安全设施定期检查试验管理制度
设施设备安全检查制度（通用6篇）
设施设备安全检查制度设施设备安全检查制度（通用6篇）在现在的社会生活中，制度起到的作用越来越大，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编收集整理的设施设备安全检查制度（通用6篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
设施设备安全检查制度1一、应按规定正确安装、使用电器设备,相关人员必须经必要的培训,获得相关部门核发的有效证书方可操作。
各类设备均需具备法律、法规规定的有效合格证明并经维修部确认后方可投入使用。
电气设备应由持证人员定期进行检查(至少每月一次)。
二、防雷、防静电设施定期检查、检测,每季度至少检查一次、每年至少检测一次并记录。
三、电气设备负荷应严格按照标准执行,接头牢固,绝缘良好,保险装置合格、正常并具备良好的接地,接地电阻应严格按照电气施工要求测试。
四、各类线路均应以套管加以隔绝,特殊情况下,亦应使用绝缘良好的铅皮或胶皮电缆线。
各类电气设备及线路均应定期检修,随时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。
五、未经批准,严禁擅自加长电线。
各部门应积极配合安全小组、维修部人员检查加长电线是否仅供紧急使用、外壳是否完好、是否有维修部人员检测后投入使用。
六、电气设备、开关箱线路附近按照本单位标准划定黄色区域,严禁堆放易燃易爆物并定期检查、排除隐患。
七、设备用毕应切断电源。
未经试验正式通电的设备,安装、维修人员离开现场时应切断电源。
八、除已采取防范措施的部门外,工作场所内严禁使用明火。
九、使用明火的部门应严格遵守各项安全规定和操作流程,做到用火不离人、人离火灭。
十、场所内严禁吸烟并张贴禁烟标识,每一位员工均有义务提醒其他人员共同遵守公共场所禁烟的规定。
设施设备安全检查制度2为了使加油站、仓库各部位电气设备正常运营,保证安全生产,特制定本制度:1、定期检查电气设备接地是否完好、可靠,电缆沟有无积水,是否密封。
2、定期测试库区内的所有避雷装置及静电导地装置。
安全设施定期检查检验制度
安全设施定期检查检验制度
是一项针对建筑物、设备设施等安全设施进行定期检查和检验的制度。
其目的是确保安全设施的可靠性和有效性，减少事故的发生，保护人员和财产的安全。
具体的安全设施包括：
1. 消防设施，如灭火器、喷淋系统、疏散通道等。
2. 电气设备，包括电线、开关、插座等电路设施。
3. 机械设备，如电梯、起重机、压力容器等。
4. 通风设备，如通风管道、风扇等。
安全设施定期检查检验制度应包括以下内容：
1. 检查项目和周期：明确需要检查的具体项目，并规定检查的周期，一般包括日常检查、定期检查和专项检查。
2. 检查方法和标准：制定相应的检查方法和标准，确保检查的结果准确可靠，以便及时发现并解决问题。
3. 检查责任和组织机构：明确相关部门和人员的责任，负责具体的检查工作，并组织协调各项工作。
4. 检查记录和报告：记录每次检查的内容、结果和问题，及时报告并采取相应的措施解决问题。
5. 纠正措施和整改要求：针对发现的问题，制定相应的纠正措施和整改要求，确保问题得到解决并防止再次发生。
通过实施安全设施定期检查检验制度，可以及时发现和解决安全隐患，提高安全设施的使用性能和安全性，保障人员和财产
的安全。
同时，也有助于提高管理水平和安全意识，促进安全管理的规范化、科学化和持续发展。
车辆安全设施定期检查维护制度范本
车辆安全设施定期检查维护制度范本1. 引言车辆安全设施的定期检查和维护是确保车辆运行安全和延长使用寿命的重要措施。
为了保证车辆安全设施的有效运行，制定本制度范本，规范车辆安全设施的定期检查和维护工作。
2. 目的和适用范围本制度的目的是规范车辆安全设施定期检查和维护工作，确保车辆的安全性能达到标准要求。
本制度适用于所有公司拥有的车辆，并应用于该公司的所有驾驶人员和维修人员。
3. 定期检查3.1 检查内容定期检查应包括但不限于以下内容：- 刹车系统：检查刹车片、刹车盘、刹车液等刹车系统的磨损情况和工作性能。
- 轮胎系统：检查轮胎的磨损程度、气压是否正常等。
- 灯光系统：检查车辆的前后灯、转向灯、刹车灯等灯光是否正常工作。
- 安全带系统：检查安全带的是否完好、是否能正常锁定。
- 车身外观：检查车身外观是否有明显的损坏或腐蚀等问题。
3.2 检查周期根据车辆的使用频率和行驶里程，制定不同的检查周期。
一般建议对于经常使用和高里程车辆，每半年进行一次检查；对于较少使用和低里程车辆，每年进行一次检查。
4. 维护措施4.1 制定维护计划根据车辆的使用情况和定期检查结果，制定维护计划。
维护计划应包括维护项目、维护频率和负责人等信息，并定期进行更新和调整。
4.2 维护内容维护内容应根据车辆的实际需要进行，包括但不限于以下内容：- 刹车系统：更换磨损严重的刹车片、刹车盘，检查并更换刹车液。
- 轮胎系统：定期检查轮胎的磨损程度，及时更换磨损严重的轮胎，保持合适的气压。
- 灯光系统：定期检查车辆的灯光是否正常工作，更换损坏的灯泡。
- 安全带系统：检查安全带的使用情况，及时更换损坏的安全带。
- 车身外观：定期检查车身外观是否有损坏或腐蚀等问题，及时进行修复和保养。
4.3 维护记录对于每次维护，应制作详细的维护记录，并保存至少两年。
维护记录应包括维护时间、维护内容、维护负责人等信息，以备查询和统计。
5. 质量监控为了确保维护工作的质量，应进行定期的质量监控。
安全设施定期检查检验制度(3篇)
安全设施定期检查检验制度为了保证安全设施正常、有效，使其能在危险来临时能最大限度的发挥作用，切实保障员工的生命安全、公司的财产安全，及保护职工免受职业病的危害，特制定本制度。
2 管理内容和要求2.1消防设施和器材2.1.1实行分厂、部门检查报告和消防安全员(专干)巡查、检查制，发现设施损坏、缺失、无效，应立即维修和更换，确保处于最佳状态。
2.1.2消防雨淋系统每半年进行一次全面检测，由检测方出具检查报告。
