厂房混凝土工程施工监理实施细则

厂房混凝土工程施工监理施行细那么
1 总那么
1.1 本细那么适用于广东韶关杨溪水电站工程厂房砼工程施工。

1.2 本细那么范围内的全部作业必须遵守?水工混凝土施工〔SDJ207-82〕?、?水利水电根本建立工程单元质量等级评定〔七〕〔SL38-92〕?等的有关规定按设计图纸和设计要求施工。

2 单项工程开工申请
2.1 厂房砼工程开工前30开施工应向监理部报送详细的单项工程的施工方案、进度方案。

其报送的图纸和〔一式4份〕应详细说明单项工程的工程概况、施工与浇筑程序、施工进度、原材料品质与供给方案、混凝土配合比设计、设备配置与劳动力组织、质量控制与温控措施、平安措施等。

2.2 上述和图纸必须由施工技术总负责人签署。

2.3 上述和图纸经监理部审查后施工可即时向监理部申请开工答应证除非施工接到的签署为“修改后重新报送〞。

3 原材料检验
3.1 施工必须在单元工程施工前10天向监理部提交一份本单元所用材料〔包括水泥、钢筋、外加剂、止水材料〕的出厂合格证、厂
家的品质试验、施工试验室的检验及必要的说明。

〔试验室应有书有关仪器应经计量认证〕。

3.2 对于进场的每一批水泥试验室必须进展复验。

必要时需进展化学分析试验检查工程包括水泥标、凝结时间、体积安定性必要时还应增加稠度、细度、比重、水化热。

袋装水泥贮运时间超过3个月时使用前应重新检验。

3.3 对于外加剂必须按?水工混凝土外加剂技术〔SD108-83〕?进展质量检验。

当贮存时间超过有效存或对质量有疑心时必须按规定进展质量鉴定。

3.4 对于进场的每一批钢筋使用前应作拉力、冷弯试验和焊接工艺试验。

3.5 对于金属止水片和塑料止水片施工必须进展拉伸试验和试焊并将试焊样品送监理部确认。

3.6 对于所使用的粗细骨料必须经过监理部批准并按建工总?JGJ53-79?进展力学性能检验。

3.7 对于新应经过试验证并报监理部审查批准前方可采用。

3.8 监理部在认为必要的情况下有权要求施工补充有关试验工程或增加试验数量有权要求有监理工程师在场的情况下进展试验为
此施工不应回绝或追加费用。

4 复核放样成果
工程首仓开仓前5天施工应对浇筑仓位边线、模板安装实地放线成果进展复核并将放样成果报监理部确认。

为确保放样质量防止造成不应有的损失必要时监理部可以要求施工在监理工程师直接监视下进展。

5、基面验收
单元工程在打锚筋和立模之前12小时内施工应监理工程师会同设代组进展基面验收并进展质量评定。

基面验收内容包括：仓面有无松动岩石、浮碴、杂物、积水岩面是否干净、平整等验收合格后填写基面清理?单元工程工序质量〔中间〕评定表?。

验收不合格的基面必须进展返工处理处理后按上述程序重新报验。

6 开仓前验收
6.1 单元工程混凝土浇筑开仓之前12小时内施工应监理工程师对开仓的准备工作进展检查和验收。

检查的工程包括模板、钢筋、止水及伸缩缝、预埋件安装质量等详细内容如下：
〔1〕模板工程检查模板形状、尺寸位置是否正确模板是否有足够的强度和稳定性模板外表是否光洁平整、接缝严、不漏浆。

〔2〕钢筋工程检查钢筋〔包括锚筋〕种类、钢、直径、安装位
置、间距、保护层及各部钢筋尺寸钢筋外表是否有泥土、铁锈等有害物质焊接〔或绑扎〕接头长度、位置和焊接质量。

〔3〕止水及伸缩缝检查止水及伸缩缝的构造形式、使用材料是否符合设计和质量要求止水片〔带〕的架设位置是否准确、结实可靠止水片是否有破坏外表是否平直、干净焊接或粘接质量和长度是否符合设计要求填充沥青是否饱满实等。

