机械制造株式会社安全指南

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机械制造使用中的注意事项与安全规范

机械制造使用中的注意事项与安全规范

机械制造使用中的注意事项与安全规范随着科技的不断发展,机械制造在现代工业中扮演着重要的角色。

然而,机械制造涉及到一系列的操作和步骤,需要严格遵守一些注意事项和安全规范。

本文将就机械制造使用中的注意事项和安全规范进行探讨。

一、工作场所安全1. 工作场所的卫生和整洁对于机械制造至关重要。

确保工作区域干净整齐,减少杂物堆积,以免影响操作过程和安全。

2. 注意仔细管理和储存危险化学品和易燃材料。

遵循标识和安全数据表中的指示,正确贮存,定期检查贮存条件,并配备相应的安全设施,如消防器材。

3. 确保工作场所通风良好,以防止有害气体积聚。

根据标准规定,定期检查通风系统,确保其正常运行。

二、机械设备操作注意事项1. 在使用机械设备之前,必须接受相关培训和指导,了解设备的各个部分和操作控制。

2. 确保机械设备及其周围环境没有明显的损坏或故障,如电缆破损、漏电等情况。

对于有安全隐患的设备,应事先进行维修或更换。

3. 在操作机械设备时,必须戴上适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳罩等。

切勿穿着松散的衣物或配饰,以防止被夹住或缠绕在设备上。

4. 使用机械设备时,要保持集中注意力,避免分心或心烦意乱的情况下操作。

遵守设备操作规程,不随意更改操作程序。

三、机械维护和保养1. 定期检查机械设备的可靠性和运行状况。

检查设备的润滑情况、紧固件是否松动、传动部件是否磨损等,及时进行维护和保养。

2. 替换和安装机械设备的零部件时,一定要使用符合要求的配件,并按照说明书的指示操作。

3. 维修和保养机械设备时,务必断开电源或其他能源。

确保设备处于安全状态,并在必要时使用防止设备启动的锁定装置。

四、紧急情况与事故处理1. 在工作期间,发生紧急情况时,应熟悉逃生路线和安全出口的位置。

学习急救知识,以应对可能的伤害或事故。

2. 在设备操作过程中,如发现任何异常情况或故障,应立即停机并采取相应的措施。

及时上报并寻求专业人士的帮助。

3. 若发生事故,及时向相关部门报告,并配合进行调查和处理。

AIM安装手册

AIM安装手册

手册更新概要对下记手册进行了更新。

手册名称:AIM安装手册更新后的手册管理号码:QD045-03更新前的手册管理号码:QD045-02发行日期:2006.4.20所进行的主要更新内容如下表所示:章/节变更内容3.机器的安装增加了「3.8(料盘存储器单元」。

对于手册各部分中的细微变动恕不详述。

注意:如果您需要完整的印刷手册,请与您的代理商联络或者发送电子邮件到以下地址。

E-mail: intnetqst@fuji.co.jpR QD045-03AIM购入后如要转卖给第三方,请务必事先与本公司联系。

All In One贴片机AIM安装手册本机器的手册包含以下内容。

AIM 安装手册AIM 系统手册AIM 机械手册FUJI 智能供料器手册AIM程序手册为了您能安全高效的使用本机器,请仔细阅读以上手册,并遵守上面记载的步骤·注意事项。

请将手册放在机器附近,以便使用时能立即浏览。

QD045-03著作权本手册的著作权属于富士机械制造株式会社所有。

未经本公司同意,严禁擅自复制或转载本手册的部分或全部内容。

商标保证和责任本公司对由于下述原因而产生的结果不承担任何责任:·使用第三方零部件。

·使用非纯正FUJI零部件。

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注意事项·本手册的内容在没有事先预告的情况下,有进行变更的可能性。

·本公司对因使用本手册所产生的结果及所造成的影响,不承担任何责任。

·本手册在编写过程中力求精益求精,如若发现错误或遗漏之处敬请与本公司联系。

QD045-03目录目录1. 安全指南 (1)1.1 标记的读法 (1)1.1.1 危险度的定义 (1)1.1.2 图标记号示例 (1)1.2 所有机型共通的注意事项 (2)1.3 各机型特有的注意事项 (5)1.3.1 AIM (5)1.3.2 料盘单元-L (9)1.3.3 料盘单元-M (10)1.4 安全标识 (11)1.4.1 AIM安全标识的含义 (13)1.5 紧急停止 (14)1.6 关于闭锁 (15)1.6.1 如何实施闭锁 (15)1.6.2 如何解除闭锁 (17)2. AIM安装概要 (19)2.1 前言 (19)3. 机器的安装 (21)3.1 移动机器 (21)3.1.1 操作时的注意事项 (21)3.1.2 搬运方法 (22)3.2 拆卸固定支架 (25)3.2.1 拆除方法 (25)3.3 基本布线 (26)3.3.1 电源电缆 (26)3.3.2 网络 (28)3.3.3 供气 (29)3.4 AIM生产线内的连接 (31)3.4.1 将AIM与别的AIM连接 (31)3.4.2 AIM与其他机种连接时 (34)3.5 周围机器的连接 (37)目录QD045-033.5.1 将周围机器连接到AIM之间 (37)3.5.2 将周围机器连接到AIM和其他机种之间 (41)3.6 水平调整 (45)3.6.1 水平调整方法 (45)3.7 料盘单元-L (46)3.7.1 调整高度和倾斜 (46)3.8 PSU(料盘存储器单元)(选项) (49)3.8.1 高度的调整 (49)3.9 网络设定 (50)3.9.1 设定方法 (50)3.10 管理电脑的连接 (51)3.10.1 连接笔记本电脑时 (52)3.10.2 连接台式电脑时 (54)4. 在Flexa中设定AIM (57)4.1 前言 (57)4.2 一般设定 (57)4.2.1 建立工厂 (57)4.2.2 建立生产线 (57)4.2.3 创建机器 (58)5. 安装附属软件 (61)5.1 前言 (61)5.1.1 安装概要 (61)5.2 所需物品 (62)5.2.1 动作环境 (62)5.3 安装Fuji Flexa (64)5.4 安装AIM附属软件 (72)5.5 Realtime Workingrate Buffer Service(RWB服务器)的安装 (81)6. Fujitrax Verifier的设置 (83)6.1 前言 (83)6.2 必要条件 (83)6.2.1 安装并运行Central Server (83)6.2.2 将AIM机添加至Fujitrax的生产线结构 (85)QD045-03目录6.2.3 AIM机的Fujitrax configuration设置 (86)6.2.4 Kit Handy access的用户注册 (87)目录QD045-03 MEMO:1.安全指南本公司是在充分考虑安全的前提下进行机器的设计和制造的。

