铝塑板雨棚施工方案(1)全套资料
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铝塑板雨棚施工方案(1)全套资
料
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铝板雨棚施工工艺
一、铝板雨棚所用工具机具:
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场.
三、安装流程
搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
四、安装注意事项
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证.
2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内.
(一)放线
固定钢骨架,将骨架的位置弹到基层上.骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架.
(三)固定骨架
骨架焊接后进行防腐处理。
安装骨架位置准确,结构牢固。
安装完检查中
心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护.
五、质量要求
1、主控项目
1.1铝塑板质量、颜色、龙骨和性能应符合设计要求。
1.2龙骨、面板粘贴工程的水平、垂直度,勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定.
1。
3 龙骨与墙面连接及面板粘贴必须牢固.
1。
4粘贴法施工的饰面板工程应无空鼓、裂缝、翘角、划痕等现象。
2、一般项目
2.1 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损.
2.2 阴阳角处搭接方式、非整板使用部位应符合设计要求。
2。
3 饰面板接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和厚度应符合设计要求.
六、注意事项
1、空鼓、脱落: 结构胶质量偏次,在同一施工面上采用几种不同的结构
胶,因而产生不同的干缩,亦会出现空鼓,因此,应按照结构胶说明书来使用,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
2、龙骨、饰面板不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成垂直、平整偏差较大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
3、分格留缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段弹线、排板不细,粘贴控制点少,以及面板规格尺寸偏差较大,施工中选板不细,分级少,操作不当等造成。
4、饰面板脏: 主要原因是勾完缝后没有及时擦净密封胶,以及其他工种污染所致,可用肥皂水擦洗第一遍,然后用自来水擦洗第二遍,同时应加强成品保护.随拆外架子随清洗饰面板。
七、成品保护
1、认真贯彻合理的施工顺序,部分工种的工作做在前面,防止损坏龙骨及饰面板。
2、如果饰面板上部为涂料或油漆,宜先做涂料或油漆,然后粘贴饰面板,以免污染饰面板,若需先做饰面板时,待拆外墙脚手架同时撕去保护膜
3、拆架子时注意不要碰撞饰面板.
4、装饰材料和饰件以及有饰面的材料,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变形。
八、安全注意事项
1、所有施工人员进入现场必须戴安全帽;
2、2m以上高空作业必须系好安全带,并且高挂底用;
3、注意脚手架上的残料和块材,上架之前事先将杂物清理干净,以防坠物伤人;
4、与外墙拉接的连墙件严禁随意拆除;
5、操作层脚手架宜铺三块脚手板.
九、环境保护与职业健康
1、所有安装人员必须身体健康,无高血压和恐高症病;
2、所有施工现场必须每天工完料尽,脚下清。
铝塑板门头干挂施工方案
一、材料要求
1、铝塑板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号,其质量应符合有关标准的规定。
2、连接件等零配件必须符合设计要求,并进行防腐处理。
3、结构硅酮密封胶必须按设计要求选用。
4、材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。
在室外堆放时,应采取保护措施。
材料搬运时不得碰撞和损坏.
五、主要机具设备
1、机械设备:冲击钻、铆钉枪、电动改锥。
2、主要机具:螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。
六、作业条件
1、设计图纸齐全.
2、安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审核批准。
3、材料按计划一次进足,并配套齐全。
4、安装用的排架已搭设好。
七、施工工艺流程及施工工艺
安全防护围挡—-—--脚手架搭设—-—-钢架除锈并涂刷防锈漆三遍-——施工放线---铝塑板加工--—铝塑板安装---板缝处理—--成品保护—-—验收
1、安全防护围挡
由于本工程位于室外人行道边缘,施工期间必须做好围挡.以免闲人进入施工现场,造成不必要的伤亡事故。
2、脚手架搭设
本工程室外门头距地面7.5m高,施工必须搭设脚手架才能进行施工,脚手架搭设应安全牢固,避免倾倒。
3、钢架除锈
本工程原钢架保留,应对原钢架进行除锈,并涂刷三遍防锈漆。
4、放线
根据原钢架标高和尺寸,按设计要求将铝塑板的安装规格准确的计算出来,,为加工铝塑板提供依据.
