电动机运行规程

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电动机运行规程第一章电动机的正常运行1、电动机电压允许变动范围为+10%和-5%之间,相应电流允许变动范围为-10%和+5%,其额定出力不变。

2、电动机在额定出力运行时,电压不平衡,不得超过5%,电动机三相电流差不得超过10%,且任何一相不得超过额定值。

3、500V以下电动机用500V摇表测量,其绝缘电阻不低于0.5MΩ;10KV电动机用2500V摇表测量,其绝缘电阻不低于10MΩ。

4、电动机允许温度:(1)外壳允许温度不得超过70℃,冷却空气为35℃时电动机各部分的最高温度如下:滑动轴承不超过80℃,定子铁芯温度不超过85℃滚动轴承不超过100℃,。

定子线圈温度,A级绝缘60℃,.B级绝缘75℃,E级绝缘70℃,F级绝缘100℃,当电动机铭牌无特殊要求时其温升不许超过75℃。

注:t表示用温度计法所测的温度(℃);R表示用电阻法所测的温度(℃);T表示最高允许温度(℃);θ表示最大允许温升(℃);第二章电动机的启动和停止1、电动机启动前应清理现场测绝缘合格。

2、启动前由设备专责人进行下列检查:(1)电动机及其所拖动的机械上应无人工作,附近无杂物。

(2)所拖动的机械设备应在准备启动状态。

(3)接线盒已盖好,底角螺丝及接地线应良好,其控制、保护设备应良好。

(4)对备用电机应经常检查,保证能随时启动。

(5)对于停机时间较长或大修的电动机在合闸送电前进行绝缘电阻测量,对于冷备用电机要定期测量绝缘电阻。

3、电动机停送电操作应按照停送电联系单进行,不能口头联系,防止发生意外。

4、电动机送电操作应按下列步骤:(1)核对设备位置编号,正确拆除临时措施。

(2)测量电动机绝缘电阻合格。

(3)查开关在“分”位。

(4)查各保护投入正确。

(5)合上电源刀闸。

(6)合上合闸保险。

(7)合上操作保险。

(8)通知要求送电人员。

5、电动机启动时,要认真监视电动机电流。

启动电流的时间超过电动机的启动时间,仍不返回或合闸后电流表不动,电机不转应立即停止。

电动机运行规程

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电动机运行操作规程1. 启动前的准备1.1 新投入或检修后的电动机,送电前必须对电气回路进行详细检查,检查项目有:1.1.1有关工作票全部收回,具备送电条件,且临时安全措施全部拆除;1.1.2检查电动机外壳、风扇、接地线完整,电缆头和电缆接地线完整;1.1.3检查定子、转子、启动装置、引出线、开关、刀闸等设备各部正常无遗物;1.1.4电动机保护回路良好并投入中,动力熔断器按(2.5~3)倍电机额定电流选择,且三相一致;1.1.5检查一次回路开关、保险、刀闸及接触器良好,开关机构动作灵活,无卡涩现象。

1.1.6二次回路连接牢固、接触良好。

1.1.7用手动工具转动转子灵活且与静子无摩擦,所带机械无卡住现象。

1.1.8电动机本体及附近清洁且无人工作;1.1.9电动机所带机械完好,并在准备启动状态,测量装置正常;10轴承油位正常,油质合格,轴承如系强力润滑及用水冷却者,则应先将油系统及水系统投入运行;1.1.11大型密闭式电动机空气冷却器的冷却水启动前投入,停止后关闭,但冬季停机应有防冻措施;1.1.12若因机械引起的反转设备应设法停止;1.1.13新安装或大修后的高压电动机,应有下列试验记录:1.1.13.1线圈的绝缘电阻测定记录;1.1.13.2定子线圈的耐压试验记录;1.1.13.3定子和转子间隙测量记录;1.1.13.4继电保护整定值记录。

1.2 送电前试验:1.2.1电动机新安装或检修后在送电前应进行开关拉合闸及事故按钮跳闸试验;1.2.2继电保护跳闸及联动试验;1.2.3测定电动机、大型电动机轴承绝缘垫等绝缘电阻应合格;1.2.4当有可能改变相序作业时,投入前应检查校验相序。

1.2.5测绝缘电阻的有关规定1.2.5.1 10kV电动机应使用2500V摇表测量绝缘电阻,在常温下(10℃~30℃)其值不低于10MΩ。

1.2.5.2 380V电机应使用500V 摇表测量绝缘电阻,其值不小于0.5MΩ。

电动机运行规程

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电动机运行规程第一节电动机的启动与停止一、启动前的准备及检查(一)检修后及长期备用的电动机在合闸使用前,由电气值班人员进行外部检查,并测定绝缘电阻。

低压电动机用500伏摇表测量,其绝缘电阻值不低于0.5MΩ;高压电动机、变压器高压侧用1000伏摇表测量,其绝缘电阻值每千伏工作电压不低于1MΩ。

)(二)电动机送电前的电气回路检查,应由电气值班人员进行:1.收回有关工作票,拆除全部安全措施。

2.电机外壳及电缆外皮接地线应牢固,地脚螺丝紧固。

3.检查定子、转子、起动装置、引出线、开关各部正常无遗留物。

4.检查电动机冷却装置应正常、完好。

5.检查启动装置,对滑环式电动机应特别注意滑环接触面和电刷压在滑环上是否紧密,压力适当。

6.检查启动电阻应在启动位置,合闸连锁接点应接好。

7.低压电机的保险完好。

8.如可能时,用手转动转子,证明转子不与静子相磨擦及带动机械部分良好。

9.经以上检查一切正常后,联系使用单位方可送电。

二、启动前的操作步骤和注意事项(一)电动机启动前应,应能全面检查应盘动灵活。

(二)电动机的启动、停止、中控与现场应密切联系;有异常时及时调整并加强监视。

(三)正常情况下应尽量减少电动机的启动次数,鼠笼式电动机在冷状态下,允许启动2次,每次启动间隔时间不得小于5分钟。

在热状态下允许启动一次,只有在事故处理时,以及启动时间不超过2-3秒的电动机,可以多启动一次。

(四)启动电动机时,各值班人员应密切监视启动电流。

启动结束后,检查电流应不超过额定值。

第二节电动机运行的监督与检查一、电流与电压的监督(一)电动机按铭牌额定运行并随时监视,电动机电流不准超过允许值。

(二)电动机在额定电压-5%至+10%范围内运行,其额定出力不变。

(三)运行中相间电压不平衡程度最大不超过5%,各相电流不平衡程度不得超过10%,但任何一相电流不得超过额定值。

二、电动机的外部检查(一)监视电动机的电流应不超过允许值,如果超过时,查明原因,通知有关班组,并加强监视。

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电动机运行规程电动机是工业中常见的一种设备,广泛应用于机械、电力、冶金、石化等行业。

