(2020年整理)焊材储存及使用规范.pptx
焊接材料使用存储管理规范2020
5.4.7 对电焊条余料实行计数奖惩。
5.5 焊材保管员应及时填写焊材日报表，并于下月5日填写月报表，月报表送供部门。
6.相关文件
来料检验作业规范
入库作业规范
7.报告和记录
入Байду номын сангаас单
来料检验报告
5.3.2焊剂的干燥管理
焊剂的干燥条件如下表：
焊接材料
应用钢
焊接方法
最大放置时间（h）
标准干燥条件
管理目标
允许极限
烧结型焊剂
一般强度钢
及高强度钢
埋弧自动焊
8
24
200～300℃，1h
熔炼型焊剂
4
6
150～350℃，1～2h
5.4 发放与回收
5.4.1 技术部门根据产品的焊缝长度及焊接方法，按焊缝号制定焊材消耗定额。作为生产部门焊材限额发放的论据。
⑹ 保温箱中存放的焊条，按存放的先后次序使用，即保存时间长的先发放使用。
e．电焊条烘箱
一般采用箱型自动控温烘箱，既能焙烘干燥又保温保存。要求烘箱内温度分布均匀，烘箱要有鼓风排气装置。
f．电焊条的发放和使用
⑴ 发放给焊工生产用的焊条，碱性焊条一次不得超过4h的用量，酸性焊条一次不得超过当天的用量。
⑵ 露天作业时，当天末用完的焊条必须妥善保管，不允许露天存放。碱性焊条应在低温烘箱中干燥保存，否则次日使用前还得重新烘干。
⑴ 在已经进行干燥中的烘箱内，不应补加末经干燥的焊条。
⑵ 每次干燥焊条量要适当，一般以能供两天使用量为宜。
⑶ 把焙烘条件直同的焊条，使用同一烘箱时应按牌号、规格分隔加以区别，不得混淆。
焊接材料的保管及使用规程
1. 范围本文件规定了焊接材料（焊条、焊丝及焊接用气体）在采购、验收、仓储及使用过程中的管理要求。
2. 职责2.1生产计划部负责对焊接材料的采购，对所采购的焊接材料质量及质量资料的完整性、可靠性负责。
2.2生产工艺部对焊接材料的质量进行检验。
2.3库管员对所保管的焊材应建立台账，并对发放的焊材的正确性负责。
3.焊接材料采购3.1焊接材料由生产计划部负责在公司“合格供方名单”中采购。
3.2公司项目所需焊材由生产工艺部根据图纸要求和计算理论重量（增加一定富裕量）提出采购计划，在实际使用过程中安全生产部根据实际库存情况提出采购需求。
零散部件或批量生产部件所需焊材由安全生产部根据实际库存情况提采购计划。
4.焊接材料验收4.1焊接材料证明书所提供的数据应准确、齐全，符合相关规定要求。
4.2焊接材料的包装应完好、无破损、受潮等。
4.3焊接材料的外表面应无污染，标识应清晰，与包装箱标示相符。
有下列条件之一的必须退货：（1）焊条药皮破裂脱落过长（＞150mm）。
（2）焊条药皮上无牌号。
（3）焊丝严重变质。
（4）焊条或焊丝受潮严重。
（5）与包装型号不符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议要求，进行化学成分和机械性能复验。
5.存储和保管5.1入库焊材应按照品种、型号/牌号、批次号、入库时间不同分类存放，并有明确的标识，以免混淆。
5.2库管员应保持焊材库房清洁、干燥且通风良好，室内温度应不低于5℃，相对湿度不大于60%。
每日检查一次室内温湿度记录，填写《焊材库温湿度日常检查记录表》。
5.3焊材库保管员应熟知各种焊材基本常识，定期查看焊材有无潮湿、生锈现象，若微潮的，应立即晒干并及时使用，不宜继续保管。
5.4焊接材料应保管在货架上，货架距离地面和离墙壁不小于300mm，以保证空气流通。
5.5焊材库内需要设置“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显标记。
5.6在搬运、装卸、摆放过程中，应小心操作，避免混料、损伤焊条药皮、焊丝盘密封包装而影响使用及性能。
焊材的贮存与保管制度
焊接材料的储存和保管系统
1、焊接材料必须存放在干燥通风的室内仓库中。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊接材料存放在专用货架上，严格防备焊材受潮。
3、焊接材料应分类堆放、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。
入库的焊接材料应先入库，先发放批次。
5、特殊焊接材料的储存和保管应高于一般焊接材料。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、适用于受潮或包装损坏的焊接材料，未经处理不允许入库。
7、通常，一次交付的焊接材料数量不能超过班次。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢焊接材料的室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%。
