阀门种类特性及选用简介
各种阀门的特点及用途
各种阀门的特点及用途1 .闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。
2.蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
3.球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可*地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
阀门选型介绍范文
阀门选型介绍范文阀门是一种用来控制流体（气体、液体、固体颗粒等）在管道中流动的装置。
在工业生产和生活中，阀门广泛应用于石油化工、电力、冶金、建筑、自来水供应等领域。
不同的工况和介质需要选用不同类型的阀门，以确保流体的安全和稳定运行。
本文将从阀门的类型、工作原理和选型要点三个方面对阀门选型进行介绍。
一、阀门类型阀门的类型根据其结构和工作原理不同可以分为多种类型，常见的阀门有截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、排气阀等。
下面将对几种常见的阀门类型进行简要介绍：1.截止阀：截止阀是通过阀芯与阀座之间的升降或旋转来控制流体通断的。
它具有密封可靠、耐磨损、密封性能好等特点，适用于对流体流量进行调节的场合。
2.球阀：球阀是用球体来控制流体的通断和调节的阀门。
球阀具有结构简单、操作灵活、密封性能好等特点，适用于高压、高温和强腐蚀介质的场合。
3.蝶阀：蝶阀是通过阀体中的蝶板的旋转来控制流体的通断和调节的。
蝶阀具有体积小、重量轻、操作灵活等特点，适用于大口径管道和低压场合。
4.止回阀：止回阀是用来防止流体倒流的阀门。
它具有结构简单、体积小、密封性能好等特点，适用于防止水锤和流体反向流动的场合。
二、阀门工作原理不同类型的阀门有不同的工作原理，下面以截止阀为例进行介绍：截止阀的工作原理是通过阀芯与阀座之间的升降或旋转来控制流体通断。
当阀芯与阀座接触时，阀门关闭，阻止流体通过。
当阀芯离开阀座时，阀门打开，允许流体通过。
阀芯的升降或旋转操作可以通过手动、电动或气动方式实现。
三、阀门选型要点阀门的选型要点有很多，主要包括以下几个方面：1.工作压力：根据工艺流程和工作压力要求，选择合适的阀门材质和型号。
对于高压场合，应选择耐压性能好的阀门。
2.工作介质：根据流体的性质（是否腐蚀性、温度等）选择合适的阀门材质。
如遇到强腐蚀介质，应选择耐腐蚀材料制造的阀门。
3.流量要求：根据工艺流程和流量要求选择合适的阀门口径和结构。
口径太大容易造成能耗浪费，口径太小又可能影响流体的正常通断。
12种阀门全介绍,各种阀门的优缺点
引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动和压力。
在前文中，我们介绍了六种常见的阀门类型，本文将继续介绍另外六种阀门类型。
通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点，我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。
正文内容:1.高温高压阀门蝶阀：优点包括结构简单、体积小、重量轻；缺点是密封性相对较差，不适合高温高压环境。
旋塞阀：优点包括密封性好、适用于高温高压环境；缺点是启闭力矩大、体积较大。
密封阀门：常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等，具有良好的密封性能；缺点是较为复杂的结构，维护困难。
弹簧加载安全阀：用于气体或液体介质的泄压保护，具有快速启闭、可靠性高的优点。
2.调节阀门直通式调节阀：适用于介质流量调节；具有调节范围广、响应速度快等优点。
三通球阀：可调节介质的流向和流量；优点是密封性好、启闭力矩小。
调节闸阀：适用于介质流量小的场合；具有结构简单、启闭力矩小等优点。
调节蝶阀：通过调整蝶板角度来控制介质流量，具有启闭力矩小、体积轻等特点。
3.特殊介质阀门冷却水阀门：用于调节冷却水的流量，通常具有耐腐蚀性能。
蒸汽阀门：用于控制蒸汽介质的流量和压力，常见的有调节阀、减压阀等。
优点是耐高温、抗腐蚀性能好。
