工程机械液压控制系统的技术分析

二、工 程机械液 压控 制系统 的技术分析 １．负流量控 制 负流 量控 制 ，是指控 制压 力与 排量成 反 比。在 换 向
阀的 中位 回油道上有一个节流孔 ，油液通过节流孔产生压 差 ，将节流 口的前压力引至泵变量机构来控制泵的排量。 通过节流孔的流量越大 ，节流 口前的先导压力越大 ，泵 的 排量就会减少。泵的排量与先导压力成反 比的关系 ，故称 负流量控制。这种控制技术具有稳定性好 、响应快 、可靠 性和 维修 性好 等特点 ，因流 量 与负载 有关 ，可控制 性较 差 ，而且多路 阀的主回油路上存在少量的溢流损失。
２．正流量控 制 正流量控制 的 目的是为 了用容积调速代替定量 系统 中 的节流调速 ，以提 高系统效率 ，与负流量控制相反 ，控 制 压 力与泵 源排量成正 比。与 负流量控 制不 同的是正流量控 制 的泵源 先导控制压 力来 自手柄 ，这样可 以更 有效地消 除 无 负载 动 作 时 的空 流 损 失。 工 作 时 ， 系统 流 量 与 先导 操 纵 压 力相适应 ，能减 少节流 损失 ，但不能完 全消 除。虽然与 负流量相 比操作性 更好 更直 接 ，节能效果稍好 ，缺 点是控 制系统较 复杂 ，由于控 制回路中增加梭 阀组 ，影响了系统 的响应速度 ，而且 系统 中还是存在 少量节流损 失。 ３．负载敏感控制 系统 负载敏 感控 制系统 ，简称 ＬＳ系统 ，它是是 一种利 用 泵的出 口压 力与负载压 力差值 的变化而使系统流量随之相 应变化的技术。该系统 是利用梭 阀将多个执行机构中最大 负载压 力取出 ，并与泵源输 出压 力之间相 比较 ，形成固定 值 压差 ，其值 为泵头调 节 阀块 中ＬＳ弹 簧设定压 力 ，以推 动变量泵变量机构动作 ，使泵源 的流量输 出始终和执行 元 件流量 需求保 持一致 。 由于 ＬＳ差值 的存在 ，泵源压 力始 终高于最 大负载压 力 ，约１．８ＭＰａ。但 当该系统执 行元件 流量需求大于泵源流量 ，即流量供小于求时 ，系统无法 自 动 分 配 流 量 。
兰、液压系统故障诊断的基本技能和方法 技术维修人员要对液压系统的基本结构掌握好 ，弄清 楚整体 液压系统的工作原理 和各主要部件 的主要功能 ，并 且对液压元件 的使用特点进行详细的 了解。在掌握 了上述 基本的技能之后 ，还要有一定的液压设备运行管理经验 ，
工 程技术
提高处理紧 急情 况的能力。维修技 术人员 ，还需要学会使 用基本 的检测仪器 ，在凭 个人 经验 技术不能确定液压 设备 故障的情况下 ，需要使 用相 关的专 业检 测仪器 进行故障检 测 ，以提高故 障检测 的；确率 。
一 、 概 述 在城 市 建设 日新月 异 的今 天 ，大型 工程 机械 已经成 为城市工程项 目中不可或缺 的工具 。而液压控制 系统 是大 型工程机械 中最 为重要 的组成部 分 ，起 到控 制和 稳定 的作 用。工程机械在作业 当中 ，负荷 变化非常大 ，有时候 功率 从零直接加到无 穷大 ，这也就 需要机械 的控 制系统 要迅速 地做 出调整 ；另外 ，工程机械在操作 的过程 中 ，机械 的多 个部件往往 需要 同时工作 ，控 制系统需要传 动和 控制相协 调 ，这也对机械 的液压 系统带来 了很 大的考验 。 液压控 制系统 主要用于工程机械 的控 制系统 当中 ，其 工作原理就是把机械 能先转化 为液压 能 ，然后经过调 节和 分配之后 ，再把液压 能转化为机械 能 ，以达 到对机械各个 部件进行控 制的 目的。当液压 泵受到发动机传输过来 的机 械 能后 ，液压 阀对系统的压力、方 向、流量等进行调整 ， 使 其 达 到要 求 的指 标 。 液压控 制系统具 有许多优 点 ，比如 占用空间小 ，操作 灵活 方便等 ，其 自动 程度非常高 ，操作 起来十分方便 ，因 此系统 的使用越来越广泛。但是 ，这也带来 了一些 问题 ， 因为液压控 制系统的 内部结构非常复杂 ，科技含量也 非常 高 ，操作 人员必须 了解系统的工作原理 ，正确操作 以防出 现 问题 ，而 且 对 液压 系 统 的 维 护 保 养 就 成 了非 常 必 要 的环 节 ，这也就 需要 维护人 员深 入地 了解液 压 系统 结构 与原 理 ，定 期对液压 系统进行维护 ，以保证液压 系统能够始终 处于最 佳的工作状 态。
常见诊 断方法介 绍 ： １．直观检查法 。直 观检 查法就是技术人 员直 接通 过对 液压系统 的看 、听、摸等感觉器 官进行检 查 ，再结合个人 的实际经验 ，对故障进行 分析和 判断。具体 说来 ，要观察 液 压 油 的颜 色 ，通 过 和 相 应 的标 准 进 行 对 比 ，得 出 合 理 的 结论 ，一些液压 元件 ，由于使用温度 的变化 ，也会导致颜 色 发生 变化 ，比较 常见 的 ，是 银 白色的液压 元件 ，在 高 温 、高 负荷 的工作环 境 下 ，会逐 渐 变成 暗 黄色 ，时 间长 了，如果液压元件超 负荷运转 时间长了 ，就容 易出现颜色 的明显变化 ，这就通过 肉眼的观察 ，可 以直 接得 出结果。 通过用手触摸 ，也是一种 分析 判断液压 设备故 障的 良好方 法 ，正 常的液压 元件 应该是光滑 、质地细密的，如果用触 摸相 关的元件时 ，感觉到粗糙、扎手 ，那就很可能是液压元 件出现硬伤。 因此，通过手的触摸 ，可 以发现这种问题。 ２．排除分析法 。逻辑 分析法 ，主要是通过对液压 系统 的整体把握 ，通过排 除一 些不 可能发生故 障的环 节 ，进而 逐步缩小故障产生 的范围 ，减 少不 必要 的大范围检 查 ，这 样可以逐步提高设备故障诊断 的准确率 。除此之外 ，在排 除分析法的基础上 ，还可 以使用逻辑分析法。
中 羊 建 设
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工 程 机 械 液 压 控 制系 统 的技 术 分析
■ 石 宣喜
作 为一种 实际 应用效 果 良好 的控制 系统 ，工程 机械 液 压 系 统 在 近 期 得 到 了长 足 的 发 展 和 进 步 。 该 项 课 题 的研 究 ，将 会更好地提升液压控制 系统 的实际效果 ，从而保证 工程机 械的 良好运转。本文从概述相关 内容着手本课题 的 研 究 。