为了确保电动机安全可靠地运行,提高设备的使用寿命,制定和遵守一系列的运行规程是非常重要的。

本文将介绍一些常见的电动机运行规程,包括设备维护、安全操作和故障处理等方面。

一、设备维护1. 定期检查电动机的外观,包括机壳、端盖、电缆箱等,确保无损坏和渗漏现象。

2. 定期清洁电动机,特别是电机的通风系统,保持通风良好。

3. 定期检查电动机的电气系统,包括输入电压、电流、绝缘电阻等参数,确保正常。

4. 定期润滑电动机轴承,使用适当的润滑剂,保证轴承的正常工作。

5. 定期检查电动机的接线端子,确保接触良好,无松动或腐蚀现象。

二、安全操作1. 在操作电动机之前,应先检查电动机的安全保护装置是否完好,如过载保护、温度保护等,确保正常工作。

2. 在操作电动机时,应严格按照操作手册或相关规定操作,禁止超负荷运行以及频繁启动和停机。

3. 在电动机运行过程中,禁止用手或其他物体接触电机转子,以免发生意外事故。

4. 在电动机停止运行后,应等待电机完全停止,并确保断开电源之后方可进行维修和检查。

三、故障处理1. 在电动机运行过程中,如发现电动机异响、过热、震动等异常现象,应立即停机检查,排除故障后方可重新启动。

2. 在发现电动机有短路、接地等电气故障时,应立即切断电源,并寻找专业人员进行维修。

3. 在清洁电动机时,禁止水直接冲洗电机,以免损坏绝缘部件。

4. 在更换电机零部件时,应选择与原装零件相同的规格和型号,并按照操作手册进行正确安装。

总结:电动机的运行规程对于设备的正常运行和安全使用至关重要。

维护设备、安全操作和及时处理故障都是保证电动机运行效果的重要环节。

参与电动机运行的工作人员应了解并严格遵守上述规程,确保电动机的可靠性和安全性。

同时,根据电动机的不同类型和使用环境,也需要制定相应的运行规程,以确保设备的最佳运行状态。

电动机运行规程

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电动机运行规程本规程适用于我公司相应电动机的管理范围一、电动机初次起动前的准备工作负责电动机起动的运行人员和电气人员,应在合闸前进行下列检查:1、在新安装、大修或长期停车以后的第一次通电被看作是初次起动。

应在电动机与被拖动设备不联接的情况下进行初次起动。

2、确定与电动机相关的所有工作已全部结束,检查基础、地脚螺栓已拧紧。

3、清除电动机内部杂物及灰尘。

如使用压缩空气吹拂电动机,空气必须是清洁干燥的,压力不大于0.2MPa。

4、检查电动机本体各个螺栓是否全部拧紧,机械方面是否牢固。

检查电动机转子是否自由旋转不卡涩,盘车是否有异常响声。

5、检查电动机端联轴器与被动机械端联轴向间隙是否符合规定的要求,保证在电动转动时不会轴向相碰现象。

6、检查轴承润滑油是否良好、充足。

7、检查电动机机座是否良好,电缆头应完好、无破损及接地线应接地良好。

8、装有空间加热器的电动机,检查空间加热是否接线良好。

9、检查电动机绝缘电阻应符合规定要求。

10、对于绕线式电动机,应检查集电环表面是否光滑,相间电刷是否有短路现象,所有电刷与集电环表面是否接触良好(接触面应大于80%),弹簧的压力是否正常(12.7N—18.1N)。

11、确认所有保护装置、监视装置全部投入,并且动作正常。

12、电动机上及其附近无杂物和无人工作。

13、上述检查完毕后即可送电起动。

二、电动机初次起动后的检查项目:1、检查电动机的运行电流是否在额定值以内,电压不超过允许范围,电流无大幅度波动现象。

2、声音正常,无焦味和烟气,振动、窜动不得超过允许值。

3、频繁检查轴承的温度,尤其是电动机初次起动的2小时内,轴承温度上升速率比绝动温度更能说明情况。

轴承的最终温度不能超过75℃(国产滑动轴承),以及85℃(滚动轴承);发现不正常的现象时,应停机检查,并排除不正常现象。

4、频繁检查电动机定子绕组温度是否在规定范围内。

5、电动机初次起动连续运行2小时,检查电动机各部位无异常后,电动机的初次试运行结束。

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电动机运行规程1. 正常运行方式1.1 运行规程:电动机正常运行不允许超过制造厂家所规定的参数。

1.2 允许参数部件名称允许最高温度允许最高温升定子线圈95℃60℃定子铁芯95℃60℃滑动轴承70℃35℃滚动轴承80℃45℃环境温度在35℃情况下,电动机各部温度和温升不得超过表中的规定。

1.3 振动和串动规定额定转速(r/min)3000 1500 1000 750振动值(双振动0.05 0.085 0.10 0.12幅)(mm)电动机轴向位移不许超过2mm——4mm1.4 绝缘电阻的规定1.4.1 高压电动机用2500V摇表测定,每千伏工作电压不低于1MΩ。

1.4.2 低压电动机定子及绕线式电动机转子不低于0.5 MΩ,应以500V摇表测定。

1.5 电压、电流的规定1.5.1电动机在额定电压的-5%~10%范围内变动时,其额定出力不变。

1.5.2电动机在额定出力运行时,相间不平衡电压不得超过5%。

1.5.3定子三相电流之差不得超过额定值的10%。

同时任一相电流不得超过额定值。

环境温度低于25 ℃时,定子电流可以超出额定值的8%。

2. 运行与维护2.1 启动前的准备2.1.1 检修后的电动机应收回本体及所属设备的全部工作票,拆除一切临时安全措施,恢复其固有安措施。

2.1.2 送电前进行下列检查a. 电动机本体及所属设备应完整无损,清洁卫生、无遗留杂物。

b. 电动机所带动的机械设备应完好无损,靠背轮紧固,具备启动条件。

c. 开关、电缆、电流互感器、仪表、一、二次回路完好。

d. 定子、转子无摩擦声。

e. 电动机地脚螺丝紧固无松动,外壳接地良好f. 电动机轴承中应有足够的油量。

g. 电动机保护器及继电保护装置完好。

h. 绝缘电阻测试合格。

2.2停送电程序2.2.1 进行电动机检修(试验)工作时必须取得值长的许可,并办理申请停送电检修手续。

a . 检修后要求试转(运行)的电动机,须由该电动机检修负责和电气值班员检查确认无问题后,得到值长同意方可送电。

电动机运行规程

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电动机运行规程前言电动机是现代制造业中必不可少的设备,它们被广泛地应用于各个领域,如工业生产、交通、家用电器等。