焊材储存及使用规范
焊材储存及使用规范文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-1.范围1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。
1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。
2.职责2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。
2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。
2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。
2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。
3.焊接材料的采购3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。
3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。
4.焊接材料验收4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。
4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。
4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。
产品标志应清晰与产品实物相符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。
4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。
4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；焊条药皮上无牌号；焊丝严重变质；焊条或焊丝受潮严重；与包装型号不符。
5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避免混淆。
库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。
焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。
焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。
焊材库保管操作规程
焊材库保管操作规程1. 引言2. 焊材库的组织结构焊材库采用区域划分的结构，主要分为材料区、入库区、出库区和库存管理区。
各区域的布置应根据工作流程和安全要求进行优化，确保库房的功能性和顺畅流程。
3. 焊材入库操作规程3.1 入库准备工作•确定入库焊材的名称、品牌、规格、批号等信息；•检查焊材的包装是否完好；•准备入库记录单。
3.2 入库流程1.根据焊材的名称和规格，将焊材放置在相应的材料区。
2.在焊材包装上贴上标签，标明焊材的名称、规格和批号等重要信息。
3.使用扫描仪或手动输入方式将焊材信息录入库存管理系统。
4.将焊材入库记录填写并签字确认。
5.焊材库房管理员进行审查并确认入库操作完成。
4. 焊材出库操作规程4.1 出库准备工作•根据需要出库的焊材信息，准备出库申请单；•准备提取所需焊材的工具和器材。
4.2 出库流程1.出库人员向库房管理员提交出库申请单，经过审批确认后方可进行出库操作。
2.焊材库房管理员根据出库申请单提取相应的焊材，并在出库申请单上予以记录。
3.焊材库房管理员核对焊材品名、规格、批号等信息与申请单相符，确认无误后交给出库人员。
4.出库人员将确认无误的焊材从库房中搬运出来，并及时将工具和器材归还到指定位置。
5.出库人员在出库申请单上签字确认，并将其送至申请部门。
5. 焊材库存管理规程5.1 库存记录焊材库应建立详细的库存记录，包括焊材名称、规格、批号、数量、入库时间和出库时间等信息。
库存记录应实时更新，确保库存的及时准确。
5.2 库存盘点焊材库房应定期进行库存盘点，以核实库存数量的准确性。
盘点工作应由专人进行，记录盘点结果并进行差异分析。
5.3 库存保管焊材库房内应根据焊材特性和要求，采取适当的保管措施，对焊材进行分类、编号、分区储存，并定期检查焊材的保质期和使用期限，及时处理过期或失效的焊材。
5.4 库存报废当焊材到达报废期限或因其他原因无法继续使用时，应将其进行报废处理。
焊材报废的具体流程和标准应在焊材库保管操作规程中明确说明。
焊材储存及使用规范
