某二层房屋建造技术交底

4、 每一结构层柱模板在宽度方向为一块模板, 在高度方向可一次拼 成,也可分两段制作,现场组合拼装。柱模板不允许留竖向拼缝,胶合 板用 50×100mm 方木做背棱,间距 200~250mm ,背棱必须经大压刨双面
刨平刨光,确保背棱平整顺直、厚度一致、受力均匀,模板背棱要立着 用以加大刚度。
5、柱模拼装:柱钢筋经检查合格并办完隐检手续, 弹出柱中线及模 板边线并经复核无误后,即可进行柱模拼装。柱模拼装方法:按照已弹 出的柱中线及模板边线,依次安装就位柱子小面模板及大面模板,采用 大面包小面的方式,用大面模板将小面模板夹紧并用槽钢柱箍加固。
2、严格按照图纸、施工方案、钢筋下料单配料、成型。成型加工时 应根据施工计划顺序,统筹安排,节约用料。
3、 钢筋加工前,应仔细核对钢筋配料计算单,无误后方可下料,异 形钢筋应先按 1:1放大样或试配,经验收确认无误后方可大面积下料。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表面应洁净、无损痕和铁 锈等。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。柱梁箍筋截面尺寸的制 作允许偏差为 0~-5mm 。
(10)拆下立杆、水平杆、斜拉杆等及其他配件应传送至地面，经验收分类堆存,最后打包待运；
(11)拆除时，严禁抛掷，防止碰撞。
5、
五、钢筋工程
1、 按照施工图预算及工程实际进度合理组织钢材进场, 进场钢材应 有出厂合格证,进场钢材经外观质量检查合格后,及时进行分类堆放、 标识及复验,复验合格后方可使用。钢筋使用应及时做好跟踪记录。
8、 砼的养护:砼梁板的养护采用覆盖一层塑料薄膜浇水自然养护的 方法,并派专人看管,确保构件始终处于潮湿状态,养护时间不少于 14天,柱砼采用养生液进行养护。
9、在已浇筑的砼强度未达到 1.2N/mm2以前,不得在其上面踩踏及 行走。
八、砌体工程
7.1、 合理组织各种材料的进场、堆放现场复验,砌体堆放时应充分 考虑排水和地基平整密实。
块或按要求设置钢筋马凳,间距为 1m 。
9、 严格按照图纸设计要求在墙体拉结筋部位预埋扁铁埋件, 待砌筑 墙体时将锚拉筋与扁铁埋件焊接。
10、钢筋绑扎完毕后,应及时进行自检和交接检手续,由施工员填 写分项评定和隐蔽验收记录,并通知监理公司、建设单位等有关人员进 行验收,验收合格后方可进行下道工序。
11、柱子钢筋及梁侧钢筋保护层不加垫块,仅在模板上口用木契或 木撑固定钢筋保护层,梁底板底采用普通砂浆垫块。
7、 梁底模支设时应注意起拱, 框架梁起拱方法为:梁两端梁底降低 1cm ,梁中间梁底起拱 1cm 。
8、 为保证梁侧模与板底模板拼装严密, 在制作梁侧模时, 应考虑梁 底起拱因素,将梁侧模下部制作成斜面,保证梁侧模上口平直;也可采 用在梁侧模底部加垫木板条的方法,以保证梁侧模上平一致。
9、模板及其支架必须满足下列规定:
（2）支架组装时应控制水平框架的纵向直线度、直角度及水平度。
（3）支架拼装完毕后，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。
（4）支撑架搭设完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一步施工。
7.2、 砌体施工时必须实行样板和立皮数杆制度,确保门窗等留洞口几何尺寸和砌筑质量。
7.3、 砌体砌筑前应在砌筑层的柱子上抄出 +500标高线,并弹出墙 体边线、中线、和门窗等预埋洞口位置线,经验线无误后方可进行下道 工序。
7、框 架 梁内拉钩应勾住主 筋,拉钩两端可加工成一端 90°,一端 135°, 绑扎后将 90°端向内扳至 大于 100°。 框架柱、梁钢筋交叉点应用铅丝全部 扎牢。绑扎时,铁丝扣要成“八”字形并弯入骨架内侧,以免网片歪斜 变形及铅丝外露。
8、 板外围两排钢筋的相交点采用逐点绑扎, 中间部分钢筋相交点可 间隔交错扎牢,但必须保证钢筋不产生位移,板双层钢筋网片间应加垫
(1保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
(2有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇砼的自 重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
(3构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑养 护等要求。
10、 在楼层柱基根部模板置放处统一用 20厚水泥砂浆找平, 并粘贴 5mm 厚的海绵条一道。