报告应合法、有效，能如实反映整个系统的运行状况。
对检测中发现的问题，及时予以整改。
2.1.3消防栓、消防地上栓、水带、消防水泵每周巡查一次，确保消防栓、消防地上栓开启灵活，水带完整无破损，消防水泵供水正常。
2.1.4消防水池每周检查一次，做到水清池满，专水专用。
2.1.5灭火器每年检测一次，由具备资质的检测机构进行检测，并出具合法、有效的检测报告。
检测内容至少应包含：水压试验压力、维修日期、有效期、联系电话等内容，并制成卡片，做到一具一卡。
2.1.6消防车每月维护保养一次，并对配备器材进行检查。
2.1.7消防设施和器材检查检验由消防安全员(专干)负责实施，并做好记录，建立台账。
2.2防雷、防静电设施2.2.1防雷、防静电设施的检测由安全生产部负责联系实施，并做好记录，建立台账。
2.2.2生产区、总库区、配电房、原材料库等处的避雷针、避雷塔及设备的防静电装置，由郴州市防雷中心每年检测两次(上半年、下半年各一次)，并出具合法、有效的检测报告。
对在检测中发现的问题，及时进行整改，确保系统、装置的有效和正常运行。
2.3防爆装置生产区、总库区、爆炸性原材料仓库等处的防爆电机、防爆接头、开关、灯具、电话等，均由机电分厂负责维修和更换，防爆工具由使用部门负责维修和更换；检查、检验采取日常巡查和定期检查的方式进行。
2.3.1生产区防爆装置的检查纳入生产分厂各使用班组的“三级”巡回检查工作中，分厂安全员每周定期全面检查一次，发现问题及时反馈到安全生产部或机电分厂加以整改。
安全用具定期检查、试验管理制度模版
安全用具定期检查、试验管理制度模版一、引言二、安全用具的定义安全用具是指工作场所内使用的那些能够降低安全风险、保护员工安全的工具、设备和装置，如灭火器、应急照明设备、防护设施等。
三、定期检查制度1. 为确保安全用具的有效性和可靠性，进行定期检查是必要的。
2. 定期检查可以由专门的安全管理人员负责，也可以委托有资质的第三方机构进行。
3. 定期检查的频率应根据安全用具的类型和使用环境确定，一般不超过一年。
4. 定期检查应包括对安全用具的外观、功能和性能进行全面检查，并记录检查结果。
四、试验管理制度1. 安全用具的试验是为了验证其是否达到预定的性能要求，保证其可靠性和有效性。
2. 试验可以由专门的安全管理人员负责，也可以由委托有资质的第三方机构进行。
3. 试验的频率应根据安全用具的类型和使用环境确定，一般不超过三年。
4. 试验应包括对安全用具的功能和性能进行全面测试，并记录试验结果。
五、安全用具的记录和管理1. 对安全用具的定期检查和试验结果应进行记录，并详细描述检查和试验的内容。
2. 安全用具的检查和试验记录应妥善保存，备查用。
3. 定期检查和试验的结果如有异常，应及时采取措施进行修复或更换。
4. 对于被检查和试验未合格的安全用具，应进行标识，并立即停止使用，并采取相应的修复措施。
六、定期检查和试验的责任分工1. 安全管理人员负责制定安全用具的定期检查和试验计划，并指派专人进行具体的检查和试验工作。
2. 工作场所的相关部门和人员应积极配合安全管理人员的检查和试验工作。
七、安全用具的维护和保养1. 安全用具在正常使用过程中需要进行定期的维护和保养，以确保其性能的稳定和可靠。
2. 维护和保养应按照制造商的规定进行，包括清洁、润滑、调整等。
3. 维护和保养的过程应记录，并妥善保存。
八、安全用具的更新和淘汰1. 安全用具的使用寿命有限，过期使用可能存在安全风险，需要及时更新。
2. 更新应按照制造商的规定进行，包括购买和更换新的安全用具。
实验室设施设备的监测、检测和维护制度（5篇）
实验室设施设备的监测、检测和维护制度一、仪器设备必须做到帐、卡、物相符，有专人管理，并每月清查一次。
二、贵重精密仪器设备要由专业技术人员管理和使用，未经培训或未掌握操作技术者及未经允许者不得使用。
三、贵重仪器设备要建立技术档案、使用日记。
使用后由使用人和管理人检查、签字。
四、仪器设备必须保持完整配套，不得肢解，配件不可移作他用。
五、仪器设备要做到防潮、防尘、防震、防腐蚀，精心爱护，小心使用，发现故障及时检修。
若因违章或大意造成损失者，将按学校“仪器损坏丢失赔偿处理办法”酌情处理。
六、每学年度对贵重精密仪器进行一次校检，对存在问题及时解决，长期保持其可用状态。
七、为避免积压、提高利用率和利用价值，仪器设备可以重新调配。
在有专人管理的原则下，某些仪器设备可以实行公用或借用办法。
八、仪器设备报废必须按学校规定办理申请、鉴定、审批手续，不得自行处理。
九、根据岗位责任制要求，实验室人员要不断掌握和提高有关仪器的操作技术，以减少操作合指导失误所造成的损失。
此外，通过培训等方法，还要掌握一般检修技术。
实验室设施设备的监测、检测和维护制度（2）是为了确保实验室设施设备的正常运行，保障实验室工作的顺利进行。
以下是一个可能的实验室设施设备监测、检测和维护制度的主要内容：1. 设备清单：编制实验室的设备清单，包括设备名称、型号、购置日期、品牌、供应商等信息。
2. 定期检查：指定工作人员定期检查实验室设施设备的运行情况，排除故障、恢复设备正常运行。
3. 定期保养：设立定期保养计划，对设备进行定期保养，保持设备的良好状态。
包括清洁设备、更换易损件等。
4. 故障处理：设立故障处理流程，包括故障报修、维修及更换设备等程序，以确保设备故障能及时处理。
5. 设备维护记录：建立设备维护记录，记录设备维护情况，包括维护时间、维护人员、维护内容等。
6. 废旧设备处理：设立废旧设备处理制度，包括设备报废及处理程序。
7. 设备标识和标签：在实验室内对设备进行标识和标签，包括设备名称、型号、厂家、购置日期等信息，方便监测和管理。
车辆安全设施定期检查维护制度
车辆安全设施定期检查维护制度一、引言车辆安全设施的定期检查维护是确保车辆安全运行的关键措施之一、通过对车辆安全设施进行定期检查和维护，可以及时发现和修复潜在的安全隐患，保障驾乘人员的生命安全和财产安全。
本文将详细介绍车辆安全设施定期检查维护制度的内容，旨在提高车辆安全设施的有效性和可靠性，减少事故的发生。
