某水库碾压混凝土大坝施工组织设计-(参考)

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某水库施工组织设计

某水库施工组织设计

某水库施工组织设计引言概述:水库是重要的水利工程,其施工组织设计对于项目的顺利进行至关重要。

本文将从五个大点来阐述某水库施工组织设计的内容,包括施工工艺、施工机械设备、施工人员组织、安全管理和质量控制。

正文内容:1. 施工工艺1.1 施工工艺的选择:根据水库的具体情况和工程要求,选择适合的施工工艺,包括挖土方案、混凝土浇筑方案、防渗措施等。

1.2 施工工艺的优化:在施工过程中,根据实际情况进行工艺的优化,提高施工效率和质量,减少资源浪费。

2. 施工机械设备2.1 施工机械设备的选择:根据工程的规模和要求,选择适合的施工机械设备,包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。

2.2 施工机械设备的调度:合理安排施工机械设备的使用,确保施工进度和质量,减少设备闲置时间。

3. 施工人员组织3.1 施工人员的配备:根据施工工艺和施工机械设备的要求,合理配备施工人员,包括工程师、技术员、操作工等。

3.2 施工人员的培训:对施工人员进行必要的培训,提高他们的技术水平和安全意识,确保施工质量和安全。

4. 安全管理4.1 安全管理制度:建立健全的安全管理制度,明确责任和权限,确保施工过程中的安全。

4.2 安全培训和检查:对施工人员进行安全培训和定期检查,及时发现和解决安全隐患,确保施工安全。

5. 质量控制5.1 质量控制计划:制定质量控制计划,明确质量目标和控制措施,确保施工质量符合要求。

5.2 质量检查和验收:对施工过程进行质量检查和最终验收,确保施工质量符合设计要求。

总结:某水库施工组织设计是确保水库工程顺利进行的关键环节。

通过合理选择施工工艺、施工机械设备和施工人员组织,以及健全的安全管理和质量控制措施,可以提高施工效率和质量,确保水库工程的顺利完成。

同时,需要不断优化施工过程,适应工程实际情况的变化,以确保施工进度和质量的控制。

碾压混凝土坝施工方案

碾压混凝土坝施工方案

4.3碾压砼施工4.3.1施工程序仓位准备→拌制→运输→入仓→摊铺→碾压→检测→分缝→冲毛→养护→下一循环4.3.2施工办法4.3.2.1仓位准备(1)测量放线根据图纸尺寸规定,使用全站仪在现场测放出砼浇筑范畴线和细部构造控制点,用红色自喷漆标记。

(2)仓面解决基岩面:表面清洗干净,无积水、无污染、无爆破松动、无风化岩石,地质缺点(断层、破碎带、裂隙密集带)已解决。

基岩面清理重要使用高压水枪。

砼层面:表面冲洗干净,无乳皮、无积水、出露砂粒、小石,无松动集料。

砼层面重要使用高压水枪冲毛清理。

4.3.2.2砼熟料拌制砼熟料拌制使用 HZS150 型砼拌和楼拌制砼熟料。

4.3.2.3砼运输砼碾压熟料运输重要使用 8 台10t~15t 自卸汽车,汽车从拌和机出口分两次接料,先接二分之一,向前稍移后,再接剩余二分之一熟料。

每车装 5~6m3 左右砼熟料,由拌和楼经下游临时道路和下基坑道路运输,行驶过程中,尽量减少急转弯和急刹车。

4.3.2.4入仓卸料自卸汽车从施工道路直接进入仓面。

自卸汽车运输砼熟料前一定要清洗干净,在主坝入仓前设立专用洗车平台,使用高压水枪冲洗车轮。

自卸汽车进入仓面后,先卸二分之一熟料,先前稍微移动后,卸下剩余熟料。

4.3.2.5摊铺卸料采用退铺法,摊铺采用斜层铺筑法,从左右岸沿坝轴线摊铺。

按砼熟料生产能力、砼初凝时间和仓面的工程量,分条带摊铺。

条带宽度为 5~8 m,并平行坝轴线。

大面积采用 D315 型平仓机平仓,局部人工平仓,平仓厚度为 35cm 左右。

4.3.2.6碾压采用 BW-200D 型振动碾碾压,行走速度控制在 1-1.5km/h 之内;二级配:碾压 10遍,其中先静碾 2 遍,然后振碾 8 遍,每一升程的最后一碾压层再静碾 2 遍,三级配:碾压 8 遍,其中先静碾 2 遍,然后振碾 6 遍,每一升程的最后一碾压层再静碾 2 遍,坝体 3~5m 范畴内碾压方向应垂直于水流方向,若为狭窄部位也可顺水流方向;碾压作业采用搭接法,条带间搭接 20cm,端头部位搭接 100cm。

碾压混凝土大坝施工方案

碾压混凝土大坝施工方案

碾压混凝土大坝施工方案一、工程背景与目标本工程旨在建设一座碾压混凝土大坝,以满足区域水利发展和电力供应需求。

工程位于某河流上,总库容设计为XX立方米,装机容量为XX千瓦。

工程的主要目标是确保大坝的安全稳定运行,提供可靠的水力发电能力,并为下游防洪提供有力保障。

二、施工准备与策划成立专业项目管理团队,负责整个施工过程的策划、组织、协调与监控。

进行现场勘察,收集地质、水文、气象等资料,评估施工风险,并编制施工方案。

完成施工图纸、技术规范及施工组织设计的编制和审查。

确定施工机械、设备和人员的配置计划,确保施工顺利进行。

三、材料选取与检验选用符合国家标准和工程要求的原材料,包括水泥、骨料、掺合料等。

对所有进场的原材料进行严格检验,确保材料质量合格。

建立完善的材料管理制度,对材料使用、存储和运输进行严格控制。

四、碾压混凝土制备根据工程要求,确定合适的混凝土配合比,并进行试验验证。

采用先进的混凝土制备设备,确保混凝土搅拌均匀、质量稳定。

对制备好的混凝土进行质量检验,确保其满足设计要求。

五、坝体施工流程清理施工区域,确保施工面平整、无杂物。

铺设碾压混凝土,确保每层厚度、压实度符合设计要求。

采用专业碾压设备对混凝土进行碾压,保证坝体密实度和强度。

分层施工,逐层浇筑、碾压,直至达到设计高度。

六、质量监测与控制建立完善的质量管理体系,确保施工质量符合国家和行业标准。

定期对施工过程中的关键环节进行质量检查,及时发现问题并进行整改。

采用先进的监测设备和方法,对坝体变形、应力等进行实时监测,确保大坝安全。

七、安全保障措施制定详细的安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。

对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和自我保护能力。

配置专业的安全监管人员,负责施工现场的安全监督和检查工作。

定期对施工设备进行检查和维护,确保其安全、可靠运行。

八、工程验收与后期维护在施工完成后,组织专业团队进行工程验收,确保大坝各项指标符合设计要求。

碾压式土石坝施工组织设计范文

碾压式土石坝施工组织设计范文

1. 设计依据、设计内容与施工条件分析1.1设计依据1.1.1 设计工作需依据的基本资料应包括:(1)预可行性研究报告及审批意见、项目建议书及业主对本工程建设的要求。