液氨阀门：主要用于液氨系统，具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。
4.管道阀门旋塞阀：适用于管道系统的截断和调节介质流量，具有启闭力矩小、结构简单等特点。
超过流式阀门：用于管道中超过流介质的流量调节，具有启闭力矩小、启闭快等优点。
隔膜阀：适用于高腐蚀介质的控制，具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
5.水力控制阀门液位控制阀门：用于控制液位的高低，具有灵敏度高、稳定性好等优点。
水力缸控制阀门：主要用于大口径的水流控制，具有快速启闭、密封性好等特点。
水力电磁阀：通过电磁控制来控制水流的启闭，具有控制精度高、体积小等优点。
总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍，我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。
阀门分类、特性及其选择原则
阀门分类、特性及其选择原则在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门分类一、阀门总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
三、按用途，根据阀门的不同用途可分：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
四、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动：借助（水、油）来驱动。
4.气动：借助压缩空气来驱动。
五、按压力，根据阀门的公称压力可分：1.真空阀：绝对压力lt;0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
热电厂常用阀门简介
代号 0 1 2 3
4 5 68
结构 明杆携式
明杆平行式 暗杆携式 暗杆平
行式
弹
刚性
性 形式 闸 单闸 双闸 单闸 双闸 单闸 双闸 单闸板
板板 板 板 板 板 板
2)截止阀的结构形式
代号 1 3 4 5 6 7 8 9
结构 直流 直通 角式 直流 带动平衡装 波纹 三通
式 式Z
式置
管式
形式
形
直通 角式
便自动开启，介质迅速喷出，此时阀门进口处压力称为开 启压力。 ■ 2、排放压力；阀瓣开启后，如设备管路中的介质压力继 续上升，阀瓣应全开，排放额定的介质排量，这时阀门进 口处的压力称为排放压力。 ■ 3、关闭压力：安全阀开启，排出了部分介质后，设备管 路中的压力逐渐降低，当降低到小于工作压力的预定值时， 阀瓣关闭，开启高度为零，介质停止流出。这时阀门进口 处的压力称为关闭压力，又称回座压力。 ■ 4、工作压力；设备正常工作中的介质压力称为工作压力。 此时安全阀处于密封状态。 ■ 5、排量：在排放介质阀瓣处于全开状态时，从阀门出口 处测得的介质在单位时间内的排出量，称为阀的排量。
带扳手
微启 式
全启 式
微启 式
全启 式
微启 式
全启 式
式
5)调节阀的结构形式
代0 1 2 4 5 6 7 8 9 号
结回
升降式
构转
形
多
单级
式
级
套 筒 式
柱 塞 式
针 形 式
柱 塞 式
套 筒 式
闸 板 式
Z
Z
多级
套
柱
筒
塞
式
式
形
形
6)蝶阀的结构形式
各种类型阀门的特点及适用范围
各种类型阀门的特点及适用范围1.闸阀(1) 流体流经闸阀时不改变流向，当闸阀全开时阻力系数几乎是所有阀门中最小的，而且适用的口径范围、压力温度范围都很宽。
与同口径的截止阀相比，其安装尺寸较小，因而是化工生产装置中用得最多的一种类型。
(2) 闸阀手柄分明杆、暗杆两种：明杆闸阀用于两套以上相同设备的交替切换时，特别有利，其明杆可明显标示出阀门的开关情况。
(3) 当闸阀半开时，阀芯易产生振动，所以闸阀只适用于全开或全闭的情况，不适于需要调节流量的场合。
(4) 闸阀阀体内有刻槽，所以不适用于含固体微粒的流体。
近年来有带吹气口的闸阀可适用于这种情况。
二. 截止阀(1) 截止阀是化工装置广泛应用的阀型。
它的密封性能可靠，也适于调节流量，一般多装在泵出口、调节阀旁路流量计上游等需调节流量之处。
(2) 流体流经阀芯时改变流向，因而压力降大，同时易在阀座上沉积固形物，故不适用于悬浮液。