二、检查维护内容1.安全气囊：定期检查车辆安全气囊的状态，包括开关状态、连接线路的接触、气囊充气强度等。
发现异常情况，应及时更换或修理。
2.刹车系统：定期检查刹车片和刹车盘的磨损情况，确保刹车效果正常。
同时，要检查制动液的液面和质量，确保供液系统正常工作。
3.轮胎：定期检查轮胎的胎面磨损情况和胎压，确保在合理范围内。
发现轮胎磨损严重或胎压异常，应及时更换或充气。
4.灯光系统：定期检查车辆的前后大灯、示宽灯、刹车灯、转向灯等灯光的亮度和工作状态。
发现灯泡损坏，应及时更换。
5.安全带：定期检查安全带的使用情况，包括是否损坏、是否安装正确等。
发现损坏或错误使用，应及时更换或进行指导。
6.驾驶座椅：定期检查驾驶座椅的固定情况和调节功能，确保座椅的稳定性和舒适性。
7.防撞梁和车身结构：定期检查车辆的防撞梁和车身结构的完整性和稳定性，发现问题应及时进行修复。
8.玻璃窗户：定期检查车辆的玻璃窗户的完整性和透明度，发现损坏应及时更换。
三、检查维护频率1.安全气囊：每年检查一次。
2.刹车系统：每6个月检查一次。
3.轮胎：每季度检查一次。
4.灯光系统：每月检查一次。
5.安全带：每年检查一次。
6.驾驶座椅：每年检查一次。
7.防撞梁和车身结构：每年检查一次。
8.玻璃窗户：每年检查一次。
四、检查维护责任1.车主：负责定期检查车辆安全设施的使用情况，并及时整备和维修。
2.维修人员：负责具体检查和维护车辆安全设施，对发现的问题进行修复和更换。
3.相关部门：负责组织和监督车辆安全设施的定期检查维护工作，确保制度的实施和执行。
五、检查维护记录1.车主应及时记录车辆安全设施的检查和维护情况，包括具体时间、内容和处理结果等。
安全设施、设备检修安全制度范本
安全设施、设备检修安全制度范本一、目的和适用范围本制度旨在确保安全设施、设备检修工作的顺利进行，保障人员安全和财产安全。
适用于全体员工、保安、维修工作人员等相关人员。
二、管理责任1.公司领导层负责制定安全设施、设备检修的管理制度，并组织各部门执行。
2.各部门主管负有安全设施、设备检修工作的检查、指导和督促责任。
3.所有相关人员必须严格遵守本制度的规定，确保工作的顺利进行。
三、安全设施管理1.公司应制定安全设施的管理计划，并确保设施的正常运行和有效维护。
2.所有安全设施应经过定期检查和维修，确保其功能正常。
检查和维修记录应及时填写，并交由安全设施管理人员存档。
3.公司应派遣专人负责对安全设施进行日常巡查，及时发现问题并进行处理。
4.安全设施的检修和维护工作应由专业人员进行，相关人员不得私自进行操作。
四、设备检修管理1.公司应制定设备检修计划，明确检修内容、时间和负责人。
2.设备检修前需进行全面的安全检查，确保工作环境的安全和人员的健康。
3.设备检修应遵循操作规程，严禁违章操作和擅自更换设备零部件。
4.设备检修过程中，必须加强安全监督，确保工作人员的安全。
5.设备检修结束后，应进行验收，并填写相关记录。
五、应急措施1.公司应制定应急预案，并组织演练，确保在突发情况下能够快速应对。
2.应急救援设备和器材应定期检查和维修，确保其功能正常。
3.公司应建立健全的事故报告和处理机制，对事故发生后立即进行报告、调查和处理。
六、培训与教育1.公司应对相关人员进行安全设施、设备检修的培训和教育，确保其具备必要的安全意识和操作技能。
2.培训内容应包括安全设施、设备的使用、维护和检修方法，以及应急处理措施等。
七、责任追究对于违反本制度的人员，将根据公司相关规定进行相应的纪律处分。
八、附则本制度自发布之日起生效，公司保留对本制度的解释权。
以上为安全设施、设备检修的安全制度范本，旨在规范和保障工作的安全进行。
各部门及相关人员必须严格遵守制度的规定，加强安全意识，做好工作的安全保障工作。
安全设施、设备管理和检、维修制度范本
安全设施、设备管理和检、维修制度范本一、综述该制度适用于公司内的所有安全设施和设备，包括但不限于消防设备、电气设备、机械设备等。
该制度的目的是确保安全设施和设备的正常运行，预防事故的发生，及时发现和排除安全隐患，达到保护员工生命安全和财产安全的目标。
二、管理责任1. 公司设立安全设施、设备管理部门，负责全面协调和管理安全设施、设备的运行和维护工作。
2. 部门经理承担安全设施、设备管理的主要责任，必须保证设备运行安全可靠，设施维护及时有效。
3. 每个岗位都设有安全设施、设备的值班人员，负责设备的日常检查和维修工作，及时上报设备故障和安全隐患。
三、安全设施、设备的选择和采购1. 在采购安全设施和设备前，必须进行严格的技术评估，确保设备符合国家和行业标准要求。
2. 采购时必须选择正规厂家的产品，同时要保持充分的备品备件，以应对突发设备故障。
四、安全设施、设备的安装和调试1. 安全设施、设备的安装必须按照相关技术规范和图纸要求进行，确保安装质量。
2. 安装完成后，必须进行必要的调试和试运行，确保设施、设备的功能正常。
五、安全设施、设备的日常管理和维护1. 值班人员每天必须对安全设施和设备进行巡检，发现异常问题要立即上报，并采取必要的措施进行处理。
2. 定期制定设备维护计划，进行设备的定期保养和维修，确保设备的正常运行和寿命。
3. 定期召开安全设施、设备管理会议，对设备运行情况进行评估和改进，提出问题解决方案。
六、安全设施、设备的故障处理1. 发现设备故障后，必须立即停止使用，采取应急措施避免事故发生，并立即上报相关部门和领导。
2. 由技术人员及时组织维修和更换设备部件，确保设备能够尽快恢复正常运行。
3. 对设备故障进行事后分析，总结故障原因，及时改进维修措施，提高设备维修效率。
七、安全设施、设备管理的考核与奖惩1. 对安全设施、设备管理绩效进行定期考核，并及时通报考核结果情况。
2. 考核结果将作为员工的绩效评估依据，对管理不善或未能有效处理问题的人员进行相应的纪律处分。
定期或不定期安全检查、巡查制度
定期或不定期安全检查、巡查制度是组织或机构为确保安全管理的有效性和持续性而采用的一种管理措施。
这种制度通过定期或不定期对安全设施、工作环境、操作流程、员工行为等进行检查和巡查，以及随时关注和纠正安全问题，从而保障安全生产和防范安全风险。