机械制造安全常识

机械制造安全常识

机械制造安全常识机械制造是一种高风险的工作,不遵守安全操作规程和注意事项可能会导致严重的事故。

对于经常进行机械制造工作的人员来说,了解和遵守安全常识是非常重要的。

本文将介绍几项机械制造安全常识,帮助提高工作的安全性。

1. 佩戴安全装备在进行机械制造工作时,佩戴安全装备是非常重要的,以保护工人的安全。

安全装备包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞、手套等等。

不同类型的机械制造需要不同的安全装备,例如,钳工需要戴手套,而车工需要戴护目镜。

佩戴安全装备的目的是防止头部、脚部、眼睛、耳朵等部位受到伤害,同时还可以防止皮肤接触到有害物质。

每位从事机械制造工作的人员都应该合理佩戴安全装备,切勿把工作安全昏了头。

2. 遵守操作规程在进行机械制造工作时,必须遵守操作规程。

操作规程通常会包括操作流程、注意事项、危险警告等。

操作规程的存在是为了确保操作的安全和有效性,因此每名操作者都必须遵守操作规程。

操作规程还需要定期检查和更新,以考虑到生产过程中的变化和新的因素。

此外,需要确保每个工作者都清楚并理解操作规程,以最大限度地减少人员和物质损失。

3. 维护设备机械制造过程中的设备是非常重要的,需要定期维护保养。

设备维护的目的是确保设备长时间的正常运转,最大可能地减少设备损坏和故障的发生。

设备维护应该包括定期检查设备的各项参数、部件的磨损和老化情况,必要时进行更换,以保证设备的安全性和生产效率。

4. 合理工作时间在进行机械制造工作时,需要注意工作时间的安排。

长时间的机械制造工作可能会导致工人疲劳和注意力不集中,增加身体和精神疾病的风险。

对于机械制造工作者来说,合理的工作时间安排是非常重要的。

针对不同类型的制造,需要制定相应的工作时间安排,以确保操作者体力和精神上的健康。

5. 充分沟通机械制造工作需要多人合作,因此充分的沟通显得非常重要。

沟通能够确保每个工作者都清楚自己和其他人的职责,了解操作过程的细节和注意事项,提高生产效率,并最大限度地减少安全风险。

机械制造场所的安全注意事项

机械制造场所的安全注意事项

机械制造场所的安全注意事项在机械制造场所工作时,工人们常常面临极高的安全风险。

正确的安全操作程序和实施正确的安全措施是降低风险和保护工人安全的关键。

以下是机械制造场所中应注意的一些安全事项:1. 工作人员培训和意识:在机械制造场所中,为每位员工提供全面的培训和适当的教育是非常重要的。

员工应了解机械设备的操作和维护程序以及应急措施。

此外,他们还应该意识到工作场所的安全意识和责任。

2. 正确的个人防护装备(PPE):机械制造场所可能存在各种危险,如高温、噪音、化学品等。

为了保护工人的安全和健康,必须提供适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。

员工应正确佩戴和使用这些装备。

3. 定期维护和检查:机械设备在长期使用和频繁工作后可能会出现故障或损坏。

因此,定期维护和检查设备以确保其正常工作和安全性是非常重要的。

员工应该定期检查机械设备,并报告任何异常情况。

4. 安全标志和警告标志:在机械制造场所内设置适当的安全标志和警告标志是保护工人安全的重要措施。

这些标志应清晰可见,提醒员工存在的危险和注意事项。

5. 安全操作规程:每台机械设备都应该有详细的安全操作规程。

员工应熟悉并按照这些规程操作设备。

此外,应建立紧急情况的操作程序,以应对突发状况,如火灾、泄漏等。

6. 机械设备的安全防护装置:为了保护工人的安全,机械设备必须配备适当的安全防护装置,如安全锁、防护罩、紧急停止开关等。

这些装置应正常工作,并经常进行检查和测试。

7. 噪声和震动控制:机械制造场所可能会产生噪音和震动,对工人的健康造成潜在威胁。

因此,应采取措施减少噪音和震动的影响,如隔音、隔振装置、合适的个人防护设备等。

8. 防火和消防设施:机械制造场所经常涉及到火灾风险。

因此,应设置适当的防火设施,如火灾报警系统、灭火器、防火门等。

员工应接受相应的培训,了解火灾的应对程序。

9. 机械制造场所的清洁和整理:保持机械制造场所的清洁和整理是非常重要的。

机械制造场所的安全注意事项模版

机械制造场所的安全注意事项模版

机械制造场所的安全注意事项模版机械制造场所是一个可能存在危险的环境,因此任何在此处工作或进入的人员都需要遵守一定的安全注意事项。

这些注意事项是为了保护员工的安全和减少意外事故的发生。

以下是一个机械制造场所的安全注意事项模版,供参考。

1. 穿戴个人防护装备:在进入机械制造场所之前,所有员工都应该穿戴适当的个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜、耳罩、手套和防护鞋等。

