屋面混凝土保护层技术交底
屋面细石混凝土保护层技术交底
3.1 主控项目
3.1.1 细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3.1.2 面层的强度等级应符合设计要求。
3.1.3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹（空鼓面积不应大于400cm2）。
3.1.4 钢筋网片ф4双向中距150mm，上面保护层15mm。
3.2 一般项目
3.2.1 面层表面不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷。
4.2 成品保护措施
4.2.1 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞。
4.2.2 屋面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将钉子拔掉。
4.2.3 出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4.2.4 不得在已做好的屋面上拌合砂浆杂物。
4.2.5 屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
2.2.8 第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，用力要均匀深浅一致。
2.2.9 养护：地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水至少两次（以表面保持湿润为宜），至少连续养护14d后，方能上人。
4.1.2 空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高，接触面基层清理不干净。
4.1.3 屋面不平或漏压：屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。
4.1.4 不得留置施工缝，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不得显接槎。
4.4.4 夜间照明只照工作区严禁影响周围社区居民休息。
屋面保护层施工技术交底
1.1材料准备
1.1。1C20细石混凝土。
1.1.2水：自来水。
1。2主要机具:混凝土搅拌机、小推车、扫帚、钢卷尺、1。5m铝合金刮杠、2m靠尺、铁锹、木抹子、铁抹子、3mm筛子、低压照明设备等。
2。作业条件
2。1屋面坡度已根据设计要求放出控制线,并拉线找好规矩。
2。2屋面防水层已施工完成，蓄水试验施工完毕，并办理隐检验收手续.
3.9养护完后，将分格缝清理干净,缝下部填聚苯板,上部填嵌缝膏。
4.质量要求
4。1面层与基层结合必须牢固,无空鼓,表面无裂纹.
4。2坡度应正确，无倒坡现象。
4。3允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（m
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
标高
±5
用水准仪检查
3
坡度
0。2％，且不大于10
6。2楼上所有杂物均不得往楼下扔,均由小推车运至指定位置进行堆放或码放。
6.3推车不要猛跑、猛拐防止伤人。施工区域严禁吸烟。
6.4严禁酒后作业。五级及以上大风和大雨天不得施工。
6。5严禁在女儿墙上站立和行走，也不得坐在女儿墙上.严禁在女儿墙上放材料和工具。
2。3 屋面临边防护已施工到位。
3.操作工艺
3.1工艺流程：
防水层基层清理→弹水平控制线→40mm厚C20细石混凝土浇筑→找平→养护
3.2基层清理:把防水层表面的各种杂物用扫帚清理干净.
3。3弹线：女儿墙上弹好标高控制线.
3.4抹灰饼、冲筋：根据已弹好的面层标高线纵横拉线，用与C20细石混凝土相同配合比的豆石混凝土抹灰饼,纵横间距1。5m，灰饼上标高同面层标高。
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
屋面细石砼保护层施工技术交底记录
(3)水：用自来水。
2.2．主要机具
一般应配备：混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。
3．作业条件
(1)已施工完的屋面挤塑板保温层及内配钢筋办理完验收手续。
(2)屋面栏板四周弹好＋50cm水平线。
4.1.5.养护
砼浇筑12-24h后，及时浇水养护，不少于7d；如浇筑后24时内有雨，应及时用雨布覆盖。
4.1.6.取出分格缝木条
细石混凝土浇筑后2-3天后取出分格木条，并用砂浆修补好拆除时破坏的部位。
4.1.7.油膏嵌缝
细石砼经养护并干燥后即可嵌缝。嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内用油膏嵌缝并压密实。