(3) 截止阀与同口径的闸阀相比，体积较大，因而限制了它的最大口径(最大DNl50～200)。
(4) Y型截止阀和角式截止阀与普通直通阀相比，压力降较小，且角式阀兼有改变流向功能。
(5) 针形阀也是截止阀的一种，其阀芯为锥形，可用于小流量微调或用作取样阀。
三. 旋塞、柱塞阀、球阀(1) 三者功能相似，都是可以迅速启闭的阀门。
阀芯有横向开孔，液体直流通过，压力降小，适用于悬浮液或粘稠液。
阀芯又可作成上形或丁形通道而成为三通、四通阀。
外形规整，易于作成夹套阀用于需保温的情况，这几类阀可较方便地制成气动或电动阀进行遥控。
(2) 三者的不同在于柱塞阀，球阀的工作压力略高。
四. 蝶阀有一定的调节功能，特别适用于大流量调节，使用温度受密封材料的限制。
五. 止回阀(1)止回阀是用以防止流体逆向流动的阀。
一般用于防止由于流体倒流造成的污染、温升或机械损坏。
(2) 常用的有旋启式、升降式和球式三类。
旋启式直径比后两种较大，可安装在水平管或垂直管上，安装在垂直管上时流体应自下而上流动。
8种常用阀门及闸阀选型使用说明手册
8种常用阀门及闸阀选型使用说明手册1、闸阀的选型说明：⑴、一般情况下，应首选闸阀。
闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。
⑵、对带有固体颗粒的介质，闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。
⑶、对低温介质，应选用低温专用闸阀。
2、截止阀选型说明：⑴、截止阀适用于对流体阻力要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大，以及高温、高压介质的管路或装置，适用于DN＜200mm的蒸汽等介质管道上；⑵、小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；⑶、截止阀有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小时，宜选用截止阀或节流阀；⑷、对于剧毒介质，宜选用波纹管密封的截止阀；⑸、截止阀不宜用于粘度较大的介质和含有颗粒易沉淀的介质，也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。
3、球阀选型说明：⑴、球阀适用于低温、高压、粘度大的介质。
大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料要求也可用于粉状和颗粒状的介质；⑵、全通道球阀不适用于流量调节，但适用于要求快速启闭的场合，便于实现事故紧急切断；⑶、通常在密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压差大）、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀。
⑷、球阀适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；⑸、球阀还是低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀；⑹、选用浮动球球阀时其阀座材料应承接球体和工作介质的载荷，大口径的球阀在操作时需要较大的力，DN200mm的球阀应选用蜗轮传动形式；⑺、固定球阀适用于较大口径及压力较高的场合；⑻、用于工艺剧毒物料、可燃介质管道的球阀，应具有防火、防静电结构。
4、节流阀选型说明：⑴、节流阀适用于介质温度较低、压力较高的场合；⑵、适用于需要调节流量和压力的部位，不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质，不宜作隔断阀。
各种阀门的优缺点和适用范围
各种阀门的优缺点和适用范围在工业生产和生活中，阀门是不可或缺的设备，用于控制和调节流体介质的流量、压力和方向。
各种不同类型的阀门都有其优点、缺点和适用范围，下面将对常见的阀门类型进行详细介绍。
1.截止阀：截止阀是最常见的阀门类型，用于切断流体介质的流动。
主要优点是密封性好，能够承受高压力和高温度；缺点是流体流动阻力较大，操作力较大。
适用范围广泛，包括工业过程管线、供水管道等。
2.球阀：球阀采用球体旋转控制流体流动，具有快速开启和关闭、密封性好、流动阻力小等优点。