这种制度通常包括以下几个方面：
1. 定期安全检查：按照预定的时间周期，对各种安全设施、工作场所进行全面的检查，包括设备设施的完好性、工艺流程的合规性、安全措施的有效性等。
2. 不定期安全检查：在定期检查之外，根据实际情况和需要，随机或有针对性地对某些关键环节、重点区域进行检查，以查找潜在的安全隐患。
3. 安全巡查：由专门的巡查人员对生产现场、办公区域等进行巡查，检查员工的工作状态和行为举止，及时发现和解决不安全因素。
4. 安全记录和整改：对检查和巡查中发现的问题进行记录，并制定相应的整改措施和时间表，跟踪整改进展情况，确保问题得到及时解决和反馈。
5. 安全监督和评估：对安全检查、巡查制度的执行情况进行监督和评估，及时发现和纠正制度执行中存在的问题，并提出改进建议。
通过定期或不定期的安全检查、巡查制度，组织或机构可以提前发现和排除潜在的安全风险和隐患，及时采取措施预防和应对事故事件，确保安全工作的落实和持续改进。
安全用具定期检查、试验管理制度(二篇)
安全用具定期检查、试验管理制度1.引言安全用具在各个行业和场所的使用中起到了至关重要的作用，它们可以保护员工、客户和公众的安全和健康。
然而，安全用具的有效性和可靠性需要定期检查和试验来确保。
因此，建立一套完善的安全用具定期检查、试验管理制度对于保障使用安全用具的有效性具有重要意义。
本文将就安全用具定期检查、试验管理制度进行详细的论述。
2.概述安全用具定期检查、试验管理制度是指通过对安全用具进行定期检查和试验，确保其性能、功能和安全性达到预期要求，并及时发现和处理安全隐患，保障使用者的安全和健康。
3.管理责任（1）建立管理制度：企业应建立安全用具定期检查、试验管理制度，并明确责任人和管理流程。
（2）明确责任人：对于不同类型的安全用具，应指定专人负责定期检查和试验的工作，确保责任人的专业性和权威性。
（3）培训和教育：企业应对责任人进行培训和教育，使其具备安全用具定期检查、试验的相关知识和方法。
（4）监督和考核：企业应对安全用具定期检查、试验的工作进行监督和考核，确保工作的质量和效果。
4.安全用具定期检查、试验的内容（1）外观检查：对安全用具的外观进行检查，包括是否有损坏、变形、锈蚀等情况。
（2）功能检查：对安全用具的功能进行检查，包括是否能正常工作、是否存在故障等情况。
（3）性能检查：对安全用具的性能进行检查，包括是否能满足设计要求、是否能够达到预期效果等情况。
（4）安全性检查：对安全用具的安全性进行检查，包括是否存在安全隐患、是否能够保护使用者的安全等情况。
（5）试验检查：对一些关键性能指标进行试验，以验证安全用具的性能和安全性。
5.安全用具定期检查、试验的频率（1）安全用具的检查、试验频率应根据不同类型和用途的安全用具的特点确定，一般由相关法律法规或行业标准来规定。
（2）对于一些重要的安全用具，如消防设施、紧急救援设备等，其检查、试验的频率应更加频繁，以确保其能够随时处于可用状态。
（3）企业可以根据实际情况进行自主调整，但必须经过合理的风险评估和专业的技术论证。
安全设施和特种设备管理检查维护制度范本
安全设施和特种设备管理检查维护制度范本一、总则（一）为了保障单位内安全设施和特种设备的正常运行，提高安全生产管理水平，确保职工的人身安全和财产安全，制定本制度。
（二）本制度适用于本单位内涉及安全设施和特种设备的各类检查、维护和管理工作。
（三）本制度的主要任务包括：设施设备安全检查、维护计划的制定、检查记录的保存和管理漏洞的及时修复等。
二、安全管理责任（一）本单位应设专门的安全管理部门，负责安全设施和特种设备的管理工作，并配备专职人员，负责相应的检查和维护任务。
（二）安全管理部门应负责组织制定安全设施和特种设备的检查维护计划，并落实到相应的岗位责任人。
（三）岗位责任人对所负责的安全设施和特种设备进行定期检查，并及时发现问题和隐患，上报并落实解决措施。
（四）安全管理部门应组织开展定期的安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、安全设施和特种设备的检查工作（一）根据安全设施和特种设备的不同，制定相应的检查计划和标准。
（二）按照检查计划，逐项检查各项安全设施和特种设备，包括设备的完好情况、是否过期、是否需要维护等。
（三）检查中发现的问题应及时记录、上报并落实解决措施。
（四）对于无法及时解决的问题，应进行临时封闭或禁止使用，确保人员安全。
（五）定期对已解决的问题进行追踪检查，确认问题的解决情况。
四、安全设施和特种设备的维护工作（一）对于定期维护的设施和特种设备，应按照计划进行维护工作，并记录维护情况。
（二）维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固、更换等，确保设备的正常运行。
（三）维护过程中发现的问题应及时记录、上报并落实解决措施。
（四）对于无法及时解决的问题，应进行临时封闭或禁止使用，确保人员安全。
（五）定期对已解决的问题进行追踪检查，确认问题的解决情况。
五、安全设施和特种设备的管理漏洞修复（一）根据检查和维护过程中发现的问题，制定相应的漏洞修复计划。
（二）修复计划应明确问题的责任人、解决措施和完成期限。
安全用具定期检查、试验管理制度范文
安全用具定期检查、试验管理制度范文标题：安全用具定期检查、试验管理制度引言：一、目的和适用范围本管理制度的目的是确保安全用具的正常运行和有效性，适用于所有使用安全用具的工作场所。
二、定义和术语1. 安全用具：指用于预防和控制事故、保护人员免受伤害的设备、器具和工具。
2. 定期检查：按照规定的时间间隔，对安全用具进行检查和评估。
3. 试验：对安全用具的性能和功能进行实验验证。
4. 管理人员：指负责安全用具定期检查、试验的相关管理者。
三、安全用具定期检查流程1. 检查计划的编制和发布管理人员应根据工作场所的安全用具数量和种类制定检查计划，并在每年的年初发布。
2. 检查人员的培训和选拔管理人员应组织对检查人员进行专业知识培训和技能选拔，确保其具备足够的能力进行安全用具的定期检查。
