高层建筑筏板基础钢筋施工技术应用关键点

高层建筑筏板基础钢筋施工技术应用关
键点
摘要：筏板基础以抗弯刚度大、地基载力均匀等特点，被广泛应用在高层建筑的地基基础工程中。

而钢筋作为筏板基础的主要架构体系，其施工质量的优劣直接影响着建筑基础的整体性以及对上部结构不均匀荷载的调整性能。

为此，现本文详细分析高层建筑筏板基础钢筋施工技术应用的关键点，旨在提高地基基础的承载能力和建筑主体结构的整体稳定性。

关键词：高层建筑；筏板基础；钢筋施工；技术应用
0前言
筏板基础作为典型的建筑基础支撑体系，随着构筑物层数的增加，自重荷载越大，对钢筋施工技术要求更加突显。

故此，为确保高层建筑不会因上部荷载较大或地质松软而发生不均匀沉降，必须严格控制筏板基础钢筋施工质量，保证钢筋扎实、牢固，使能够充分利用地下空间，以抵抗建筑基础的不均匀沉降。

1施工前准备阶段
高层建筑筏板基础钢筋施工前，必须根据施工进度做好钢材进场验收、加工机具检查及施工技术准备工作。

1.1 钢材验收
钢材运至施工现场后，首先严格检查出厂检测报告、产品合格证；若没有原件，须提供有效材质证明。

然后，每批钢筋根据标牌核查炉号、数量、直径及长度，并分批检查其外观是否出现裂纹、锈迹及折叠。

接着，根据现行国家标准对钢筋进行抽样做力学性能测试；尤其用于抗震设防的钢筋，在纵向受力方面的性能必须符合设计要求，合格后方可投入使用。

最后，根据指定位置、规格、使用部位等分类堆放。

1.2 机具检查
钢筋在加工前，必须先审查机具的相关技术参数，以及润滑性能与运转状况
进行逐一检查，特别是防雨、防潮能力，检查是否存在机械电器受潮、进水现象，以便在使用期间发生漏电事故。

同时，钢筋加工场地的电气线路须埋设好，埋设
电缆出口的管套应完整，不得有破损，以免漏电而引发安全事故；每一台机械要
安装漏电保护器。

焊机需搭防护蓬，周围严禁堆放易燃、易爆物品，避免对焊电
弧和焊渣伤人。

1.3 技术准备
由于高层建筑基础筏板钢筋通常用量很多、强度又高，所以施工前必须认真
审查设计图纸，尤其是钢筋密集部位放大样，若发现存在问题，须及早会同设计
方制定相关解决方法。

此外，钢筋下料时，需要先领会设计意图和结构施工要求后，严格按国家标准规范进行钢筋放样。

如果钢筋的品种、级别或规格需要进行
设计变更，务必严格按相关程序办理变更手续，决不可擅自更改钢筋的级别和规格。

当下料钢筋核对无误后，便可进行钢筋加工。

2钢筋加工阶段
2.1 钢筋调直
钢筋调直时，必须经常检查机具的长度自动切断限位开关的磨损程度，以确
保断料操作的准确度。

对于选用与钢筋直径匹配的调直模和传送压辊，要掌握好
调直模偏移量和压辊的紧压程度。

当冷拔钢丝和冷轧带肋钢筋调直后，其抗拉强
度通常降低10%至15%，需按调直后的抗拉强度选用。

若钢丝抗拉强度降低太大，要适当降低调直筒的转速和调直块的压紧程度。

2.2 切断控制
当安装切断机刀片时，必须紧固螺栓，并控制好刀口的密合度，间隙要
≤0.5mm。

尤其是固定刀片与冲切刀刀片的距离，当钢筋直径≤20mm时，须重叠
1mm～2mm；当钢筋直径>20mm时，就要留5mm左右。

钢筋断料加工时，必须尽可
能防止短尺量长料。

为避免量料过程中出现累计误差，须在工作台标出尺寸刻度
线，还要装设控制断料尺寸用的挡板。

此外，注意受力钢筋顺长方向全长的净尺寸±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm，箍筋内的净尺寸±5mm。