但球阀的缺点是可调节范围较小，不适用于精确流量控制；适用范围包括天然气管道、石油化工、水处理等领域。
3.蝶阀：蝶阀以其结构简单、体积小、重量轻、流动阻力小而成为常见的阀门类型。
其快速开闭、操作力小、适用于大口径管道等优点使其广泛应用于供水、石油、天然气、食品和制药等行业。
4.闸阀：闸阀通过闸板的升降来调节流体介质的流量，具有密封性好、流动阻力小的优点。
然而，闸阀存在关断时流体冲击大，操作不方便的缺点。
适用于液体、气体的管道系统，特别是带有固体颗粒的介质。
5.节流阀：节流阀在管道中设置结构特殊的节流装置，通过改变流体通道的截面积来调节流量。
节流阀具有调节范围广、结构简单等优点，但是存在流阻大、压力损失大的缺点。
适用范围包括加热、通风、空调系统等。
6.安全阀：安全阀是用于保护设备或管道系统在超过额定压力时减压或排放过压液体或气体的阀门。
其主要优点是操作灵活、结构简单、可靠性高；缺点是对介质要求较高、排放后需要重新调节。
适用范围包括蒸汽锅炉、压力容器等设备。
7.隔膜阀：隔膜阀采用隔膜结构，能够有效隔离流体介质与传动装置，保证介质的清洁性。
隔膜阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点，适用于污水处理、化工等领域。
8.旋塞阀：旋塞阀通过旋转机构控制介质的流量，具有启闭快、密封性好等优点。
然而，旋塞阀存在操作力大、结构复杂的缺点。
适用于石油、化工、食品、医药等行业。
阀门的种类及各自的特点优缺点及选型
阀门的种类及各自的特点优缺点及选型根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
阀门的选用
2 阀门的种类
减薄 压膜 阀式
法 兰
减活 压塞 阀式
法 兰
组合式减压阀
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2 阀门的种类
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2 阀门的种类
2.3.12 安全阀
★类型：按照工作原理分为弹簧式和杠杆式两大 类，弹簧式安全阀依靠弹簧的弹力工作，杠杆 式安全阀依靠重锤的重力工作。按照结构形式 分为封闭式和不封闭式，易燃、易爆和有毒介 质使用封闭式，空气、水蒸汽和惰性气体使用 不封闭式。按照开启程度分为全启式和微启式， 全启式阀瓣开启高度为阀座直径的1/3～1/4， 微启式阀瓣开启高度为阀座直径的1/15～1/20。 锅炉蒸汽系统应使用全启式的。安全阀的扳手 供检验阀瓣的灵活程度和紧急泄压使用。
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3 阀门的型号
3.2 编制阀门型号的依据
JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管 道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞 阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。 它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
3.3 编制阀门型号的方法
完整的阀门型号由七个单元组成，每个单元表 示其特定的含义。
多用于口径较大的管路中。 ★主要用途：适用于有防止物料倒流要求的管路
中。止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含 有固体颗粒和黏度较大的介质。
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2 阀门的种类
升 降
衬
式
塑
球对
球
形夹
形
止止
止
回回
回
阀阀
阀
旋启式法兰止回阀 升降式法兰止回阀
旋启式对 夹止回阀
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2 阀门的种类
31
2 阀门的种类
2.3.10 排污阀
12
2 阀门的种类
13
阀门种类大全以及功能介绍
阀门种类大全以及功能介绍（一）闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流程直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