了解电动机运行规程是每个从事电动机维护和使用的人员必备的知识。

本文将介绍电动机运行规程的相关知识,包括电动机的安装、检查、启动、运行和停止等方面的要求和注意事项。

安装1.在安装电动机之前,应先对其进行外观检查和视觉检查,确保其无变形和磨损等问题;2.安装位置应选择在阴凉、干燥、通风良好、无腐蚀性气体和尘埃、无强烈振动和冲击的场地;3.安装基础应牢固、平整、水平,并做好防滑措施和防护措施;4.在将电动机安装在基础上之前,应使用水平仪进行调整,以确保电动机的中轴线与水平面平行。

检查在使用电动机之前,需要对其进行以下检查:确认电动机型号和规格是否符合要求根据电动机的使用场合和要求,选择合适的电动机型号和规格。

确保电动机的额定功率、额定电压、额定电流等参数的符合使用场合的需要。

检查电动机的温度是否正常在电动机未启动前,可以使用手触摸电动机外壳的方式感受其表面温度。

如果电动机表面感觉过热,需要进一步检查。

检查电动机的绝缘状况电动机的绝缘状况是使用电动机的关键因素之一。

在绝缘状况不好的情况下,电动机的使用寿命和性能会有很大影响。

可以使用万用表等工具对电动机的绝缘进行检查,确保其绝缘电阻符合要求。

检查电动机的联轴器如果电动机与其他设备采用了联轴器相连接,需要检查联轴器的安装位置是否正确,联轴器的轴向偏差是否在允许范围内,联轴器齿轮和传动部件是否与其他齿轮传动部件配合良好。

检查电动机的轴承电动机的轴承负责支撑转子,如果轴承出现问题,会严重影响电动机的转子转动情况和寿命。

需要对电动机的轴承进行检查,确保轴承正常工作。

在确认电动机符合操作要求后,可以启动电动机。

电动机的启动分为单相电动机和三相电动机两种方式。

单相电动机启动单相电动机启动时需要注意以下事项:1.保证单相电源正常,电压稳定;2.检查电动机电气系统接线正常;3.启动前要检查电机转动方向与要求的转动方向是否一致;4.启动时先开启电源,再启动电动机。