这些防护装备可以有效地防止头部、眼睛、听力、手部和脚部受到伤害。

2. 掌握机械操作技能:所有员工在进入机械制造场所之前,都应该接受相关的培训和培训,掌握正确的机械操作技能。

他们应该了解每台机器的特点和操作流程,并知道如何应对紧急情况。

此外,他们应该遵守操作规程,不得擅自更改或绕过任何安全装置。

3. 定期维护机械设备:机械设备应该定期进行维护和保养,以确保其正常运行并减少事故的发生。

维护人员应该定期检查和更换机器的零部件,保持机器的清洁和润滑。

任何有问题的设备都应该立即修理或停用。

4. 安全围栏和警示标志:机械制造场所应该设置适当的安全围栏和警示标志,以限制未经授权人员的进入,并提醒员工注意安全。

所有员工都应该遵守围栏和标志指示,并确保围栏和标志的完好无损。

5. 管理危险物质:在机械制造场所,可能存在一些危险物质,如有毒气体、易燃物质和化学品等。

员工需要了解这些危险物质的性质和处理方法,并采取适当的措施来储存、运输和处理它们,以确保员工的安全。

6. 定期进行安全检查:机械制造场所应该定期进行安全检查,以确保设备的正常运行和安全使用。

安全检查应涵盖机器设备、电气系统、防护装置、紧急逃生通道和灭火设备等方面。

发现问题时,应立即采取措施解决,并记录检查结果和处理措施。

7. 提供紧急救援设施:机械制造场所应该配备适当的紧急救援设施,如灭火器、急救箱和安全出口等。

所有员工都应该知道这些设施的位置和使用方法,并接受相应的培训。

此外,应定期进行紧急演练,以便员工能够快速有效地应对紧急情况。

机械制造行业的安全操作规程

机械制造行业的安全操作规程

机械制造行业的安全操作规程随着现代机械制造技术的不断发展和应用,保障操作人员的安全已成为机械制造行业必不可少的一环。

为了保障工作环境的安全性,并最大程度地减少操作人员可能遭受的伤害,制定并严格遵守安全操作规程变得尤为重要。

本文将介绍机械制造行业的安全操作规程。

1. 安全设备和个人防护装备的使用在机械制造行业,正确使用安全设备和佩戴个人防护装备是预防事故和伤害的关键。

操作人员应根据具体工作环境,佩戴头盔、安全眼镜、防护手套和耳塞等适当的个人防护装备。

同时,机械设备的制造商也应确保安全设备的完好性,并提供操作指南以确保其正确使用。

2. 设备操作规程在操作机械设备之前,操作人员应接受必要的培训,了解设备的操作规程,并遵循以下安全操作步骤:a) 在操作设备之前,确认设备的电源已关闭,并进行必要的检查和清理。