5、安装铝板
根据干挂铝塑板工艺及设计要求,严格要求使用达到设计要求的外墙铝塑板,
将铝塑板逐块固定在型钢骨架上.板与板之间留缝10~15mm,以便调整安装误
差。
6、板缝处理
铝塑板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶,密封胶应饱满无气泡,满足
设计要求.
7、板面清理清除板面护胶纸,把板面清理干净。
八、质量标准
(一)保证项目
1、铝塑板饰面板和骨架及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、铝塑板饰面板安装必须牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。
3、骨架安装必须位置正确,连接牢固、无松动。
(二)基本项目
1、铝塑板饰面板表面平整、洁净,颜色一致,无污染,无肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平。
2、骨架应横平竖直,无弯曲、无变形。
3、铝塑板之间的接缝应均匀严密。
横平竖直,并符合设计要求.
4、构架的上、下边及侧边封口、伸缩缝、沉降缝、防震缝及防雷体系应附合设计要求。
5、构架隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
(三)允许偏差项目
铝塑板构架的允许偏差项目和检验方法见表8-1
铝塑板构架允许偏差和检验方法表8-1
九、成品保护
1、铝塑板和密封等应制定保护措施,不得使其发生碰撞变形、变色等现象。
2、施工中铝塑板构架及其骨架表面的粘附物应及时清除。
3、铝板幕墙完成后,应制定清扫方案。
4、清洗铝板构架的中性清洁剂,应进行腐蚀性检验.中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
十、施工注意事项
1、连接件与膨胀螺栓或与墙上的预埋件焊牢后应及时进行防锈处理.
2、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
3、铝塑板构架四周与主体结构之间的缝隙,内外表面采用密封胶连续封闭,接缝应严
密不漏水.
4、铝塑板构架施工过程中应进行抗雨水渗漏检查。
十一、安全措施
1、安装塑板用的施工机具,在使用前应进行严格检验。
2、电动工具应安装触电保安器。
并且电动工具应作绝缘电压试验。
3、施工人员应戴安全帽、系安全带、背工具袋。
铝塑板门头干挂施工方案
一、材料要求
1、铝塑板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号,其质量应符合有关标准的规定。
2、连接件等零配件必须符合设计要求,并进行防腐处理。
3、结构硅酮密封胶必须按设计要求选用。
4、材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上.在室外堆放时,应采取保护措施。
材料搬运时不得碰撞和损坏。
五、主要机具设备
1、机械设备:冲击钻、铆钉枪、电动改锥。
2、主要机具:螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。
六、作业条件
1、设计图纸齐全。
2、安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审核批准。
3、材料按计划一次进足,并配套齐全.
4、安装用的排架已搭设好。
七、施工工艺流程及施工工艺
安全防护围挡———--脚手架搭设----钢架除锈并涂刷防锈漆三遍——-施工放线———铝塑板加工—-—铝塑板安装—--板缝处理-——成品保护--—验收
1、安全防护围挡
由于本工程位于室外人行道边缘,施工期间必须做好围挡。
以免闲人进入施工现场,造成不必要的伤亡事故。
2、脚手架搭设
本工程室外门头距地面7。
5m高,施工必须搭设脚手架才能进行施工,脚手架搭设应安全牢固,避免倾倒.
3、钢架除锈
本工程原钢架保留,应对原钢架进行除锈,并涂刷三遍防锈漆。
4、放线
根据原钢架标高和尺寸,按设计要求将铝塑板的安装规格准确的计算出来,,为加工铝塑板提供依据.
5、安装铝板
根据干挂铝塑板工艺及设计要求,严格要求使用达到设计要求的外墙铝塑板,
将铝塑板逐块固定在型钢骨架上。
板与板之间留缝10~15mm,以便调整安装
误差。
6、板缝处理
铝塑板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶,密封胶应饱满无气泡,满足
设计要求。
7、板面清理清除板面护胶纸,把板面清理干净。
八、质量标准
(一)保证项目
1、铝塑板饰面板和骨架及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定.
