防止水轮发电机组大轴弯曲、轴瓦烧损和大轴磨损及轴瓦损坏事故安全技术措施

防止水轮发电机组大轴弯曲、轴瓦烧损和大轴磨损及轴瓦损坏事故安全技术措施
为了防止水轮发电机组大轴弯曲、轴瓦烧损和大轴磨损及轴瓦损坏事故的发生，依据原能源部和国家电力公司关于《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的精神要求，根据《国家电网公司发电厂重大反事故措施(试行)》的规定，结合我公司实际状况，特制定本平安技术措施。

1 防止水轮发电机大轴弯曲
1.1应具备和熟识把握的有关资料。

1.1.1水轮机过流部分的轴向、径向间隙。

水轮机水导轴承处的肯定摆度值不超过瓦隙,顶盖水平/垂直振动幅度不大于0.07mm。

1.1.2水轮发电机组轴系临界转速及正常启动、运行时各轴承及大轴的摆度值。

1.1.3系统进行改造、运行规程中尚未作详细规定的重要运行操作或试验，必需预先制定平安技术措施，经批准后执行。

1.2设备、系统方面的平安技术措施。

1.2.1水轮机检修密封和工作密封间隙应符合制造公司的规定，一般总间隙工作密封为0.6～0.9mm，检修密封为1.5～1.7 mm（撤围带时）。

1.2.2保证冷却水畅通，确保冷却水不进入油盆。

1.2.3水轮发电机组的监测仪表应完好、精
确，并要定期进行校验。

1.3运行方面的技术措施
1.3.1水轮发电机组启动前必需符合以下条件，否则禁止启动。

1.3.1.1大轴摆度、振动等表计显示正确。

1.3.1.2大轴摆度值不超过瓦隙。

1.3.1.3上次运行时，油温、瓦温、冷却水温符合设
计规范要求。

1.3.2机组起、停过程操作措施
1.3.
2.1水轮发电机组启动后检查时，若发觉有磨擦、碰撞声应讨论处理。

1.3.
2.2机组启动过程中发觉振摆超标必需马上停机，应全面检查，仔细分析，查明缘由，严禁盲目启动。

1.3.
2.3停机后应仔细监视推力/上导、下导、水导油位，防止进水。

1.3.3发生下列状况之一，应马上停机：
1.3.3.1机组运行中，各导轴承温度过高。

1.3.3.2当木里河来水流量达到500m3/S以上或泥沙含量达到930g/m3时,需停机避峰。

2 防止水轮发电机组轴瓦烧损
2.1油盆和油净化方面实行的措施。

2.1.1要常常检查油盆油位，保持油位在规定位置；假如发生透平油泄漏，运行人员应有熟知的方法进行处理。

2.1.2油系统油质应按规程要求定期进行化验，在油质及清洁度超标的状况下，严禁机组启动。

2.1.3运行中留意观看轴承油位，假如不正常或油盆油位上升，必需查明缘由，进行处理。

2.1.4检修时，对油盆、油冷却器和轴承体要清洗或擦拭洁净，防止将杂物遗留在油系统内。

2.2油冷却器
2.2.1油冷却器的进出水阀门应挂禁止操作的警告牌。

2.2.2技术供水进行切换操作时，应在指定人员的监
护下按操作票挨次进行操作，操作中严密监视水压、瓦温、油温的变化。

2.2.3 定期对推力/上导轴承、下导轴承、水导轴承油的乳化状况进行检测分析，防止因冷却器裂开造成油混水现象。

2.2.4 大修时，应对冷却器铜管进行疏通、清洗，并通1MPa水压做30min耐压试验。

2.3 运行维护检修方面
2.3.1应避开机组在振摆不合格的状况下长时间运行。