VCM顾客不良改善对策

2019.08.13
- Bond 更换前后各追溯10EA 部品检查 Bond 量是否充足
- 新bond更换后空载涂布10秒左右，确认涂布 量稳定后再装载马达涂布。
2. Cover Can Ass’y Bond 量 及Base脱出力持续点检（Sampling:5EA 4HR/次）
Bond 称重
Base脱出力测定 5/7
8D
승인 (Approval)
팀 리더 (Team Leader)
품질 총 책임자 (Champion)
이름 (Name)
시정조치 완료 승인 (Approval Of 8D Corrective Action)
부서 (Department) 직책 (Position)
검토 결과 (Review)
6/7
팀 리더 (Team Leader)
팀 구성원 (Member)
구성원명 (Name) 陈斌 付季宇 于猛
대책 개선 활동팀 구성 (Team Formation)
부서 (Department) QA MFG R&D
직책 (Position) 担当 担当 担当
연락처 (E-mail / Phone) chenbinlginnotek fujiyulginnotek yumenglginnotek
4/7
5D
근본 대책 수립 (Permanent Action)
작성 부서 / 담당자 (Department / Member)
MFG/Fujiyu
적용 일자 (Date)
개선 활동 내역 (Action Plan & Result)
1. Bond 针桶警戒线管控 - 当Bond 量接近红色标记线时及时更换新的Bond
2. 8月份制造马达Cover Can Ass’y Bond 量及Base脱出力未及时点检，点检记录无
□ No
□ On-going
七月份Base 脱出力点检记录
七月份Bond 量X-R管理记录 3/7
4D
발생 근본 원인 (Root Cause)
2. Fishbone diagram
-
1. Machine
□ Yes
不良发生原因：
1. Cover Can Ass’y涂布胶水量低于红色线（如下）时出胶量不足 Spec:2-3mg NO. 涂布前 涂布后 Bond量 1 388.33 390.11 1.78 2 386.32 388.11 1.79 3 385.34 387.45 2.11 4 387.71 389.53 1.82 5 386.24 388.19 1.95 检讨Data
원인 분석 (Root Cause Analysis)
Λ
원인 파악 여부 (Catch the cause)
□ Yes
□ No
□ On-going
2. Method
Base脱出力无点检
胶水用完未及时更换 Bond量X-R无管理
3. Man
4. Material
1.胶水用完未及时更换 2. Base脱出力无点检 3. Bond量X-R无管理
The Action Result)
1.Base脱出力及Bond量X-R点检持续确认4天无不良发生（Ongoing）
2019.08.14
7D
재발 방지 대책 (Prevent Recurrence)
작성 부서 / 담당자 (Department / Member)
Lian-jun Zhang/CM Manufacturing
2D
-발생 장소 : LGIT OS 사업부 광주 공장 -불량 시료 Lot No : H429A 038223 -불량 현황：H429A 1pcs/17280pcs， -불량 Picture
불량 현상 파악 (Problem Description)
1/7
2D 1. Lot Commonality studyBiblioteka Contents 불량현상
LGIT Lot # LGIT Lot No
Base分离(Bond 不足)
038223
불량 현상 파악 (Problem Description)
협력사 출하 Lot # 부품 출하일 or Lot No
2019.08.04
협력사 제조 Lot# 부품제작일 or Lot No
6D
작성 부서 / 담당자 (Department / Member)
효과성 검증 (Verification of the Effectiveness)
MFG/Fujiyu
적용 일자 (Date)
개선 활동 내역 (Action Plan & Result)
개선 사항 검증 결과 (Verification of
서명 (Sign Off)
2. 在库品全数返检： 返检数量：24LOT，23040EA 返检结果：Base 组立倾斜挑出（59EA）,Base 分离无
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2019.08.09
Λ
4D
발생 근본 원인 (Root Cause)
원인 분석 (Root Cause Analysis)
원인 파악 여부 (Catch the cause)
8D Corrective Action Report
공급업체 (Supplier) 불량 내용 (Subject)
CAR NO. 회신 일자 (The Date od Reply)
분류 (Classification) Cover Can & Base 分离
2019.08.10
□ 4D
□ 8D
Λ
1D
적용 일자 (Date)
Oct’10’11
Λ
적용 문서 (Standardization)
□ FMEA □ 관리계획서(Control Plan) □ QC Flow Chart □ 작업지침서(Work Instruction) □ Etc
재발 방지 대책 내용 (Detail)
1.Base脱出力及Bond量X-R持续管理 2.品质警察跟踪确认，日日点检，不良异常通报
2019.08.03
3D
작성 부서 / 담당자 (Department / Member)
임시 대책 수립 (Containment Action)
MFG/付季宇
Implementation Date
1. 在库马达Ｓampling 10EA 跌落实验进行 实验结果：无Base分离现象，性能测试OK.