3. 检查工具和设备准备检查人员应提前准备好所需的检查工具和设备，确保其完好无损。
4. 安全用具的检查流程4.1 安全用具的外观检查检查人员应对安全用具的外观进行仔细检查，确保其没有明显的破损、裂纹或变形等现象。
4.2 安全用具的功能检查检查人员应按照相关要求对安全用具的各项功能进行检查，验证其是否正常运行。
4.3 安全用具的性能试验检查人员应运用适当的试验方法对安全用具的性能进行试验，以验证其满足相关标准和要求。
4.4 安全用具的记录和报告检查人员应及时记录检查结果和发现的问题，并向管理人员提交检查报告。
四、异常处理和维修措施1. 发现异常情况时，检查人员应立即停止使用该安全用具，并及时报告给管理人员。
2. 管理人员应根据检查报告的情况，及时采取适当的维修、更换或报废措施，确保安全用具的有效性和可靠性。
五、考核和奖惩制度1. 对达到优良水平的工作场所，应给予表扬和奖励。
2. 对未达到要求或发生安全事故的工作场所，应进行整改和处罚。
六、相关记录和档案管理1. 检查记录和报告应及时归档，以备后续查阅和分析。
2. 安全用具维修和更换情况应进行记录，以便进行跟踪和追溯。
设施设备定期检查制度范本
设施设备定期检查制度范本一、目的设施设备是企事业单位正常运营所必需的重要物资，为了保证设施设备的正常运行和使用安全，制定设施设备定期检查制度，严格按照规定的时间和标准进行定期检查，及时发现设施设备存在的问题并进行及时维修和保养，提高设施设备的使用寿命和运行效率，确保企事业单位的正常生产运营。
二、适用范围本制度适用于企事业单位的设施设备，包括但不限于生产设备、办公设备、通讯设备、能源设备、消防设备等。
三、检查的要求和频率1. 设施设备的表面清洁情况、外观是否完好无损。
2. 设施设备的各项功能是否正常。
3. 设施设备的运行是否稳定。
4. 设施设备的维护保养情况是否到位。
5. 设施设备的安全防护措施是否完善。
6. 设施设备的能源消耗是否合理。
7. 设施设备的运行数据是否记录并进行分析。
根据设施设备的不同特点和使用频率，制定以下检查频率：1. 日检（每天检查）：适用于设施设备使用频率高，运行时间长的设备，如生产设备和大型机械设备。
2. 周检（每周检查）：适用于设施设备使用频率中等，运行时间中等的设备，如通讯设备和办公设备。
3. 月检（每月检查）：适用于设施设备使用频率低，运行时间较短的设备，如消防设备和能源设备。
4. 季检（每季检查）：适用于设施设备使用频率极低，运行时间极短的设备，如备用设备。
四、检查的具体内容1. 设施设备的表面清洁情况、外观是否完好无损。
- 检查设备表面是否有灰尘和污垢，如有需要及时清洁。
- 检查设备外观是否有破损、变形、腐蚀等情况，如有需要及时修复或更换。
2. 设施设备的各项功能是否正常。
- 检查设备的各个按钮、开关、仪表等是否正常工作。
- 检查设备的各项功能是否正常，如有异常情况需排查问题原因并及时修复。
3. 设施设备的运行是否稳定。
- 检查设备的运行是否平稳，无异常振动、噪音等情况。
- 检查设备的运行速度、温度、压力等参数是否符合正常范围。
4. 设施设备的维护保养情况是否到位。
安全工器具的保管与定期检查试验制度模版
安全工器具的保管与定期检查试验制度模版一、目的本制度的目的是确保安全工器具的正常使用和管理，防止事故发生，保障员工的人身安全和工作环境的安全。
二、适用范围适用于本单位所有的安全工器具的保管与定期检查试验。
三、定义1. 安全工器具：指用于保护、维护和提高工作安全性能的工具、设备和装置。
2. 保管：指对安全工器具的妥善保管和管理。
3. 检查试验：指对安全工器具进行定期的检查和试验，确保其安全性能正常。
四、保管要求1. 所有安全工器具必须存放在专门的存放架或柜中，以便于管理和使用。
2. 每个安全工器具都应有专门的编号，并填写登记册，包括工具名称、规格型号、购入日期、使用部门、责任人等信息。
3. 安全工器具的存放地点必须干燥、通风、整洁，并严禁堆放其他物品。
4. 在贮存过程中要注意防止安全工器具的损坏、腐蚀和遗失，必要时可以使用专门的保护措施。
5. 严禁私自将安全工器具借给他人使用，必须经过相关部门或责任人的批准方可借用。
五、定期检查试验1. 按照所属部门的要求，制定安全工器具的定期检查试验的时间表，并严格执行。
2. 定期检查试验应由专业的安全人员进行，确保结果准确可靠。
3. 定期检查试验内容包括但不限于：工具表面状况、工作状态、操作性能等，必要时还要进行耐用性和安全性能试验。
4. 检查试验结果应记录在相应的检查试验表中，并及时反馈给使用部门和责任人。
六、报废处理1. 安全工器具在达到使用寿命或发现存在严重缺陷时，应及时予以报废处理，防止造成事故。
2. 经过确认的报废安全工器具必须进行标识，禁止再次使用，并进行安全破坏以防他人盗用。
3. 报废处理要按照相关法规和要求进行，防止对环境和人身安全造成影响。
七、培训与宣传1. 对相关部门和责任人进行安全工器具的保管和使用培训，确保其具备相关知识和技能。
2. 加强对员工的安全工器具保管与定期检查试验制度的宣传，提高员工的安全意识和责任心。
3. 定期组织员工进行安全教育活动，增强员工的安全意识和应急处置能力。
运输安全设施定期检查、试验管理制度
运输安全设施定期检查、试验管理制度为保证矿井运输系统安全设施的正常运行，充分发挥其对安全工作的辅助作用，避免事故的发生，制定以下制度：一、总体要求运输设备和设施主要包括：绞车、电机车、架空乘人装置、运输绞车、挡车装置、信号装置、钢丝绳、小型电器等其他运输设备。
二、运输安全设施定期检查规定1、主管区队长要对各类安全设施建立包机责任制，明确包机人的责任。
2、人人必须爱护所设立的各类安全设施，不得随意损坏。
对故意损坏者按照有关规定进行处罚。
3、包机人员必须认真履行自己的职责，对所辖区域的安全设施按照规定要求进行检查、试验、维护和卫生清洁工作，确保安全设施正常。
4、对设备的检查、维护工作要认真填写记录。
5、严禁任何人私自在工作中甩掉安全设施进行工作。