电动机安全运行及操作规程

电动机安全运行及操作规程

电动机安全运行及操作规程电动机是一种常见的电动驱动设备,广泛应用于各个领域。

为了确保电动机的安全运行和操作,下面将介绍电动机的安全运行及操作规程。

一、电动机的安全运行规程1.电动机的安装:(1)安装电动机之前,必须检查电动机的外观是否完好,有无损坏或者松动的地方。

(2)电动机的安装要保证稳固,避免出现晃动情况,且电动机安装基座要平整。

(3)电动机与负载之间要合理连接,保证传动的可靠性。

2.电动机的启动:(1)在启动前,应检查电动机与负载之间的传动部件是否正常,避免因传动故障导致电动机启动异常。

(2)启动电动机时,应先将负载部分脱离电动机,然后再启动电动机,待电动机正常运行后再连接负载。

3.电动机的运行:(1)在电动机运行期间,应注意监测电动机的运行状态,如异响、振动、温升等异常情况,及时停机检修。

(2)电动机在运行期间,严禁乱拆乱动电机内部零部件,以免损坏设备或导致事故发生。

(3)定期对电动机进行清洗、润滑和维护保养,确保电动机运行的顺畅和稳定性。

4.电动机的停机:(1)停机前要先停止负载,保证电动机完全停止运转后再切断电源。

(2)停机后,应及时对电动机进行检查和维护,以保证设备的安全性和使用寿命。

二、电动机的操作规程1.电动机的启动操作:(1)启动之前,必须先检查开关和电动机的电源线是否接触良好。

(2)按照启动顺序,逐级启动电源,避免因电流冲击而损坏设备。

(3)启动后,要观察电动机的启动过程,注意是否正常启动,如出现异常情况,应立即停机检查。

2.电动机的运行操作:(1)电动机运行时,要严格按照操作要求进行,切勿超负荷运行,以免引起电动机过热或电机损坏。

(2)运行过程中,要随时观察电动机的运行情况,如发现异常应及时报修,而不可擅自处理,以免加重损坏。

3.电动机的停机操作:(1)停机之前,要先切断电源,并顺序关闭电源开关,确保电动机停止运转。

(2)停机后,要对电动机进行简单的清洁工作,如清除灰尘、涂抹润滑油等,以保持设备的清洁和正常运行。

电动机运行规程

电动机运行规程

电动机运行规程电动机是一种将电能转化为机械能的设备,广泛应用于工业生产、交通运输、农业生产和家庭生活等领域。

为了确保电动机的安全运行和延长使用寿命,制定并遵守电动机运行规程是非常重要的。

一、安全操作规程1. 必须配备专职电工负责电动机的操作和维护,非专业人员严禁操作。

2. 在操作前,必须检查电动机的外部电缆和连接器是否有异常,确保接地良好。

3. 在操作电动机前,必须保证电动机与供电源的额定参数一致,且接地线连接正确。

4. 严禁超负荷操作电动机,超负荷运行会导致电动机过热,降低使用寿命,甚至出现故障。

5. 定期检查电动机的绝缘电阻,确保其在合理范围内,避免因绝缘击穿而导致电动机故障或事故发生。

6. 在停止使用电动机后,应及时关闭电源,切断电源供电,避免电动机无故运行造成危险。

二、日常维护规程1. 定期清洁电动机外壳,确保散热良好,避免灰尘和污物堆积导致散热不良。

2. 定期检查电动机的轴承和轴向游动,如有异常现象应及时更换或修理,避免损坏电动机。

3. 定期对电动机进行润滑,润滑剂应选用符合电动机使用要求的产品,并按照操作手册的要求进行添加。

4. 定期检查和紧固连接电动机的螺栓和螺母,确保其稳固可靠。

5. 定期检查电动机导线的连接是否松动或腐蚀,及时进行修复或更换。

6. 定期检查电动机的风扇、端盖和散热片等部件是否完好无损,如有损坏应及时更换。

三、故障处理规程1. 在发现电动机出现异常声音、振动或异味等情况时,应立即停止使用,并通知专业人员进行检修。

2. 在电动机异常停机后,如需重新启动,必须排除故障原因后方可进行。

3. 对于常见的电动机故障,如过热、轴承损坏等,必须进行疏散,禁止强行继续使用。

四、应急处理规程1. 电动机在运行时突然停机,首先要将电源切断,确保安全。

2. 确认停机原因后,如果可以自行解决,采取相应措施排除故障。

3. 如果无法自行解决,应及时通知专业人员进行修复或更换。

总之,电动机的运行规程是为了确保电动机的安全和正常运行,延长使用寿命。

电动机运行规程

电动机运行规程

电动机运行规程电动机是工业生产中必不可少的动力设备,其正常运行对于保证生产的正常进行和效率的提升具有重要意义。

为了确保电动机的正常运行,制定了一系列运行规程。

下文将介绍电动机的运行规程。

一、电动机运行前的准备工作在使用电动机之前,需要进行以下准备工作:1.先检查电机台座螺栓是否松动,固定螺母是否拧紧,传动带是否松紧适当。

2.检查电机绕组是不是烧毁,接线柿子是否插紧,是否有老化或裂纹损坏的情况。

3.检查电机是否漏油,宜适量加注润滑油。

4.电机开机前转一转,感觉旋转平稳之后,可以进行开机操作。

二、电动机的运行过程中应注意以下事项1.电动机固定于基础上,不能动摇或晃动,以免引起工作负荷下的振动,给启用设备带来振动和噪声;2.电动机应保证周围环境通风良好,电机内部散热良好;3.在初次启动或重载启动时,应适当降低电压、降低负荷,使电动机能平稳启动,避免损坏设备和电动机;4.在运行过程中,应定期检查电机轴承,避免损坏轴承,使轴承失效;5.电动机应定期进行润滑,避免设备长期处于干燥状态,引起因运行而产生的摩擦,从而导致电动机早期磨损、密封老化等问题,减少其寿命;6.定期检查电动机的绝缘性能,防止绝缘击穿和起火,保障工作和运行的安全。

三、电动机使用后的注意事项1.当停机时间较长时,应将设备的电源切断,对电机绕组进行干燥,避免电机长时间处在潮湿的气候环境中;2.坚决禁止对电机跟电器进行不正确的操作,否则会使电机出现故障或直接被损坏;3.经常保持设备的清洁和整洁,避免灰尘或异物进入设备内部,避免对设备产生影响,延长设备使用寿命。