1.范围1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。
1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。
2.职责2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。
2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。
2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。
2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。
3.焊接材料的采购3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。
3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。
4.焊接材料验收4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。
4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。
4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。
产品标志应清晰与产品实物相符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。
4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。
4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：➢焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；➢焊条药皮上无牌号；➢焊丝严重变质；➢焊条或焊丝受潮严重；➢与包装型号不符。
5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避免混淆。
库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。
焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。
焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。
5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于100mm，离墙壁距离不小于300mm，以保证空气流通。
焊材使用管理制度
焊材使用管理制度第一章总则为了规范焊接作业中焊材的使用管理，保障操作人员的安全和作业质量，特制定本制度。
第二章焊材的种类和规格1. 焊材种类包括焊条、焊丝、焊剂等，应根据具体作业需要进行选择。
2. 焊材的规格应符合国家标准或相关行业规范要求，禁止使用过期或损坏的焊材。
第三章焊材的存储和保管1. 焊材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内，远离火源和易燃材料。
2. 不同种类的焊材应分开存放，避免混淆使用。
3. 焊材应定期检查，发现损坏或过期的应及时淘汰。
第四章焊材的领用和归还1. 操作人员在领用焊材时应查看焊材的质量和规格是否符合要求。
2. 焊材使用完毕后应及时返还仓库，确保不会出现遗失或浪费。
第五章焊材的使用注意事项1. 焊材的使用应符合相关工艺要求和安全操作规程，严禁擅自更改或使用不合格的焊材。
2. 使用焊材时应戴好防护设备，避免对人身造成伤害。
3. 在焊接作业过程中，应定期检查焊材的质量和规格，确保焊接质量。
第六章焊材的管理记录1. 焊材的领用、归还和损耗应有明确的记录，由专人负责管理。
2. 焊材的使用情况应及时报告，发现问题需立即处理。
第七章焊材的质量控制1. 焊材的质量应符合国家标准或相关行业规范，严禁使用劣质或假冒产品。
2. 对于有质量问题的焊材，应立即停止使用，并向上级部门报告。
第八章焊材的处置1. 对于过期、损坏或不合格的焊材，应及时进行处置，防止对工作环境和作业质量造成影响。
2. 焊材的处置应符合相关规定，避免对环境造成污染。
第九章焊材的监督检查1. 上级部门应定期对焊材的使用情况进行监督检查，发现问题应及时整改。
2. 对于违反本管理制度的行为应及时处理，确保作业安全和质量。
第十章附则本管理制度自发布之日起开始实施，如有需要修改，应经过相关部门审批。