6.成品保护
为避免细石砼保护层受到损坏，细石砼养护初期不得上人，待强度达到1.2MPa以上，才允许在其上行走，已施工的砼层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物，在细石砼层上进行其他作业，必须在砼达到设计强度70%后进行。
7.施工注意事项
细石砼浇筑，应注意到次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手马道，手推胶轮车不得直接在钢筋网片上行走，砼应先倒在铁板上，再用铁锹铺设。铺砼应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与保温层的距离约为25-30mm。砼从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。砼拉毛应在砼终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。
5.质量标准
5.1.保证项目
所用原材料性能及强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范的规定。细石砼防水层的厚度，必须符合设计要求。
屋面细石混凝土保护层技术交底(已完成)01
质 量
标 准
1.细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
2.细石砼表面平整、压实抹光，不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
6.安装分格缝板条：分格缝板条宽20mm，采用挤塑板板条。根据灰饼高度，用1：2水泥砂浆把界格缝板条固定在保温层上，要安装位置准确，固定牢固，板条上表面同细石砼保护层面一致。
7.浇筑细石砼：铺砼，用2m铝合金刮杠刮平，用木抹子在砼初凝前搓平拍压密实，并随时用2M靠尺检查其平整度，偏差不得大于5mm，木抹子抹平后，立即用铁抹子抹压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有沁水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料（砂子过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则引起面层干缩开裂。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。
2.刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层
3．在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
项 目
技 术 要 求
备注
1
混凝土强度等级
不应低于C30
2
厚度（mm）
50厚
3
坡度（%）
材料找坡：宜为2%；天沟纵坡：不应小于1%，沟底水落差不得超过50mm
4
分格缝
位置：应留设在板端缝处；纵向间距：不宜大于6m；横向间距：不宜大于6m；缝宽：20mm
5
表面平整度
用2米直尺检查，不应大于5mm
屋面刚性砼面层施工技术交底
技术交底记录工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期分部分项工程屋面刚性层接收人签字交底内容：1、材料要求；①水泥：宜用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求无结块。
②砂：宜用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。
③石子：应采用级配良好的坚硬碎石或卵石，粒径一般为5～15mm，含泥量不应大于1%。
④钢筋：宜采用φb4冷拔低碳钢丝，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。
⑤外加剂：所用外加剂应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。
⑥嵌缝油膏：常用聚氯乙烯胶泥和建筑防水沥青油膏，其质量应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。
⑦混凝土配合比要求：混凝土强度为C20细石砼，严格按配合比要求配制C20细石砼。
2、主要机具：漆桶、计量设备、混凝土搅拌机、平板振动器、混凝土水平垂直运输机械、铁抹子、清缝机、吹尘器、钢丝切断钳、电动或手动嵌缝枪、刮刀等。
3、C20细石混凝土刚性层面层施工：①基层清理：钢筋绑扎之前，对基层上的水泥浆皮、渣子等杂物清扫干净，洒水湿润。
②钢筋网片绑扎的钢筋规格、间距按设计要求；如设计无规定时，一般采用φb4冷拔低碳钢丝，间距200mm，双向设置，网片采用绑扎，分格缝处的钢筋应断开，钢筋应置中部偏上，保护层厚度不小于15 mm,分隔缝间距不大于6m*6m。
