钛白粉煅烧工艺流程

钛白粉煅烧工艺流程
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钛白粉煅烧工艺流程。

1. 配料，根据钛白粉的配方，将二氧化钛原料（金红石或锐钛矿）与其他
原料（如铁丸、氧化硅等）混合。

2. 预焙烧，将配料在预焙烧窑内进行预焙烧，温度一般在900-1200℃，使原料脱水、脱羟基，形成稳定的二氧化钛晶体。

3. 粉碎，将预焙烧产物粉碎，筛分至所需的粒度。

4. 煅烧，将粉碎后的原料装填到煅烧窑内，在高温条件下（1600-1800℃）煅烧，使二氧化钛晶体充分生长和发育。

5. 水洗，煅烧后的产物经水洗，去除可溶性杂质。

6. 酸浸，将水洗后的钛白粉在硫酸或盐酸等酸性溶液中浸泡，去除残留杂
质并调整钛白粉的晶相结构。

7. 水洗，再次水洗钛白粉，去除酸液和可溶性盐。

8. 干燥，将水洗后的钛白粉进行干燥，去除水分。

9. 表面处理，根据需要，对钛白粉进行表面处理，如有机处理或无机处理，以改善钛白粉的性能。

10. 包装，将处理后的钛白粉包装成所需的规格。