金属构造实训中心项目预采购清单
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7主电机功率7.5 KW
8机床外形尺寸长2500 mm宽1850 mm高2500 m
8
手工压弯机
2
折边长度1320mm，折弯厚度：1.5mm，最少摺角度60°，净重：380kg，外形尺寸：1880*1550*760mm。
9
液压剪板机
2
采用钢板焊接结构，液压传动，氮气缸回程；
刀口间隙调整有指示牌显示，快速无级调节；
绝缘等级H/B
外型尺寸WxDxH(mm)576 x 297 x 574
重量(Kg)40
5
托盘搬运车
2
载重3000kg，货叉最低高度：85mm，货叉最高高度：195mm，转向轮：180*50mm，承重轮74*70mm，货叉尺寸：160mm，货叉宽度：685mm，货叉长度：1220mm，自重：70kg。
3
二氧化碳气体保护焊机
10
数字控制功能更完善
额定输入电压/频率三相380v±10% 50Hz
额定输入容量(KVA)18.4
额定输入电流(A)28
额定输出电压(V)36
额定负载持续率(%)60
输出空载电压(V)22
输出电流范围(A)5～400
TIG焊起始电流(A)10～160
TIG焊收弧电流(A)5～160
序号
名称
数量
技术参数
1
T行槽工作台
2
尺寸：1000*2000*600mm，精度：1级，M22 T行槽，含底座高600mm
2
有备用带的卧床磨床/打磨机
2
适用于五金件产品的打磨，抛光处理,特点：安全，环保
接触砂轮200x75mm，带尺寸2000x75mm，带速34m/sec，工作轮：胶轮，驱动轮：铝轮，转速3000转/分，电机功率3KW,接触砂轮:200x75mm,带尺寸:2000x75mm,带速:34m/sec,包装尺寸:115x57x57cm,重量:70/105kg.
过滤类型焊接烟尘、打磨粉尘
风量m³/h4000
外形尺寸2000×1000（台面宽）×850（台面高）×1680（总高)
清灰方式自动脉冲清灰
净化效率99.99%
电源V/Hz380/50
配套风机功率Kw5.5
最大负压Pa3000
滤芯型号Φ325×610mm
正常使用寿命≥8000小时
压缩空气MPa0.5-0.6
额定输入容量(KVA)14
额定输入电流(A)21
额定输出电压(V)31.5
额定负载持续率(%)60
输出空载电压(V)72
输出电流范围(A)60～350
输出电压范围(V)15～40
功率因数≥0.87
焊丝直径(mm)0.8~1.2
送丝类型推丝
气体流量(L/min)15～25
焊枪冷却方式气冷
外壳防护等级IP21S
主要部介绍：
滤筒：多功能净化工作台采用进口高效过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材，其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜，亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘饼，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除。该滤材具有相当高的过滤效率，较传统滤材至少提高3～5倍以上，对于≥0.1μm烟尘的过滤效率≥99.99％；且使用寿命较传统滤材提高2倍以上。
6
带锯条的冷锯机
2
全新电源电压380V；电源类型：交流电源；额定功率2000W；功率2.0/2.4；锯片直径325mmHP；控制形式：人工；适用范围:五金加工;用途:切割;
作用对象:金属;最大锯切深度:75mmHP;
头部回转角度90度45度
○(圆管)(mm)80 60
□(方管) (mm) 75×75 50×50
人造板种类:刨花板/三聚氰胺板
是否带屏风:是
13
椅子（带轮）
16
靠背:颐达网布
坐垫:高弹海绵+颐达网
脚轮：万向静音PU滑轮
脚架:五星脚、弓形脚
底盘:加厚防爆底盘
扶手:固定尼龙扶手
14
文件柜,
6
材质:铁
板材厚度:0.9mm
功能:带抽屉 移动 防火 玻璃门
包装尺寸:1800*850*390mm
层数:4层