(2)国家和工程所在地区有关基本建设的法规和条例。

(3)施工设备供应条件。

(4)国民经济有关部门和已建上下游梯级电站对本工程建设期间有关防洪、泄洪、度汛、灌溉、发电、供水、通航等要求。

(5)河流和工程地区的水文、气象特征及坝区的地形、地质等自然条件。

(6)枢纽布置、建筑物结构和对施工的要求。

(7)河道水流控制规划及水工模型试验成果。

(8)筑坝材料的勘探试验资料。

(9)交通运输条件及对外交通设计规划。

1.2 设计内容1.2.1 碾压式土石坝施工组织设计应包括下述基本内容:(1)分析水文气象条件,确定各种坝料施工时段和有效工作日。

(2)坝体填筑料物来源选择,土石方动态平衡分析计算,料物开采、制备、调配和存弃规划。

(3)坝基开挖、基础处理、坝体填筑的程序和进度计划。

(4)上坝方式选择,上坝线路和其他施工临时设施布置。

(5)选择施工方案、施工方法、施工工艺、施工参数和主要施工设备配套选型。

(6)施工强度和施工设备、材料、用电负荷、劳动力计算。

(7)计算大型施工临时设施工程量和主体工程施工附加量。

(8)施工期环境保护措施。

1.3 施工条件分析1.3.1 研究当地气象条件。

当工程附近有两个或两个以上气象台(站)时,对气象台(站)观测资料的选择应考虑下列因素:(1)与工程所在地属同一气象分区的气象台(站)。

(2)与工程所在地较近的气象台(站)(3)观测系列较长、观测项目较全、观测精度较高的气象台(站)。

1.3.2 气象资料分析,可根据各气象要素对坝料施工影响的程度分为两类:(1)对坝料施工有显著影响的降水、气温和蒸发三个项目应作定量分析,除统计月总量和月平均数据外,还应根据其对施工影响程度的大小,统计各种量级在各个月份出现的天数。

(2)对供研究坝料施工条件参考的相对湿度、日照、风力风向和雾等观测资料,可仅统计月总量和月均量数据,以便定性分析。

某重力坝水库大坝施工组织设计范本

某重力坝水库大坝施工组织设计范本

××××重力坝工程施工组织设计建设单位:施工单位:监理单位:二零一七年月日第一章工程说明1.1 编制依据(1) 本工程招标文件及招标文件答疑函;;(2) 施工区域现场踏勘资料;(3) 我公司现有的施工机械设备能力、施工技术水平;(4) 参照我公司在已往所承建的类似工程施工情况与工程施工过程中所积累的经验;(5) 国家现行水利水电工程施工规范以及其它有关水工、金属结构施工规范。

1.2 工程施工条件第二章工程概况巴家咀水电站位于元江一级支流绿汁江下游云南省峨山县和双柏县境内,绿汁江为界河,坝线以上控制流域面积6963km2,是一个以发电为主,兼有环境保护和水土保持等综合效益的水利水电枢纽工程,正常蓄水位及设计洪水位均为963.0m,对应水库库容为1022万m3,校核洪水位963.35m 时水库总库容为1048万m3。

巴家咀水电站枢杻工程等别为Ⅲ等,主要建筑物为3级,次要建筑物为4级,临时建筑物为5级。

本工程位于滇中山丘区,大坝、隧洞进水口及导流兼冲沙洞设计洪水标准为100年一遇,校核洪水标准为2000年一遇;水电站厂房设计洪水标准为100年一遇,校核洪水标准为200年一遇;消能防冲设计洪水标准为30年一遇。

厂房区的地震基本烈度为Ⅷ度区;坝址区的地震基本烈度为Ⅷ度区。

巴家咀水电站主要建筑物由大坝、左岸岸边溢洪道、冲沙兼导流洞、右岸引水系统及发电厂房等组成。

(1)大坝:大坝为面板堆石坝,坝顶高程965m,最大坝高39m,坝轴线长度258m,坝顶上游设防浪墙,防浪墙顶高程为966.20m,左坝头与岸边式溢洪道相邻。

坝顶宽度为10.0m。

拟定大坝上游坝坡坡比为1∶1.40,下游坝坡坡比为1∶1.6,考虑运行观测等需要,下游坝坡在高程951m设一级马道,马道宽2.0m,940m设一级马道,马道宽6.0m。

(2)溢洪道:泄洪建筑物为正槽式岸边溢洪道,出口采用底流消能。

溢洪道总体可分为进水渠段、控制段、泄槽段、消能设施段四部分。

水库大坝混凝土施工方案

水库大坝混凝土施工方案

水库大坝混凝土施工方案一、项目概况2.项目地点:位于省市3.项目规模:大坝高度为XX米,坝型为XX型,坝顶宽度为XX米,坝顶长度为XX米。

4.施工周期:预计为XX个月二、施工目标本项目的施工目标是按照设计要求,确保大坝结构的安全性和可靠性,按时完成施工任务,同时保证施工质量,防止施工过程中出现质量问题。

