华腾北京航空食品 公司 东区 研发中心装修改造工程方案

北京航空食品有限公司（东区）研发中心装
修改造工程
施
工
方
案
北京中建华腾装饰工程有限公司
2016年11月
目录
第一章、工程概况 (2)
第二章、编制依据 (3)
第三章施工组织及总体部署 (3)
3.1施工目标 (4)
3.2施工组织管理及项目管理 (5)
3.3施工总平面布置及说明 (7)
3.4施工部署 (8)
3.5施工准备 (9)
第四章施工技术方案和技术措施 (11)
4.1施工测量放样工程 (11)
4.2轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程 (12)
4.3墙面细木制作工程 (15)
4.4地面铺设工程 (18)
4.5墙面干挂工程 (23)
4.6涂料工程 (26)
4.7五金工程 (29)
4.8电气安装工程 (29)
4.9弱电工程 (33)
4.10临时工程 (34)
第五章施工工期 (36)
第六章安全施工目标及保证措施 (36)
1、安全施工目标： (36)
2、安全施工制度： (36)
3、安全教育制度： (37)
4、焊接安全措施 (38)
5、消防管理措施 (38)
第七章全封闭文明施工保证措施 ............... 错误!未定义书签。

1、文明施工及工地标准化管理计划 (39)
2、文明施工保证措施 (39)
第八章质量及卫生标准 (40)
第九章施工应急预案 (41)
第一章、工程概况
工程名称：北京航空食品有限公司（东区）研发中心装修改造工程。

工程地点：京航空食品有限公司（东区）
工期：计划施工总工期： 40个工作日
施工范围：北京航空食品有限公司（东区）研发中心前期拆除、研发区
及培训区装饰装修包含：通风空调工程、消防改造工程、水电改造工程、墙地面铺设工程、吊顶工程及部分安装工程等。

第二章、编制依据
《内装修（室内吊顶）》 03J502-2《建筑装饰工程质量验收规范》 GB50210—2001《建筑玻璃应用规程》 JGJ113—2003《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50327—2001《建筑涂料工程施工及验收规程》 JGJ/T29—2003《建筑施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005
《内装修（室内（楼）地面及其他装修构造》 03J502-3《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 ( GB50325-2001)
《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133—2001
《电气装置安装工程施工及验收规范合编》
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
本工程合同文件及招投标文件相关
本工程全套设计图纸
第三章施工组织及总体部署
我公司与贵公司合作较多，根据以往与北京航空食品有限公司的合作经
验，总结“航食”单位的特殊性。

因此，我公司将精心组织、科学管理、文明施工、使本工程质量达到甲方满意，树立我公司的标榜形象。

我单位将以新施工规范及ISO9001质量管理体系为依据，应用科学的项目法施工组织管理，在工程中认真贯彻优质、高效、文明、安全施工总体施工指导思想，充分发挥现有技术和管理上的优势，确保工程按期完成。

3.1施工目标
针对本工程具体情况，为保证优质、高效地完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本方面着手，制定如下施工管理目标：本工程质量目标：合格
本工程安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在2‰以内。

本工程工期目标： 40 个工作日。

本工程成本目标：通过加强管理，减少不必要开支等措施，力争工程施工成本预算成本有所下降。

本工程环境目标和指标:
1）根据北京航空食品有限公司食品企业的特殊性，结合食品卫生安全的重要性，施工期间我方对施工现场实行全封闭措施。

减少粉尘，预防污染。

必要时施工现场每天安排专人洒水，减少扬尘，现场要求目测无明显扬尘。

2）固体废弃物实现统一管理，垃圾装袋密封处理，统一堆放，统一消纳。

3.2施工组织管理及项目管理
3.2.1施工组织
根据以往与贵公司的合作经验，公司成立工程项目部。

并委派具有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任本工程项目经理，另外关于本项目的质量员、安全员、材料员、设备员、资料员等公司将统一配备，对本工程施工技术、质量以及安全文明等各方面进行科学的管理。