三维柔性工装平台：是一套预先制作好了的标准化系统化通用化的模块，所有模块的连接固定和压紧都是以孔定位加上锁销的方式出，模块与模块之间可以根据工件的尺寸变化而调整，整个一套夹具的组合可以实三维空间的结合，所以叫三维柔性组合焊接工装平台。在装配或焊接过程中，任何工件都可以使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块精确定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上，使工件处于最佳的施焊部位,焊缝的成型性良好,工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高，有效的防止和减轻了焊接变形。通过模块设计具有互换性，能在短时间内完成复杂和精确的工装组合。
电流上升时间(S)0.1～10
电流下降时间(S)0.1～15
提前送气时间(S)0.1～15
滞后送气时间(S)0.1～15
TIG焊引弧方式接触引弧／高频引弧
存储功能有
外壳防护等级IP21S
绝缘等级H/B
冷却方式风冷
外型尺寸LxWxH(mm)576×297×557
重量(Kg)43
4
手工氩弧两用焊机
10
额定输入电压/频率三相380V±10% 50Hz
长方形管(mm)75×90 75×45
角型(mm)75×75 50×50
U型(mm)75×75 50×50
锯片驱动马达(KW)2.0/2.4（双速）(380V)
频率(HZ)50
锯片转速(RPM)26/52(不锈钢)、52/104(标准)、150/300(铝合金或铜)
锯片尺寸直径(mm)HSSφ250-Φ300孔径(mm)φ32
15
更衣柜,
5
家具结构:箱框结构
板材厚度:0.9mm
材质:铁
门数量:4门
外形尺寸:1800*850*420mm
16
金属货架,
20
金属材质: 铁
功能: 拆装 储藏
外形尺寸：200×60×200cm（4层）
层载重量：220Kg/250kg
立柱厚度：40×80×1.0mmC型钢
横梁厚度：40×60×1.0mmP型钢
耗气量m³/min0.1
噪音dB≤85
电磁脉冲阀1.0“、正常使用寿命≥100万次
压差开关DPS-2500
控制系统PLC自动控制
过滤减压阀AW-4000
压缩空气包
储灰桶
灰桶升降机构
11
办公桌
1
尺寸：1400×700×750mm，带抽屉 可放置电脑
12
工作台（桌）
4
风格:简约现代
附加功能:拆装
材质:人造板
层板厚度：0.5mm
设有简易灯光对线装置；
无级调节上刀架的行程量；
栅栏式人身安全保护装置；
MD11数控系统是专用于剪板机后挡料控制和剪切次数控制的。
配合使用滚珠丝杆，同步带，噪音低、精度高。
后挡料精度控制：±0.20mm以内
可剪最大板厚10 mm材料按σb＝450MPa计
可剪最大板宽2500 mm以A3板为标准
剪切次数10次/分
分段式上模拼接成所需的长度，互换性好，精度高，上模与滑块联接处安装有楔形调节补偿机构，可提高工件全长上的角度精度。
液压系统为集成式结构，原理简易、元件布局合理，带远程调压。
1公称压力1250KN
2可折板宽2500mm
3立柱间距1970mm
4喉口深度320mm
5滑块行程120mm
6最大开启高度380 mm
滑块选用Q235优质钢板进行焊接加工成，通过导轨与机架相连，油缸紧固在机架的左右墙板上，油缸活塞杆通过螺栓与滑块联接，滑块的同步主要是靠机械扭轴平衡同步。
油缸、活塞杆为锻钢经热处理、精加工成，活塞杆表面经热处理淬火、表面镀铬、精磨、抛光。油缸内设有机械挡块，顶部装有蜗轮箱，通过旋转蜗杆、蜗轮使机械挡块螺母作上下移动，限制活塞杆最下死点的位置，保证滑块上模的重复定位精度。
销孔(mm)2×φ11×PCD63
最大夹持能力(mm)110
净重(KG)210
机器尺寸(W×D×H)(mm)900×600×1650
7
折弯机
2
该机由整体焊接机架、拼装工作台及滑块、油缸、上下模具、液压系统、电箱等部件组成。
机架为Q235优质钢板焊接结构，工作台用螺栓紧固在机架左右两墙板上，底部用半圆垫支撑，油箱在机架的上部与左右墙板焊接成坚固的框形机架。
剪切角度2°
后挡料调节范围20～600 mm
主电机功率15 KW
机器外形尺寸长3050 mm宽1800 mm高1700 mm
机床后挡料配置MD11数控系统；滚珠丝杆；普通电机；同步带
10
焊接夹具台架吸尘系统
12
工作台结构：
工作台由本体、滤筒、灰斗、风机、清灰装置、控制系统等组成。可采用多面吸风的捕集方式，全方位地捕集粉尘，粉尘可靠捕集效率达到95%以上，彻底地将粉尘控制在员工呼吸区下方，防止了粉尘进入工人呼吸区域。工作台采用进口覆膜滤筒，过滤精度达到99.99%以上，基本将捕捉下来的粉尘收集在设备内，杜绝了粉尘对工作区域造成的二次污染。