6、斜坡跑车防护装置由专职的维护人每天进行检查一次，对发现的问题，现场能处理的立即处理，对于现场不能处理的，要汇报上级主管领导解决。
任何人不得私自甩防护装置进行开车。
7、司机、把钩工在现场使用中，发现设备出现问题，不得强行开车，要及时向区队值班室汇报，保证运输系统安全。
8、防护装置的维护由包机维护工按照说明书的要求进行认真维护，维护工不得私自对设备进行改造，要保证装置动作灵活可靠、有效。
9、不按规定周期检查试验的，对责任人罚款100元/次，连责分管副队长50元/次。
二、运输设备和设施试验规定（一）日常检查：1、绞车司机以及上下部车场摘挂钩工上岗后必须对提升钢丝绳及连接装置进行检查（每班一次）。
职责分工如下：绞车司机负责对大钩15米以外的钢丝绳以及绞车各部件、保护等的检查；上下部车场摘挂钩工对大钩15米以内的钢丝绳（包括保险绳）、绳卡、矿车连接装置进行检查。
2、提升钢丝绳及连接装置使用要求：倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。
3、提升钢丝绳及连接装置质量标准：钢丝绳无弯折、硬伤，无打结，无严重锈蚀，断丝不超限，即：1个捻距内断丝面积与总断面积之比不超10%。
安全设施定期检查检验制度
安全设施定期检查检验制度一、背景介绍随着科技的发展，各类安全设施在社会中的应用越来越广泛，对于保障人们的生命财产安全起到了重要的作用。
然而，安全设施也是一种物品，它在长期使用过程中会受到各种因素的影响而出现老化、损坏等问题，从而影响其正常运行的效果。
因此，建立和完善安全设施定期检查检验制度对于保障人们的生命安全和财产安全非常重要。
二、制定目的1.保障安全设施的正常运行，提高安全设施的使用效果；2.及时发现安全设施的故障和问题，采取相应的维修和更换措施；3.提高对安全设施的管理和维护水平，有效预防事故的发生；4.规范安全设施的配置和运行管理，提高社会安全水平。
三、适用范围本制度适用于各类安全设施的定期检查检验，包括但不限于火灾报警系统、防盗报警系统、视频监控系统、安全出口标志、灭火器等。
四、主要内容及要求1.安全设施的定期检查（1）制订安全设施的定期检查计划，明确检查的时间、地点和内容；（2）由专业的安全设施维护人员进行定期检查，检查过程中要认真仔细，确保每一个细节都被检查到位；（3）检查内容包括但不限于设施的完好情况、设施参数的正常范围、设施操作的便利性等。
2.安全设施的检验（1）制定安全设施的定期检验计划，明确检验的时间、地点和内容；（2）由具备相关资质的第三方机构或专业技术人员进行定期检验，确保检验结果的客观性和准确性；（3）检验内容包括但不限于设施的性能指标、可靠性测试、报警信号的传输速度等。
3.隐患排查和整改（1）定期进行安全设施的隐患排查，发现问题及时进行整改；（2）对隐患排查整改工作进行记录，形成阶段性的整改报告。
4.维修和更换（1）对于定期检查和检验中发现的问题，要及时进行维修和更换；（2）维修和更换要由专业的安全设施维修人员进行，并记录维修和更换的过程和结果。
5.记录和归档（1）每一次定期检查和检验都要进行记录，包括检查和检验的时间、地点、人员、流程、结果等；（2）建立安全设施检查检验档案，对检查和检验的记录进行归档保存，并进行定期复查和更新。
安全设施定期检查检验制度
安全设施定期检查检验制度前言在建筑物、交通工具、设备等公共场所，安全设施的安装和维护事关人们的安全。
为了保障公众安全，安全设施必须经过定期检查和检验，以确保其完好有效。
因此，建立一套完善的安全设施定期检查检验制度非常必要。
本文将详细介绍这个制度的重要性、具体实施步骤和管理方法。
制度背景在现代社会，人们的生活和工作离不开建筑物、交通工具、设备等公共场所。
随着科技的发展，这些公共场所的设施设备不断升级，各种新型安全设施不断被引入使用。
然而，安全设施设备的安装和维护也存在诸多难题，如长期不注重维修保养、设备老化导致失灵等问题，这些问题都增加了公众生命财产安全的风险。
为确保公众生命财产安全，规定安全设施定期检查检验制度显得尤为重要。
安全设施定期检查检验制度的目的是检验各类安全设施和设备的完好性，确保其可靠性、有效性，预防和减少安全事故的发生，保障人民群众的安全，保证设施设备的正常运行。
此外，这个制度还可以让管理员定期对设施设备进行维修保养，延长设施设备的使用寿命，提高设施的操作效率，为公众提供更加安全、便捷的服务。
制度内容安全设施定期检查检验制度包含以下内容：检查内容各类安全设施设备的检查内容应该包括但不限于以下方面：•紧急停机系统的可靠性，可靠停靠和紧急疏散功能是否正常。
•防火系统的正常操作，设备的完好性和可靠性。
•自动控制系统的能源使用效率，设备的操作效率。
•环境控制系统的设备完好性，电力耗能是否合理。
•电梯、扶梯和自动车库系统设备是否完好，运行是否正常。
•清洁设备的效率，设备的完好性是否达到要求。
各类安全设施的检查时间应按照设备不同的特性、类型和重要性不同来确定。
通常，应每半年到一年进行一次检查，发现问题及时维修。
检查方式对不同的安全设施，检查方式也不同。
一般来说，检查方式包括常规检查和专项检查。
常规检查是指对安全设施设备进行常规的维护保养，包括日常巡查和定期维护。
专项检查是指对安全设施设备的一些特殊问题进行有针对性的检查，如对电梯的停靠安全、紧急救援等进行特殊检查。
定期试验管理制度(参考)
定期试验管理制度（参考）一、引言为确保设备安全运行，提高设备运行效率，降低设备故障率，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规，结合我国企业实际情况，制定本制度。
本制度旨在规范企业定期试验管理，明确各部门职责，确保定期试验工作落到实处。
二、定期试验的定义与分类定期试验是指在一定周期内，对设备进行的全面检查、性能测试和故障排查，以判断设备运行状况和安全性。
根据试验对象和目的，定期试验可分为以下几类：1.设备定期试验：对生产设备、辅助设备、安全防护设施等进行的定期检查和试验。
2.安全防护设施定期试验：对安全防护设施、防护用品、监测仪表等进行的定期检查和试验。