（二）截止阀阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀芯密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀芯比较容易修理或更换密封组件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
截止阀在安装时要注意液体的流动方向（使液体由下向上流经阀门，一般在阀体上用“→”表明流向）。
（三）蝶阀蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封型式。
弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
（四）球阀球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
其主要缺点是：不能做精细调节流量之用。
（五）止回阀通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀芯打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀芯的自重合阀芯作用于阀座，从而切断流动。
常见阀门的分类及特征
常见阀门的分类及特征阀门是控制流体介质的装置，用于调节、截断、分流或改变介质的流向。
根据不同的使用条件和功能需求，阀门可以通过不同的分类方法进行分类。
下面将介绍常见阀门的分类及特征。
一、按照阀门的用途分类：1.截断阀门：主要用于截断流体介质的流动，如球阀、蝶阀等。
特征：结构简单，拆装方便，密封可靠，流动阻力小。
2.调节阀门：主要用于调节流体介质的流量、压力、液位和温度等参数，如调节球阀、调节蝶阀等。
特征：调节范围大，流动阻力小，可靠性高。
3.安全阀门：用于保护设备和系统的安全，避免压力超过设定值而引起的事故，如安全阀、爆破片等。
特征：结构简单，灵敏可靠，排放流量大。
4.制动阀门：主要用于汽车制动系统，用来调节制动压力，如制动阀等。
特征：结构紧凑，制动灵敏，可靠性高。
5.防污阀门：主要用于含有杂质的流体介质，用来防止污物进入阀门内部，如过滤器、不锈钢球阀等。
特征：结构复杂，流通能力强，维修困难。
6.排气阀门：主要用于排放介质中的气体，如排气阀等。
特征：结构简单，操作方便，排气速度快。
二、按照阀门的工作原理分类：1.截止阀门：通过阀门的闭合件与阀座的密封面进行配合，实现介质的截断功能。
特征：密封性好，阻力大，适用于高压高温场合。
2.旋塞阀门：通过阀芯的旋转运动控制介质的通断，如旋塞阀、蝶阀等。
特征：结构简单，流阻小，适用于中低压场合。
3.滑动阀门：通过阀芯的上下滑动来控制介质的通断，如升降式闸阀、升降式截止阀等。
特征：密封性好，压力损失小，适用于高压场合。
4.偏移阀门：通过阀芯的偏移运动来控制介质的通断，如偏移闸阀、偏移截止阀等。
特征：密封性好，流通容量大，适用于高压高温场合。
5.角座式阀门：通过阀座与阀体之间的角度变化来控制流体的通断，如角座阀、气动曼宁阀等。
特征：结构复杂，密封性好，适用于高压场合。
三、按照阀门的结构分类：1.截止阀：结构简单，通断能力强，适用于多种介质和压力场合。
2.蝶阀：结构简单，体积小，使用灵活，开闭迅速，适用于中低压场合。
各种阀门详细介绍及用途
各种阀门详细介绍及用途阀门是一种用于控制、调节流体（如液体、气体、蒸汽、粉末等）流动的装置。
在众多工业领域中，阀门被广泛应用于管道系统中，用于控制介质流量、压力以及流向。
下面将介绍几种常见的阀门类型及其用途。
1. 截止阀（Gate Valve）：截止阀是最常见的一种阀门类型，主要用于开关管道中的流体，具有良好的切断性能。
它通常适用于对流体流量要求不高的场合，如给水、污水处理、化工工艺等。
2. 止回阀（Check Valve）：止回阀是一种自动操作的阀门，通过介质的反向流动来关闭阀门，防止流体倒流。
它主要用于防止管道中介质的倒流，常见在给水管道、消防供水系统等场合。
3. 调节阀（Control Valve）：调节阀是一种可以调整介质流量和压力的阀门，它通过改变阀门座圈开度来控制流量或压力。