6、柱模加固:柱模板采用 [18a槽钢加固,间距 500mm 一道,最底 部一道槽钢距模板底间距不大于 150mm 。两对称槽钢两端部分别用两根 φ16对拉螺栓加固,对拉螺栓全部用双螺帽拧紧。槽钢在对拉螺栓处两 侧加焊两道 8mm 厚加劲板,在槽钢中部再加焊两道 8mm 厚加劲板。同时 柱子应与四周钢管脚手架相连以保证支撑系统的刚度和稳定性。
3架体拆除（房建、桥梁不同类型工程具体说明）
(1)脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时方可拆除。
(2)脚手架拆除前应清除架上的材料、工具和杂物。
(3)拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。
(4)脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
测量人员用全站仪放样出梁板在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出排底的中心线，同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧对称布设盘扣支架。
盘扣支架安装：
（1）根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。下部先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆。再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，考虑支架的整体稳定性，按照4-6步设置一道水平剪刀撑，安装时自下而上进行顺接。斜撑通过扣件与支架连接，安装时尽量布置在框架结点上，专人检查支架盘扣松紧情况。架体与主体结构拉结牢靠。安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。
5、 本工程梁柱钢筋接头主要采用等强度剥肋滚压直螺纹接头。 其施 工工艺和质量检验方法参见《剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工作业指导 书》 。板钢筋接头主要采用绑扎接头,板上部钢筋接头设在跨中 1/3处, 下部钢筋接头伸入支座锚固。
6、 设置在同一构件内的焊接接头应相互错开, 在任一焊接接头中心 至长度为 35d 且不小于 500mm 区段内,同一纵向受力钢筋不得有两个或 两个以上接头,且在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总 截面面积的百分率,在受拉区不宜超过 50%。焊接接头距钢筋弯折处不 应小于钢筋直径的 10倍,且不宜位于构件的最大弯距处。
5、特殊部位(如预埋件、预留洞口处的砼振捣应避免振动棒直接 接触预埋件或模板,以免发生移位。
6、发生堵管时,前后台施工人员应及时进行疏导排除,间断时间不 得超过 2小时,以确保砼不发生初凝现象,并将疏导出来的砼及时妥善 处理。
7、砼浇筑过程中,前后台值班人员必须加强通讯联络,密切配合, 令行禁止,确保连续均匀供料。并应有详细施工记录,特别是开盘、结 束、停泵、停电等间歇时间必须有记录备查。
3、 砼浇筑时采用插入式振动棒振捣, 振捣时砼振动棒插入下一层砼 中不得小于 5cm ,以便新旧砼结合紧密。振捣时应坚持“快插慢拔”的 原则,不得漏振也不得振捣过度,特别是梁柱接头、柱基部以及施工缝 部位。
4、砼振捣过程中,应派专人检查模板支撑加固是否牢靠,是否有拼 缝漏浆、局部涨模、预埋铁件和钢筋移位现象,一旦发现应立即停止砼 浇筑,待校正好后再进行砼浇筑。
3、施工工艺
放线→绑扎框架柱子钢筋→验收钢筋→支柱模板→验收模板→浇筑混凝土→拆模→绑扎梁、板、楼梯钢筋→验收钢筋→支梁、板、楼梯模板→验收模板→浇筑梁、板、楼梯混凝土→混凝土养护→拆模→至上一层结构循环→屋面工程
4、支架工程
1、架体搭设
作业前，首先对作业工人进行技术和安全交底。施工机具准备齐全，具备作业条件。然后按照施工工艺流程进行脚手架搭设，搭设过程中如有构配件、杆件有质量问题，坚决不予使用。
(5)脚手架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐层进行；
(6)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；
(7)在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加临时拉结；