制度负责人：XXX制度审核人：XXX制度批准人：XXX发布日期：XXXX年XX月XX日以上为《焊材使用管理制度》的详细内容，望各位严格遵守，确保焊接作业的安全和质量。
焊接材料发放保管制度
焊接材料发放保管制度焊接材料入库后应妥善保管，严格控制库房温度、湿度，作到按规定进行烘干。
一、焊材入库必须划分“三区“（待验区、合格区、不合格区），并严格按照验证结果分区存放，不可混合堆放，”三区“要求挂牌，界限和标志应明显。
二、按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放且有标签标注。
三、入库焊材必须建立管理台帐，做到台帐、质证书、标签、实物四相符，且有材料检验员盖有“标记“。
四、各类焊材应堆放整齐，排列井然有序，便于盘点和发放。
五、焊材库的保管条件及要求：1、焊材必须存放在通风良好又能控制其温度的室内。
2、库内温度不可低于5℃，相对湿度不得大于60℃，应设置温度计，湿度计和安装红外线灯泡或电热器。
3、焊条必须放在料架上，距地面、墙壁不少于300mm，料架下放置干燥剂。
4、焊材库屋顶不得漏水，门窗应能防潮控制温度，加用排风机为宜。
六、对焊材不得因受潮影响使用质量和价值。
1、焊材不得因受潮影响使用质量和价值。
2、严格控制非本室工作人员进入库房，特别在阴雨天，要防止把潮湿气带入室内。
3、焊条库应按规定每日至少测定两次（早、中）温度、湿度，并做记录，当超过其允许值时进行调整。
4、烘箱和其它设备必须保证经常处于完好的工作状况。
5、严格认真自觉遵守有关工艺技术规定，确保焊材质量。
6、本制度未规定的而又应当输和遵守的应自觉尽职负责，搞好焊材的管理工作。
七、焊材烘干、发放、回收要求如下：（一）焊条的烘干：1、按生产计划或领料报表数量提前2小时进行烘干，未经烘干处理，不可发放使用。
2、烘干温度与时间按质量说明书或说明书进行，无特殊要求时可按附表的烘干规范进行。
当有专门焊接工艺要求时，应按工艺文件的规定进行。
3、烘干后的焊条，立即装入焊条保温筒内，保温筒应事先加热至100——150℃。
4、焊条烘干时，应在常温下装箱，然后升温。
严禁在烘干温度上装箱。
出箱应在烘箱温度下降至150℃避免焊条聚冷，造成药皮开裂。
5、焊条的烘干应做记录，记录上应有牌号、批号、温度、保存时间、发放日期、使用单位等内容。
焊材储存及使用规范
焊材储存及使用规范焊材是进行焊接过程中必不可少的材料，储存和使用焊材要按照一定规范进行，以确保焊接质量和工作安全。
下面就焊材储存和使用规范进行详细介绍。
一、焊材储存规范：1.储存场所选择：焊材应储存在干燥、通风良好、无酸碱等腐蚀性气体存在的地方。
避免阳光直射和雨淋，选择阴凉、干燥的库房或储藏箱进行储存。
2.储存温度控制：焊材应储存在规定的温度范围内，一般不超过40℃。
避免长时间暴露在高温环境下，以免焊材受潮变质，影响使用效果。
3.储存位置标识：焊材储存时应按照种类、规格进行分类，采用统一的标识方式，确保易于辨识和区分。
同时，应将焊材储存在防潮、防震、防火的架子或柜子上，以确保焊材的完整性和安全性。
4.储存条件监测：定期进行焊材储存环境的检查和监测，确保符合储存要求。
如果发现异常情况，应及时调整储存条件，以免焊材受损。
5.储存记录维护：对焊材的储存情况进行详细的记录，包括焊材种类、规格、库存量、储存位置等信息，并定期进行盘点和整理，及时处理过期或损坏的焊材。
二、焊材使用规范：1.检查焊材质量：在使用焊材之前，应进行外观检查和质量检验。
焊材外观应无明显的氧化、裂纹、变形等缺陷，质量应符合相关标准和规定。
2.合理使用焊材：根据实际需要选择合适的焊材种类和规格，确认使用前是否需要进行预热或烘烤处理。
不同焊材对应不同的焊接工艺参数和设备，应按照相应要求进行操作。
3.防止焊材受潮：在取出焊材使用之前，应先将其暴露在空气中一段时间，以防止焊材受潮。
对于易吸湿的焊材，应密封保存，取用时严格按照规定的时间限制，以免焊接时因水分蒸发引起焊焊缺陷。
4.避免焊材混用：不同种类、规格的焊材不得混用，以免影响焊接质量。
在使用过程中，应根据需要及时更换焊材，并做好记录和标识。
5.焊材残留处理：焊接完成后，应及时清理焊接工件上的焊渣和残余焊材，并采取相应的废弃物处理方式，以确保工作环境的清洁和安全。
总结：焊材的储存和使用规范对焊接工作的质量和安全至关重要。
焊接材料的存放和使用规程
焊接材料的存放和使用规程1.目的焊接材料存放目的是应使其保持原有的性能，为此应将焊接材料存放在密封、干燥以及必要时可进行烘烤的地点。
2.适用范围本标准适用于本公司阀门焊接材料的存放及使用规范。
3.焊接材料的存放3.1存放条件存放的条件应使焊接材料保持其原有的性能。
焊材库温度不低于5℃，相对湿度低于60%（具体数值由材料制造商提供的可允许的最低温度和最高相对湿度来确定），并具备相应的温度计及干湿计来控制。