b) 在操作设备过程中,严禁穿戴松散的衣物、首饰或长发等可能纠缠到设备的物品。

c) 严格按照设备制造商提供的指导方式操作设备,不得随意更改设备设置或操作参数。

d) 遇到设备故障、异常或不正常噪声时,应立即停止操作,并及时报告维修人员。

3. 设备维护和保养定期的设备维护和保养是确保设备安全运行的重要环节。

机械制造企业应制定详细的设备维护计划,并确保操作人员按计划进行维护和保养工作。

维护和保养工作应包括设备的润滑、清洁和检查,并定期对设备进行校准和故障排除。

4. 应急预案和事故处理即使在严格遵守安全操作规程的情况下,事故仍有可能发生。

因此,机械制造行业需要制定应急预案,并确保所有操作人员都了解该预案的内容和行动步骤。

应急预案应包括事故报告的流程、求救的方法和紧急疏散的程序。

同时,企业还应建立事故调查和处理机制,从事故中吸取教训,不断改进安全操作规程。

5. 进一步的安全培训和教育机械制造行业是一个不断发展和变化的行业,因此,操作人员的安全培训和教育也需要不断进行更新和改进。

企业应定期组织安全培训,包括设备操作培训、个人防护装备使用培训和应急预案演练等,以提高操作人员的安全意识和应对突发情况的能力。

现代威亚株式会社安全操作及保养规程

现代威亚株式会社安全操作及保养规程

现代威亚株式会社安全操作及保养规程1. 前言现代威亚株式会社(以下简称本公司)作为一家具有多年历史的机械制造企业,一直以来重视员工和客户的安全。

本文档旨在为公司员工提供相关的安全操作规程和保养指南,以确保公司机械的正常运转和员工的安全。

2. 安全操作规程2.1 阅读说明书在使用机器前,员工应认真阅读并理解机器的说明书。

因不了解机器操作而造成的事故,将由员工自行负责。

2.2 保持清洁为避免机器污染,因此应该经常进行地面清扫和机器表面的擦拭。

同时,机器内部也需要定期清理,特别注意滑动表面的油漆应该保持清洁,防止购买时自带油污等杂质。

2.3 设定安全围栏为了避免员工在机器运行时受伤,机器周围必须设置安全围栏。

而且,操作员应小心操作,并且应避免将手臂,手指等部位伸入机器内部。

2.4 注意放置物品为了避免机器的损坏,请勿在机器附近放置金属、定尺等物品,防止机器受到干扰。

同时,也请避免放置其他物品,以免干扰员工的操作。

2.5 员工必须有资格证操作员必须经过详细培训,并应该持有相应的操作证明。

为了确保操作员的安全,请经常进行相关的培训,以确保操作规程得到遵守。

3. 保养指南3.1 检查油温表在机器使用过程中,应该定期检查油温表,以确保机器运转正常。

如果油温表的温度偏高,说明机器正在过热,应立即停机检查。

3.2 润滑措施机器的各个部件都应定期润滑,以确保它们能够稳定的运作。

检查润滑油和润滑油的液位,及时添加需要更换的润滑油。

3.3 定期更换过滤器机器内部的过滤器需要经常检查和更换。

如果过滤器过脏或龟裂,应该立即更换。

否则,它会阻塞机器内部的流动系统,从而影响机器的正常运转。

3.4 注意使用时限机器每天工作的时间不能超过它的使用时限。

使用时限是由机器制造商确定的,应该遵循它的规定。

如果机器的使用时间超出时限,它将更容易出现故障,从而影响机器的生命周期。

4. 结语为了确保现代威亚株式会社在工作流程中的顺利运转,同时也为了保证员工的安全,我们制定了这个安全操作规程和保养指南。

机加工安全手册

机加工安全手册
•除手册规定事项外,还应遵守机械、设备、工具的 操作及使用说明书。
目录——安全生产作业十七章
•着装方面 工作时,一定要穿戴规定的工作服和安全帽。
1. 工作服要保持清洁,扣好钮扣(尤其是袖口的钮扣)拉 好拉链,如有破损要及时缝补。
2. 工作时不要戴围巾。 3. 要穿安全鞋。
•整理整顿
戴围巾
1. 材料、制品、工具、悬挂品等,考虑下
验 8.在规定的地方吸烟。
十 9.节制暴饮、暴食、熬夜,注意身体。
条 10.有了烦恼和担心的事及时与上级商谈。
总则
•本手册是为防止工作事故发生,使作业人员能够在日 常工作中安全从事作业而制定的。其目的在于确保安 全舒适的作业环境,同时也能促进工作效率的提高。
•作业人员要时刻具有高度的安全意识,遵守本手册 规定,努力确保工作中的人身和设备安全。
第3步 准备 ① 准备作业所需要物品。 ② 不要使用不合适的吊具。 ③ 提前整理一下放置场所,不要让行车等着。
第4步 确认 ① 检查吊具等(禁止使用不良品)。 ② 确定位置,分担责任。 ③ 共同作业时,确定指挥者。 ④ 确认脚下周围是否有异物。 ⑤ 确认按钮与所标方向是否一致。
第5步 准备行车,装上吊具 ① 吊钩一定要在工件的正上方。 ② 掌握好工件的重心。 ③ 吊的角度在60o以内。 ④ 准备好垫木。
至指定场所焚烧。
8. 进行磨光及涂装作业时,一定要戴防护眼镜和防毒口罩。 9. 操作人员在工作结束后要漱口。 10. 遵守《标准作业书》规定的安全作业遵守事项。
•遵守事项
1. 在地面或平台上作业时,防止物品的倾倒、滚动及掉 落。
2. 遵守《标准作业书》规定的安全作业遵守事项。
•遵守事项
1. 一般应遵守的事项 ① 作业人员开始作业前,要点检服装。尤其是高空作 业时更要点检后再工作。 ② 每天都要对维修所用工具、器具进行 点检,不合格者要立即修理或更换。 ③ 进行修理作业时,要首先确认作业场 所的安全。 ④ 设备维修时,对使用电源的设备,要关上电源开关, 并在开关上悬挂“正在维修,严禁合闸”等标志牌。 ⑤ 维修作业及其它作业,都要按照负责人的指示去做。 ⑥ 共同作业,要确定作业指挥者和发信号者,根据他 们的指示去做。

机械制造安全操作指引

机械制造安全操作指引

机械制造安全操作指引一、机械制造设备的安全要求1、设备选型在选择机械制造设备时,应根据生产需求和工艺特点,选择符合国家标准和行业规范的设备。

优先考虑具有良好安全性能、稳定性和可靠性的设备。

同时,要注意设备的适用范围和工作条件,避免超负荷使用或在不适宜的环境中运行。

2、设备安装设备的安装应由专业人员进行,确保安装牢固、水平,并按照设备说明书的要求进行调试和校准。

对于大型设备,还需要进行基础的设计和施工,保证其稳定性。

在安装过程中,要注意电气线路的布置、防护装置的安装以及安全警示标识的设置。

3、设备维护定期对设备进行维护保养是保证其安全运行的重要措施。

制定详细的维护计划,包括日常保养、定期检查、润滑、清洁等内容。

及时更换磨损的零部件,修复故障和损坏的部位。

在维护过程中,要切断电源,并采取必要的防护措施,防止意外启动和人员受伤。

二、操作人员的安全要求1、培训与资质操作人员在上岗前必须接受专业的培训,熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项。

通过考核取得相应的操作资质证书后,方可独立操作设备。

定期参加复训和安全教育,不断提高安全意识和操作技能。

2、个人防护操作人员应根据工作环境和操作内容,正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞、手套等。

防护用品应符合国家标准,并定期检查和更换,确保其防护性能有效。

3、健康状况操作人员应保持良好的身体和心理健康状态,避免在疲劳、生病或饮酒后操作设备。

对于患有高血压、心脏病等疾病的人员,应根据实际情况调整工作岗位或安排适当的工作任务。

三、安全操作规程1、开机前检查在开机前,操作人员应仔细检查设备的各个部位,包括电源连接、传动部件、润滑系统、防护装置等,确保设备处于正常状态。

同时,检查工作场地的清洁和整齐,清除杂物和障碍物。

2、操作过程(1)严格按照设备的操作手册和工艺要求进行操作,不得随意更改操作程序和参数。

(2)在操作过程中,要集中注意力,密切观察设备的运行状态,如发现异常声音、异味、振动等情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。

机械制造企业安全技术操作规程

机械制造企业安全技术操作规程

机械制造企业安全技术操作规程机械制造企业安全技术操作规程在机械制造企业中,安全技术操作规程是非常重要的,因为机械制造环境存在各种潜在的安全风险。

因此,建立细致的安全技术操作规程是非常必要的,有助于减少安全事故的发生。

本文将详细介绍机械制造企业安全技术操作规程,涉及到的标准规范、安全技术操作流程、安全着装、安全设施与应急措施等。

标准规范为了确保机械制造企业的安全,在制定安全技术操作规程时需考虑到相关标准规范的要求。

需要关注的标准规范包括国家标准、行业标准、地方性标准等。

通常情况下,机械制造企业应遵循以下标准规范:1.《机械工业标准化技术术语》;2. 《机械操作安全规范》;3. 《机械操作安全技术规程》;4. 《机械制造企业安全生产规定》;5. 《机械制造安全技术规程》。

安全技术操作流程机械制造企业的安全技术操作规程需要制定明确的安全技术操作流程。

流程应细化到每一个环节,确保每个员工都了解何时需要进行安全的操作与如何正确地进行安全操作。

一个完整的安全技术操作流程包括以下几个环节:1.准备前的检查:在进行任何机械操作前,需要进行设备与现场的检查,确保所有设备齐全、运行正常、不会出现安全隐患。

2.定位定位:操作前需要把机械的位置定位清楚,以确保操作的准确性、方便维修以及防止不必要的事故。

3.开动:在确认安全后,才可执行机械设备的开动操作。

4.操作监督:所有操作需要有专人进行监督,确保操作过程中的安全性。

5.结束操作:当完成任何操作后,应立即关闭设备并进行彻底检查。

安全着装对于机械制造企业的员工,他们所穿的工作服需要满足一定的安全要求,可以有效预防安全事故的发生。

通常情况下,机械制造企业对员工着装的要求包括以下几点:1.工作鞋:应选用穿着舒适的安全鞋,防滑、防油、防穿刺。

2.工作服:要求易穿、易脱、易洗、吸汗透气,在定位、操作、检修及清洗作业时都应穿着。

3.安全帽:在高空作业、重物搬运及设备检修时需要穿上安全帽。

机械制造场所的安全注意事项范文(二篇)

机械制造场所的安全注意事项范文(二篇)