3.特种设备定期试验：对锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等特种设备进行的定期检查和试验。
4.环保设施定期试验：对环保设施、污染防治设施等进行的定期检查和试验。
三、组织机构与职责1.企业安全生产管理部门：负责制定、修订和组织实施本制度，对定期试验工作进行监督、检查和考核。
2.设备管理部门：负责组织、协调和监督设备定期试验工作，制定设备定期试验计划，确保设备安全运行。
3.生产部门：负责执行设备定期试验计划，对设备进行日常维护和保养，确保设备正常运行。
4.安全防护设施管理部门：负责组织、协调和监督安全防护设施定期试验工作，制定安全防护设施定期试验计划，确保安全防护设施完好有效。
5.特种设备管理部门：负责组织、协调和监督特种设备定期试验工作，制定特种设备定期试验计划，确保特种设备安全运行。
6.环保设施管理部门：负责组织、协调和监督环保设施定期试验工作，制定环保设施定期试验计划，确保环保设施正常运行。
四、定期试验管理流程1.制定定期试验计划：各部门根据设备、设施的使用情况和安全要求，制定定期试验计划，明确试验项目、周期、责任人等。
2.实施定期试验：各部门按照定期试验计划，组织相关人员进行设备、设施定期试验，确保试验项目齐全、数据真实可靠。
安全设施定期检查检验制度
安全设施定期检查检验制度随着现代化建筑的不断发展和完善，各类安全设施被广泛应用于建筑物中，以保证人们的生命财产安全。
但是，安全设施如果长期不经常检查，很有可能会出现失效或者损坏等问题，从而给人员带来潜在的威胁。
因此，建立安全设施定期检查检验制度，是保障人员生命安全的必要措施。
一、建立安全设施定期检查检验制度的必要性1. 保障人员生命安全。
建筑物中的安全设施包括消防设施、通风设施、电气设备等，一旦出现故障或失效，都可能对人员的身体安全造成影响。
2. 减少事故和经济损失。
及时发现和解决安全设施的问题，能够预防和减少事故的发生，降低因事故而带来的经济损失。
3. 符合法律法规的要求。
相关法律法规对公共场所的安全设施进行了严格规定，对定期检查检验提出了具体要求。
二、建立安全设施定期检查检验制度的内容1. 检查内容①消防设施（灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等）；②通风设施（通风口、排气扇、空调系统等）；③电气设备（电线、插座、开关等）。
2. 检测标准①消防设施：按照国家相关法律法规和标准进行检测，并在检测后正确使用，并摆放到易于拿取的地方。
②通风设施：检查通风口、排气扇、空调系统是否正常工作，并及时清理灰尘和异物。
③电气设备：检查电线是否翻裂或起泡，以及开关、插座等是否存在松动或者过热。
三、实施安全设施定期检查检验制度的意义1. 加强安全管理。
定期检查检验安全设施，能够及时发现和解决问题，从而保障人员生命安全。
2. 提高设施使用效率。
定期检查检验能够发现设施的问题，及时解决，使设施的使用效率得到提高，降低设施的维护成本。
3. 保证设施正常使用。
定期检查检验能够保证设施的正常使用和维护，并在设施出现问题时及时修理，避免设施过期失效所造成的危害。
四、建立安全设施定期检查检验制度的实施步骤1. 制定检查计划。
根据安全设施的类型和使用量，制定详细的检查计划，包括检查时间、检查地点、检查内容等。
2. 建立检查档案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安全设施定期检查、试验、报废管理制度1 总则为保证安全设施的技术性能，确保安全设施在使用当中的安全可靠，规范安全设施的定期检查、试验、报废工作，依据相关规程和标准，结合公司施工的实际，制定本管理制度。
2 编制依据2.1 电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）（DL 5009?2-94）2,2 电力建设安全工作规格（变电所部分）（DL 5009?3-1997）2,3 安全帽及其试验方法（GB 2811-2812-89）2.4 安全带（GB 6095-6096-85）2.5 电容式验电器（DL 740-2000）2.6 携带型短路接地线技术标准（DL322-89）2.7 安全网（GB5725-1997）3 职责3.1 安全监察处为安全设施的检查、试验工作的规口管理部门，负责制定安全设施检查、试验项目、标准、周期及报废标准，负责公司级安全设施的抽检，负责监督、检查各单位及项目经理部安全设施检查工作。
3.2 各单位安全部门（指定专人）负责本单位安全设施检查、试验及报废工作。
3.3 项目经理部专职安全员负责本项目经理部安全设施的检查、试验及报废工作。
4 检查、试验项目、标准、周期4.1 安全标志牌:4.1.1安全标志的检查项目、标准、周期见下表:4.2.1安全围绳的检查项目、标准和周期:4.3 安全围栏4.3.1 安全围栏的检查项目、标准和周期表3 安全围栏的检查项目、标准和周期安全自锁器（含配套缆绳）的检查项目、标准和周期4.4.14.4.2安全自锁器（含配套缆绳）的试验项目、标准和周期表5 安全自锁器（含配套缆绳）的试验项目、标准和周期4.5 速差自控器检查、试验项目、标准和周期4.5.1 速差自控器的检查项目、标准和周期4.5.2速差自控器的检查项目、标准和周期4.6 全方位防冲击安全带检查、试验项目、标准和周期4.6.1全方位防冲击安全带检查项目、标准和周期4.6.2 全方位防冲击安全带试验项目、标准和周期4.7.1 防静电服（屏蔽服）检查项目、标准和周期4.8 验电器检查、试验项目、标准和周期4.8.1 验电器检查项目、标准和周期4.8.2 验电器试验项目、标准和周期4.9携带型短路接地线（工作接地线和保安接地）检查、试验项目、标准和周期4.9.1携带型短路接地线（工作接地线和保安接地）检查项目、标准和周期4.9.2 携带型短路接地线（工作接地线和保安接地）试验项目、标准和周期4.10 绝缘安全网和绝缘绳检查、试验项目、标准和周期4.10.1 绝缘安全网检4.10.3 绝缘绳试验项目、标准和周期电压配电箱检查项目、标准和周期4.12.1 电压配电箱检查项目、标准和周期表4.13.2 下线爬梯试验项目、标准和周期4.14 高处作业平台检查项目、标准和周期4.14.1 高处作业平台检查检查项目、标准和周期4.15.1 安全帽检查项目、标准和周期4.15.2 安全帽试验项目、标准和周期4.16.1项目、标准和周期孔洞盖板检查表面27 孔洞盖板检查项4.17尼龙滑车检查、试验项目、标准和周期4.17.1尼龙滑车检查项目、标准和周期5.1 安全标志牌报废标准符合下列条件之一者应报废：5.1.1 文字有错字、缺损、缺笔划；5.1.2 内容有违反国家有关法律、法规、标准、规程、规定及行业有关要求；5.1.3 材料腐烂、霉变、破损严重。