2、铝塑板饰面板安装必须牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。
3、骨架安装必须位置正确,连接牢固、无松动。
(二)基本项目
1、铝塑板饰面板表面平整、洁净,颜色一致,无污染,无肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平。
2、骨架应横平竖直,无弯曲、无变形。
3、铝塑板之间的接缝应均匀严密。
横平竖直,并符合设计要求.
4、构架的上、下边及侧边封口、伸缩缝、沉降缝、防震缝及防雷体系应附合设计要求。
5、构架隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
(三)允许偏差项目
铝塑板构架的允许偏差项目和检验方法见表8-1
铝塑板构架允许偏差和检验方法表8-1
九、成品保护
1、铝塑板和密封等应制定保护措施,不得使其发生碰撞变形、变色等现象.
2、施工中铝塑板构架及其骨架表面的粘附物应及时清除.
3、铝板幕墙完成后,应制定清扫方案。
4、清洗铝板构架的中性清洁剂,应进行腐蚀性检验.中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
十、施工注意事项
1、连接件与膨胀螺栓或与墙上的预埋件焊牢后应及时进行防锈处理。
2、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理.
3、铝塑板构架四周与主体结构之间的缝隙,内外表面采用密封胶连续封闭,接缝应严密
不漏水.
4、铝塑板构架施工过程中应进行抗雨水渗漏检查。
十一、安全措施
1、安装塑板用的施工机具,在使用前应进行严格检验。
2、电动工具应安装触电保安器.并且电动工具应作绝缘电压试验。
3、施工人员应戴安全帽、系安全带、背工具袋。
医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程
铝塑板墙面施工方案
北京城建集团有限责任公司
密云县医院新建项目工程项目经理部
2013 年08 月08日
医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程
铝塑板墙面施工方案
编制人:
审核人:
编制单位:北京城建集团密云县医院新建项目工程项目经理部
编制时间:2021 年 08月08日
目录
1。
编制依据1
1。
1施工图纸1
1。
2施工组织设计1
1。
3国家、地方相关标准规范1
2。
施工部位的概况分析2
2。
1铝塑板墙面设计概况2
2.2铝塑板墙面施工的特点、重点及难点2 3。
施工准备3
3。
1技术准备3
3.2机具准备3
3.3材料准备3
3。
4试验检验工作4
4。
施工安排5
4.1施工部位5
4。
2工期要求5
4.3劳动力组织和职责分工5
5.主要施工方法6
5.1施工工艺流程6
5.2施工措施及技术要求7
6。
质量要求14
6.1质量标准14
6。
2允许偏差14
7.其他要求15
7。
1安全生产措施15
7.2消防措施15
7.3环保措施15
1.编制依据
1.1施工图纸
1.2施工组织设计
《医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程施工组织设计》。
1.3国家、地方相关标准规范
2.施工部位的概况分析
2.1铝塑板墙面设计概况
本工程铝塑板墙面采用干挂4mm厚铝塑板的做法,铝塑板墙面顶标高均做至吊顶标高以上50mm。
铝塑板墙面采用竖向排版方式.
2.2铝塑板墙面施工的特点、难点及重点
2.2.1主要施工特点
铝塑板安装采用干挂施工工艺。
2.2.2施工难点
立面上与铝塑板墙面交接的部位及做法(如门口、窗口、玻璃隔断及防火卷帘门等)较多,不同部位、不同做法之间的节点处理是施工的难点。
2.2.3施工重点
2.2.
3.1铝塑板墙面与门口、窗口、吊顶、玻璃隔断及防火卷帘门等不同部位、不同做法处的节点施工质量。
2.2.
3.2铝塑板安装与土建精装修、电气、消防等各专业的协调配合。
3.施工准备
3.1技术准备
对结构面层进行清理,同时进行吊直、找规矩、弹出垂直线及水平线.并根据内墙板装饰设计图纸和实际需要弹出安装的位置及分块线。
墙面板材的分格宽度以板材自身宽度为主。
铝塑板材尺寸及数量与排版图一致,每块板的背后标注具体的使用部位及编号。
墙上的电气、消防设施已经完成并做好隐蔽验收.