三、施工内容1.原材料准备:按照设计要求,准备所需的混凝土材料、钢筋等原材料,并进行质量检测,确保原材料的质量符合要求。

2.基坑开挖:首先进行大坝基坑的开挖工作,按照设计标高和剖面,采用适当的开挖方式,确保基坑的稳定性。

3.基础处理:对基坑底部进行平整处理,并根据需要进行板桩、摩擦桩等基础处理工作,以增强基础的承载力和稳定性。

4.坝体浇筑:根据设计要求,采用拖斗、泵送等方式进行混凝土浇筑工作,确保坝体的整体致密性和一致性。

同时,根据混凝土的初凝时间和强度发展特性,合理控制施工进度。

5.坝顶结构施工:根据设计要求,进行大坝坝顶结构的施工,采用适当的施工方法和技术,确保坝顶的平整度和水密性。

6.坝体及坝基监测:在施工过程中,安排专业监测人员对大坝的坝体和坝基进行监测,及时发现并解决潜在问题,确保施工的安全性和稳定性。

7.目视检查和验收:在施工过程中,定期进行目视检查,对施工质量进行评估,及时发现和纠正质量问题。

在完成施工后,进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。

四、施工进度安排1.基坑开挖:预计耗时XX天2.基础处理:预计耗时XX天3.坝体浇筑:预计耗时XX天4.坝顶结构施工:预计耗时XX天5.坝体及坝基监测:监测周期为XX天,持续进行6.目视检查和验收:按照设计要求进行定期检查和验收五、施工机具与人力需求1.施工机具:按照施工需要准备各类施工机具,包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、拖斗、泵车等。

2.施工人力:根据施工规模和进度,调配足够的施工人员,包括工程师、技术人员、技工等,确保施工进度和质量。

大坝碾压砼施工专项方案

大坝碾压砼施工专项方案

目录一、施工特性 (1)二、施工程序及工期安排 (2)三、仓位规划方案及分层 (2)四、.............................. 碾压混凝土运输入仓方案3五、混凝土浇筑强度分析 (5)六、碾压砼施工准备 (6)七、碾压混凝土施工 (9)八、碾压混凝土养护 (20)九、主要施工设备配置 (21)十、碾压混凝土施工仓面管理 (21)十一、碾压混凝土保护及表面缺陷处理 (26)十二、碾压混凝土钻孔取芯 (31)十三、碾压混凝土施工质量控制、检查及验收 (35)十四、碾压混凝土施工质量及安全保证措施 (39)大坝碾压混凝土施工专项方案一、施工特性1、工程范围及工程量本标碾压混凝土主要分布在大坝垫层以上坝体区域,碾压混凝土总量约8.25万m3约占大坝混凝土总量80%2、施工特点(1)碾压混凝土施工干扰大、工序复杂施工干扰大主要体现在:大坝碾压砼基本同时施工,碾压砼施工期间还需进行大坝常态混凝土及基础固结灌浆施工。

工序复杂体现在:除碾压混凝土施工本身工序较多外,还要考虑碾压混凝土与常态混凝土、变态混凝土及抗冲磨混凝土同层施工,碾压混凝土与基础固接灌浆、观测仪器埋设和帷幕灌浆施工等之间的相互关系。

综上所述,如何利用现场施工条件,合理进行施工组织,控制各工序施工质量,确保碾压混凝土按进度保质保量完工,则是本标段碾压混凝土施工控制的难点。

(2)施工质量要求高望谟县桑郎水库工程(大坝枢纽工程)装机容量12600kV y碾压混凝土重力坝部分最大坝高90m水库为中型,工程等别为川等,枢纽大坝等主要建筑物为3级,如何严格依照施工规程规范和相关标准要求,精心策划,严格工艺作风,确保混凝土施工质量达到相关标准(如快速连续短间歇碾压施工,使层面抗剪断强度满足碾压混凝土抗剪强度设计技术指标),是本标段混凝土施工控制的重点。

(3)夏季、雨季施工特点明显,施工进度控制难度大本地区气候在水平和垂直方向上差异很大,立体气候明显。

碾压混凝土重力坝大坝施工方案

碾压混凝土重力坝大坝施工方案

碾压混凝土重力坝大坝施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、施工条件分析 (5)2.1 自然环境条件 (6)2.2 交通运输情况 (7)2.3 施工用电、用水及通讯情况 (8)2.4 施工材料供应 (9)三、施工总体部署 (10)3.1 施工原则与目标 (11)3.2 施工组织机构设置 (12)3.3 施工流程安排 (13)3.4 施工现场平面布置 (15)四、主要施工方法 (16)4.1 基础处理与防渗措施 (17)4.2 混凝土浇筑方案 (19)4.3 坝体填筑施工 (21)4.4 坝体接缝处理 (22)4.5 渠道及厂房系统施工 (24)五、施工期度汛方案 (25)5.1 防洪标准与措施 (26)5.2 洪水调度与应急响应 (27)5.3 坝体临时度汛措施 (29)六、施工安全与质量保证措施 (30)6.1 安全生产责任制落实 (31)6.2 安全教育培训与考核 (32)6.3 安全检查与隐患排查 (33)6.4 质量管理体系建立与运行 (34)6.5 施工过程质量控制 (35)七、施工进度计划与资源配置 (36)7.1 施工进度计划制定 (38)7.2 施工人员及设备资源配置 (38)7.3 施工材料供应计划 (40)八、环境保护与文明施工 (41)8.1 环境保护措施 (43)8.2 文明施工管理要求 (44)一、前言随着水利工程建设的不断发展和大型化、复杂化趋势的日益明显,碾压混凝土重力坝作为一种具有高径向尺寸、高堆石体高度和良好抗震性能的新型混凝土坝型,已经在全球范围内得到了广泛的应用。

特别是在应对极端气候条件、实现大流量泄洪、促进地方经济发展等方面,碾压混凝土重力坝展现出了显著的优势。

随着工程建设规模的不断扩大和技术水平的不断提高,碾压混凝土重力坝的建设管理、施工技术等方面也面临着诸多挑战。

为了更好地推动碾压混凝土重力坝的建设和发展,本文将从施工方案的角度出发,系统阐述碾压混凝土重力坝大坝施工的关键技术和管理要求,以期为行业内的专业人士提供有益的参考和借鉴。

碾压混凝土坝施工工艺流程及施工组织设计

碾压混凝土坝施工工艺流程及施工组织设计

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大坝碾压混凝土施工方案

大坝碾压混凝土施工方案

大坝碾压混凝土施工方案1.1 工程特性1.1.1 坝体材料分区及混凝土工程量本标碾压混凝土主要是坝体碾压混凝土及变态混凝土。

碾压混凝土总量为84.36万m3,具体分布情况如表17-1所示。

设计坝体内部为RⅠ三级配碾压混凝土R90150F50;坝体上、下游面为RⅡ二级配富胶碾压混凝土R90200F100W8;廊道周边及下游侧CbⅠ三级配变态混凝土R28150;富胶碾压混凝土相应部位的变态混凝土为CbⅡ二级配R28200F100W8。