(8)连墙杆通长水平杆和竖向斜杆等，必须在脚手架拆卸到相关位置时方可拆除；
(9)作业人员必须站在临时搭设的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；
4、 钢筋接头:纵向受力钢筋接头宜设置在受力较小处。 同一结构层 的同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。设置在同一构件内 的纵向受力钢筋接头宜相互错开。 接头不宜设置在柱、 梁端钢筋加密区, 当无法避开加密区时,对等强度高质量机械连接接头不应大于 50%。机 械连接及焊接操作工人必须持证上岗。
12、高出楼层的柱子钢筋位移控制利用高出楼层的周圈架子与固定 钢筋的钢管箍及卡具整体连接。
13、各楼层中照明及设备电缆埋管应作好配合施工。
14、钢筋图见附件
六、模板工程
1、 楼房为框架结构工程, 模板材料采用 16mm 厚胶合板, 板底木模采用 16mm 厚双侧覆膜胶合板,模板拼缝处必须粘贴海绵条,顺模板拼缝方向粘贴 宽度为 10mm 的透明胶带, 以防漏浆。 框架柱、 梁阳角均不采用木线条倒 圆。
2、 胶合板在模板拼制前应认真挑选, 保证拼装在同一柱面上的胶合 板厚度一致。 柱梁交叉处模板拼制采取柱模包梁模的拼制方式, 制作时, 应严格按照图纸设计尺寸精确裁切并准确预留出梁模缺口,确保柱、梁 交叉节点模板制作工艺精细完美。
3、模板拼装前,施工人员应认真熟悉图纸,明确各部位的尺寸、标 高,制定经济合理的模板拼装方案。
13、模板拆除应注意下列几点:
(1拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。
(2拆模顺序一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分, 后拆除承重部分。
(3拆除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开始,分别拆向两端。
(4上层楼板正在浇筑砼时下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下 一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分。
技术交底书
表格编号
项目名称
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交底编号
工程名称
宿舍楼框架结构技术交底
设计文件图号
施工部位
项目部驻地
交底人及日期
接底人
技术交底内容：
一、技术交底范围：
本交底适用*******驻地宿舍楼。
2、设计情况：
白马岗站项目部驻地宿舍楼均为2层框架结构，基础采用柱下独立基础，施工范围包括2#.4#.6#.7#.8#共五栋。
(5模板拆除后应逐块往下传递不得抛掷,拆下后及时清理干净, 按规格分类堆放整齐,以利再用。
七、砼工程
1、 砼所用外加剂及原材料必须有出厂合格证, 复试合格后方可使用。
2、 砼浇筑应提前确定施工顺序, 浇筑时不得留设除设计以外的任何
施工缝。施工缝接搓处应将松散的石子清除干净、凿毛并浇水湿润后再 进行砼浇筑。
（5）盘扣式支架钢管不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
（6）支架顶部U型支托与铝梁底侧用螺栓拧紧。其螺杆伸出钢管顶部不得大于30cm。螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
（7）支架搭设应与墩柱连接紧固，形成固结点。为保证不损伤墩柱表面，可用方木楔紧。
（8）顶托安装：为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。根据梁底高程变化决定断面间距，设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。
11、楼外围沿框架梁中部设一道 φ16对拉螺栓,间距 500mm , 对拉螺栓需穿 PVC 套管,并且在对拉螺栓表面满涂黄油,以方便模板拆 除后对拉螺栓容易抽出。
12、楼梯应与框架同时施工,楼梯模板安装方法为:先根据标高、 轴线支出平台梁、平台板的模板,在平台梁侧板弹出控制线,然后依据 控制线,用 φ48钢管搭设楼梯踏步板底架子,然后放置 50m m×100mm方 木用 12#铅丝与钢管固定牢固。 方木上铺胶合板, 胶合板要求铺设平稳、 牢固,接缝处用透明胶带纸封闭,然后在底板上划梯段宽度线,依线立 外帮板, 外帮板用 30mm 厚木模板制作。 在外帮板内侧依据图纸尺寸弹出 踏步三角线,然后依线逐块固定踏步侧板。