调节阀广泛应用于化工、石油、制药等工业领域，用于精确控制流体的温度、压力以及流量。
4. 蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀是一种以中心轴为转动轴心的阀门，其阀瓣形状类似蝴蝶翅膀。
它具有结构简单、重量轻、开闭快、流阻小等优点，广泛应用于低压大口径管道系统中，如给排水系统、污水处理和空调系统等。
5. 泄压阀（Pressure Relief Valve）：泄压阀是一种用于保护管道系统和容器的阀门，它能够自动调节系统压力，在系统压力超过预设值时打开，将多余的流体释放出去。
泄压阀主要应用于蒸汽管道、气体储罐、压缩空气系统等，用于保护设备免受过高的压力损害。
6. 安全阀（Safety Valve）：安全阀是一种用于保护设备和系统安全的阀门，当系统压力超过预设压力时，它能够自动打开，释放过多的流体，以保持系统压力在可控制的范围内。
安全阀广泛应用于石油化工、电力、锅炉等系统中，用于确保设备和系统能够在安全工作范围内运行。
7. 气动执行器（Pneumatic Actuator）：气动执行器是一种通过空气动力来驱动阀门运动的装置，它提供了自动化程度较高的控制方式。
各类阀门的用途和特点
各类阀门的用途和特点阀门是用于控制流体（液体、气体和蒸汽）的设备，广泛应用于管道系统中。
阀门的作用是通过打开和关闭阀门来控制流体的流量，调节介质的压力、温度和液位，以满足生产过程和工艺的要求。
根据不同的工作原理和结构形式，阀门可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的阀门类型及其用途和特点。
1.截止阀（Globe Valve）：截止阀是最常用的阀门类型之一，用于截断流体的流动。
当阀门关闭时，阀瓣与阀座接触，形成密封，避免流体通过。
适用于液体和气体介质的调节和截断。
特点：-结构简单，操作可靠。
-流体流阻小，密封性好。
-可调节流量。
-适用于高压力和高温度环境。
应用领域：-化工工业、石油天然气工业、电力工业和冶金工业的管道系统中。
-液压和气动系统。
-用于流量控制和流体方向的调节。
2.球阀（Ball Valve）：球阀是一种通过旋转球体来控制流体流动的阀门。
球体上有孔口，当孔口与进出口连通时，流体通路打开；当孔口与进出口不连通时，流体通路关闭。
特点：-结构简单，操作灵活。
-对于快速开启和关闭要求高的场合，球阀是最理想的选择。
-流体流阻小，密封性好。
-适用于广泛的介质，包括气体、液体和蒸汽。
应用领域：-石化和炼油行业。
-燃气输送。
-煤化工、医药和食品行业。
3.蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀是以圆盘为阀体，用旋转圆盘来控制流体流动的阀门。
当阀门打开时，流体可以自由通过，当阀门关闭时，圆盘会固定在阀座上，阻止流体通过。
特点：-结构简单，重量轻。
-操纵轻便，开关迅速。
-流体流阻小，密封性能好。
-适用于低压力和大口径场合。
应用领域：-给排水系统。
-污水处理。
-空调和供暖系统。
4.闸阀（Gate Valve）：闸阀是通过抬起或降下闸板，来控制流体流动的阀门。
当闸板抬起时，流体可以通过；当闸板降下时，流体通路关闭。
特点：-闸板升降时流体流动方向基本不变。
-流体流阻大，密封性能一般。
-适用于高压和大口径管道。
阀件的分类与特性
阀门根据其种类和用途有不同的要求，主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。
在选用阀门的过程中，除了要考虑基本参数和性能外，还要考虑阀门的性能。
那么不同的阀门性能特点究竟是什么呢？首先，让我们一起来了解一下，阀门主要分为以下几大类：1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀。
楔式闸板式闸阀又可分为：单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点优点1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度（系壳体两连接端面之间的距离）较小。
7、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
阀门的种类与如何选用