表17-1 坝体碾压混凝土分布统计表(1)2009年12月开始第一次现场碾压试验,2010年6月第二次现场碾压试验。

(2)2010年10月初开始右岸非溢流坝段碾压混凝土浇筑;2010年10月中旬开始表孔坝段碾压混凝土浇筑。

(3)2011年4月中旬右岸非溢流坝段浇筑至坝顶设计高程;2011年9月底表孔坝段浇筑至409m高程以上。

(4)2011年10月底表孔坝段浇筑至坝顶设计高程。

(5)2012年9月右岸非溢流坝段缆机上料平台占压部位及36#坝段浇筑到顶。

1.1.3 施工特点(1)碾压混凝土施工工期紧、强度高为达到2011年10月前过水条件,碾压混凝土必须浇筑至409m高程以上,高峰期碾压混凝土月强度9万m3,施工强度高。

(2)施工机械化程度高碾压混凝土运输(水平、垂直运输)设备布置有2台30T平移式缆机,2条高速皮带机,2台塔机,2条满管溜槽,2台布料机,30台20T自卸车等,施工机械化程度高。

(3)施工质量要求高严格依照施工规程规范和相关标准要求施工,确保混凝土施工质量达到相关标准(如快速连续短间歇碾压施工,使层面抗剪断强度满足碾压混凝土抗剪强度设计技术指标),是混凝土施工质量控制的重点。

(4)夏季、雨季、雾天施工特点明显,施工进度控制难度大根据前期施工经验,亭子口坝址处夏天多雨,冬天多雾。

如何合理安排碾压混凝土施工进度,充分考虑夏季、雨季、雾天对碾压混凝土施工的不利影响,确保碾压混凝土施工进度与质量上本标碾压混凝土施工的重点之一。

大坝碾压砼施工专项方案

大坝碾压砼施工专项方案

大坝碾压砼施工专项方案一、施工目标本方案的施工目标是在大坝碾压砼施工过程中确保质量、安全和进度的达到要求。

二、施工准备1.施工前技术交底:组织施工人员进行技术交底,明确工程要求、施工步骤和安全注意事项。

2.材料准备:准备碾压砼所需的水泥、砂、骨料和外加剂等材料,并按照规定进行质量检验和试验,确保材料符合要求。

3.设备准备:准备碾压砼所需的混凝土搅拌机、输送泵、碾压机等设备,并进行检验和试运行,确保设备正常工作。

4.劳动力准备:组织足够的工人,具备相关施工经验和技术能力,确保施工人员数量和质量满足施工需要。

5.环境准备:清理施工环境,确保施工场地平整、无杂物,并设置施工警示标识,确保施工安全。

三、施工步骤1.移除土层:根据设计要求,在大坝基底上清除松土和碎石,确保基底平整牢固。

2.基础处理:对大坝基底进行处理,包括填土夯实、喷射灌浆和慢滑层施工等,确保基础的稳定性和密实度。

3.砼配制:按照设计要求和施工方案,进行砼配制,选用质量稳定且符合要求的材料,进行细度模数、流动度和密度等试验,确保砼配比满足施工要求。

4.砼浇筑:将配制好的砼倒入模板内,采取适当的振捣方法进行浇筑,确保砼充实性和密实度。

5.摊铺和碾压:在浇筑的砼表面进行摊铺和碾压作业,确保砼表面平整度和密实度。

6.平整、修边和拼缝:利用平整机进行砼表面的平整处理,在需要的部位进行修边并设置拼缝,确保砼表面的美观和整体性。

7.养护:对已完成的碾压砼进行养护,包括湿养护和覆盖保温等,确保砼的早期强度和耐久性。

四、质量控制1.砼强度控制:进行砼配制前后的强度检测,确保砼的强度满足设计要求。

2.表面平整度控制:采用测平仪进行砼表面平整度的检测,确保砼表面平整度符合规范要求。

3.密实度控制:进行碾压作业前后的密实度检测,采用核密度仪或重质量法等方法,确保砼的密实度满足要求。

4.拼缝控制:对拼缝的设置和施工进行检查,确保拼缝的位置和规格符合设计要求。

五、安全保障1.安全培训:组织施工人员进行安全教育和培训,加强危险源识别和防范意识,提高施工人员的安全意识和技能。

碾压混凝土大坝施工组织设计

碾压混凝土大坝施工组织设计

1.1 碾压混凝土工程1.1.1 主要工程量大坝为碾压混凝土重力坝,共13个坝段,碾压混凝土工程量见表1.1-1。

1.1.2 施工布置1.1.2.1 施工风、水、电布置施工用水:大坝混凝土施工用水主要为基岩面和老混凝土面清洗、仓面喷雾及混凝土表面冲毛和养护。

根据施工总布置和大坝混凝土上升情况,采用专用管线自总布置铺设至大坝范围的水管中引至各施工部位。

施工供风:根据各部位施工情况采取相适宜的供风方式,主要采用专管从主风管接至施工部位。

根据供风对象及部位采用固定供风站和移动供风站相结合的方式。

施工用电:直接采用专线从总布置提供的接线点接至各施工部位。

1.1.2.2 混凝土生产系统布置根据招标文件技术要求和大坝混凝土施工进度要求,自行设计和运行一座2×3.0m3强制式搅拌楼,碾压混凝土生产能力180~200m3/h,具体详见“第二章施工总平面布置”相关内容。

1.1.2.3 混凝土运输道路布置考虑到本标大坝工程处地形势相对较缓,结合开挖施工道路布置情况,拟采用自卸汽车直接入仓的浇筑方式,混凝土运输主要通道有上坝公路、右1#、2#、3#、4#、基坑2#道路,另根据地形条件新修临1#道路,混凝土运输道路为混凝土生产系统→上坝公路→进场公路→混凝土入仓道路(含移动式临时钢桥)→混凝土浇筑仓面,平均运输距离约 1.5km。

道路布置详见附图《大坝混凝土施工平面布置图》。

(1)基坑2#道路该道路利用基坑开挖2#道路布置,主要负责大坝1607m~1625m高程碾压混凝土运输入仓。

该道路接于进场道路,终于基坑1606m高程,路面宽度6m,道路随坝体的上升不断填筑至1625m高程,最大坡比10%。

(2)右4#道路该道路利用坝肩开挖右4#道路布置,主要负责大坝1625m~1637m高程碾压混凝土运输入仓。

该道路接于进场道路,终于1625m高程,路面宽度6m,道路随坝体的上升不断填筑至1637m高程,最大坡比10%。

碾压混凝土大坝施工工法(2)