③当刚性层混凝土采用现场搅拌时，混凝土的搅拌应严格按配合比计量，控制坍落度，当砂、石料含水率变化时应及时调整用水量。
混搅拌时间不应少于2分钟，混凝土运输过程中应防止漏浆和离析每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝。
④混凝土摊铺的虚铺厚度控制在1.2倍压实厚度，先用平板振动器振捣密实，然后用滚筒十字交叉来回滚压之表面平整密实泛出水泥浆，后由专人抹光，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥在混凝土初凝时进行第二次压光，然后起出分格缝木条。
④混凝土终凝后应随时进行养护，养护方法可采用覆盖麻袋或草席，人工浇水养护，养护时间不应少于14天。
屋面保护层施工技术交底
屋面保护层施工技术交底一、工程概述本工程屋面保护层施工面积约为_____平方米，位于建筑物的顶部。
屋面的类型为_____（如平屋面、坡屋面等），保护层的设计要求为_____（如厚度、材料等）。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：应采用_____型号的水泥，具备出厂合格证及检验报告。
（2）砂：中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%。
（4）钢筋：＿____型号的钢筋，有质量证明文件。
2、主要机具（1）搅拌机：＿____型号，确保运转正常。
（2）运输小车：用于运输混凝土等材料。
（3）铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等工具。
3、作业条件（1）屋面防水层已施工完毕，并通过验收，表面应平整、干净。
（2）伸出屋面的管道、设备基础等已施工完毕，并办理隐蔽验收手续。
（3）施工前应做好屋面的水平标志，以控制保护层的厚度和坡度。
三、施工工艺流程1、基层处理将屋面基层表面的杂物、灰尘等清理干净，对于凹凸不平的部位进行修补和平整。
2、绑扎钢筋网（1）按照设计要求，在屋面上铺设钢筋网，钢筋的间距为_____mm。
（2）钢筋网应绑扎牢固，相邻钢筋的绑扎点应交错布置。
3、分格缝设置（1）按设计要求在屋面上设置分格缝，分格缝的间距一般为_____m。
（2）分格缝应采用木条或塑料条进行嵌缝，上口宽度为_____mm，下口宽度为_____mm。
4、浇筑混凝土（1）混凝土的配合比应符合设计要求，搅拌均匀。
（2）将混凝土浇筑在屋面上，用刮杠刮平，并用平板振动器振捣密实。
5、抹面压光（1）混凝土初凝后，用铁抹子进行第一次抹面，将表面抹平。
（2）待混凝土终凝前，进行第二次抹面压光，使表面平整、光滑。
6、养护（1）抹面压光完成后，应及时进行养护，养护时间不少于_____天。
（2）养护期间应保持表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜或浇水的方式。
四、质量标准1、主控项目（1）保护层所用材料的质量及配合比应符合设计要求。
屋面保护层技术交底
屋面保护层技术交底1. 简介屋面保护层是对建筑物屋面进行保护和维护的重要措施。
通过屋面保护层的施工和安装，能有效地防止屋面受到外部环境的损害，延长屋面的使用寿命，提高建筑物的整体质量和价值。
2. 屋面保护层的种类屋面保护层可以采用不同的材料和方法进行施工，常见的种类包括：- 防水保护层：采用防水材料进行屋面覆盖，防止雨水渗透。
- 绝热保护层：使用绝热材料，降低屋面受到太阳辐射的影响，保持室内温度稳定。
- 防风保护层：通过加固结构或采用防风材料，提高屋面的抗风能力。
- 导电保护层：用于防雷击和防静电，保护建筑物和人员的安全。
3. 屋面保护层的施工要求为确保屋面保护层的质量和稳定性，施工过程中需遵守以下要求：- 选择适合的材料：根据屋面的特点和环境条件，选择合适的保护材料。
- 正确施工工艺：按照相关规范和要求进行施工，确保屋面保护层的完整性和牢固性。
- 检测和验收：施工完成后，对屋面保护层进行检测和验收，确保符合要求。
4. 屋面保护层的维护和修复屋面保护层在长期使用过程中可能会出现破损或老化的情况，需要进行维护和修复。
常见的维护和修复方法包括：- 清洁和排水：定期清洁屋面，清除杂物和污垢，并确保良好的排水系统。
- 漏水修复：发现漏水问题时，及时修复破损部位，防止进一步损坏。
- 补漏及更换：对老化和破损较严重的保护层进行补漏或更换。
5. 安全注意事项在屋面保护层的施工和维护过程中，需要注意以下安全事项：- 佩戴个人防护装备：如安全帽、安全鞋等。
- 防止坠落：在高处作业时需用安全绳索、围护网等设施进行防护。
- 防雷击和防静电措施：在雷雨天气和静电较大的环境中施工时，需采取相应措施保护安全。
以上是关于屋面保护层技术交底的内容，希望能对相关人员在屋面保护层的施工和维护过程中有所帮助。