3.2.2施工质量管理
1．为贯彻实施国家《建筑安装工程质量检验标准》控制影响工程质量的各种因素，不断提高工程质量，为业主提供优质满意的产品。

建立和健全了由总工程师统一领导，项目经理负责，项目施工员、项目质量员具体实施，部门配合监督的质量保证体系。

２．在项目施工期间，公司将组织质量部门不定期的对项目质量进行抽查、检验。

加强施工现场管理，并建立质量管理网络。

３．严格执行质量验收标准，贯彻执行质量体系过程控制中各项制度。

3.2.3施工材料管理
１.为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。

２．建立以项目经理为主材料员为辅的材料采供组，严格按照标准及质量体系文件规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。

3．所有现场材料，半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。

4．工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告)，若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。

3.2.4劳动力管理
１.根据施工进度要求，决定采取“紧密配合、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。

２．根据我公司以往的施工经验，在项目劳动力配备上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配，合理流动”以各工种责任承包合同，组织优质高效的施工。

３．在施工过程中，针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍。

４．如因外部因素影响施工工期，我公司将采取积极方法，增加劳动力投入，延长工作时间，保证不因劳动力不足而延误工期。

3.2.5工程资料管理
１.工程资料管理严格执行质量体系文件中文件和资料控制程。

２.工程资料的填写与工程进度同步进行直至工程竣工交付，由专人装订成册，分别递交业主方，质检部门和公司档案室。

3．所有工程资料由专职资料员负责，严格执行文件和资料的收集，保管和保密等工作。

3.2.6工程协调管理
１.工程开工，每天或按阶段性由项目经理主持召开业主与施工单位协调会，解决施工生产中的问题；
２．协调会由项目经理参加，协商解决问题以利工程顺利进展；
３．固定每天下午由项目经理主持召开项目部各工种管理人员碰头会，会议内容主要如下：
（１）汇报当天的施工进度、质量情况、文明安全；
（２）汇报晚上至第二天下午的施工日计划；提前2～3天通知准备新开的施工部位，以便业主及时做好准备；
（３）对各分项工程的质量、进度、技术、文明施工各项要求；分项工程在施工中存在的问题，并明确解决措施；
（４）工程变更、技术核定以及隐蔽验收等手续的签字。

（５）在施工前，各工种应明确自己的施工范围；在施工中各工种应经常保持联系，互相监督，互相积极配合，为按质按期完成整个工程达成共识。

3.3施工总平面布置及说明
3.3.1布置说明
1.布置原则
根据现场总平面图，经现场踏勘，结合现场的具体条件，将严格按照文明工地和标化工地的标准组织施工，针对本工程规模和施工要求，考虑到本工程施工工期比较紧凑，设备安装订制周期较长，为此本公司将充分利用好有限的场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场堆放交叉使用、垃圾
的清运和现场卫生等工作，利用现场有利条件调整好人员、物品的安排，保证正常施工并创建出环境良好，清洁卫生，布置有序的文明工地。

2.材料堆放
由于计划施工工期较紧，材料品种繁多，规格类型各异，保证现场材料的搬运和存放，使其流畅、有序的进行。

各类材料做到计划提料、计划采购、计划存放、计划使用，保证材料在施工现场占据面积最低，使材料供应有序流动，不大量存货，不积压，不提前采购，减少现场存储压力。

3.临时用电、水
施工临时用电、用水从甲方指定接驳口接入施工现场。

施工总电箱接入到施工现场后分若干分电箱。

4.消防布置
消防根据消防要求，合理布置干粉灭火器，并设警示标志。

3.4施工部署
总体部署流程：
流水施工，各工序交叉作业，测量放线提前配合。

1、以确保工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业交叉施工带来的影响以及难以预测的因素，在施工安排上，要立足一切向前赶，采取“时间占满，空间占满”的特殊做法。