8机床外形尺寸长2500 mm宽1850 mm高2500 m
8
手工压弯机
2
折边长度1320mm，折弯厚度：1.5mm，最少摺角度60°，净重：380kg，外形尺寸：1880*1550*760mm。
9
液压剪板机
2
采用钢板焊接结构，液压传动，氮气缸回程；
刀口间隙调整有指示牌显示，快速无级调节；
绝缘等级H/B
外型尺寸WxDxH(mm)576 x 297 x 574
重量(Kg)40
5
托盘搬运车
2
载重3000kg，货叉最低高度：85mm，货叉最高高度：195mm，转向轮：180*50mm，承重轮74*70mm，货叉尺寸：160mm，货叉宽度：685mm，货叉长度：1220mm，自重：70kg。
3
二氧化碳气体保护焊机
10
数字控制功能更完善
额定输入电压/频率三相380v±10% 50Hz
额定输入容量(KVA)18.4
额定输入电流(A)28
额定输出电压(V)36
额定负载持续率(%)60
输出空载电压(V)22
输出电流范围(A)5～400
TIG焊起始电流(A)10～160
TIG焊收弧电流(A)5～160
序号
名称
数量
技术参数
1
T行槽工作台
2
尺寸：1000*2000*600mm，精度：1级，M22 T行槽，含底座高600mm
2
有备用带的卧床磨床/打磨机
2
适用于五金件产品的打磨，抛光处理,特点：安全，环保
接触砂轮200x75mm，带尺寸2000x75mm，带速34m/sec，工作轮：胶轮，驱动轮：铝轮，转速3000转/分，电机功率3KW,接触砂轮:200x75mm,带尺寸:2000x75mm,带速:34m/sec,包装尺寸:115x57x57cm,重量:70/105kg.
过滤类型焊接烟尘、打磨粉尘
风量m³/h4000
外形尺寸2000×1000（台面宽）×850（台面高）×1680（总高)
清灰方式自动脉冲清灰
净化效率99.99%
电源V/Hz380/50
配套风机功率Kw5.5
最大负压Pa3000
滤芯型号Φ325×610mm
正常使用寿命≥8000小时
压缩空气MPa0.5-0.6
额定输入容量(KVA)14
额定输入电流(A)21
额定输出电压(V)31.5
额定负载持续率(%)60
输出空载电压(V)72
输出电流范围(A)60～350
输出电压范围(V)15～40
功率因数≥0.87
焊丝直径(mm)0.8~1.2
送丝类型推丝
气体流量(L/min)15～25
焊枪冷却方式气冷
外壳防护等级IP21S
主要部介绍：
滤筒：多功能净化工作台采用进口高效过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材，其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜，亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘饼，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除。该滤材具有相当高的过滤效率，较传统滤材至少提高3～5倍以上，对于≥0.1μm烟尘的过滤效率≥99.99％；且使用寿命较传统滤材提高2倍以上。
6
带锯条的冷锯机
2
全新电源电压380V；电源类型：交流电源；额定功率2000W；功率2.0/2.4；锯片直径325mmHP；控制形式：人工；适用范围:五金加工;用途:切割;
作用对象:金属;最大锯切深度:75mmHP;
头部回转角度90度45度
○(圆管)(mm)80 60
□(方管) (mm) 75×75 50×50
人造板种类:刨花板/三聚氰胺板
是否带屏风:是
13
椅子（带轮）
16
靠背:颐达网布
坐垫:高弹海绵+颐达网
脚轮：万向静音PU滑轮
脚架:五星脚、弓形脚
底盘:加厚防爆底盘
扶手:固定尼龙扶手
14
文件柜,
6
材质:铁
板材厚度:0.9mm
功能:带抽屉 移动 防火 玻璃门
包装尺寸:1800*850*390mm
层数:4层
