第四轴加工资料

任务描述
任务操作 知识点归纳
1）第四轴的的定义 2）A 轴手工编程
对于带A 轴的四轴立式加工中心，可以用来加工圆周面上的螺旋槽等零件。

指令格式:G01X_Y_Z_A_F_
X_、Y_、Z_为目标点坐标；F_为进给速度；A_为旋转轴坐标值，G94时的进给速度为度每分（°/min ）.
如图所示为等槽深的槽型结构，可以按展开图中所示,编制成X 、Y 轴的2D 岛屿挖槽的刀路程序，然后再以Y 轴保持不动，将其转换成A 轴回转加工的刀路程序.
图8-1：螺旋槽及展开图
从2D 刀路转换到回转四轴刀路只需要将所有Y 轴坐标向对应切削深度基
圆（图中Ø20)圆周上进行包络换算即可。

换算公式如下：An=D
Yn
⨯⨯π360
式中，D 为基圆直径；Yn 为刀路在基圆圆周展开图中Y 轴上的移动距离;An 为回转角度.
【例8.1】 如图8-1所示，材料为尼龙06，铣刀直径为ф6mm,槽深为5mm 。

编制零件环形槽的加工程序.
解：基圆直径D=20mm,Yn= πD=62.8mm,即基圆周长，所以An=360°。

以工件回转中心的左端面建立工件坐标系G54,加工程序为：
程序说明
O0001
G40 G49 G80 G90 G54 M03 S800 GO X20 Y0
A0
G43 G0 Z20 H01 G01 Z10 F30
G01 A360 F100
G0 Z20
G49 G0 Z50
M05
M02 程序名
初始化
设定G54坐标系，主轴正转800r/min
快速定位到(X20,Y0）
A轴回零
长度补偿，Z向至距离工件回转中心高20mm Z向进给至槽深
A轴旋转，进给速度100°/min
提刀
取消长度补偿
主轴停止
程序结束
【例8。

2】如图8—2所示，材料为尼龙06，铣刀直径为ф6mm，槽深为5mm。

编制零件螺旋槽的加工程序.
解：基圆直径D=20mm，,Yn= πD=62。

8mm,即基圆周长，所以An=360°。

X轴起刀点为E点，到F点结束。

以工件回转中心的左端面建立工件坐标系G54,加工程序如下：
第四轴的加工(使用artcam自动编程）
1进入artcam pro，在标签工具栏中选模型，选择设置非对称尺寸。

2 设置非对称尺寸（宽是设定棒料的长度，高度是指棒料的周长），设置好的参数要先按应用再按确定。

3 在矢量工具栏中选择图标,使用这个工具产生矢量文字。

4 调整文字的大小和在平面的相对位置（如下图）。

5 将文字水平镜像,在标签工具栏中选模型，在下拉对话栏中选水平镜像.
；
6 用形状编辑器对矢量文字进行造型，在开始高度设定雕刻深度,然后按相加或相减。

7 查看
8 在标签工具栏中选浮雕，选择产生戒指并选择绕y轴环绕。

9 查看3D效果
10，、选择右下脚的刀具路径并选择特征加工
11,、特征加工选择加工策略并生成刀路。

12 保存并生成程序。