2.3 钢筋连接
筏板钢筋接头通常用直螺纹连接方式，主要部位按Ⅰ级直螺纹套筒连接，其余采用搭接或焊接。

在连接过程中，须严格控制好各施工工序。

2.3.1 直螺纹连接
（1）钢筋直螺纹连接常用方式有：①Ⅰ型连接，用于钢筋可自由转动的场合，利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件，可选用标准型或异径型连接套筒；②Ⅱ型连接，用于钢筋过长而且密集，不便转动的场合，连接套筒预先全部拧入一根钢筋加长螺纹上，再反拧入被连接钢筋端头螺纹，最后转动1/2～1圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒；③Ⅲ型连接，用于钢筋完全不能动，如弯折钢筋的相互对接等，此时可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再反拧入另一根钢筋端头螺纹，最后用锁定螺母锁定连接套筒，可选用标准型或扩口性连接套筒加锁定螺母；④Ⅳ型连接，用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝，连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应选用带正反丝扣的连接套筒。

（2）钢筋直螺纹接头，首先钢筋端部必须切平，再进行螺纹加工，才能够使钢筋两端紧密结合；注意，墩粗头不可存在与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。

钢筋丝头宜满足6f级精度要求，须用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入程度，止规旋入不得超过3p。

加工完成后需抽检验数量10%，检验合格率至少95%。

滚扎直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。

（3）直螺纹接头须按相关规定进行试验，即对接头的每一验收批在公称结构中，随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。

若均符合相应等级要求的，可评合格，否则应再取6个试件进行复检；若复检中仍有1个试件不符合要求的，则该验收批为不合格。

而钢筋机械接头的破坏形态有三种：钢筋拉断、接头连接破坏、钢筋从连接件中拔出。

对2级和3级接头，无论试件属哪一种，只要满足相应强度要求即为合格；对1级接头，当试件断于钢筋母材时，且满足条件
fmst0≥fstk，试件合格；当试件断于接头长度区段时，则应满足
fmst0≥1.10fstk才能判为合格。

2.3.2 搭接和焊接
（1）冷轧带肋钢筋和冷拉低碳钢筋的接头不得进行焊接，必须进行绑扎，
冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊应在冷拉前进行。

轴心受拉或小偏心受拉构件及承
受振动荷载的构件中直径＞25mm钢筋接头，均用焊接接头，不可绑扎。

轴心受压
和偏心受压柱中的受压钢筋的接头，当直径＞32mm时，须用焊接接头。

框架底层柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级，要用焊接接头，不
可绑扎。

（2）绑扎接头应注意搭接长度和末端弯钩须符合规范及设计要求。

钢筋搭
接处，应在中心和两端用铁丝扎牢（3～4扣）。

而焊接接头除了焊工持证上岗、
所用焊条（或焊剂）合格证外，还须对接头进行外观检查和力学性能试验。

接头
四周铁浆应饱满均匀，没有裂缝；上下钢筋的轴线应尽量一致，其最大偏移应符
合规定；钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷。

焊接接头力学性能试验，须现场随机
抽样并送有资质的试验单位进行试验。

3钢筋安装阶段
筏板基础钢筋安装，必须严格按设计图、施工方案及工艺流程开展作业，以
免出现偏差，确保顺利完成。

在绑扎或安装钢筋骨架时，将多根钢筋端部对齐，
防止钢筋位置偏斜或骨架扭曲。

①配料时，按下料单钢筋编号再划出几个分号，
注明哪个分号搭配，对于同一组搭配二各分号通常是一顺一倒安装，并加以文字
说明；②轴心受拉和小偏心受拉杆件中的受力钢筋接头均焊接，不可绑扎。

③若
分不清钢筋所处部位是受拉区还是受压区时，接头位置均按受拉区的规定处理。

4钢筋验收阶段
筏板基础钢筋施工完成后，务必严格按相关规范标准进行验收，若出现不合
格的，须及时整改或返工。

注意，钢筋网绑扎四周两行钢筋交叉点没点绑扎牢固，中间部分交叉点可相隔交错，无绑扎的交叉点≤5%。

直螺纹连接钢筋严禁在接头
处弯曲，且受力接头位置应相互错开，受拉区的受力钢筋接头百分率≤50%。

当遇到钢筋直径级别、种类与设计不符时，要符合不同种类钢筋按承载力等强度代换原则及钢筋间距、锚固长度、最小钢筋根数的要求。

对于多层钢筋绑扎完成后应分部位分层验收，验收合格之后方可进入下一层钢筋的绑扎。

5总结
高层建筑筏板基础钢筋施工，必须严格把控好原材料、加工、连接、安装及验收各个环节，才能够更好地确保钢筋工程质量，最终发挥应有的支撑作用，从而保障高层建筑基础的整体稳定性。

参考文献
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