3.2机具准备
铝塑板墙面施工使用的主要机具设备见表3。
1。
主要机具设备表3.1
3.3材料准备
铝塑板墙面的主要材料见下表.
铝塑板墙面主要用料表表3.2
3.4试验检验工作
本工程用铝塑板燃烧性能等级为B1级,铝塑板进场后应见证取样进行防火性能检测,样品尺寸1000mm×190mm.
4.施工安排
4.1施工部位
医疗综合楼2层检验科及3层妇产科。
4.2工期要求
根据工程总体进度安排,墙面铝塑板安装工期40天,计划于2013年8月15日开始施工,2013年9月23日安装结束并验收。
4.3劳动力组织和职责分工
由项目部马天伟(A区负责人)、吕浩杰(B区负责人)二人分别按所辖区域,负责墙面铝塑板的施工。
项目部组织一支10人的铝塑板安装作业队伍,安装队伍人员组成及具体职责分工见表4。
1。
表4.1
5.主要施工方法
5.1施工工艺流程
放线→检查放线→安装连接件→质量检验→安装龙骨→质量检验→安装铝塑板→质量检验→密封→清扫→全面检查验收.
5.1.1放线
在每一层将室内标高线移至内墙施工面,并进行检查.以标准线为基准,按照图纸将分格线放于墙上,并做好标记;分格线放完后,应进行验收,验收合格后方可进行下道工序施工。
5.1.2连接件安装
按照分格线在主体结构上打孔安设膨胀螺栓,膨胀螺栓与连接件固定。
5.1.3龙骨安装
先将竖龙骨从下至上逐层安装;竖龙骨用螺栓固定在连接件上,根据水平钢丝将每根竖龙骨的水平标高位置调整好,稍紧螺栓,再调整进出,左右位置,检查合格后,拧紧螺帽;最后安装横龙骨.横向龙骨安装采焊接,龙骨焊接应严禁咬肉、焊穿,安装时水平方向应拉线,保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整,不能有松动;竖龙骨比较重,应轻拿轻放,防止碰撞、划伤;挂料时,应将螺帽拧紧,以防脱落而掉下;竖向龙骨与横向龙骨连接处,如镀锌层破坏,应刷二层防锈漆。
5.1.4铝塑板制作
铝塑板刨槽深度应根据板厚度确定,塑性材料保留厚度应在1/4左右,不能将塑性材料层全部刨开,以防止面层铝板的内表面长期裸露而受到腐蚀。
而且如果只剩外表一层铝板,弯折后,弯折处板材强度会降低,导致板材使用寿命缩短。
板材被刨沟以后,再按设计对边角进行剪裁,就可将其弯成所需要的形状。
板材在刨沟处进行弯折时,要将碎屑清理干净。
弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折,防止铝板受到破损,强度降低.弯折后,板材四角对接处要用密封胶进行密封。
对有毛齿的边部可用锉刀修边,修边时,切勿损伤铝板表面。
需要钻孔时,可用电钻、线锯等在铝塑板上做出各种形状的孔。
5.1.5铝塑板安装
用铆钉或螺栓将铝塑板逐块固定在骨架上,板与板之间留8mm的缝,便于调整安装误差.
安装前应将龙骨、立柱进行检验,合格后再将相应规格的面材搬入就位,
然后自上而下进行安装;安装过程中拉线控制相邻板面的平整度和板的水平、垂直度,用木板模块控制缝的宽度。
安装时应先就位,临时固定,然后拉线调整.