屋面保护层技术交底
1.进场必须带好安全帽。
2.用平板振捣期时，操作人员必须带绝缘手套，穿绝缘鞋。
3.接电时，必须由专业电工接电。
4.浇筑混凝土时，由于在屋面施工，一定要注意安全，防止坠落。
五、成品保护
1.在浇筑细石混凝土时，注意保护防水卷材，禁止损坏。
2.注意保护地漏、出水口等部位安放的临时堵头。
。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
日期：年月日
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
交底内容：
一、概况
本工程屋面工程防水保护层采用50mm厚C20细石混凝土。
二、施工准备
1、屋面sbs改性沥青防水卷材层施工完毕，淋水实验后无渗漏。
2、平板振捣器、绝缘手套、绝缘鞋、木抹子、铁抹子、线绳、刮杠、水桶、小翻斗车。
三、施工工艺
设置分格缝——混凝土浇筑——养护——分隔缝嵌油膏
3。养护：待混凝土终凝口，必须进行养护，浇水养护不少于7d，防止收缩裂缝。混凝土浇筑完需覆盖塑料薄膜，薄膜留出透气孔位置。
4.分格缝处理：待混凝土浇水养护满足要求后，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，将嵌油膏部位的表面均匀涂刷冷底子油，并与当天灌嵌好油膏。
5.南楼屋面标高50线已完成（未注明部分），已注明的部分按照标注尺寸进行施工。
1.设置分格缝：按纵横间距不大于6m设置分格缝，分格缝宽20mm，分隔缝间距为5m*5m。下口应比上口窄，成v型
2.混凝土浇筑：由先远后进，先高后低的原则，逐格进行施工，保护层与女儿墙之间预留20m来回碾平整，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待初凝时，取出分格缝隔板，及时修补分格缝缺损部分。
屋面基层与保护工程技术交底
( 7 )待防水层卷材铺贴完成或涂料固化成膜，并经检验合格后才能进行其上的保护层施工。
接
受
交
底
人
屋面基层与保护工程技术交底
工程名称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
( 1 )屋面找坡应满足设计排水坡度要求，结构找坡不应小于3 %，材料找坡宜为2%;檐沟、天沟纵向找坡不应小于1 %，沟底水落差不得超过200mm。
( 2 )基层与保护工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每100m2抽查1处，每处应为10m2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ且不得少于3处。
( 3 )找坡层宜采用轻骨料混凝土，找平层宜采用水泥砂浆或细石混凝土。找平层分格缝纵横间距不宜大于6 m，分格缝的宽度宜为5〜20 mm。
( 4 )卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层应做成圆弧形，且应整齐平顺。
( 5 )隔汽层应设置在结构层与保温层之间，在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不得小于150mm。隔汽层的基层应平整、干净、干燥；隔汽层应选用气密性、水密性好的材料。隔汽层采用卷材时宜空铺，卷材搭接缝应满粘，其搭接宽度不应小于80 mm；采用涂料时，应涂刷均匀。
( 8 )用块体材料做保护层时，宜设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于10m，分格缝宽度宜为20mm。用水泥砂浆做保护层时，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为lm2。用细石混凝土做保护层时，应振捣密实，表面应抹平压光，分格缝纵横间距不应大于6 m。缝宽度宜为10〜20 mm。
屋面保护层细石混凝土
屋面面层细石混凝土技术交底1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-20122、施工准备1)材料：a)本工程细石混凝土全部采用商品混凝土。
b)砂子：中砂，含泥量不得超过3%。
2)主要机具：运输小车、小水桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、铁抹子、压光机。
3)作业条件：a)基层清理完成。
b)墙面已弹好标高水平线。
c)各种立管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好防水处理。
3、操作工艺1)细石混凝土工艺流程：防水避水实验→找标高、弹面层水平线→基层处理→油毡→绑扎钢筋→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→切分格缝。
细石混凝土施工前先做防水层避水实验，验收合格后进行下道工序施工。