碾压混凝土大坝施工工法(2)

碾压混凝土大坝施工工法碾压混凝土大坝施工工法一、前言碾压混凝土大坝施工工法是一种常用于大坝建设的工程施工方法。

通过利用振动辊进行混凝土压实,以提高大坝的稳定性和耐久性。

本文将对碾压混凝土大坝施工工法进行详细介绍,并包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点碾压混凝土大坝施工工法的特点主要有:1. 强度提高:采用振动辊进行混凝土压实,可以使混凝土具备更高的抗压强度。

2. 稳定性增加:振动辊的振动作用可以使混凝土内部颗粒紧密排列,从而提高大坝的整体稳定性。

3. 施工速度快:采用机械施工方式,施工效率高。

4. 延展性好:适应不同地形和土质条件。

三、适应范围碾压混凝土大坝施工工法适用于各种地形和土质条件,并且适用于各种规模的大坝项目。

四、工艺原理碾压混凝土大坝施工工法的工艺原理是通过振动辊的振动作用,使混凝土颗粒紧密排列,以提高混凝土的密实度和强度。

在施工过程中,需要采取适当的技术措施,确保工法的实际应用效果符合设计要求。

这些技术措施包括:1. 选用适当的混凝土配合比,以保证混凝土的可塑性和抗压强度。

2. 控制振动辊的频率和振幅,使其与混凝土的流动性相匹配。

3. 对施工过程中的湿度、温度等环境条件进行控制,以确保混凝土的固化效果。

五、施工工艺1. 准备工作:包括场地清理、设备准备、材料调配等。

2. 基础施工:对大坝基础进行挖掘和处理,包括排水、垫层设置等。

3. 混凝土浇筑:将混凝土从搅拌站运输到施工现场,并进行振动辊碾压。

4. 分段施工:根据大坝的尺寸和设计要求,将施工过程分为若干个段落进行施工。

5. 后续处理:包括混凝土固化以及表面处理等。

六、劳动组织在碾压混凝土大坝施工工法中,需要合理组织施工人员,安排各个施工环节的工作任务,确保施工过程的协调进行。

七、机具设备碾压混凝土大坝施工工法所需的主要机具设备包括振动辊、混凝土搅拌站、输送设备等。

XXX水库碾压混凝土坝施工组织设计

XXX水库碾压混凝土坝施工组织设计

XXX水库碾压混凝土坝施工组织设计审核:批准:XXXXXXXXXXXXXXX司XXXXXX年XXX月XXXX日第一章概述1、1 工程概况XXX水库坝址位于XXX省XXX市XXXXXXX村南部山区,位于黄河一级支流XXXXX河一级支流XXXXXXX上上游。

水库规划以XXX市城区供水为主,兼顾防洪、灌溉、发电灯功能。

水库流域面积为116km2,设计洪标准为50年一遇,500年一遇洪水校核。

水库总库容999万m3,兴利库容597m3,。

大坝为碾压砼重力坝,设计坝高76、3m,坝顶长度180、5m。

水库的主要建筑物由大坝(包括挡水坝段和溢流坝段)、排沙洞、供水引水管道以及下游电站组成。

坝顶高程726、3m,坝顶宽度6、5m,大坝建基面高程650、0m。

布置方案:碾压混凝土溢流坝段,布置于左右侧挡水坝中间,左右坝头采用碾压混凝土重力坝与岸坡衔接;消力池设置于溢流坝下。

1、1、1 挡水建筑物本大坝采用河床式布置,挡水建筑物由溢流坝段、挡水坝段、集水井及附属配套设备组成。

⑴ 溢流坝段溢流坝布置在河床中部(桩号0+077、5~0+119、5之间),表孔设1孔,坝段长42m,建基面最低高程670、00m(溢流坝趾位置)。

采用无闸门控制开敞式表孔自由泄流,孔口尺寸(宽高)为40m8m,溢流表孔进口设有边墩,边墩宽1、0m,长7、0m,边墩下游连接溢流面导墙,导墙宽1、0m,长68、0m。

溢流堰上部设交通桥,采用两组排架支撑。

大坝上游坝踵处设置基础灌浆兼排水廊道,廊道尺寸2、53、5m(宽高),廊道最低高程658m,廊道最高高程为706m。

廊道内布设防渗帷幕灌浆孔和排水孔。

⑵ 左右挡水坝段左右挡水坝段紧靠溢流坝段的左右两岸,左岸挡水坝段77、5m,右岸挡水坝段61、0m1、1、2 泄水建筑物⑴ 溢流堰溢流堰为1孔表孔溢流。

溢流表孔上游坝面与挡水坝段平齐,堰顶高程砼正常水位为719、5m,堰面采用WES堰型幂曲线,堰顶上游采用堰头曲线采用三圆弧曲线,上游堰面铅直。

碾压混凝土重力坝大坝施工方案[详细]

碾压混凝土重力坝大坝施工方案[详细]

紫云XX县三岔河水库工程大坝混凝土施工方案编制:审核:批准:葛洲坝集团XX公司三岔河水库工程施工项目部二○一五年七月目录一、工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2 库区工程地质 (3)1.2.1基本地质条件 (3)1.4气象 (5)二、编制说明 (7)2.1编制依据 (7)2.2编制原则 (8)2.3适用范围 (8)三、施工布置 (8)3.1 施工道路布置 (8)3.2 负压溜槽布置 (9)3.3 施工用水 (9)3.4 施工用电 (9)3.5临时房建及仓库 (10)3.6砂石生产系统(包括临时储备料仓) (11)3.7混凝土拌和系统 (11)3.8其它 (11)四、总体施工程序、施工措施、主要技术控制要点和施工过程中质量保障措施4.1施工程序 (11)4.2主要施工工艺流程 (11)4.3施工准备 (12)4.3.1混凝土原材料和配合比 (12)原材料质量检测 (12)4.3.2碾压混凝土配合比设计 (13)4.3.3提交的试验资料 (14)4.3.4砂浆、净浆配合比设计 (14)4.4主要施工措施 (15)4.4.1 混凝土分层、分块 (15)4.4.2 模板工程 (15)4.4.3 钢筋工程 (16)4.4.3.1 钢筋的采购与保管 (16)4.4.3.2材质的检验 (17)4.4.3.3 钢筋的制作 (17)4.4.3.4 钢筋的安装 (18)4.3.4预埋件埋设 (20)4.4 大坝主体混凝土 (22)4.4.1大坝主体碾压混凝土 (22)4.5变态混凝土施工 (30)4.6溢流坝段闸墩、导墙、溢流面混凝土施工 (31)4.7横缝及结合层面施工 (33)4.8异种混凝土的施工 (35)4.9碾压混凝土止水、排水系统施工 (35)4.10细部结构施工 (36)4.11主要技术控制要点 (36)4.12施工流程控制要点 (38)4.13施工过程中施工质量保障措施 (39)4.14大坝混凝土温控防裂施工技术措施 (51)五、施工进度计划安排 (53)六、资源配置 (53)七、质量安全及环境保护保证措施 (54)一、工程概况1.1工程简介XX县三岔河水库枢纽工程建筑物主要有:拦河坝、溢洪道、放水底孔、取水口、灌区工程、金属结构设备及安装、机电设备及安装、房屋建筑工程、大坝安全监测工程及施工导流等临时工程组成。