阀门的种类与如何选用阀门的种类与如何选用一、供热空调水系统阀门的种类、构造和特点供热空调水系统中常用的阀门按阀体结构形式和功能可分为阐阀、蝶阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、平衡阀等类。
按照驱动方式分为手动、电动、液动、气动等四种方式。
按照公称压力分高压、中压、低压三类。
供热空调水系统常用阀门的工作原理及特点如下：1.阐阀：阐阀是指关闭件(阐板)沿介质通道轴线的垂直方向移动的阀门。
其优点是流阻系数小，启、闭所需力矩较小，介质流向不受限制。
缺点是结构尺寸大，启闭时间长，密封面易损伤，结构复杂。
把阐阀分为不同类型，最常见的形式是平行式和楔式阐阀，根据阀杆的结构，还可分成明杆阐阀。
(1)三精平行式阐阀指两个密封面相互平行的阐阀。
适用于低压，中、小口径(DN50-400mm)的管道。
(2)楔式阐阀指两个密封面成楔形的阐阀。
分为双阐板、单阐板和弹性阐板。
(3)三精明杆阐阀由于能较直观显示其启闭程度，所以多年来中小通径被广泛应用，通常DN 小于等于80mm选用明杆阐阀。
(4)三精暗杆阐阀其阀杆螺母在阀体内与介质直接接触。
适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路，如地下管线。
2.三精蝶阀其名称来源于翼状结构的蝶板。
在管道上它主要用于切断和节流，当蝶阀用于切断时，多用弹性密封，材料选橡胶、塑料等，当用于节流时，多用金属硬密封。
蝶阀的优点是体积小，重量轻，结构简单，启闭迅速，调节和密封性能良好，流体阻力和操作力矩较小。
蝶阀按结构可分为杠杆式(双摇杆)、中心对称门式、偏置板式和斜板式。
对公称通径DN<800mm的蝶阀应选择偏置板式。
3.三精截止阀指关闭体(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
它在管道中一般只作切断用，而不用于节流，通常公称通径都限制在DN250mm以下。
缺点是压力损失大。
截止阀种类很多，按照结构一般分为直通式、确式和直流式。
角式截止阀在制冷系统中较多采用，其进口通道呈90度直角，会产生压力降，最大优点是安装在管路系统的拐角处，既省90度弯头，又便于操作。
常用阀门的类型和用途
常用阀门的类型和用途阀门是流体控制中常用的设备，用于控制管道系统中流体的流动、压力和温度。
不同的阀门类型适用于不同的应用场景，下面将介绍一些常用的阀门类型及其用途。
1.截止阀：截止阀是一种用于完全打开或关闭流体流动的阀门，其主要用途是阻止流体的过程流动。
它通常是通过旋转阀体来控制流体的流动，常见的有手动截止阀和电动截止阀。
截止阀广泛应用于各种工业领域，如化工、石油、电力等。
2.蝶阀：蝶阀是一种通过旋转阀体来控制介质流量的阀门，其特点是结构简单、体积小、重量轻。
蝶阀通过旋转阀体上的圆盘，可以将介质的流通量控制在一定范围内。
蝶阀广泛应用于各种工业领域，如给水、排水、食品加工等。
3.球阀：球阀是一种通过旋转实心球体来控制介质流动的阀门。
球阀具有结构简单、可靠密封、操作灵活等特点。
球阀广泛应用于各种工业领域，如食品、制药、石油化工等。
4.止回阀：止回阀是一种用于防止流体倒流的阀门，其主要特点是可以保证流体只能单向流动。
止回阀广泛应用于各种工业领域，如给水、空调、食品加工等。
5.调节阀：调节阀是一种可以根据需要调节介质的流量、压力和温度的阀门，其主要用途是调节管道系统中介质的流动状态。
调节阀广泛应用于各种工业领域，如化工、石油、电力等。
6.安全阀：安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统免受超压损坏的阀门，其主要特点是当介质压力超过设定值时，阀门会自动打开，释放压力，保护系统的安全。
安全阀广泛应用于各种工业领域，如锅炉、压缩机、化工等。
7.排气阀：排气阀是一种用于排除管道系统中积聚的空气或其他气体的阀门，其主要用途是保持管道系统中的正常运行。
排气阀广泛应用于各种工业领域，如给水、污水处理、冷却水循环等。
8.减压阀：减压阀是一种用于降低管道系统中介质压力的阀门，其主要用途是在高压系统中，将高压介质降至设定的工作压力。
减压阀广泛应用于各种工业领域，如石油、天然气、化工等。
9.蒸汽阀：蒸汽阀是一种用于控制蒸汽流量的阀门，其主要用途是调节蒸汽在管道系统中的流动状态。
