，然后锁紧平衡铊上的螺丝。

转动夹具下面的手轮，安装抗折试件，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定仰角，应使试体在折断破坏时，大杠杆尽可能处于水平位置为止；
7、试验时，按下电气控制箱上的起动按钮，电机开始工作加荷，至试件断裂。

大杠杆
下落推动限位开关，自动断开电动机电源，电机立即停止转动，读出游标对齐的标尺读数，即为一次试验结束；
8、机器在使用过程中应保持清洁、干燥、人离机前切断电源，清理污垢；
9、操作人员在做好试验机维护的同时，还应按计划每年一度对该机进行计量检定。

WB-600B液压万能试验机试验操作规程
1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下铊，并调整转换手柄（即缓冲阀）。

3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只在需要时才进行。

5、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

6、将试样的一端夹于上钳口中（如试样较重时需调平衡铊）。

7、开动油泵调整指针对准盘零点。

8、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。

9、将推杆的描绘笔放下，进入描绘准备状态（需要时才进行并配好描绘比例）。

10、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。

11、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。

12、把记录数值把描绘笔拾起。

13、打开回油阀卸荷后，将从动针拨回零点。

14、取下断裂后的试样。