碾压混凝土重力坝施工组织设计

碾压混凝土重力坝施工组织设计

喀腊塑克水利枢纽碾压混凝土重力坝施工组织设计综述【摘要】:喀腊塑克水利枢纽具有供水、发电、防洪等综合效益,碾压混凝土重力坝工程混凝土工程量约287×104m3,其中碾压混凝土252×104m3,工程量较大,坝体长1570m,地处严寒、干旱地区。

初步设计阶段的施工组织设计主要研究了碾压混凝土坝施工导流方式,人工骨料与天然骨料组合供料方式,坝体浇筑施工规划,坝体施工期温控措施等。

工程采用河床一次断流、土石围堰挡水、隧洞导流、主体工程冬季停工施工方式。

确定施工总工期为58个月,首台机组发电工期为52个月。

【关键词】:施工组织设计初步设计阶段技术问题1 概述喀腊塑克水利枢纽由碾压混凝土重力坝、黏土心墙副坝、引水发电系统、厂房及开关站和导流工程组成。

混凝土重力坝最大坝高:121.5m;坝顶全长:1570.00m;坝顶宽:10.0m;坝上设有放水底孔、放水中孔、溢流表孔。

本工程混凝土工程量约287×104m3,其中碾压混凝土252×104m3,土石方开挖总量197×104m3,固结及帷幕灌浆22.8×104m,钢筋(材)24450t,坝体保温面积19.8×104m2。

工程地处严寒、干旱地区,年有效施工期仅7个月。

2 施工组织设计主要技术问题研究2.1 气候与碾压混凝土施工特点喀腊塑克坝址区根据近40年的气象资料:多年平均气温为2.7℃;极端最高气温40.1℃;极端最低气温-49.8℃;多年平均降水量为183.9mm;多年平均蒸发量为1915.1mm;多年平均水面蒸发量为1168.2mm;多年平均相对湿度为60%;多年平均日照时数2864.5h;多年平均风速1.8m/s;最大风速25 m/s,风向WNW;最大积雪75cm;最大冻土深175cm。

气象要素的年月统计见表1。

表1 喀腊塑克水利枢纽坝址气温要素表严寒地区施工条件与温和地区不同,严寒地区大坝混凝土施工期一般为4月至10月,每年10月末至次年4月初停止混凝土施工。

碾压混凝土施工组织设计方案

碾压混凝土施工组织设计方案

1、工程概述1.1 工程简介本标段大坝碾压混凝土部位主要有1#~3#坝段、7#~8#坝段高程295.2m以下、4#~6#坝段高程272.0m以下以及监理工程师指示的其它部位。

大坝碾压混凝土总量为250572m3,其具体情况如表11-1所示。

表11-1 碾压混凝土工程量表1.2 施工特点本标碾压混凝土工程施工具有以下特点:(1)施工工期紧,强度高。

本标段碾压混凝土总量为250527m3。

碾压混凝土施工时段主要集中在两个枯水期内进行,即碾压混凝土浇筑安排在2007年4月至5月及2007年10月至2008年3月施工。

根据控制性进度要求,第一个枯水期(2007年4月至5月)内需浇筑碾压混凝土85023m3,碾压混凝土高峰月浇筑强度为48514m3,发生在2007年5月;第二个枯水期(2007年10月至2008年3月)内需浇筑碾压混凝土153682m3,碾压混凝土高峰月浇筑强度为60470 m3,发生在2007年10月。

(2)两岸地形陡峻,下基坑道路布置困难。

大坝两岸地形陡峻、碾压混凝土运输入仓路线布置难度大,碾压混凝土入仓方式根据现场情况布设。

(3)仓面施工条件受限制①模板是能否确保碾压混凝土连续上升的关键之一。

本工程碾压混凝土工程上游面及横缝面采用可以上下交替上升的多卡悬臂模板。

②碾压混凝土薄层碾压,接缝较多,加之变态混凝土以及安全监测仪器的埋设,1施工速度受到限制。

③仓面作业人员、机械种类、数量繁多,各项作业互相干扰,施工组织难度大。

需精心安排、合理组织、及时协调和处理施工过程中的各种问题。

④结构上设计了廊道,由于廊道模板的安装,使其将浇筑仓面分成了两个部分,不利于碾压混凝土施工,导致施工速度减慢。

(4)碾压混凝土铺筑方式的布置原则在选择铺筑方式时,应尽量采用平层铺筑方式,只有在平层铺筑要求入仓强度大于供料线实际入仓强度或保证率不高时,才采用斜层平推铺筑法。