机械制造场所的安全注意事项范文机械制造是一项高风险的工作,需要严格遵守安全规范和操作程序,以确保员工的安全和生产的顺利进行。

下面是机械制造场所的安全注意事项,旨在帮助员工正确理解并积极遵守相关规定。

1. 穿戴适当的个人防护装备:在进入机械制造场所之前,每个员工都应该穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。

这些防护装备可以提供必要的保护,减少潜在的伤害风险。

2. 执行机械维护和检修之前的安全检查:在对机械进行维护和检修之前,必须进行必要的安全检查。

检查包括检查机械设备是否断电、设备是否拆解完全以及周围环境是否安全等。

只有在确保安全的情况下,才能进行后续的操作。

3. 正确操作和使用机械设备:在操作和使用机械设备时,必须遵守操作规程,确保操作正确和安全。

操作规程包括使用正确机械操作方式、正确使用安全装置和工具等。

严禁未经培训和授权的员工操作和使用机械设备。

4. 维护和保养机械设备:定期维护和保养机械设备,确保设备的正常运行和安全性。

维护包括清洁设备、更换损坏的部件、润滑设备等。

保养和维护必须由受过专业培训的人员进行,确保操作正确和安全。

5. 确保电气设备的安全使用:机械制造场所通常涉及大量的电气设备,使用这些设备时必须注意安全。

例如,电气设备应符合国家安全标准、防止触电和火灾等。

在维护和保养电气设备时,必须先切断电源,确保自身和设备的安全。

6. 管理危险品和化学品:机械制造场所可能涉及使用危险品和化学品,这些物质具有一定的危险性。

在使用和储存这些物质时,必须遵循相关的安全规定,如正确标记储存区域、使用防护设备、保持通风等。

7. 预防火灾和火灾应急处理:机械制造场所属于火灾高发区,预防火灾非常重要。

应建立火灾预防措施,如定期检查防火设施、保持工作区域清洁整齐、禁止乱丢烟蒂等。

同时,必须制定火灾应急处理计划,培训员工应急处理知识和技能。

8. 训练和提高员工的安全意识:机械制造场所的安全责任不仅仅由管理层承担,每个员工都需要对自己和他人的安全负责。

机械制造场所的安全注意事项范文

机械制造场所的安全注意事项范文

机械制造场所的安全注意事项范文引言:机械制造是一项风险较高的行业,由于机械设备的使用和操作过程中存在着诸多潜在危险,所以在机械制造场所必须高度重视安全问题,制定严格的安全措施和操作规程,以保障工作人员和设备的安全。

本文将从机械设备保养、作业人员培训、场所规划、紧急救援等多个方面,对机械制造场所的安全注意事项进行分析和阐述。

一、机械设备保养:1.定期保养和检修机械设备,确保其正常运转。

机械设备在长时间运转后,容易出现磨损和故障,如果不及时修复和更换,将会造成严重的后果。

2.为机械设备安装和配备必要的防护装置,例如安全防护网、警示标识、紧急停机按钮等。

这些设施的设置可以有效降低事故发生的概率,保护工作人员的安全。

3.严禁在设备运行时进行维修和保养工作。

机械设备在运行中,其部件可能会处于高速转动或高温状态,如若不小心触碰,可能会造成严重的伤害。

二、作业人员培训:1.对作业人员进行必要的安全培训和教育,掌握机械操作技能和相关安全知识。

只有具备相应的技能和知识,才能在工作中准确判断和应对突发情况。

2.严格遵守工作程序和操作规程,严禁搞破坏性活动和违反安全规定的行为。

作业人员应时刻保持警惕,遵守个人防护措施,并积极参与安全管理工作。

3.定期组织模拟演练和技能培训,提高作业人员的应急处理能力。

演练和培训可以让工人们在真实环境中体验和应对各种突发事件,从而提高应变能力和安全意识。

三、场所规划:1.合理规划场所布局和设备摆放,确保通道畅通,消防设施齐全。

场地布局合理,对于工作效率的提高和事故发生时的逃生救援都有积极的影响。

2.严禁在制造车间存放易燃易爆等危险物品。

制造车间应该是一个整洁、干燥和通风良好的环境,避免危险物品引发火灾或者其他安全事故。

3.安装安全监控和报警设备,及时掌握机械设备运行情况和作业人员的安全状况,发现问题及时处理。

安全监控系统可以帮助管理员更好地控制和管理场所的安全风险。

四、紧急救援:1.建立完善的紧急预案和救援体系,明确各类事故发生时的处置程序和责任分工。

机械制造使用中的注意事项与安全规范

机械制造使用中的注意事项与安全规范

机械制造使用中的注意事项与安全规范机械制造在现代工业生产中起着关键作用,然而,由于机械设备的复杂性和涉及的安全风险,使用者必须严格遵循一系列的注意事项与安全规范。

本文将就机械制造使用中的注意事项与安全规范进行探讨,以确保工作场所的安全和生产的高效性。

1. 确保设备维护和检修在机械制造使用过程中,设备的维护和检修是至关重要的。

使用者应定期检查和保养所有的机械设备,包括清洁、润滑和更换易损件等。

此外,还应制定详细的维护计划,并确保维护人员具备相关技术知识和经验,以确保设备的正常运行和安全性。

2. 培训和教育员工为确保机械制造的安全性,员工培训和教育是必不可少的。

使用者应该提供必要的培训,确保所有操作人员了解安全操作规范和使用设备的正确方法。

此外,还应定期进行安全培训和演习,以提高员工对紧急情况和风险的应对能力。

3. 确保设备符合规范和标准使用符合相关规范和标准的设备对于机械制造的安全与质量至关重要。

使用者应确保所使用的设备符合国家和行业的相关标准,并获得合格证书。

此外,机械设备的安装和布置也需要遵循相应的规范和要求,以确保设备的稳定性和操作的安全性。

4. 防止意外和事故机械制造过程中的意外和事故可能对员工的健康和财产造成严重损害。

为了最大程度地减少这些风险,使用者应该采取以下措施:a. 定期检查设备,及时修复可能存在的潜在风险和故障点;b. 为设备周围设置警示标识和安全防护设施,如防护栏和安全开关等;c. 确保员工正确佩戴个人防护装备,并遵守相关的操作规程;d. 建立健全的应急预案和事故报告机制,以应对可能发生的紧急情况,并进行事故分析和整改。