5.2安全围绳报废标准符合下列条件之一者应报废：5.2.1有断股；5.2.2磨损超过尼龙绳直径的20%；5.2.3有霉变；5.2.4材料腐烂、霉变、破损严重。
5.3安全围栏报废标准符合下列条件之一者应报废：5.3.1钢管腐蚀严重；；40%5.3.2锈蚀总面积达到总表面积的5.3.3整体挠度大于5%；5.3.4多处焊接处有裂纹；5.4安全自锁器（含配套缆绳）报废标准5.4.1 主绳、安全绳有接头、打结、绞结、断股、霉变、损伤；5.4.2 自锁器符合下列条件之一者应报废：5.4.2.1自锁器联接部位有一处断裂；5.4.2.2自锁器各器件有损坏；5.4.2.3安全螺丝转动失灵；5.4.3整体冲击试。
速差自控器报废标准5.5．符合下列条件之一者应报废：5.5.1钢丝绳断丝、锈蚀、磨损；5.5.2钢丝绳有笼状畸形、严重扭结或弯折；5.5.3钢丝绳压扁严重；5.5.4钢丝绳受火烧或电灼；5.5.5葫芦有破损、裂纹；5.5.6整体冲击试验。
5.6全方位防冲击安全带报废标准符合下列条件之一者应报废：5.6.1腰带不是一整根；5.6.2腰带带子缝合线有断裂，铆固开铆；5.6.3安全绳磨损,有接头、打结、绞结；5.6.4安全绳有断股、霉变、损伤；5.6.5安全环断裂；5.6.6无标志；5.6.7整体冲击试验。
5.7屏蔽服报废标准符合下列条件之一者应报废：22；，破损总面积超过20cm成衣一处破损面积不得超过5.7.14cm5.7.2上衣、裤子、手套、短袜、帽子无分流连接线；2，II型屏蔽服每路分流连接线截面积小于1mm型屏蔽服每路分流连接线5.7.3 I2；截面积小于4mm5.7.4上衣裤子任意两个最远端之间的电阻大于15Ω；5.7.5手套短袜电阻大于15Ω；5.7.6鞋子电阻大于500Ω；5.7.7整套屏蔽服各最远端点之间的电阻值大于20Ω；5.7.8衣服胸前、背后处以及帽内头顶等三个部位的体表场强，其值大于15kV/m，人体外露部位的体表局部场强，其值大于240V/m；5.7.9屏蔽服内流经人体的电流，其值大于50μA；5.7.10屏蔽服任何部位的温升超过50℃；5.7.11无标志。
5.8验电器报废标准符合下列条件之一者应报废：5.8.1绝缘杆有效长度小于标准值；5.8.2验电器器件损坏，触头断裂。
报警器无效；5.8.3起动电压值高于额定电压的40%，低于额定电压的15%；5.9接地线报废标准符合下列条件之一者应报废：5.9.1接地线有断股，绝缘层有龟裂；5.9.2联接部位断开；5.9.3接线鼻之间直流电阻，对于25mm2，35mm2，50mm2，70mm2，95mm2，120mm2的各种截面。
平均每米的电阻就分别小于079Ω，0.56Ω，0.28Ω，0.21Ω，0.16Ω。
5.10安全网报废标准符合下列条件之一者应报废：5.10.1整网有霉变、油污；5.10.2磨断处达10处以上；5.10.3边绳磨断达2处及以上；5.10.4筋绳磨断达5处及以上。
5.11绝缘绳报废标准符合下列条件之一者应报废：5.11.1绝缘绳有断股，霉变、油污，腐烂；5.12水平绳报废标准符合下列条件之一者应报废：5.12.1断丝数不得超规定值；5.12.2不得有绳芯损损或绳股挤出；5.12.3不得有笼状畸形、严重扭结或弯折；5.12.4不得有压扁严重；5.12.5不得受过火烧或电灼。
5.13电压配电箱报废标准符合下列条件之一者应报废：5.13.1漏电保护器器件损坏,动作电流超过30mA。
5.14下线爬梯报废标准符合下列条件之一者应报废：5.14.1主体有破损，断股、霉变、油污和火烧；5.14.2主体拉力小于2.205 kN。
5.15高处作业平台报废标准符合下列条件之一者应报废：5.15.1材料有断裂,铆接断开；5.15.2试验不合格。
5.16安全帽报废标准符合下列条件之一者应报废：5.16.1帽壳有破损、裂纹；5.16.2帽衬损坏水平距离超出5~20mm，垂直距离超出25~50mm；5.16.3无下颏带；无标志。
5.16.4．5.17孔洞盖板报废标准符合下列条件之一者应报废：5.17.1钢板腐蚀。
5.18尼龙滑车报废标准符合下列条件之一者应报废：5.18.1吊钩变形、断裂；5.18.2开门严重变形；5.18.3滑轮转动失灵，严重磨损；5.18.4轮缘破损或严重磨损，轴承、轴瓦变形和严重磨损。
6 检查、试验要求6.1公司对各类安全设施在入库前进行100%检查，6.2分公司在入库前进行100%检查6.3项目经理部在发放前进行100%检查6.4下列安全设施的试验项目由公司安全监察处负责，依据试验周期从每个分公司抽取1-2个进行试验。
6.4.1安全自锁器（含配套缆绳）主绳、安全绳破坏试验整体冲击试验6.4.2速差自控器安全绳破坏试验零部件整体冲击试验6.4.3全方位防冲击安全带零部件金属配件破坏试验安全绳破坏试验整体冲击试验6.4.4防静电服（屏蔽服）试验项目6.4.5验电器试验项目6.4.6携带型短路接地线（工作接地线和保安接地）试验项目6.4.7绝缘绳试验项目6.4.8安全帽试验项目6.5分公司对各类安全设施依据依据检查项目、标准和周期要求进行检查，安全帽抽检率不得低于5%，全方位防冲击安全带抽检率不得低于10%，其他安全设施抽检率不得低于20%，不足一件按一件计，且抽检样品应覆盖所属项目经理部。
6.6 项目经理部对各类安全设施依据依据检查项目、标准和周期要求进行全部检查。
．。