施工前铺设玻纤布一道。
1、找标高、弹面层水平线根据墙面上水平标高线，量测出屋面面层的水平线，弹在四周墙壁上。
2、清理基层将基层表面的杂物、灰尘、泥土、以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。
3、绑扎钢筋用○6@200双向配筋。
4、浇筑细石混凝土施工时，细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。
紧接着用振动棒振捣密实，直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。
木抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m长杠刮平（边刮边退）。
5、抹面层、压光（1）、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。
（2）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平。
（3）、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹。
（4）、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用压光机进行压光。
屋面保护层技术交底
4、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。
五、质量标准
1、保护层表面无空鼓、无裂纹、无蜂窝麻面、无加渣松散、感观应良好。
2、格缝的留设、位置和间距应符合设计和施工规范的规定。
3、允许偏差项目：表面平整度的允许偏差为5mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。
4、保护层与凸出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。
六、安全文明施工：
1.进入现2.作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；
3.严禁在施工现场和楼内大小便。
4.严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业；
6.养护：保护层施工完毕后要及时洒水养护并用花格布覆盖，以防收缩开裂。养护时间不少于5天。
7.检验：施工完毕的屋面保护层需报项目部质检员检验验收。
四、成品保护
1、已铺的保护层,应采取揩施进行保护,严禁在保护层上进行施工作业和运输。
2、在施工保护层时应对保温层采取必要的保护措施，防止在施工时破坏保温层。
5.禁止私自动用机、电设备和拆改安全防护设施，施工现场禁止追逐打闹；
6.禁止操作与自己无关的机械设备。非电工不得修理和拆改电器设施；
7.现场施工时要求活完脚下清，施工现场应及时清理，原材料、半层品等应分开放置。
8.施工现场的垃圾不允许乱扔乱倒，必须倒在指定的范围内。
9.刮大风时材料要及时覆盖，防止刮起粉尘。
5.抹砂浆保护层：DS砂浆的搅拌要严格按照厂家提供的配合比搅拌，绝对不允许私自更改配合比。搅拌时必须搅拌均匀，每盘砂浆搅拌完毕完全出料后方可进行下一盘搅拌。砂浆应随拌随用，不允许砂浆的放置时间超过初凝时间。砂浆运输时和卸料时要注意防止砂浆离析。铺设砂浆时用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平收光。屋面泛水应按规范要求施工，泛水转角处做成圆弧或钝角。
屋面细石混凝土保护层技术交底(已完成)
成品
保护
要求
1．施工时防止碰坏保温层、墙角及已完的墙面抹灰、墙面镶贴等。
2．施工时注意保护好地漏、出水口、雨水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成杜塞。
质量
标准
1.细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
2.细石砼表面平整、压实抹光，不得有裂缝、空鼓、起等缺陷。
检验方法：观察检查。
3.细石砼保护层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
4.细石砼分格缝的位置和间距应符合设计要求。
4.找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m；沥青砂浆找平层，不宜大于4m。
（二）工艺流程：
基层处理→弹线、找标高→绑扎钢筋→抹灰饼→安装界格缝板条→刷水泥浆结合层→浇筑细石砼→养护
（三）施工要点
1.基层处理：隔离层和防水层间缝隙已填充，隔离层表面垃圾清理干净。
检验方法：观察和尺量检查。
5.细石砼保护层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。