通过以上介绍,相信大家对于电动机使用规程有了更深入的认识。

掌握正确的使用方法能够有效地保护设备,提高效率,降低运行成本,为工业生产的发展做出积极贡献。

电动机运行规程

电动机运行规程

电动机运行规程____字有点多,以下是一份简略的电动机运行规程,供参考。

电动机运行规程(二)第一章一般规定第一条为规范电动机的使用和管理,保证电动机的安全运行,根据国家相关法律、法规以及企业的实际情况,制定本规程。

第二条本规程适用于企业内所有电动机的运行和使用。

第三条电动机应由专业人员进行操作和维修,严禁非专业人员擅自操作和维修电动机。

第四条进入电动机操作区域的人员必须严格遵守安全规范,佩戴相关个人防护设备,确保个人安全。

第五条电动机的运行、维修和检修必须符合相应的国家标准和规范,严禁擅自改变原有的运行参数。

第六条电动机不得超负荷和过载运行,运行时应保持稳定。

第七条运行中的电动机出现故障或异常情况,应立即停机,并报告有关负责人进行处理。

第八条进行电动机维修和检修时,必须切断电源,并采取必要的安全措施,确保人身安全。

第九条电动机维修和检修后,必须进行试运行,并进行相应的技术和安全性能检验。

第十条电动机的用途、规格和型号必须符合实际需要,并符合国家相关标准和规范。

第二章电动机的安装和调试第十一条电动机的安装必须符合相应的国家标准和规范,确保安装牢固可靠。

第十二条电动机安装前,必须进行相应试验和检验,确保其安全性能符合相关要求。

第十三条电动机安装后,必须进行相应的调试和试运行,确保其运行正常。

第十四条电动机的各个零部件必须安装牢固,防止松动和脱落。

电动机运行中发现零部件有异常情况,必须及时进行检修或更换。

第三章电动机的日常维护第十五条电动机运行过程中,应定期检查电动机的运行状态,并做好相应的维护工作。

第十六条定期检查电动机的绝缘电阻,确保其绝缘性能符合要求。

第十七条定期检查电动机的电源和电缆线路,确保其正常工作。

第十八条定期检查电动机的机械传动部分,包括轴承、齿轮和联轴器等,确保其工作正常。

第十九条定期清洁电动机外壳和散热器,保持电动机的散热性能。

第二十条季节更替时,应对电动机进行相应的防潮和防冻措施,确保其安全运行。

电动机日常运行启动规程

电动机日常运行启动规程

电动机日常运行启动规程电动机是现代工业中常见的一种设备,是机械设备中不可或缺的部分。

在日常运行中,按照正确的启动规程来操作电动机,能够保证电动机的正常运行,延长电动机的使用寿命。

以下是电动机日常运行启动规程,共计。

一、前置准备1. 水电气压等各种外部供应设备应齐备、正常,系统需有压力值。

2. 所有机器的控制开关以及警示灯,需要检查是否处于正常功能状态,如异常则需要相应修理后再进行操作。

3. 所有零件的连接需要检查是否正常,机器内部的连接更应仔细检查。

4. 机器内的两部分连接处需确认是否紧固,如有松动直接影响电动机启动,个别情况下还需添加某些润滑剂。

二、启动动作1. 开始前应检查气压是否到位,在确定环境无误后,进行电动机启动。

2. 按照时序依次将各种开关开启,如机器内有一定的保护措施,需要先将其取消。

3. 当机器启动需要较长时间才能达到稳定后,应设定限制启动时间,超时则需关机并进行检查,并确认是否存在问题。

4. 在启动机器后需及时确认传动件是否偏移,如有变异,则可能是电动机启动过程中对于设备的力或扭矩有过大的冲击,应检查机器是否存在异常运动情况。

5. 启动机器时需小心操作,在机器启动之前,应做好防护工作,特别是对于有飞溅物的机器,需要特别注意防护措施。

三、使用注意1. 在使用机器的过程中,需要时常进行保养,更换润滑油,清洗过滤器等等。

检查时需要将电动机断开电源,如有必要,可以打开机器进行主动观察。

2. 在长时间停机以及重启机器之前,需要进行预热处理,以防冷启动对其造成冲击。

3. 在使用机器的情况下,如有异常操作,如异常震动,异常声响等等,应尽可能暂停使用并进行检查,避免直接使用造成更大的损失。

4. 机器使用结束后,需对其进行清洗,并保持良好的干燥环境,避免其生锈。

5. 在使用过程中,如电动机发出明显的异常声响,震动似乎比较强,需立即停机,并进行检查和排查故障。

以上就是电动机日常运行启动规程,通过以上的规程来操作电动机,能够保证电动机正常运行,延长电动机的使用寿命,更好地进行机器的生产制造,提高生产效率,节省资源。

电动机运行规程

电动机运行规程

电动机运行规程电动机是现代工业中最常见的电力设备之一,使用广泛。

在日常使用中,为确保电动机的正常运行和延长其使用寿命,需要严格遵守一定的运行规程。

下面是电动机运行规程的详细说明:一、操作前的检查在操作电动机之前,必须对其进行充分检查,以确保所有关键部件都处于正常状态。

检查步骤包括:1.检查电动机的支撑、定位和连接件是否牢固。

2.检查电动机绝缘状态是否符合要求,并清除上面的尘垢。

3.检查电动机旁路电容器是否安装正确,并且电容器的电源正极与电机接线盒上的正极相连。

4.核对电动机的额定电压、频率和转速是否与工作条件相匹配。

5.检查电动机绕组是否短路或接触不良。

6.确认安全防护措施是否完好,如方向盘、跟踪和自动刹车。

二、启动电动机在电动机检查完成后,可以将其启动。

为使电动机正常运行,必须执行以下步骤:1.确保向电动机提供正确的电源电压和频率。

2.在确认所有安全措施后,按下启动开关。

3.开始启动后,通过观察运行声音和振动,确认电动机是否正常运行。

4.如果出现异常情况,应及时停机进行检查并解决问题。

三、运行过程中的注意事项1.要随时关注电动机的运行状态,确保其正常运转。

2.如有异常情况出现,及时停机检查。

3.在额定电压和电流下运行电动机,不得超负荷运行。

4.在启动和停止电动机时,要先通过减速装置制动,并避免突然启动和停止。

5.在电动机运行时,必须确保其周围的安全防护措施。

6.要注意保持电动机周围的清洁和整洁,以免影响电动机的正常运行。

四、电动机停止电动机停止后,必须按照以下步骤进行处理:1.首先将电动机从电源断开,并断开现场电路。

2.在电动机完全停止后,检查其周围是否有残留电流。

3.确认没有残余电流后,进行维护清洁工作。

4.将电动机的防护设施组合好,以确保其长期使用期间的安全可靠性。

以上就是电动机的运行规程,请按照要求操作和维护电动机,确保其安全可靠地运行,延长其使用寿命,提高生产效率和节省能源开支。

2024年电动机运行维护规程

2024年电动机运行维护规程

2024年电动机运行维护规程第一章总则第一条为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命,制定本规程。

第二条本规程适用于2024年及以后投入使用的各种电动机。

第三条电动机的运行维护应按照本规程的要求进行,确保安全可靠、高效节能的运行。

第四条电动机运行维护的责任主体为电动机的使用单位,包括设备维保部门、设备管理部门等。

第五条电动机的运行维护应遵循国家有关标准和规范的要求。

第二章运行管理第六条电动机的运行管理应按照设备的使用说明书进行操作,严禁超载运行。

第七条电动机的运行应具备良好的通风条件,确保散热良好,避免过热。

第八条电动机的运行应按照指定的工作条件进行,不得超过额定工况。

第九条电动机的运行过程中如有异常情况,应立即停机检查,并及时报告有关人员。

第三章维护保养第十条电动机的维护保养应按照设备的维护手册进行,周期性进行检查和保养。

第十一条电动机的维护保养应由专业人员进行,确保操作规范和效果良好。

第十二条电动机的维护保养主要包括电机内部的清洁和润滑、轴承的检查和更换、绝缘材料的检测等。

第十三条电动机的维护保养应定期进行,一般每三个月进行一次详细检查和保养。

第十四条电动机的维护保养过程中,如发现异常磨损、断裂、损坏等情况,应及时更换或修复。

第四章检查与测试第十五条电动机的检查与测试应严格按照规定的方法和周期进行,确保结果准确可靠。

第十六条电动机的检查与测试主要包括电机的运行状态检查、绝缘电阻测试、绝缘材料的电压耐受测试等。

第十七条电动机的检查与测试应由专业人员进行,保证操作规范和结果准确。

第十八条电动机的检查与测试结果应及时记录,并进行分析评估,便于及时发现和解决问题。

第五章应急处理第十九条电动机使用过程中如遇到突发故障或事故,应立即停机,并采取必要的应急措施。

第二十条电动机发生故障或事故后,应及时报告有关人员,并根据有关规定进行处理。

第二十一条电动机的故障或事故处理应由专业人员进行,确保安全可靠。

第六章管理与考核第二十二条电动机的运行维护应建立相应的管理制度,确保全过程可控。

电动机运行规程范本(2篇)

电动机运行规程范本(2篇)