如何加强斜层平推铺筑法的施工控制,确保碾压混凝土斜层平推铺筑法的质量,特别是上平段坡顶和下平段坡脚的质量控制是本标段施工控制的重点。

某混凝土重力坝施工组织设计

某混凝土重力坝施工组织设计

1工程综合说明
工程概况
Gembu水库是蒙贝拉水电工程上游第一个水库工程,由主坝和副坝组成。

主坝为碾压混凝土大坝,最大坝高(▽1298—▽)米,最大坝底宽米,坝顶宽7米,大坝由溢流坝段、左右岸挡水坝段,下游水垫塘组成。

溢流坝段分6个表孔,每孔宽度16米,6孔总长为96米,每孔内装有一扇弧形闸门。

溢流坝堰面以下为RCC混凝土,堰面和闸墩为常态混凝土。

左右岸挡水坝段为RCC混凝土,上下游坝面有1米富浆混凝土。

上游面为直立面,下游为1:的斜坡面。

坝体内设有两层(宽×高)×米的帷幕灌浆廊道。

在右岸挡与溢流坝接合处设有×米的一个导流箱涵。

水垫塘在大坝下游,宽125米,深18米,底面长96米,底面高程为(▽~▽1200)。

副坝在主坝上游库区上部垭口地段,坝型为土石坝。

合同范围及要紧工程量
合同范围
Gembu坝合同项目是:
(1)Gembu碾压混凝土大坝坝基土石方开挖、坝体RCC混凝土、常态混凝土、预制混凝土浇筑、坝基固结灌浆、帷幕灌浆、坝基排水、边坡支护、预应力锚索、大坝平安检测、金属结构、机电设备制安等。

(2)副坝土石方开挖,土石坝填筑、坝基固结、帷幕灌浆、表土恢复等项目。

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第一章工程概述1.1 工程概况XX水库位于位于XXXX市沿XX镇,处于大XX一级支流大光河的中游,控制流域面积46.1km2,占整个大光河流域面积的62.1%,XX水库是一座以防洪为主,兼有灌溉、发电旅游、供水等综合效益的水利枢纽。

XX水库枢纽工程主要由大坝、引水隧洞、厂房等组成,大坝为碾压砼大坝,坝轴线长150m,坝顶高程193.6m,最大坝高52.6m,在中部设3孔5.5mx7m 的溢流堰,堰顶高程183.0m,厂房装机容量2x630kw,水库建成后,正常蓄水位190m,设计洪水位192.2m,校核洪水位为192.5m,防洪限制水位为184.5m,防洪高水位为192.2m,总库容为1270.5万m3,防洪库容为535万m3。

1.2 水文气象和工程地质XX水库坝址位于大光河上,距沿溪镇7km的峡谷中,控制流域面积46.1km2,河长12.1km,河道坡降18.1‰,根据XX县气象站观测资料统计,多年平均气温17.3℃,多年平均相对湿度82%,最高气温47.7℃,最低气温-8.4℃,根据流域面积统计资料表明,最大洪水主要发生在4-7月,汛期主要为4-7月共4个月份。

坝址位于大光河中游,为V型峡谷,河段长500m,两岸山体雄厚,自然坡角33°-45°,河床底部厚3-6m砂卵砾石,两岸冲沟发育,坡积物等覆盖层厚0.5-5m,基岩为前震旦系,冷家溪群第二岩组第二段(P2-2tln)中厚层绢云母板岩,变质砂岩,岩层产壮不甚稳定,主要为N70-90°W(E)·SW(SE)·∠78°-90°坝址地质构造简单,未见大断层,但节理裂隙,层间错动较发育。

1.3 对外交通条件坝址至沿溪镇7km左岸有简易公路相通,简易公路工程车辆限载12t,由沿溪镇至XX市40km,有公路直达,XX市至长沙有长浏高阳及319国道相连,交通较为方便。

1.4 施工通信工地范围被当地通讯网覆盖。

进场后联系当地电信部门安装2部程控电话。

工地施工联系用对讲机。

1.5电力供应条件利用发包人提供的位于工地附近的一座变电站可提供220v、380v的电力,同时可自备发电机以备电网停电时使用。

1.6 合同项目和工作范围(1)本合同为大坝土建施工合同,主要包括:大坝工程,施工导流与施工期水流控制,承包人自用的各种临时设施及施工营址的设计,修建,管理,维护,拆除,清理等。

(2)大坝部分:包括坝肩及坝基土石方开挖工程,坝基础的固结灌浆,坝基及坝肩的帷幕灌浆,以及基础排水的施工。

大坝的各种常态及碾压砼的施工。

灌浆平洞的开挖及衬砌。

(3)施工期的导洞及水流控制:河道截流(包括上下游围堰的施工维护),基坑排水与水流控制,导流隧洞的下闸与导流隧洞的封堵,上下围堰的拆除。

(4)施工期的各种临时设施的施工,主要有拌和系统的设计、管理维护及拆除、清理、生活办公设施的布置,修建,拆除等,风水电的布置、拆除等,模板、钢筋加工厂的布置、修建拆除等。

第二章施工总体规划及施工难点、重点认识和对策2.1 编制依据(1)工程施工设计要求;(2)有关现行行业标准及规范;(3)现场考察情况;(4)本单位在碾压混凝土重力坝工程施工中成熟的施工技术及经验;(5)本单位可调动的设备、人员等资源;2.2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标(1)施工进度目标进度目标:在714天内完成本工程。

抓住工程施工的重点、难点,利用现场有利的施工条件,统筹兼顾组织好项目施工;以确保工期为目标,优化施工方案,制定切实有效的工期保障措施,合理安排好施工程序;采用先进的施工设备,强化成龙配套的机械化作业,提高施工进度保证率,确保实现关键项目施工控制性工期目标。

(2)工程质量目标质量目标:工程质量等级达到优良。

认真贯彻执行依据GB/T19001-2000标准族编制的质量体系文件和质量计划,严格按照设计要求和国家有关规范施工。

确保工程单元工程合格率100%;工程质量符合《水电工程达标投产考核办法》(2001年版)要求;不发生重大工程质量责任事故。

(3)施工安全目标安全目标:受伤率0.1%,死亡率无。

保证不发生重大安全事故及恶性交通事故认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度,落实各级安全生产责任制及第一责任人制度,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,加强基坑开挖安全监测及支护,重点防范坝上部作业安全隐患,注重施工人员的劳动保护,确保人员、设备及工程安全,杜绝特大、重大安全事故,杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。

(4)环保及文明施工目标环保及文明施工目标:创建安全文明施工样板工地。

以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想,在合同实施的同时,同步实施相应的环保措施。

施工过程中加强“废水废气废浆”的处理,加强碴场的维护管理,注重水土保持工作,加强除尘除噪工作,减少对当地居民的干扰,使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。