工序
交接
要求
技术
安全
措施
1.没有女儿墙的屋面四周、外脚手架应高出屋面、并设栏杆；钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网等。
2.刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层
项 目
屋面防水保护层施工技术交底
1、职业健康
（1）操作人员男士年龄不大于60岁，女士年龄不大于55岁，严禁招用不满16周岁的未成年人，并定期对操作人员进行体检，对于体检不合格及故意隐瞒身体状况的应及时劝退处理。
（2）施工作业前检查安全防护用品完好，并佩戴齐全。
（3）特殊工种（电工、架子工、机械操作工）必须有上岗证，证件在有效期内。
（3）在保护层上部进行其他作业时，应注意成品保护，如进行吊篮安装，应在保护层上表面铺设脚手板，严禁将尖锐机具、材料直接放置到保护层上面。
（4）保护层施工时应对小推车支腿进行包裹，防止浇筑保护层时破坏防水层。
（5）保护层施工时机具应轻拿轻放，注意不能破坏已施工完的防水层。
（6）在保护层凝结硬化前应防止受冻、早期脱水、水冲、撞击及上人过早等，以保证保护层的强度。
ZF220
台
2
3
墨斗
/
个
2
4
运输小车
/
辆
4
5
小水桶
/
个
6
6
半截桶
/
个
6
7
笤帚
/
把
2
8
2m靠尺
2m
把
2
9
铁滚子
/
个
4
10
铁/木抹子
/
个
4
11
平锹
/
把
4
12
钢丝刷
/
个
4
13
凿子
/
个
4
14
锤子
/
把
4
15
坡度尺
JZC-B2
个
3
16
2m靠尺
SW-LR180
个
屋面保护层技术交底
屋面保护层技术交底概述屋面保护层是一种用于保护建筑屋面不受外界环境影响的技术。
本文档旨在对屋面保护层技术进行交底，以确保所有相关人员对该技术有清晰的了解和准确的操作方法。
技术原理屋面保护层技术主要通过在屋面表面施工一层特殊材料，形成一道物理屏障，以防止外界因素对屋面的损害。
该技术具有防水、防火、防紫外线、保温等功能，有效延长屋面的使用寿命。
施工步骤以下为屋面保护层技术的施工步骤：1. 准备工作：清理屋面表面的杂物、积水等，确保施工前的工作场地整洁干燥。
2. 底层处理：在屋面表面涂刷底漆，以增强与保护层之间的附着力。
3. 施工保护层：将保护层材料均匀涂布在屋面表面，确保覆盖全面，避免留有漏洞。
4. 等干时间：根据保护层材料的使用说明，等待足够时间使其干燥固化。
5. 检查和修补：检查屋面保护层的质量和完整性，如有损坏或漏洞需要及时修补。
6. 总结和清理：清理施工现场，总结施工过程中的经验教训，并做好相关记录。
安全注意事项在施工屋面保护层时，请注意以下安全事项：- 佩戴防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备，以避免接触有害化学物质。
- 遵守施工材料的使用说明，避免过度接触有害物质或暴露在有害环境下。
- 在施工过程中保持通风良好，以便及时排除有害气体和蒸气。
- 防止施工现场出现火源，以免引发火灾。
维护和保养为确保屋面保护层的效果和持久性，建议定期进行维护和保养工作：- 定期清理屋面表面的杂物和积水。
- 检查保护层的质量和完整性，并及时修补损坏部分。
- 如有需要，可以重新涂刷一层新的保护层，以增强保护效果。
结论屋面保护层技术是一项有效保护建筑屋面的技术，具有防水、防火、防紫外线等功能。
本文档对该技术的原理、施工步骤、安全注意事项和维护保养进行了交底，希望所有相关人员能够按照要求正确操作，以确保屋面的长期使用寿命和安全性能。
屋面保护层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________2. 工程地点：__________3. 分部（子分部）工程名称：屋面工程4. 分项工程名称：屋面保护层施工二、施工安全注意事项1. 施工人员安全要求- 所有施工人员必须经过安全教育和技能培训，确保掌握必要的施工技能和安全知识。
- 未经培训的人员不得上岗作业。
- 佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
2. 现场安全管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“注意安全”、“小心滑倒”等。
- 保持施工现场整洁，防止滑倒和绊倒事故。
- 不得在施工现场吸烟、饮酒。
3. 高处作业安全- 高处作业必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。
- 高处作业区域下方应设置安全网或安全防护设施。
- 高处作业时，不得在同一垂直方向上同时进行作业。
4. 材料运输安全- 材料运输过程中，应使用合适的运输工具，防止材料滑落或倾倒。
- 上下运输材料时，应使用升降机或专用吊装设备。