电动机运行规程范本第一章总则本规程是针对公司电动机的运行管理而制定的,旨在确保电动机的正常运行,提高设备的可靠性和安全性。

本规程适用于公司内所有电动机的运行管理。

第二章运行管理要求2.1 动力系统选型与设计2.1.1 根据设备需要,选择适合的电动机,并确保其额定功率、转速、电源电压与设备要求一致。

2.1.2 确保电动机设计合理,具备良好的散热性能和可靠的绝缘结构。

2.2 设备安装与调试2.2.1 电动机安装应符合相关安装规范,确保安装位置合理,且与设备连接牢固。

2.2.2 在调试前,应检查电动机和设备的连接是否可靠,电源是否符合要求。

2.3 运行参数监测与记录2.3.1 定期检查电动机的转速、电压、电流等运行参数,确保其处于正常范围内。

2.3.2 定期记录电动机的运行参数,以便及时发现异常情况并采取相应的措施。

2.4 日常维护2.4.1 定期检查电动机的绝缘状态,如发现损坏应及时更换。

2.4.2 定期清洁电动机的散热器和滤网,保持散热效果良好。

2.5 故障排除与维修2.5.1 当发现电动机运行异常时,应立即停机排除故障。

2.5.2 在维修过程中,必须按照相关规定操作,确保工作安全。

第三章电动机运行安全3.1 安全防护措施3.1.1 在电动机周围设置警示标识,提醒人员注意安全。

3.1.2 禁止在电动机运行时接近,以防止发生意外伤害。

3.1.3 维修时必须切断电源,并采取相应的安全措施,确保电机无法误操作。

3.2 灶室安全防护3.2.1 确保电动机灶室的通风良好,防止积聚可燃气体。

3.2.2 定期清理灶室内的杂物,保持灶室的整洁。

第四章电动机检修管理4.1 电动机定期检修4.1.1 按照规定的周期对电动机进行定期检修,检查绝缘状态、轴承润滑情况等。

4.1.2 发现异常情况时,及时更换损坏的零部件。

4.2 电动机大修4.2.1 电动机达到规定的大修周期时,应进行大修。

4.2.2 大修内容包括对电动机进行彻底清洗、检修、更换磨损部件等。

电动机运行规程

电动机运行规程

电动机运行规程一、前言电动机是工业生产中最为紧要的设备之一,其稳定运行直接关系到生产效率和安全。

为了保证电动机的安全运行与延长其使用寿命,订立一套电动机运行规程是特别必要的。

本文就电动机运行规程进行认真说明。

二、规程范围本规程适用于各类交流、直流电动机的日常工作及操作,不同电动机的额定电压、额定功率不同,在定制规章制度时应依据实际情况订立。

三、操作措施1. 运行前检查①查看接线是否正确、坚固;②检查电机转子转动是否快捷无卡滞;③查看是否有漏电或部件未接触或接触不良现象。

2. 运行中注意事项①避开电机超载运行,同时降低电机运行温度,以延长电机寿命;②关注电机运行声音,轴承是否有异常声音以及夹持电机轴承的附件是否寿命不足需要更换;③常常检查电机是否有振动或异常,一旦发觉适时排出。

3. 运行后维护①关闭电源后,应这些步骤依次执行:a. 接通通风系统或传动冷却系统,把电机内部热量散发出去;b. 把传动装置内部之油不冷不热电机之绕组温度冷却到合适温度、然后关闭通风系统;c. 擦洗电机壳体,并把有污垢的部位适时清理干净;d. 常常保持电机与四周环境的清洁通风,避开灰尘、腐蚀、酸碱等对电机的损害。

四、常见故障及处理方法1. 转子锁死原因:轴承损坏、明显偏心、轴承前后间隙超标、外界异物引起转子堵死等。

处理:拆卸电机,排出故障。

2. 绕组发热原因:绕组过载或接线不良、子线等短路或接触不良、轴承使用不当或轴承损伤等。

处理:拆除电机,查看损坏部位,更换或修复。

3. 轴承磨损原因:常常超载运行、油脂不足、灰尘、颗粒物、异物进入轴承而引起磨损,或轴承本身质量不高。

处理:拆卸电机,将轴承更换为新的轴承。

五、总结电动机是生产过程中必不可少的设备,对于其日常操作和维护,共同遵守订立的规程特别紧要。

同时,我们应当重视对电动机运行状态的察看,保持电机四周环境的乾净,选择优质的电动机通风冷却系统或传动冷却系统,定期进行检查维护,适时排出故障,保证电动机的长期稳定工作。

4电动机运行规程

4电动机运行规程

4电动机运行(y ùnx íng)规程 4.1电动机铭牌(m íngp ái)参数高压电机(di ànj ī)参数当进行动平衡试验时,启动(q ǐd òng)的间隔时间为:200KW 以下的电动机,不得小于0.5小时;200—500KW 电动机不得(bu de)小于1小时;500KW 以上电动机不得小于2小时;汽机所属低压电机参数燃运所属(suǒshǔ)电机参数锅炉所属(suǒshǔ)低电电机参数化学所属(suǒshǔ)低压电机参数4.2电动机的运行(yùnxíng)与停止a.电动机送电前应进行(jìnxíng)下列检查:(1)电动机本体及周围清洁无杂物(zá wù),接地螺丝牢固;(2)电动机接线头绝缘无损伤,接线盒、安全(ānquán)罩、外接地牢固,事故按钮罩装好;(3)电动机润滑油色,油位正常(zhèngcháng),不漏油,冷却水畅通;(4)绕线式电机的电刷与滑环接触紧密,启动电阻已全部投入;(5)直流电动机整流子表面是否良好,电刷接触是否紧密。

b.电气或机械部分作业过的电机,送电前电气值班员还应进行下列检查:(1)工作票收回,安全措施拆除;(2)电动机引线接好,绝缘良好,各相或正、负极标色明显,铭牌转向正确,接线盒牢固;(3)电机大修后,预防性试验合格。

c.电动机绝缘电阻的测定:(1)额定电压为6KVR 电动机一般使用2500伏摇表测定,绝缘电阻不低于6ΜΩ;额定电压为380伏及以下的电动机,频敏变阻器使用500伏摇表测定,绝缘电阻不低于0.5ΜΩ;(2)容量在500千瓦以上的电动机,测其吸收比R60″/R15″不低于1.3;(3)绝缘电阻不合格的电动机,一般不能送电,特殊情况由值长决定;(4)每次电动机所测绝缘情况,应及时记入绝缘测定登记本中。

电动机运行维护规程范文(4篇)

电动机运行维护规程范文(4篇)

电动机运行维护规程范文第一章总则第一条为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命,制定本规程。

第二条本规程适用于生产及使用单位的各类电动机的日常运行和维护管理。

第三条生产及使用单位应当建立电动机运行维护管理制度,并根据本规程的要求进行组织和实施。

第四条对于特殊类型的电动机,应当根据其使用说明和技术要求进行运行维护管理,并建立相应的管理制度。

第二章运行管理第五条生产及使用单位应当根据电动机的使用情况,制定合理的运行计划,并进行优化调整。

第六条电动机运行时,应当遵守以下原则:(一)严格按照运行计划和使用要求进行操作;(二)定期检查电动机的运行状况,及时发现和处理异常情况;(三)确保电动机周围环境干燥通风,避免灰尘、水汽等对电动机的影响;(四)定期对电动机进行清洁、润滑和检查,保证其运行的良好状态;(五)严禁在电动机运行时进行未经授权的拆卸和维修。