施工作业人员一律挂牌上岗,工地做到整洁、清爽、有序,施工标志齐全、美观,施工工艺科学合理,推进程序化、标准化作业,创建安全文明施工样板工地。

2.3施工总体程序主要施工项目有:大坝基础及坝肩开挖、常态砼浇筑、碾压砼、固结灌浆、接缝灌浆及帷幕灌浆等。

总体施工程序采用大坝砼直线上升,固结灌浆、帷幕灌浆穿插进行。

(1)接到中标通知书后,即组织人力、设备进场,接到开工通知书后,立即进行场地扩宽,组织临建设施的施工,同时进行上坝肩道路的开挖修筑,围堰修筑,坝肩基坑开挖,骨料场建设等。

(2)开挖工作从2006年10月21日至2007年12月20日。

砼浇筑从2007年12月21日开始。

▽159以下采用自卸汽车直接入仓方式进行,▽159m以上采用皮带机接负压溜槽至大坝,仓内自卸汽车转运入仓方式。

路面随浇筑高程同抬升,坡度控制在10%以内。

(3)▽153m 3月31日前完成,右侧预留20m宽缺口联合导流洞用于第一年汛期泄洪,两岸坝段继续上升,汛后将缺口补齐,第二个枯水期末导流洞封堵,同时坝体全线达到溢流堰堰顶高程以上,导流洞进口下闸封堵。

(4)坝体砼浇筑从2006年12月~2008年8月。

高峰浇筑强度1万m3/月。

发生在2007年2、3月。

2.4施工难点、重点认识和对策施工主要难点和重点是:场地狭窄,砼拌和系统和临时设施布置以及入仓手段困难、碾压砼施工要求质量高、砼浇筑温度控制要求高等。

主要难点与对策如下:2.4.1场地狭窄解决方法进场后报监理和业主批准,扩挖现有的▽202m 平台山坡(位置见平面布置图)。

为保护开挖边坡不受雨水冲刷,开挖前,先按图纸要求开挖边坡上部形成永久截水沟,对未设立永久截水沟的边坡面,加设临时性山坡截水沟,并在开挖前实施;开挖后为保证边坡安全作必要的喷护处理,将开挖料运至及上游左岸渣场。

以使▽202平台可用面积达2000m2左右,上游左岸渣场在后期土石方开挖填筑后可提供1500m2场地,右岸坝肩开挖可利用下游渣场,总共可利用场地约4000m2。

进场后充分论证,合理布局可以满足生产需要。

2.4.2拌和系统布置进场后充分利用地形,利用高差地势开挖后合理布置。

具体布置详见施工总平面布置。

根据公式极算砼小时拌和强度:Q h=KQ m/T,K-为不均匀系数,一般取1.5,Q m-高峰月砼浇筑强度T-月拌和时间,h,一般取500h计算得出Q h=1.5×10000/500=30m3/h针对以上拌和系统的要求,由于碾压砼连续浇筑强度要求高,我公司拟采用的对策:拌和系统采用一座HL75-2Q1000一座(75 m3/h)和JQ750强制式砼搅拌机一台(主要用于常态砼拌和及预制砼拌和),可同时生产碾压砼和常态砼。

完全可以满足高峰期砼浇筑生产量。

2.4.3入仓设备手段拌和系统布置在经开挖后形成▽202m左右的场地上,高于坝顶▽193m,拟考虑▽159m以下用10t自卸汽车直接入仓方式进行,▽159m以上采用皮带机接负压溜槽至大坝,仓内考虑布置2台用5t自卸汽车转运入仓方式,▽183m溢流坝段采用架钢栈桥方式通过。

溜槽受料斗布置在左坝肩193m,出料口至受料点的距离约150m,混凝土水平运输采用皮带运输,施工中皮带机如检修或损坏修理采用自卸车直接运料至负压溜槽进料口入仓。

2.4.4碾压砼施工质量控制措施碾压砼施工质量控制主要采取以下措施:(1)在开始碾压砼施工前,组织施工人员进行培训,使所有施工人员掌握碾压砼施工质量的要领、参数控制标准等。

(2)进场后结合理论积极开展碾压砼现场碾压试验,使各控制参数达到最优。

(3)结合工程实际,合理选择施工机械及合理确定模板,对碾压砼的外观、质量、进度、成本等有重大意义。

2.4.5主要温控措施为了均衡施工强度,根据招标文件对大坝砼的温控要求,作以下对策:(1)加强边破及基坑开挖力度,缓减一枯期间砼的浇筑强度;(2)采取的碾压砼制冷措施为冷冻水拌和大中小石在搅拌楼料仓风冷,以控制砼的入仓温度在允许的范围内;常态混凝土另加片冰拌和。

(3)砼运输时采取隔热遮阳措施,避免砼暴晒。

(4)浇筑时仓内喷水雾,浇筑完后表面流水冷却,并将砼浇筑时间尽量安排在早晚和夜间进行。

第三章施工总进度计划3.1 编制依据(1)依据招标文件、图纸及有关答疑情况(2)依据工程中各分部分项工程之间的逻辑关系进行编制(3)依据水文、地质、地形情况决定工程的施工情况,依据各招标文件中的各控制性工期决定施工工期。

(4)依据施工机械的配备情况及施工方案决定施工强度。

3.2 合同招标文件中的几种控制性工期(1)2006年10月底完成主河床截流、围堰及其防渗设施,基坑闭气和排水;(2)第一个枯水期末大坝浇筑全线至少达到▽153m高程;(3)2007年4月永久工程工程挡水(或过水);(4)2008年8月要达到坝顶高程▽193.6m;(5)合同开工日期2006年10月18日,合同竣工日期2008年9月30日。

3.3进度规划为了更好地满足业主方面关于发电、灌溉等方面的要求,及时地发挥本工程的综合效益,对本工程中的土石方开挖、砼浇筑、导流工程、钻孔灌浆及各种临时性生产系统进行了仔细的规划。

3.3.1土石方开挖部分在本工程中,大坝坝肩及坝基中的土石方开挖工程量较大,能否及时地完成大坝土石方工程的开挖是保证在第一个汛期来临之前大坝浇筑达到标书中规定的高程的根本,是为安全渡过第一个汛期作出保证。

在合同规定的开工之日就开始准备大坝坝肩及坝基部位的土石方开挖(即2006年10月18日开始)要求在2个月内开挖完毕。

3.3.2大坝砼浇筑部分按照招标文件的要求,要在第一个汛期来临之前大坝全线高程要达到▽153m,溢流坝段两侧部分继续升高,预留▽153m高程的缺口准备渡讯之用,对于XX地区汛期主要为4至7月份,因此,要浇筑到▽153m高程,工程量较大,任务艰巨。

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