5. 定期测试和验证为了确保机械设备的安全性和可靠性,使用者应定期进行测试和验证。

这包括设备的负载测试、电气系统的绝缘测试、安全开关和警报装置的功能测试等。

通过定期的测试和验证,能够及时发现潜在的问题并采取相应的措施,从而确保设备的正常运行和操作的安全性。

总结:机械制造使用中的注意事项与安全规范对于确保工作场所的安全和生产的高效性非常重要。

机械制造场所的安全注意事项

机械制造场所的安全注意事项

机械制造场所的安全注意事项机械制造场所的安全是极其重要的,保证工作人员的安全,不仅可以防止事故的发生,还能提高工作的效率。

以下是机械制造场所安全的一些注意事项:1. 安全培训和教育:机械制造场所应对所有员工进行必要的安全培训和教育。

培训内容包括有关机械设备的正确使用方法、操作规程、紧急情况处理以及防止事故的预防措施等。

2. 设备维护和保养:机械设备在使用过程中,需要经常检查与维护,以确保设备的正常运行,并预防因设备故障引发的事故。

定期检查设备的润滑系统、刀具的磨损情况以及观察设备的运行状况,发现问题及时修复。

3. 建立安全管理制度:机械制造场所需要建立完善的安全管理制度,包括明确的责任分工与工作职责,制定操作规程,并确保所有人员严格遵守。

制定安全培训计划,定期进行演练,提高员工的安全意识。

4. 使用符合要求的设备和工具:机械制造场所应选择符合国家标准的设备和工具,避免使用过时或低质量的设备,以减少事故的发生。

同时,使用设备和工具时要严格按照操作规程进行,禁止超负荷使用。

5. 加强机械设备的防护:机械制造场所应考虑到机械设备的安全防护,如安装隔离装置、安全开关和保护罩等,避免人员接触到危险区域。

6. 内部交通安全:机械制造场所内部交通需要合理规划,为行人和车辆划定通行区域,并设置标识和标牌,提醒人员注意安全。

同时,要严禁行人和车辆混行,确保安全的通行。

7. 防火和爆炸防护:机械制造场所需要配备消防设备,如灭火器、消防栓等,并制定反应器防火和爆炸事故的应急处理措施。

同时,要加强对易燃物品的管理,避免事故发生。

8. 安全防护用品的配备:机械制造场所需要配备符合要求的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护耳塞等。

同时要求员工必须佩戴并正确使用这些防护用品。

9. 事故调查和报告:在发生事故后,机械制造场所需要及时展开事故调查,并制定相应的改进措施,避免同类事故再次发生。

事故调查报告要详尽、准确,并公开给所有相关人员。

机械操作者安全手册(DOC 58页)

机械操作者安全手册(DOC 58页)

操作者安全手册钻孔攻丝中心TC-S2Z在操作钻孔攻丝中心前,请仔细阅读本安全手册兄弟工业株式会社产业机器事业部目录安全手册概要 ...................................阅读本手册 ......................................目的 ............................................安全手册内容及与其它手册关系 ................................安全标签的关系 ..................................语言 ............................................购买 ............................................安全手册管理 ....................................危险程度 ........................................说明顺序 ........................................符号意义 ........................................ 3 3 33 4 4 4 5 5 5 68 810101119部件名称 .......................................TCS2Z ...........................................警告与防范措施 ................................危险 ............................................警告 ............................................安全标签的说明.................................安全手册概要阅读本手册要求所有使用本钻孔攻丝中心的人员,都阅读本安全手册,包括机器安装人员,操作机器的加工人员,机器调整、维修人员。

机械制造型企业安全手册、安全管理细则、安全预案

机械制造型企业安全手册、安全管理细则、安全预案

安全是远离灾难的渴望安全是清除事故的呼唤安全是亲人平安的期盼安全令生命之树长青安全使生命之花常艳安全第一,预防为主,风险控制,全员参预,强化监督,遵守规程,科学管理,持续改进。

有效控制普通事故,防范重大事故,杜绝特大伤亡事故。

○死亡事故控制为零;○重伤事故控制为零;○轻伤事故 2022 年全公司控制在 53 次以内(以后每年的安全目标由集团公司另定)教育培训基础打牢,时常考查逐渐提高;制度到位考核到岗,层理清爽处事不慌;铁面无私从严治厂,细心分析遇事果断;整体布暑详细分解,长治久安苦尽甘来。