第七条电动机运行中发现异常情况时,应当及时报修,并由专业人员进行检修和维护,不得擅自处理。

第三章维护管理第八条生产及使用单位应当建立完善的电动机维护管理制度,明确责任和要求。

第九条电动机的维护包括计划性维护和故障维修两种方式。

第十条对于具备条件的电动机,应当定期进行计划性维护,检查电动机的机械部分、电气部分和冷却部分的运行情况,确保其正常工作。

第十一条对于发生故障的电动机,应当及时进行维修,同时进行故障分析,查明故障原因,并采取有效措施,防止故障再次发生。

第十二条维护人员应当按照维护计划和要求,进行维护操作。

维护操作包括清洁、润滑、紧固和检查等。

第十三条维护人员应当使用合适的工具和设备,确保维护操作的安全和有效。

第十四条维护人员在维护电动机时,应当严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变维护程序或者方法。

第十五条维护人员应当定期进行岗前培训和技术交流,提升维护技能和水平。

第四章安全管理第十六条电动机的运行和维护管理中,应当注重安全管理,保障人员和设备的安全。

第十七条电动机运行时,应当按照操作规程进行操作,不得违反安全操作规定。

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电动机运行规程(试行)1.总则1.1 一般规定1.本规程适用于甲醇厂用电动机、电动机所带动机械的值班人员(以下简称工艺值班人员,必须熟悉本规程的有关规定,并严格遵照执行)。

2.电动机的起停操作和运行中的监视,由工艺值班人员担任。

电动机外部的清洁工作,由工艺车间人员负责。

3.电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手,控制按钮以及事故遮断按钮等,均应有永久性志。

现场遮断按钮,应加防护罩4.在电动机上及其所带动的机械上,应划有箭头,指示旋转方向;若有启动装置时,应注明启动装置所属的机械,并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。

5.电动机及其起动调节装置的外壳,应可靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。

6.电动机的继电保护和自动装置应完整可靠,并按规定使用。

禁止电动机脱离保护起动或运行。

7.保护电动机用的各型熔断器的熔体,其额定电流必须与被保护电动机的额定容量相匹配,三相熔断器熔体的额定电流必须一致,每个熔断器的外壳上,都应注明其中熔体的额定电流值。

装有电子保护器或热继电器作为保护装置的其整定值应和电动机容量相匹配。

8.备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行,以保证随时起动。

具体时间由工艺单位确定。

2电动机的运行规定2.1电压变动范围1.电动机允许电压变动范围为额定电压的-5%至+10%,其额定出力不变;2.当电压低于额定值时电流可相应增加,但最大不得超过额定电流的10%,并应监视外壳和出风温度不超过额定值;3.电动机在额定出力运行时,相间不平衡电压不得大于额定值的5%。

4.电动机在运行中定子三相不平衡电流不得超过额定电流的10%,并且最大一相不得超过额定电流。

2.2.绝缘电阻值的规定:检修后或停用时间超过10天或故障情况后的电动机在投运前,必须进行绝缘电阻测量(或吸收比),环境恶劣地方的电动机,停运超过8小时,投入前应测量绝缘电阻,合格后方可投入运行,并将测量数值记入绝缘记录簿。

具体规定如下:1.6KV电动机,用2500V摇表测量绝缘电阻,其值不得低于6MΩ;2.380V及以下电动机,用500V摇表测量电阻值,其值不得低于0.5MΩ;3.直流电动机或380V绕线式电动机的转子线圈,使用500V摇表测量绝缘电阻值,其值不得低于0.5MΩ;4.电动机的绝缘电阻,如低于上次绝缘测量数值(相同温度条件下)的1/3~1/5时,应查明原因,并测量吸收比,其值R60”/R15”不得小于1.3;5.电动机由于周围环境影响,如水雾、雨淋、进汽等,可能造成绝缘降低时,应随时测量绝缘电阻;6.当电动机绝缘电阻不合格时通知检修处理。

2.3电动机的振动与窜动的规定电动机的振动与窜动不得超过下表规定值:2.4电动机的允许温度与温升1.正常情况下,电动机长期运行的温度,应按照制造厂铭牌规定运行,如无制造厂的规定时,各部温度参照下表执行:注:本表为冷却空气温度35℃时的值(海拔1000米以下)若海拔高度超过1000米,每增加100米,电动机的容量应适当降低10%出力,以避免电机过热烧毁。

2.5 在周围温度不超过35℃时,电动机可达额定出力。

在周围温度超过35℃时,则必须降低电动机出力。

周围温度最高不得超过50℃,具体按下表执行:2.6电动机绝缘电阻允许值,6kv电动机用2500v摇表测不小于下列计算值:R(MΩ)=V(伏)/[1000+P(千瓦)/100]3 电动机的操作、检查和维护3.1 电动机送电前必须进行检查。

检查项目如下:1.电动机及其拖动设备上已无有人工作,工作票已收回,安全措施已全部拆除,周围清洁无杂物;2.电动机保护投入正确,绝缘电阻值符合规定要求;3.电动机所带机械装置是否准备好并可启动;4.启动装置正常,直流电机和绕组式电机碳刷与滑环接触良好;5.接线盒盖好,接地线压接良好;靠背轮完好,防护罩底座螺丝牢固良好;6.设法转动转子,证实定、转子无相互摩擦,所带机械无卡涩;7.轴承润滑及冷却系统投入运行。

3.2 电动机的允许启动次数:1.正常情况下,鼠笼式电动机冷态下启动次数允许连续启动两次,每次时间间隔不得少于5分钟,在热态下允许启动一次,(停止1.5小时之内或温度高于40℃的电动机为热状态)。

在事故处理或启动时间不超过3秒的电动机,可多启动一次。

2.当进行动平衡实验时,启动的时间间隔为:200kw以下的电动机,不应小于0.5小时;200~500kw的电动机,不应小于1小时;500kw以上的电动机,不应小于2小时。