6.2 验收合格后填写模板、钢筋、止水及伸缩缝的?单元工程工序质量〔中间〕评定表?并签发?开仓证?。

6.3 验收不合格的部位必须进展返工处理并做记录。

处理后按上述程序重新报验。

6.4 只有得到监理工程师签署?开仓证?方可开场浇筑作业。

7 施工记录
7.1 施工每班施工员必须如实做好以下施工记录如监理工程师需要查阅核实时不得回绝。

〔1〕混凝土拌和站：原材料品种、配合量、温度混凝土拌和时间加料顺序混凝土标供给部位检查和取样的工程、次数拌和混凝土总量天气、气温等。

〔2〕混凝土浇筑地点：开仓时间、收仓时间、浇筑时的天气、气温、浇筑顺序、施工缝的留设位置、因故停仓时间、现场取样工程、
次数等。

〔3〕混凝土拆模时间外表质量缺陷情况及尺寸、修补措施。

〔4〕混凝土开场及终止养护时间养护等。

〔5〕施工生的质量、平安事故及处理措施。

7.2 施工记录应采用表格形式。

7.3 施工应在单元工程质量评定时按单元工程向监理部报送施工记录复印件以作为单元工程评定和开工验收资料。

8 现场检查和取样
8.1 施工必须设立专门机构建立三级质量检查制度按以下要求进展现场检查和取样。

监理工程师认为必要时可要求施工在监理工程师在场的情况下进展检查和取样。

检查和试验结果〔一份〕在单元工程完毕监理部复查。

8.2 砂石骨料检查
〔1〕在筛分场每班应检查一次检查工程有：各级骨料的超逊径、含泥量、砂子细度模数等。

〔2〕在拌和场应检查砂子、小石的含水量砂子的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径。

砂子、小石的含水率变化每班应检查二次。

在气温变化超过5℃、雨后、砂石储料条件突变等情况下每两小时应检查一次并按实际含水量调整配合比。

砂子的细度模数每天至少检查一
次检查结果如超出±0.2时那么需调整混凝土的配合比。

骨料的超逊径、含泥量每班应检查一次。

此外单项工程施工前应对砂石骨料进展一次全面分析检查。

8.3 现场掺用混合材每使用100～200t应抽样检查其细度、需水量比、烧失量、掺混合材的水泥砂浆强度等。

对于细度和需水量比每天至少检查一次。

连续10个样品中其个别样品的细度与平均值相差应不大于10～15。

8.4 现场掺用的减水剂浓缩物以5t为一取样加气剂以200kg为一取样。

对配制的外加剂溶液浓度每班至少应检查一次。

8.5 在混凝土拌和站应经常检查各种原材料的配合量每班至少三次衡器应定校正。

8.6 对混凝土拌和均匀性检查：〔1〕应经常检查拌和时间是否符合规定每班至少抽查二次；〔2〕根据详细情况对一盘混凝土按出料先后各取一次试样每个试样不少于30kg测定砂浆容量其差值应不大于30kg/m3。

用洗分析法测定粗骨料在混凝土中所占的百分数其差值不应大于10。

8.7 现场混凝土坍落度的检查每班在机口进展4次在仓面应进展2次。

此外在取样成型时应同时测定坍落度。

混凝土的坍落度应控
制在规定范围之内。

8.8 对混凝土原材料和消费过程中的检查资料以及混凝土试验成果如水泥标、砂子细度、砂石外表含水量、混凝土的坍落度和含气量、实测水灰比、混凝土强度等应采用质量理图等及时进展统计分析。

8.9 现场混凝土质量检验以抗压强度为主必要时检验砼的其它性能〔按设计要求〕。

8.10 混凝土试件应在拌和机口和浇筑地点随机取样并以机口为主。

8.11 在混凝土施工间各项试验结果应及时整理并按单元工程报监理部作为单元评定和开工验收资料。

如根据试验发现混凝土质量不符合要求应及时查明原因采取相应的改良措施。

9 监理工程师日常巡视
在单元工程施工过程中监理工程师进展日常巡视、观察、检查施工有解释、配合的义务。

检查发现的质量、平安问题施工必须及时予以纠正和处理并作好施工质量和开工验收的根本资料。

如第二次检查发现仍存在一样问题施工必须暂停施工直至将原因查明为止。

有关问题列举如下：
〔1〕未按设计图纸和技术要求施工；
〔2〕未按有关施工施工；
〔3〕施工记录不；
〔4〕试验取样不具有代表性或未按要求进展。

10 设计变更和修改
涉及需要变更或修改设计的问题如基面高程和桩与设计不符钢筋代换等必须在施工前8小时监理工程师会同设代组处理。

施工不得自行更改设计。

11 拆模与缺陷处理
拆模限除已征得监理工程师同意外应遵守?SDJ207-82?第2.6.1条规定。

拆模如发现质量缺陷如棱角损坏、止水片位置偏向、蜂窝、麻面、凸凹不平等必须监理工程师检查提出处理并作好记录后才能处理。

施工不得自行覆盖。

12 养护及保护
混凝土浇筑完毕后当硬化到不因洒水而损坏时应采取覆盖草袋、洒水等养护措施使混凝土外表经常保持潮湿状态。

养护时间应不少于28天。

所有混凝土工程在最终验收前除上述规定的养护外都必须由施工加以维护和保护。

浇筑块的棱角和突出部份及止水设施不得破坏。

13 混凝土浇筑质量评定
13.1 混凝土浇筑质量评定应以现场观察检查和取样试验结果为根据其工程包括：
〔1〕保证工程：①混凝土配合比及搅拌质量；②混凝土原材料质量；③抗压强度保证率及离差系数。

〔2〕根本工程：①入仓混凝土坍落度；②入仓混凝土铺层厚度；
③混凝土振捣质量；④脱模〔拆模〕后质量；⑤养护质量。

13.2 混凝土浇筑质量应分别在浇筑过程中、拆模后和28天后进展检查并填写此工序?单元工程工序质量〔中间〕评定表?。

14 单元工程质量评定与验收
在单元工程浇筑28天后由监理工程师主持单元工程质量评定和验收。

质量评定时应有以下资料：
〔1〕原材料检验和试验资料；
〔2〕施工记录；
〔3〕施工检查和取样试验成果；
〔4〕各工序〔包括基面清理、模板钢筋、止水及伸缩缝、混凝土浇筑〕质量评定表。

验收合格后填写?单元工程质量评定表?作为工程结算和开工验收的根据。

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