安装过程中,如缝宽有误差,应均分在每条胶缝中,防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
铝塑板固定以后,板间接缝及其它需要密封的部位采用耐候硅酮密封胶进行密封。
对密封部位清扫和干燥,以保证清扫效果,保持密封面干燥。
5.1.6贴防护纸胶带及注胶
为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴纸胶带,要注意纸胶带本身平直;注胶应均匀、密实、饱满,同时注意施胶方法,避免浪费。
5.1.7胶缝修正
注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅。
耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3。
5~4.5mm,如果注胶太薄,容易使保证密封质量及防止胶断裂作用减弱。
但也不能注胶太厚,太厚的胶也容易被拉断,导致密封受到破坏,防渗漏失效。
耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。
5.1.8清除纸胶带
胶带修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染铝塑板面,应及时清理粘结胶痕。
5.2施工措施及技术要求
针对铝塑板墙面与不同部位、不同做法处的节点明确技术处理措施,绘制详细的节点做法,典型节点做法见图5.1-5。
11。
图5.1铝塑板墙面立面分格
图5。
2铝塑板墙面龙骨结构图
图5.3铝塑板墙面龙骨结构剖面图
图5.4铝塑板墙面剖面图(金特板基层)
图5.5铝塑板墙面剖面图(砌块墙基层)
图5.6铝塑板墙面阴阳角剖面图(金特板墙基层)
图5。
7铝塑板墙面阴阳角剖面图(砌块墙基层)
图5.8铝塑板墙面阴阳角节点(金特板墙与砌块墙交接基层)
图5。
9铝塑板墙面与吊顶交接节点
图5.10铝塑板墙面与门套交接节点
图5。
11砌块墙面与窗、玻璃隔断及防火卷帘门交接节点
6.1质量标准
本工程质量创优目标是创北京市建筑“长城杯”金质奖,所以铝塑板安装的质量标准是达到优质工程要求。
龙骨、铝塑板必须有产品合格证,其品种、型号、规格应符合设计要求。
连接件与基层连接要牢固。
龙骨使用的紧固材料,应满足设计要求及构造功能。
骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象.
龙骨安装位置正确、相对垂直。
竖向龙骨应分档准确、定位正直,无变形,钉固间距应符合要求。
铝塑板纵横向铺设应符合设计要求,安装必须牢固.
6.2允许偏差
立柱:安装标高偏差不大于3mm,轴线前后偏差不大于2 mm,左右偏差不大于3 mm;同层立柱的最大标高偏差不大于5 mm,相邻两根立柱的距离偏差不大于2 mm.
横梁:横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1 mm,同层横梁的最大标高偏差不大于5 mm.
铝塑板安装的允许偏差和检验方法应符合表6。
1的规定。
铝塑板安装的允许偏差和检验方法表6.1
7.1安全生产措施
木工使用锯、电动工具严禁带手套。
使用线刨、边角刨等工具必须将工件卡紧,操作符合规范要求。
加工企口部分的部件要分次加工,1000mm 以上的料要两人配合操作.
带刃工具不得放在工作台面上,更换完毕放回工具箱,关闭电源。
板材安装操作脚手架安装要稳定可靠。
7.2消防措施
7。
2.1设置材料存放专用场地
医疗综合楼B区南侧硬化场地作为铝塑板存放场地,材料进场后码放整齐,并按要求配置足够数量的消防器材。
7。
2.2不得在建筑物内存放铝塑板材.板材随用随取,用后的剩余板材及时放回专用存放场地,不得放置在楼内。
7。
2.3不得在距铝塑板墙面3m范围内进行电气焊作业,如必须作业时,用防火帘将墙面彻底防护。
7。
2.4及时清理现场,消除消防隐患。
裁切的板材及时清理至垃圾站。
7.3环保措施
7.3。
1垃圾分类回收。
裁切的龙骨、板材边角料分类收集并合理利用,不能再利用的清运至分类垃圾站。
7.3.2铝塑板包装、保护膜等施工垃圾及时清理进垃圾站。
铝塑板吊顶施工方法
1、施工准备
(1)技术准备
编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
(2)材料要求
1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3)按设计要求选用的罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(3)主要机具
1)电动机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。
2)手动机具:拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
(4)作业条件
1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
2、关键质量要点
(1)材料的关键要求
金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内。
(2)技术关键要求
弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序.金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线.
(3)质量关键要求
1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱.长龙骨的接长应采用对接,相。