3.3 电动机停送电应按下列规定执行:1.要求停送电单位应填写通知单,由电气班长或值长签名批准,重要的辅机停、送电应由值长签名。

2.电气运行人员执通知单和停、送电程序票去现场停、送电,工作内容与程序如下:a.低压电动机停送电原则步骤:(1)核实设备符合停、送电条件,要求送电设备完好,电动机绝缘合格,且无人工作,要求停电设备确已停止运行;(2)给上(取下)动力保险或合上(断开)有关开关和刀闸,然后去现场验电,证明操作有效;(3)给上(取下)相应操作保险、合闸保险,有灯光监视的电动机,送电后应检查灯光指示正确;(4)完成工作后将通知单交给有关单位,并交待操作情况,要求停送电单位确认符合要求后,电气操作人员应及时向班长或值长汇报。

b.高压电动机送电原则步骤:(1)核对电动机符合送电条件;(2)开关接地刀闸在分位;(3)将开关推(摇)至试验位置;(4)给上操作,合闸保险(电源);(5)装上二次插头;(6)试验分合闸正常;(7)将开关推(摇)至工作位置;(8)将“远方/就地”开关打至“远方”位置;(9)确认操作正确,汇报操作完毕。

c.高压电动机停电原则步骤:(1)检查电动机已停运,开关已断开;(2)将开关拉(摇)至试验位置;(3)取下二次插头;(4)取下操作,合闸保险(电源);(5)将开关拉(摇)至检修位置;(6)将“远方/就地”开关打至“就地”位置;(7)合上接地刀闸或做相关安措;(8)确认操作正确,汇报操作完毕。

3.电动机停、送电操作应由两人进行,高低压电动机停、送电应填写程序操作票。

3.4 电动机不允许带负荷直接启动。

3.5 电动机的启动1.电动机的起动、停止操作应由工艺岗位的值班人员操作执行。

2.通知送电的设备在未得到已送电的通知前,其它人员不得接触电动机回路上的任何设备;3.电动机启动时,工艺值班人员应严密监视启动电流的变化,启动电流保持的时间已超过该电动机启动时间仍不返回,或合闸后电流表不动,电机不转,应立即停止,通知电气人员查明原因,再进行启动;4.在启动大型电动机前,应事先与电气值班员取得联系,事故情况下除外,但事故后须通知电气值班员;5.对于新安装或检修后的电动机在远方操作合闸时,电动机旁应留人监视,直到转速升到额定转速且正常为止;6.直流电动机无论启动或停止,事先均应通知电气值班员,以便及时调整直流母线电压;7.电动机启动,一般不允许在同一母线上同时启动两台及以上电动机;8.电动机第一次启动跳闸时,未查明原因之前不准再次启动,如绝缘良好,需再次启动时,应先派人监视,发现异常,立即停止电动机运行。

3.6 电动机运行的监视,应由电动机所在车间工艺运行人员负责,值班电工定期检查。

3.7 值班电工应对重要的厂用电动机每班检查一次,在检查中发现问题应通知班长,并由该设备的运行人员投备用设备,再对故障电动机进行处理。

3.8 电动机在运行中应进行下列检查:1.电动机电流是否正常,发现不正常应立即报告班长并采取相应的措施;2.电动机各部分温度和温升不超过规定值,测温装置完好;3.电动机及其轴承声音正常,无异常气味;4.电动机轴承润滑情况良好,不缺油,不甩油,润滑油位、油色、油环转动正常;5.电动机振动、窜动不超过规定值;6.冷却系统工作正常;7.电动机各部分护罩、接线盒、底座螺丝、控制箱、事故按钮及外壳接地良好,电缆头无渗油、漏油、过热、烧损现象;8.直流电动机整流子、滑环及其碳刷运行正常;9.电动机周围清洁,无易燃物及杂物,有无淋水等。

4 电动机异常运行及事故处理4.1 电动机发生下列情况时应立即停止运行:1.发生电动机直接对人身危害的事故;2.电动机或所属电气设备冒烟着火;3.电动机所带机械损坏至危险程度;4.发生强烈振动,串轴和内部扫膛;5.电动机轴承温度急剧上升,超过允许值且继续上升;6.电动机转速减慢,发出异常声音;7.发生危及电动机安全运行的现象,如火灾、水淹等。

4.2在下列情况下电动机可先投备用电动机,再停故障电动机:1.内部有异音,发出绝缘焦臭味但转速仍然正常;2.定子电流超过额定值;3.电动机振动达到最高允许值;4.轴承及外壳温度出现不正常升高,达到最高值;5.所带机械和电气装置出现异常,需停电处理;6.电动机出现少量火花;7.电动机电缆引线过热或漏油。

4.3 电动机运行中发生异常声音,电流表指示升高和降低的处理:1.检查电动机负荷是否变化;2.检查电动机电压是否变化。

3.检查保险是否熔断。

4.检查开关、刀闸及连接部分有无断线、接触是否良好。

4.4 电动机着火应先断开电源再进行灭火,灭火时必须使用电器设备专用灭火器,无专用灭火器时,则应在电动机的电源断开后,用消防水机喷射散开如雾状的细水珠来灭火。

为了防止由于浇水冷却得不到均匀而使电动机各部变形,禁止将大股水注入电动机内。

4.5 自动切断的重要电动机没有备用电动机投入或不能迅速投入,可将已跳闸电机进行一次重合,但在下列情况下不能重合:1.有明显的故障和故障现象;2.发生需要立即停机的人身事故;3.电动机所带的机械损坏。

4.6 启动开关合闸后电动机发出轰鸣,转速很慢,达不到正常转速,其原因如下:1.电压异常或定子回路一相断线;2.机械装置卡住;3.转子回路断线或接触不良;4.定子回路接线错误。

4.7 电动机运行中保护动作跳闸,其原因如下:1.机械装置故障;2.电动机内部或电缆有短路现象;3.保护装置本身误动。

4.8 电动机运行中,电流发生周期性摆动的处理:原因:1.电动机转子线圈内部损坏或转子鼠笼条断裂开焊,端部短路或开路;2.绕线式电动机短路环或电刷开路,开关接触不良;3.电动机所带负荷发生不均匀的变化。

处理:1.启动备用设备,停用故障设备;2.若无备用设备,应对故障电动机加强监视,电气值班员检查处理无效且电流表摆动幅度越来越大时,应停运,交检修处理。

4.9 重要的厂用电动机失去电压和电压降低,在一分钟时间内,禁止值班人员手动切断厂用电动机。

4.10 电动机发热超过允许值时,应检查:1.电流是否超过额定值,三相电流是否平衡;2.通风冷却是否良好;3.电压是否过低或机械是否卡涩;4.电压是否过高或接线是否错误;5.启动次数频繁或局部短路、接地等。

4.11 电动机轴承温度升高的处理:1.检查油环是否转动,带油是否正常,油路是否阻塞断油;2.油量是否充足,油质有无异常;3.滚动轴承是否加油过多或缺油;4.轴承冷却水是否正常;5.轴承有无异音或损坏现象。

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