楼梯踏步抹灰技术要点

楼梯踏步抹灰技术要点之马矢奏春创作
1、施工准备
（1）、技术准备
1）熟悉施工图纸、了解具体做法.
（2）、资料准备
1）水泥：采纳硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度品级不低
于32.5.分歧品种、分歧强度品级的水泥严禁混用.水泥应有出厂
合格证和复试陈说,结块或受潮的水泥不得使用.
2）砂：中粗砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径
的筛子.含泥量≤3%,其实不得含有草根及其他有机物等有害杂质. （3）、作业条件
1）弹好楼梯间建筑980mm线、踏步几何尺寸线；
2）对施工中碰坏的阳角须及时做修补处置；
3）施工前应按附图加工1Φ10作为踏步阳角的呵护.
4）安插好施工作业面,施工期、养护早期要对楼梯间进行封闭.
5）基层落地灰清理干净、超越完成面的结构需要剔凿
2、工艺流程
弹控制线→基层清理→刷素水泥浆→细石砼找平→养护→洒
水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→制作、装置护角钢
筋→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理
3、把持工艺
（1）弹控制线
混凝土找平面距建筑“98cm”线1010mm,砂浆面层距建筑“98cm”线988mm,宽度控制线根据室内轴线引至楼梯休息平台,每层控制线到第一道踏步边数值均坚持一样,控制线弹完需报我部进行验收后方可进行后续施工.
（2）基层清理
踏步板、休息板基层概况地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要完全清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净.
（3）刷素水泥浆一遍
在清扫湿润后的找平层概况,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随刷随铺细石砼,防止呈现风干现象.
（4）细石砼找平
用细石混凝土进行找平,细石混凝土强度品级标号为C20,踏步边距轴线控制线每层坚持同一个数值,踏步宽度为270mm,找平层概况要求拉毛
（5）养护
细石找平层完成后,需养护至少7d,养护期间要求对楼道进行封闭,不允许上人、上重物.
（6）洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证空中阴湿.
（7）刷素水泥浆一遍
在清扫湿润后的找平层概况,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随刷随铺沙浆,防止呈现风干现象.
（8）铺抹水泥砂浆压头遍
以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm；用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平.（9）制作、装置踏步护角钢筋
根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置,将护角钢筋与预埋铁焊接固定,焊固定好的护角钢筋位置要准确,钢筋采纳φ1O圆钢,钢筋要直,长度为踏步横向宽度.全部护角钢筋焊接
完毕后,将踏步板清扫干净,后续施工过程中要注意呵护,防止踩踏、碰撞,造成变形（详见护角钢筋图）.
(10) 第二遍压光
在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍.要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直. (11) 第三遍压光
水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,到达交活的水平.压光时间应控制在终凝前完成.
(12) 抹踢脚板
如为水泥砂浆踢脚板,要先抹踢脚板.有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆.其施工顺序为:
1)、踢脚板抹底层砂浆:清理基层,酒水润湿后,量出踢脚板标高线,拉通线确定底灰厚度,套方；刷素浆贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,用刮杠刮平,木抹子搓平,浇水养护.
2)、踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好硬化后,拉线粘贴靠尺板,抹1:2水泥砂浆,用刮杠紧贴靠尺刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光.
(13) 养护
踏步面层压光交活后,第二天洒水养护,养护很多于7d,养护期内不允许压重物和碰撞.
(14) 护角钢筋除锈打磨、清理
养护期结束后,用细砂纸对护角钢筋打磨除锈,到达光洁透亮,然后将楼梯踏步清理干净.
4、质量要求
（1）、水泥采纳硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度品级不应低于32.5,分歧品种、分歧强度品级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂,含泥量不应年夜于3％.
（2）、抹灰层之间必需粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂
纹等缺陷.
（3）、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求.楼层梯段相邻踏步高度差不应年夜于5mm,每踏步两端宽度差不应年夜于5mm；楼梯踏步板阴阳角必需做到水平顺直,踏步板坡度为2%(即5mm),不得呈现返坡,且应立板垂直,齿角整齐.
（4）、楼梯踏步概况光滑、洁净、接搓平整、线角顺直、无抹纹.（5）、面层完工24小时后进行湿润状况下的养护,时间不得少于7天；
（6）、面层概况坡度应符合要求,不得有倒积水现象；
5、应注意的质量问题：
（1）、空鼓、开裂：由于抹灰前基层底部清理不干净货不完全,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,未分层分步进行压实.抹灰后不养护.为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工把持时分层分遍压实应认真,不马虎；第三施工后即时浇水养护.
（2）、面层颜色纷歧致：外抹水泥一定要采纳同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层颜色一致,施工前基层浇水要透,便于把持,防止压活困难将概况压黑,造成颜色不均.
6、制品呵护办法
楼梯踏步抹好后要封闭养护,裁撤养护后宜用木板或角钢制做楼梯阳角呵护装置,防止磕碰、缺楞失落角.
7、文明施工及平安环保办法
（1）、施工前应制定有效的平安、防护办法,并应遵照平安技术及劳动呵护制度执行.
（2）、施工机械用电必需采纳一机一闸一呵护.
（3）、作业前,检查电源线路应无破损,漏电呵护装置应灵活可靠,机具各部连接应紧固,旋转方向正确.
（4）、清理基层时,不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物,以免伤人.
（5）、搅拌司机每天把持前对机械进行例行检查,并对搅拌机进行相应围护；在倾倒水泥、砂石时要文明作业,防止发生粉尘；进料时及时翻开喷淋装置；严禁敲击料斗,防止发生噪音；清洗料斗的废水应排入沉淀池.。