电缆头制作工艺

d、经济实用性
冷缩电缆附件相对热缩电缆附件性能 较高，生产工艺和材料比热缩电缆附件更 加复杂，要求更高，这就导致冷缩电缆附 件比热缩电缆附件价格要高。品牌不同冷 缩电缆附件的价格差异也很大，根据电缆 服务年限和使用环境，选用质量等级和品 牌较好的冷缩电缆附件或者热缩电缆附件， 目前对于运行服务年限较长的电缆接头通
二、高压电缆头制作过程中存在的问题
1、电缆附件本身存在的质量问题 2、电缆接头制作过程中的外部环境因素 3、电缆接头过程中人为的不规范行为 4、电缆附件选型不符合电缆规格和运行条件 5、接地问题
1、高压电缆附件绝缘性能要求
1）电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材 料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完 善处理，有改变电场分布的措施。
6/10kV三芯铠装交联聚乙烯绝缘 电力电缆技术参数表
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电缆头终端头附件
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冷缩35KV户外型
热缩35KV户外型
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冷缩户内型
热缩户内型
高压电缆中间头附件
冷
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缩
式
中
间
接
头
热 缩 式 中 间 接 头
概述电缆接头
1、交联电缆头的设计原理 首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵
循恢复电缆本体结构为原则。因此,就其接头 的设计思想应符合中国的GB12706-4和 IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要 满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆 头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。
3、通常采用的工艺有：
A、冷缩电缆头终端
B、热缩电缆头终端
C、电缆头专用插接设备（通常与设备专用插 口连接，在特殊环境下使用较多，例如隧道 等作业环境复杂不便于做电缆附件的环境， 电压等级较低）
D、接线盒（电缆连接或电缆一分二、三， 10kV接线盒）
隔爆型高压电缆连接器LBG2500/3300
隔爆兼本质安全型高压组合开关
常选用冷缩电缆附件。
2）电缆专用插接设备和接线盒
这两种高压电缆接线方式局限较大， 价格相对于前两种较高，在电力系统中选用 的较少；但是接线工艺较前两种要求较低； 电缆插接设备经常存在由于铜棒与插接空之 间的空隙较大而发热的现象，这两种设备在 矿产企业使用较多，特殊环境下使用这两种 设备可以避免高压电缆接头过程中绝缘性能 降低的而击穿的可能。
2、高压电缆头的基本要求
电缆终端头：是将电缆与其他 电气设备连接的部件，终端头接头 材料称为电缆附件。电缆附件应与 电缆本体一样能长期安全运行，并 具有与电缆相同的使用寿命。良好 的电缆附件应具有线芯联接好，主 要是联接电阻小而且联接稳定，能 经受起故障电流的冲击；长期运行 后其接触电阻不应大于电缆线本体 同长度电阻的1.2倍。
2）电场分布原理
高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导
电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说，正常电
缆的电场只有
从（铜）导线沿半径向（铜） 屏蔽层的电力线，没有芯线轴
外半导体层 主绝缘层
向的电场（电力线），电场分
铜导线
布是均匀的
铜屏蔽层
内半导体层
3）电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散 这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体 积电阻率为108~1012Ω·cm 材料制作的电应力控制管 （简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处 的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。
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目录
一、高压电缆接头的分类及区别 二、高压电缆接头制作过程中存在的问题 三、热缩高压电缆中间接头的工艺流程 四、冷缩高压电缆终端头的工艺流程 五、弱电（380V）电缆接头的工艺和方法 六、高、低压电缆做头工具明细表 七、附件
一、关于35kV与10kV高压电缆接头概述
1、35kV与10kV高压电缆接头耐压等级不一样， 选取的材质制作要求和做法也有一定区别， 但热缩和冷缩工艺流程大体相同，35kV比 10kV高压电缆接头要求更加严格，本文以下 叙述以35kV电缆接头为例，参照10kV视频。 2、本文以三相铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装 聚氯乙烯护套电缆（ZR-YJV22）为例
c、电场
冷缩电缆头的电场处理时应用几何法,通过应力 锥改变电场分布的,是用一定的几何形状和精确的R 角度来解决的。这种方法比较容易控制和检验。在 工厂就可以确保和实现。而热缩电缆头的电场处理 方法是用线性参数法改变电场的分布,必须依靠两个 重要参数：a体积电阻,108-11Ω；b介电常数为25； 由于其生产工艺复杂,受环境因素变化大，所以难以 控制参数的稳定,因此对产品的质量稳定就会产生影 响。
b、绝缘：
1）冷缩附件是多种复合材料混合而成， 经辐照、加工具有热收缩功能。其单位绝缘 指数为1.8-2.0kV/mm，冷缩紧固电缆，绝缘 相对较好。
2）热缩电缆头Βιβλιοθήκη Baidu收缩温度为100℃140℃，当温度低时,由于电缆的热膨胀系数 与热缩材料的膨胀系数不同,完全有可能在 80℃以下的环境产生脱层,因此出现裂缝。这 样水和潮气就会在呼吸的作用下进入,从而破 坏系统的绝缘。热缩对安装要求较高。
高压电缆接线盒 BHG1-400A/10KV-（2）3G
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4、各工艺之间的区别
1）冷缩与热缩的区别：
a、密封性：
电缆终端头防水及防潮气有较高的要求，全冷 缩电力电缆附件实是弹性电缆附件；具有良好的 “弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负 载高低产生的电缆热胀冷缩。即“电缆呼吸”所 产生的绝缘之间的空隙,造成的击穿事故。而热缩 附件的最大缺点就是本身不具有弹性，不能与电 缆同呼吸。全冷缩的附件对于温差大、受气候环 境影响大的地域比热缩电缆终端头更适用。
• 下图中左边是没装应力管，右边是装应力管的电场分布情况。
没有应力管的电场分布
有应力管的电场分布
4）要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管非常重 要，而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到 分散电应力的效果的。在电缆本体中，芯线外表面不可 能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电场 原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不利的 。为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形 的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均 匀分布的目的。