5. 设备操作安全- 操作机械设备前，必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
- 定期检查机械设备，确保设备安全可靠。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺- 按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
- 遵循“先基层后面层”的原则，确保层与层之间的粘结牢固。
- 控制施工温度，避免因温度过高或过低影响施工质量。
2. 质量控制- 严格控制原材料质量，确保原材料符合设计要求和规范标准。
- 施工过程中，加强对施工过程的质量检查，发现问题及时整改。
- 完成施工后，进行质量验收，确保工程质量符合要求。
四、应急措施1. 高处坠落- 立即停止高处作业，迅速将伤员救下。
- 对伤员进行初步急救，如止血、包扎等。
- 立即拨打急救电话，并通知相关部门。
2. 触电- 立即切断电源，确保现场安全。
- 对触电人员进行急救，如心肺复苏等。
- 立即拨打急救电话，并通知相关部门。
3. 火灾- 立即报警，并组织人员进行灭火。
屋面保护层施工技术交底
屋面保护层施工技术交底屋面保护层施工，这可是个相当重要的活儿！今天咱就来好好唠唠这其中的门道。
我先跟您说个事儿，就前段时间，我去一个工地，看到他们正在做屋面保护层施工。
好家伙，那场面真是有点混乱。
工人师傅们有的在搅拌材料，有的在铺设，但是明显感觉步骤有点乱，效率不高不说，质量也让人有点担心。
咱先来说说这屋面保护层施工的材料准备。
水泥啊，砂啊，这些都得选好。
水泥得用强度合适的，不能随便抓一包就用，要不然到时候强度不够，这保护层可就不顶事儿啦。
砂呢，要中砂，含泥量可不能超标，要不然会影响整个保护层的质量。
施工前，基层得处理干净。
就像我们打扫房间一样，得把那些灰尘、杂物啥的都清理掉。
要是基层不干净，就好比在脏桌子上摆美食，能好吗？接着就是分格缝的设置。
这分格缝就像是给保护层划分的“小房间”，得设置合理。
间距不能太大也不能太小，一般不大于 6 米。
而且分格缝的宽度也要合适，一般在 20 毫米左右。
然后就是绑扎钢筋网片。
这钢筋网片就像是保护层的“骨架”，得绑结实了。
钢筋的间距要符合要求，交叉点得绑扎牢固。
我在那个工地就看到，有一处钢筋绑扎得松松垮垮的，这可不行！再说说混凝土的浇筑。
混凝土搅拌得均匀，不能有干有稀的。
浇筑的时候要从一端开始，逐步推进，不能这边浇一点那边浇一点，乱了套。
而且要用平板振动器振捣密实，把里面的气泡都赶出来，这样才能保证混凝土的强度和密实度。
浇筑完了，可别以为就完事了。
还得进行抹面压光呢。
这就好比给保护层“美容”，得把表面抹得光滑平整。
先用木抹子搓平，再用铁抹子压光。
压光的时候要注意力度，不能太轻也不能太重，要不然表面就不漂亮啦。
养护也很重要！就像人需要休息调养一样，混凝土也需要。
养护期间要保持表面湿润，不能让它干着。
一般养护时间不少于 7 天。
在施工过程中，还得注意安全。
工人师傅们要戴好安全帽，系好安全带，别不小心摔着了。
而且施工现场要保持整洁，工具材料不能乱丢乱放。
总之，屋面保护层施工可不是一件简单的事儿，每一个环节都得认真对待，不能马虎。
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5、立面部分先用1：1水泥细砂掺水泥用量10％-15％砂浆界面剂拉毛（甩点均匀，厚度一致(3-5mm)），拉毛达到一定强度后（用手掰不动为止）抹1：3水泥砂浆15mm。
一、作业条件：
屋面保温层施工完毕，隐蔽工程通过监理、项目部的验收。
二、施工工艺：
1、保温层施工完成后，铺单层双向φ6钢筋网片，间距150mm，并加混凝土垫块，分隔缝处需要断开。
2、冲筋、贴饼定标高：按 1.5m 间距贴灰饼，浇筑细石混凝土前，先按流水方向以间距1.5m 冲筋。
3、沿排气管位置预留20mm木条分隔缝，分割缝位置参照屋面排气管布置图布置。
3、对已完成的作业面及时做好隔离保护，避免完成面遭到破坏。
四、质量要求：
1、保护层应平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。
2、保护层表面平整度允许偏差为±5mm，保护层厚度允许偏差为±4mm。
五、现场文明施工要求
1、所有现场作业人员和管理员必须佩带安全帽，严禁酒后作业；
2、施工作业完成后及时清理作业面内多余的混凝土，防止混凝土干硬后污染屋面，要做到工完场清，不影响下道工序施工；
6、预留分格缝、养护: 混凝土浇筑完毕后采用塑料薄膜覆盖，混凝土保护层浇筑完成并具有一定强度后，将木条剔除，要保证分格缝顺直、美观，切勿破坏保温层,缝内填高分子密封膏。
三、施工注意事项
1、C20细石砼采用商品混凝土，厚度40mm，派专人和商品砼站联系，保证质量和及时供应。
2、混凝土保护层施工时，注意对保温层的成品保护，施工过程中如发现保温板破损，须及时通知项目部人员安排修补。