制定措施、细找规律、全员参预,制度和办法时时创新;脚塌实地、关重预警、常抓不懈,员工和家属日日温馨。

宁停三分不抢一秒最妥帖,宁失产量不误安全是成果;宁愿依章行事被人骂红脸,不愿违章出事家属哭肿眼。

安全生产的方针:安全第一,预防为主。

安全生产的原则:管生产必须管安全。

安全生产管理体制:企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪。

发生安全事故的原因:物的不安全状态,人的不安全行为安全生产:在生产经营活动中的人身安全和财产安全。

三违:违章指挥,违章操作,违反劳动纪律三定:定人,定时间,定措施三不放过:事故的原因不查清不放过,职工没有得到教育不放过,措施不落实不放过。

三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被别人伤害。

四大危害:违规操作,机械伤害,事故隐患,思想麻痹。

四不推:自己能解决的不推给班组,班组能解决的不推给车间,车间能解决的不推给公司,公司能解决的不推给政府主管部门。

1、员工必须认真执行国家有关安全生产的方针,政策和法规,严格遵守安全技术操作规程和各项规章制度,加强法制观念,坚固树立“安全第一,预防为主”的思想。

2、正确穿戴个人防护用品,进入车、削等特种生产作业现场必须戴好防护镜,磷化、钝化、酸洗等岗位穿防护鞋,机械转动部位作业不许戴手套。

涉及旋转设备的工位女工须戴网帽或者盘头发。

3、正确使用各种工装设备及设施,注意维护保养,确保设备的安全运行和使用。

机械制造型企业安全手册、安全管理细则、安全预案

机械制造型企业安全手册、安全管理细则、安全预案

公司安全方针安全第一,预防为主,风险控制,全员参与,强化监督,遵守规程,科学管理,持续改进。

安全工作理念教育培训基础打牢,经常考查逐渐提高;制度到位考核到岗,层理清爽处事不慌;铁面无私从严治厂,细心分析遇事果断;整体布暑详细分解,长治久安苦尽甘来。

制定措施、细找规律、全员参与,制度和办法时时创新;脚踏实地、关重预警、常抓不懈,员工和家属日日温馨。

宁停三分不抢一秒最稳妥,宁失产量不误安全是成果;宁愿依章行事被人骂红脸,不愿违章出事家属哭肿眼。

四、电焊机操作规范1、操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。

2、作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。

3、焊接前检查焊接作业选取的电压位是否正确。

4、检查电缆接点是否松动,接地装置是否有杂物。

5、严格按照该设备的有关操作程序进行操作。

a、焊接操作程序;b、焊机选位操作程序;6、焊接起弧后注意焊缝之形状,适当调节焊头高度角度,焊接边度,焊接电压、电流。

7、每日下班前清理焊机的焊渣。

五、数控车床安全操作规范l.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

2、加工前应使电气回零,检查机床原点、刀具数据。

3、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位4、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

5、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。

6、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。

7、在加工过程中,不允许打开机床防护8、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。

9、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。

10、主轴电机应每月检查是否正常,安全防护装置应每班检查是否完好,每6个月检查行程限位开关及电气线路绝缘情况。

八、铣床安全操作规范1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能,凭考核合格后上岗作业。

2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置,发现故障应及时修理,严禁带病作业。

机械制造公司安全制度范本

机械制造公司安全制度范本

机械制造公司安全制度范本第一章总则第一条为了加强机械制造公司的安全生产管理,保障员工的生命财产安全,确保公司稳定发展,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司全体员工和生产活动,包括设计、制造、安装、维修、销售和服务等环节。

第三条公司安全生产工作的指导思想是:安全第一,预防为主,综合治理。

坚持科学发展,以人为本,保障员工生命安全和身体健康。

第四条公司安全生产工作的目标是:事故零发生,质量零缺陷,环境零污染,员工零伤害。

第二章组织机构与职责第五条公司设立安全生产委员会,由总经理担任主任,相关部门负责人为成员,负责公司安全生产工作的决策和协调。

第六条安全生产委员会下设安全生产管理部门,负责公司日常安全生产管理工作,包括安全生产规划、制度建设、培训教育、监督检查等。

第七条公司各部门、车间、班组设立安全生产管理员,负责本部门、车间、班组的安全生产管理工作。

第八条公司总经理对本公司的安全生产工作全面负责,各级管理人员应严格遵守安全生产责任制,确保安全生产责任的落实。

第三章安全生产管理制度第九条安全生产管理制度主要包括以下内容:(一)安全生产计划与目标管理制度;(二)安全生产风险评估与隐患治理制度;(三)安全生产培训与教育制度;(四)安全生产操作规程与工艺纪律制度;(五)安全生产设备设施管理制度;(六)安全生产环境保护制度;(七)安全生产应急救援与事故处理制度;(八)安全生产检查与考核制度。

第十条公司应定期进行安全生产计划与目标的制定、分解、落实和考核,确保安全生产目标的实现。

第十一条公司应定期进行安全生产风险评估,对生产过程中的危险因素进行识别、评价和控制,消除安全隐患。

第十二条公司应开展安全生产培训与教育工作,提高员工的安全生产意识和技能。

第十三条公司应制定和执行安全生产操作规程与工艺纪律,确保生产过程的安全可靠。

第十四条公司应加强对安全生产设备设施的管理,定期进行检查、维护和保养,确保设备设施的安全运行。

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安全指南在进行机器的运转以及维修保养时,请您遵守安全规则。

序言(CMSG0001)本公司是在十分重视安全性的前提下进行机器的设计和制造的。

但是,无论机器的设计和制造如何周全,如果在进行机器运转以及维修保养作业时不遵守安全规则,就有可能使机器受到损坏,甚至于引发人身安全事故。

为了防止此类事故的发生,负责机器操作和维修保养的人员在使用机器时,必须确实遵守安全规则。

在此「安全指南」中记载着安全规则。

负责机器操作和维修保养的人员必须首先熟读此手册中的内容,并请遵照这些安全规则去使用机器。

此外,此处所记载的内容为和机器全体有关的一般注意事项。

在进行机器的运转和维修保养作业时请参照操作入门,系统手册,操作手册,机械手册,维修保养手册以及各种使用说明书。

目录1.标记的读法---------------------------------------------------------------------22.所有机型共通的注意事项---------------------------------------------------33.各机型独有的注意事项------------------------------------------------------8GSP/GP系列-------------------------------------------------------------------------------8GL系列---------------------------------------------------------------------------------------9CP系列-------------------------------------------------------------------------------------10IP系列--------------------------------------------------------------------------------------12QP-1系列----------------------------------------------------------------------------------14QP-2系列----------------------------------------------------------------------------------15QP-3系列----------------------------------------------------------------------------------17NP系列------------------------------------------------------------------------------------18XP系列-------------------------------------------------------------------------------------19NXT系列----------------------------------------------------------------------------------21其他机型------------------------------------------------------------------------------------264.周围装置的注意事项-------------------------------------------------------275.处理电子材料时的注意事项----------------------------------------------28 Edition 8.0S1Edition 8.0S 21. 标记的读法(CMSG0101)在本「安全指南」中,记载了使用者在进行机器操作及维修保养作业时应该遵守的注意事项。