进场后首先按照设计图纸仔细核对建筑结构是否与装饰设计吻合，对地面、吊顶标高等进行现场勘察。

2、在总体施工顺序上，按照以下几个原则进行：
平面安排：先细部区域，后大区域，最后出入口；
立面安排：先上后下（先顶后墙身地面）；先管线（水,电）后设备、灯具。

局部施工安排：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。

易受污损或保护不易的工作，如壁纸，地毯，玻璃等尽量往后安排。

确保后道工序施工不致损坏前道工序的施工产品。

3.5施工准备
3.5.1劳动力准备和教育培训计划
施工前组织充裕的劳动力，在工程施工前，由项目各班组根据工程需要制定劳动力进场计划。

工人进场根据不同的施工阶段对技术工人的需求进行调配。

对进场人员必须进行相关的培训，包括工程相关情况介绍，甲方的要求标准，安全培训。

特殊工种持证上岗。

3.5.2施工机具和计量器具准备
在施工中所用到的施工机具和测量器具，由各班组制定进场计划。

施工机具在进场前，必须按照公司的管理要求对施工机具进行检查，检查合格后，方可进入工地。

3.5.3施工技术准备
1.设计图纸会审
根据工程承包的有关要求，为保证工程的顺利施工和进度，开工前应进一步核对图纸和技术文件做好会审工作
会审要求：
（1）熟悉图纸，反复阅读图纸，理解设计意图，了解管线走向、标高与平面位置。

（2）新材料的市场状况能否满足施工要求。

（3）建筑结构与装饰、安装之间有无矛盾，新工艺、新材料的应用是否可行。

（4）对原图纸不明确和需要改动的部分进行书面准备。

（5）将会审文件提交甲方、设计，进行协商处理。

2.安全和文明施工准备
在施工前制定安全和文明施工计划，明确本工程的安全生产目标和文明施工目标，制定安全生产和文明施工的奖罚措施。

3.质量计划准备
为确保本工程达到预定的质量目标，在施工前应制定本工程的质量计划，并按公司管理体系“程序文件”规定的要求进行编制、审核及发放。

4.施工前技术交底准备
为将本工程的质量目标、安全目标、技术准备贯彻落实，必须按项目部、各班组、各施工人员进行逐级交底。

3.5.4施工方案制订原则
在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”。

第四章施工技术方案和技术措施
4.1施工测量放样工程
1.本工程范围内的施工内容是北京航空食品有限公司（东区）研发中心前期拆除、研发区及培训区装饰装修包含：通风空调工程、消防改造工程、水电改造工程、墙地面铺设工程、吊顶工程及部分安装工程等。

为此，在施工作业时须进行综合、统一的测量放线，以防止各施工部位产生严重错位或交接处出现无法收口的现象。

2.工程施工前，施工技术人员对现场情况向施工人员进行技术交底，依据设计图纸要求用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计并结合现场为准。

3.地坪放样项目应包括：
a.隔间墙 d.活动家具位置
b.地面材料分割线 e.玻璃隔墙位置线
c.固定家具
4.在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪层高差校对及天花板高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。

5.在甲方人员确认下，于局部放样点钉钢钉作为放样确认点（此确认点包含地坪放样线及楼层水平线）。

4.2轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
（１）施工工艺
a.吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法,层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。

b.工艺流程：施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装→（涂料）
（２）施工方法与技术措施
a.根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800～1200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。

b.钻眼安装φ8配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。

c.安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，接着安装横撑龙骨。

龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由业主、监理验收合格后方可封板。

d.轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm～200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定，吊杆直径一般为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。

e.为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起
拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。

吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。

f.吊顶造型一般采用木基层如细木工板。

细木工板的拼接采用带胶“燕尾”接，在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。

造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距，造型较重则需采用角钢作为吊筋，吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定。