三维柔性工装平台：是一套预先制作好了的标准化系统化通用化的模块，所有模块的连接固定和压紧都是以孔定位加上锁销的方式出，模块与模块之间可以根据工件的尺寸变化而调整，整个一套夹具的组合可以实三维空间的结合，所以叫三维柔性组合焊接工装平台。在装配或焊接过程中，任何工件都可以使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块精确定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上，使工件处于最佳的施焊部位,焊缝的成型性良好,工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高，有效的防止和减轻了焊接变形。通过模块设计具有互换性，能在短时间内完成复杂和精确的工装组合。
电流上升时间(S)0.1～10
电流下降时间(S)0.1～15
提前送气时间(S)0.1～15
滞后送气时间(S)0.1～15
TIG焊引弧方式接触引弧／高频引弧
存储功能有
外壳防护等级IP21S
绝缘等级H/B
冷却方式风冷
外型尺寸LxWxH(mm)576×297×557
重量(Kg)43
4
手工氩弧两用焊机
10
额定输入电压/频率三相380V±10% 50Hz
长方形管(mm)75×90 75×45
角型(mm)75×75 50×50
U型(mm)75×75 50×50
锯片驱动马达(KW)2.0/2.4（双速）(380V)
频率(HZ)50
锯片转速(RPM)26/52(不锈钢)、52/104(标准)、150/300(铝合金或铜)
锯片尺寸直径(mm)HSSφ250-Φ300孔径(mm)φ32
15
更衣柜,
5
家具结构:箱框结构
板材厚度:0.9mm
材质:铁
门数量:4门
外形尺寸:1800*850*420mm
16
金属货架,
20
金属材质: 铁
功能: 拆装 储藏
外形尺寸：200×60×200cm（4层）
层载重量：220Kg/250kg
立柱厚度：40×80×1.0mmC型钢
横梁厚度：40×60×1.0mmP型钢
耗气量m³/min0.1
噪音dB≤85
电磁脉冲阀1.0“、正常使用寿命≥100万次
压差开关DPS-2500
控制系统PLC自动控制
过滤减压阀AW-4000
压缩空气包
储灰桶
灰桶升降机构
11
办公桌
1
尺寸：1400×700×750mm，带抽屉 可放置电脑
12
工作台（桌）
4
风格:简约现代
附加功能:拆装
材质:人造板
层板厚度：0.5mm
设有简易灯光对线装置；
无级调节上刀架的行程量；
栅栏式人身安全保护装置；
MD11数控系统是专用于剪板机后挡料控制和剪切次数控制的。
配合使用滚珠丝杆，同步带，噪音低、精度高。
后挡料精度控制：±0.20mm以内
可剪最大板厚10 mm材料按σb＝450MPa计
可剪最大板宽2500 mm以A3板为标准
剪切次数10次/分
分段式上模拼接成所需的长度，互换性好，精度高，上模与滑块联接处安装有楔形调节补偿机构，可提高工件全长上的角度精度。
液压系统为集成式结构，原理简易、元件布局合理，带远程调压。
1公称压力1250KN
2可折板宽2500mm
3立柱间距1970mm
4喉口深度320mm
5滑块行程120mm
6最大开启高度380 mm
滑块选用Q235优质钢板进行焊接加工成，通过导轨与机架相连，油缸紧固在机架的左右墙板上，油缸活塞杆通过螺栓与滑块联接，滑块的同步主要是靠机械扭轴平衡同步。
油缸、活塞杆为锻钢经热处理、精加工成，活塞杆表面经热处理淬火、表面镀铬、精磨、抛光。油缸内设有机械挡块，顶部装有蜗轮箱，通过旋转蜗杆、蜗轮使机械挡块螺母作上下移动，限制活塞杆最下死点的位置，保证滑块上模的重复定位精度。
销孔(mm)2×φ11×PCD63
最大夹持能力(mm)110
净重(KG)210
机器尺寸(W×D×H)(mm)900×600×1650
7
折弯机
2
该机由整体焊接机架、拼装工作台及滑块、油缸、上下模具、液压系统、电箱等部件组成。
机架为Q235优质钢板焊接结构，工作台用螺栓紧固在机架左右两墙板上，底部用半圆垫支撑，油箱在机架的上部与左右墙板焊接成坚固的框形机架。
剪切角度2°
后挡料调节范围20～600 mm
主电机功率15 KW
机器外形尺寸长3050 mm宽1800 mm高1700 mm
机床后挡料配置MD11数控系统；滚珠丝杆；普通电机；同步带
10
焊接夹具台架吸尘系统
12
工作台结构：
工作台由本体、滤筒、灰斗、风机、清灰装置、控制系统等组成。可采用多面吸风的捕集方式，全方位地捕集粉尘，粉尘可靠捕集效率达到95%以上，彻底地将粉尘控制在员工呼吸区下方，防止了粉尘进入工人呼吸区域。工作台采用进口覆膜滤筒，过滤精度达到99.99%以上，基本将捕捉下来的粉尘收集在设备内，杜绝了粉尘对工作区域造成的二次污染。