并且,在产品的警告标签上也记载了提醒使用者注意的注意说明。

在本手册及产品的警告标签的注意说明中,定义了危险度(危险度的大小)并使用了各种图标进行表示。

以下是有关这些内容的说明。

请在阅读正文之前,充分理解这些图标的含义。

危险度的定义表示定义定义(危险度的大小)(危险度的大小)危险表示在不遵守规则的情况下,将导致死亡或者重伤等重大人身事故的注意事项。

警告表示在不遵守规则的情况下,将有可能导致死亡或者重伤等重大人身事故的注意事项。

注意表示在不遵守规则的情况下,将导致轻伤或中度人身事故并有可能损坏机器的注意事项。

图标例表示图标含义△标记表示提醒警告•注意的事项。

具体的警告内容表示在△标记的内部。

(左图的示例所表示的是触电注意。

)标记表示的是禁止行为 。

具体的警告内容表示在标记的内部。

(左图的示例表示的是禁止接触。

)●标记表示必须绝对遵守的内容。

Edition 8.0S 32. 所有机型共通的注意事项(CMSG0201)危险在进行自动运转和单动操作时,身体请不要接近机器的可动部分。

z 在进行自动运转或者是手动操作时,请不要接近机器的可动部分。

身体或者衣服有被机器卷入、受伤的危险。

禁止接触警告请不要从搬运轨道的开口部分将手或身体探入机器内部。

z 手或者身体有被机器卷入、受伤的危险。

机器防护罩、门处于打开状态时,请不要运转机器。

z在调整作业以外的时间,请不要将具有安全防护作用的机器防护罩,门处于打开的状态。

z一旦调整作业结束后,请恢复到原来的状态。

z 身体或者衣服有可能被卷入裸露机器的可动部位,非常危险。

拆下机器防护罩后,请务必在重新安装后再运转机器。

在运转和操作机器之前,请记住在运转和操作机器之前,请记住「紧急停止」按钮的位置。

「紧急停止」按钮的位置。

z请事先记住「紧急停止」按钮的位置,以便在紧急情况下能迅速按下。

z 为了最大限度的降低事故受害的程度,请务必记住「紧急停止」按钮的位置并理解其使用方法。

操作开始前,请确认安全功能。

z 开始操作前,请确认「紧急停止」按钮、防护罩安全开关、后部防护栏门的安全开关以及光电传感器等的安全功能的动作。

z万一发现安全功能失效时,请委托代理店或者本公司的售后服务人员进行维修。

Edition 8.0S 4 警告请不要拆除安全开关。

z请不要拆除安全开关,导致其安全功能失效。

z安全开关失效时,因他人的误操作而按下「启动」按钮时,有可能被卷入机器。

z 对在未取得我公司的许可而擅自拆卸机器时发生的事故或故障,我公司将概不承担任何责任。

禁止拆卸2人以上同时作业时,请确认机器内部没有其他人。

z 在与他人协同作业时,请确认在机器内部无人之后再运转机器。

如果一个人正在机器内进行作业,而另一个人运转机器,在机器与人接触时极有可能引发事故。

[例]在更换供料器时,其他作业人员移动供料平台,人和机器会有接触,非常危险。

请不要立刻接触停止后的机器。

z 在自动运转模式下的等待电路板、等待下一工序、定位点读取中、等待完成通信等暂停状态下,从表面上看机器似乎处于停止状态, 但是当满足一定条件后机器会自动重新开始运转,所以请不要立刻接触机器。

必须在确认「紧急停止」按钮被按下以后再接触机器。

z 如果触摸屏显示[等待指令],那么一旦条件满足机器将会自动运转。

即使该条件是人为的或者是误操作,都会使机器开始自动运转。

禁止接触Edition 8.0S 5 警告在进行锡膏、胶着剂和元件等的补充和更换时,请务必在单动模式下操作。

z 在自动运转模式下绝对不要进行此类作业。

身体或者衣服有被机器卷入、受伤的危险。

请不要将手放在主搬运轨道附近。

z 手或者身体有被机器挤压的可能。

挤压注意在200V 电源的通电状态下,请不要进行加油和清扫等工作。

z 200V 电源通电状态下,伺服系统处于等待启动的状态,机器随时有可能开始运转,极其危险。

禁止接触请不要带电插拔电源插头。

z 带电插上或者拔下电源插头,不仅会给机器带来不良影响,同时也有可能触电、造成人身伤害。

触电注意使用起重机抬起机器时,绝对不要将手探入机器下部。

z 在使用起重机进行机器的安置和移动时,绝对不要将手或者脚探入机器下部,有可能被机器挤压造成伤害。

挤压注意请不要在操作机器时佩戴布制手套。

z 万一被机器卷入时,胶皮手套会中途切断,但是戴布制手套有可能连同手一起卷入,是极其危险的。

请不要使用布制手套。

挤压注意Edition 8.0S 6警告请扎好长发。

z 留长发的作业人员在操作机器时,头发有可能被机器卷入,是非常危险的。

一定要在脑后扎好头发,以防止头发被机器的可动部位卷入。

挤压注意在没有切断气源的情况下,不可拆卸汽缸、压缩泵、过滤器等。

z如果不切断气源就拆除汽缸、压缩泵, 过滤器等部件的话,元件的一部分或者异物有被空气吹入眼中的危险。

z 拆除汽缸、压缩泵, 过滤器时,请务必关闭气源。

请在拆除部件时佩戴保护眼镜。

z 在拆除或者更换部件时,请佩戴保护眼镜。

[例]在更换CP-6、7系列机器的吸嘴时,内藏的弹簧等有可能跳出,造成脸部或者眼睛受伤。

单动操作中,请一边查看监视器和工作轴一边进行操作。

z在进行单动操作时,请一边查看监视器的显示一边进行按钮的操作。

z 绝对不要不确认监视器的显示内容而进行试探性的操作。

这将导致错误操作,并有可能损坏机器以及部件。

关闭电源后,至少在5分钟内不要接触伺服放大器的电源端子。

z 即使关闭了电源,伺服放大器内也会残存高电压。

如果需要接触伺服放大器的电源端子,至少要等5分钟。

在确认CHARGE 灯熄灭后,才可进行。

触电注意Edition 8.0S 7注意请不要在传感器被拆除或者是传感器无效的状态下运转机器。

z 此时连锁功能不能正常工作,机器各部分会相互干扰并造成损坏。

对于装有自动换线装置的机器,请使用监视器上的信息来确认机器的运转状态。

z 装有自动换线装置的机器,在自动运转模式下即使正在进行自动换线,从机器的前部也很难判断机器的运转状况。

请按照监视器上显示出的机器信息和指示进行操作。

请使用把手开闭安全门,防护拦和防护罩。

z手有可能被挤压而受伤。

z 快速开闭时有可能破损。

Edition 8.0S 83. 各机型独有的注意事项 GSP/GP GSP/GP 系列(CMSG0301)警告请不要将手伸到控制箱内的显像管附近去。

(GSP-2/3,GP-2/3,GSP-5的场合)z 在显像管的附近有高电压。

随意把手或者螺丝刀伸进去,有触电的危险。

触电注意必须在设定安全棒后进行刮板框架上升时的维修保养。

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