为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。

g.石膏板封板
１）石膏板与龙骨用4×25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。

２）自攻螺丝中距应在150mm～170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm～0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹满。

３）如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

４）纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。

５）纸面石膏板短边（即包封边）应沿横向次龙骨铺设。

６）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10～15mm为宜；
切割的板边以15～20mm为宜。

７）钉距以150mm～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。

弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

８）石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。

9）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。

10）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

11）吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。

吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等在吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。

12）在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。

13）专用机具明细表
h.石膏板缝处理
１）用纸面石膏板的配套腻子将嵌缝内满填刮平，宽度为340mm，用专用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1小时。

２）第一道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也不少于1小时。

３）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150mm号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。

4.3墙面细木制作工程
（１）工艺流程
放样、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。

（２）工方法与技术措施
a.放样、弹线
根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。

根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。

木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mm。

b.防潮处理
在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。

常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。

在湿度小的地区或不易接触到水的内墙，防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。

c.基层龙骨制作
１）工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干后再拼装。

２）平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。

根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。

全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。

３）弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。

根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。

龙骨横档采用细木工板，制成100～120mm宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。

弧形面竖向龙骨间距适当加密。

d.基层龙骨安装
１）木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度40～60mm，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。

如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。

骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定，平整度和垂直度需符合规范规定要求。

２）平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架，采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等。

具体安装方法是：根据龙骨间距在墙上弹双向墨线，竖向龙骨间距一般为300mm，然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。

将专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上，开口朝外、上下贯通。

龙骨采用50覆面龙骨，开口朝内竖向卡在固定卡件内，调平、调直后用铆钉将龙骨两侧与卡件铆固连接。

卡件边缘不能抛出龙骨表面。

轻钢龙骨骨架一般不需横向龙骨，只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即可，横向龙骨两头侧边向外折成900与竖向龙骨铆钉固定。

（此施工方法仅供参考，具体需按设计要求和业主指示施工）
e.基层板安装
基层板一般采用胶合板，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定。

封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线，用以确定钉子的固定位置。

安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距100～150mm左右，钉尾陷入板面。

为避免今后收缩变形，板与板拼接
处留3～5mm缝。

对版面大的饰面，基层板宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩应力。

相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。

f.饰面板安装
天然木材饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异，而同一版面饰面板在色泽等方面如差别太大，则会影响装饰观感质量，因此饰面板安装前需进行排版挑选。

首先需表面色泽相近、无明显节疤，同一版面饰面板还需颜色相近、纹路相通。

挑选出来的饰面板根据位置进行编号，确保安装效果。

4.4地面石材铺设工程
4.4.1、石材地面施工工艺
试拼编号→基底处理→弹线找方、找平→铺设结合层砂浆→铺石材→养护→擦缝、打磨→上蜡→检查验收
4.4.2、操作工艺
(1)试拼编号
在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按排砖图试拼，试拼后按逐一编号排列，然后按编号码放整齐。

对需刷防护剂处理的石材，应在石材进场后石材铺贴前进行5个面防护处理，涂刷应按防护剂的技术要求进行。

(2)基层处理
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

(3)弹线、找方
在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，作为检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

并根据墙面+500mm 线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。

按照排砖图尺寸对房间找方，保证每个房间的尺寸一致，以保证粘贴质量。

(4)铺设结合层砂浆
铺设前应提前10小时浇水将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

干硬性水泥砂浆的配合比例1：3～1：4（体积比），其干湿度以手握成团，落地开花为宜。

摊铺干硬性水泥砂浆结合层时，摊铺长度应在1米以上，宽度要超出石板20～30mm，摊铺厚度为20～40mm。

楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3～4mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平，用抹子拍实找平。

(5)铺石材
铺前将板材预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移置一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。

正式镶铺时，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。

石材板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。

(6)养护
当大理石面层铺贴完应养护，正常养护时间不得小于1-2昼夜。