阀门种类特性及选用简介_secret
阀门种类特性及选用简介1．前言阀用于管路系统中，处理液体之控制装置，选择阀的第一步骤是必须了解各种阀之功能及我们所希冀的阀，在装妥之后能完成我们所托付的任务与功效。
2．阀之分类（1）阀依其功能，分类如下：A．开关阀类：闸阀、塞阀、球阀。
B．节流阀类：球型阀、针阀、角阀、碟型阀、隔膜阀。
C．止回阀类：摆动、升降及双片式逆止阀，底阀。
D．压力控制阀类：减压阀、释压阀、安全阀。
E．特殊阀类：a.取样阀b.流量控制阀c.排放阀d.其它各式样阀（2）依材质分类A．非金属阀类：PVC、塑胶（钢）、特氟龙等。
B．金属阀类a. 铁金属：铁、钢、不锈钢、合金钢等。
b. 非金属：铝、铜等。
（3）程方式分类A．铸造阀类：砂模、壳模、脱腊模、压铸等造模法，生产之阀类件。
B．锻造阀类：由模锻或自由锻或丸（方）材值接加工，生产之阀类件。
C．焊接制造阀类：体、盖分别由若干部分组合焊接制造而成，此类阀必须注意焊接程序规范及其鉴定（W PS与PQR）。
D．射出成型阀类：一般用之于PVC、塑胶待非金属阀类之制造。
3．各类阀之特性（1）闸阀（GATE VALVES）闸阀是为了于一管线上某一部位系统需要“全开、全关”控制且流体流过仅能以微少之压力降产生时而设计使用的。
当一系统中某一部份需予隔离，而不须考虑流体节流（THROTTING）的控制时闸阀是非常理想而适合的。
因当节流使用时，则流体会产生高速流经门座，而造成流体之冲蚀门、座及壳体（产生拉丝现象），或引起震动而损伤。
（2）球型阀（GLOBE VALVES）、角阀（ANGLE VALVES）、针阀（NEEDLE VALVE）球型阀因球体有球柱状的外形而称之，主要是为须紧闭，经常开关及当流体须控制流量之节流作用而设计，其最主要特点是有效的节流，使拉丝现象减到最少因而减少阀门及阀座之浸（冲）蚀，但因阀座是平行于流线，流体流经该类阀座时流向之改变，将在阀中产生扰流，以及降力的下降，仅适合不荷求因压力降所造成扬程失时，方可使用。
各种阀门的特点与适用范围
各种阀门的特点与适用范围(1)螺纹连接阀门。
这种连接通常是将阀门进出端部加工成锥管或直管螺纹，可使其连接到锥管螺纹接头或管路上。
由于这种连接可能出现较大的泄漏沟道，故可用密封剂、密封胶带或填料来堵塞这些沟道。
如果阀体的材料是可以焊接的，但膨胀系数差异很大，或者工作温度的变化幅度范围较大，螺纹连接部必须进行蜜封焊。
螺纹连接的阀门主要是公称通经在50mm以下的阀门。
如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
(2)法兰连接阀门。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便。
但是比螺纹连接的阀门笨重，相应价格也价高。
故它适用于各种通径和压力的管道连接。
但是，当温度超过350度时，由于螺栓、垫片和法兰一变松弛，也明显地降低螺栓的负荷，对受力很大的法兰连接可能产生泄漏。
(3)焊接连接阀门。
这种连接适用于各种压力和温度，在较荷刻的条件下使用时，比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。
如火力发电站、核能工程、乙烯工程的管道上。
公称通径在50mm以下的焊接阀门通常具有焊接插口来承接荷平面端的管道。
由于承插焊接在插口与管道间形成缝隙，因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀，同时管道的振动会使连接部位疲劳，因此承插焊接的使用受到一定的限制。
在公称直径较大，使用条件荷刻，温度较高的场合，阀体常采用坡口对焊接，同时，对焊接缝有原格要求，必须选用技术过硬的焊工完成此项工作。
为了便于安装和拆卸螺纹连接的阀门，在管路系统的适当位置上可用管接头。
公称通径在50mm以下的阀门可使用管套节作为管接头，管套节的螺纹将连接的两部分连接在一起。
阀门的选用选用阀门首先掌握介质的性能、流量特性，以及温度、压力、流速、流量等性能，然后，结合工艺、操作、安全诸因素，选用相应类型、结构形式、型号规格的阀门。
阀门的选用可参照表2-1。
表2-1阀门的选用一、根据流量特性选用阀门阀门启闭件及阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性。