3.2入库每包经过验收试验的焊接材料在入库时应作适当标识（例如印戳）。
通过每个包装可以知道焊接材料的数量或重量。
3.3入库存期3.3.1如果同一地点用于存放验收过的焊接材料，或待验收的焊接材料，或其它焊接材料，在这些焊接材料之间应进行实体隔离，存放点应有足够的地方，以便将上述的焊接材料分隔开。
3.3.2在存放期间，焊接材料应仍处在原来的完整包装中。
任何变质的或失效的焊接材料均应报废。
3.3.3在搬动焊条时应特别小心，以防损坏焊条的药皮。
4.存放管理验收过的焊接材料的存放管理应能提供每一批或每一炉焊接材料的下述内容：——名称；——尺寸；——试验过的材料入库数量；——验收试验日期；——有效期；——焊接材料的批号；——出库日期；——出库数量；——报废材料的解除贮存文件或通知的编号。
5.出库焊接材料出库时，必须交给仓库负责人或其助手一份至少包括以下内容的文件：——名称；——尺寸；——数量；——批号。
6.焊接材料的使用6.1烘干和保管6.1.1根据使用条件、所使用的贮存方法和分配方法确定出库材料的最大数量，以使焊接材料性能免受损失。
6.1.2供货商应提供焊接材料的储存要求，焊条及焊粉要提供烘干温度和保温时间。
6.1.3使用前，应确保所使用的焊条按烘干条件经过烘干。
焊条从包装中取出后应放在烘箱中烘干，或放置在两端有空气流动的金属盒子中。
6.2每个烘箱上部应附有一块指示所装入的焊接材料的牌号，批号和烘干条件的牌子。
焊材库房管理(有图,有介绍)
1、一级库要有焊材进出库记录、发放台帐、温湿度记录。
并有温湿度计、红外线灯、去湿机。
2、焊材按复验号、规格、型号分开放置，并有入库号、材料牌号、规格等明确标识，焊材要分区：合格区、不合格区、待检区；3、二级库要有排风扇、烘干箱（包括焊条烘干箱和焊剂烘干箱）、保温箱；并应有烘干记录、焊条发放回收录、焊条头回收记录、烘焙曲线图及焊材在烘箱分层堆放的分层记录。
4、货架摆放应整齐、库房要防潮、地面要干燥。
等等。
库房管理制度1、焊材必须存放在干燥通风的库房内，库房内应有加热、去湿设备及温度、湿度仪表等硬件设施。
2、库房内摆放焊材的货架应离地面30厘米，摆放焊材应离墙30厘米，架上必须挂牌，牌上应注明材料名称、牌号、规格、产地、材料检验编号等。
焊材应按不同牌号、规格、批号、出厂日期分别存放。
3、入库材料要妥善保管，摆放整齐，发放时必须贯彻先进先出的发放原则，并应尽可能掌握整箱或整包发放，零发时，其剩余部分应包扎，以防止焊药脱落。
4、注意保持库房内的温度、湿度，以免受潮。
库房保管员应定时记录温度、湿度数据，并由材料检查人员确认。
（湿度要求保持在60%以下，温度不低于5℃。
）5、库房保管员在发放焊材时，应有检查人员检查确认签字才可发放焊材二级库管理制度一、焊材的保管1. 焊材应存放在架子上，离地面及墙壁的距离均不小于300mm, 架下应放置干燥剂，严防焊材受潮。
2. 焊材应按品种、牌号、规格、批号分批堆放整齐，并挂牌标明，标注除上述内容外，还应有复检号及数量。
3. 根据生产计划、按《焊材消耗定额》到一级库领料，每次领用不超过两天的用量。
4. 库房应保持通风良好、干净、整洁。
二、焊材的烘干1. 使用前，应按下表（特殊焊材按工艺要求）进行烘干，放在100～150℃保温箱中随用随取。
焊材烘干温度（℃）恒温时间（小时）焊条（碱性） 350～400 1～2焊条（酸性） 100～150 1～2焊剂（HJ431） 250 1～2焊剂（SJ301） 350 1～22. 烘干焊条时，禁止从高温箱中突然放进或取出，以防药皮开裂、脱落。
焊材储存及使用规范
焊材储存及使用规范(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1.范围1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。
1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。
2.职责2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。
2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。
2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。
2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。
3.焊接材料的采购3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。
3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。
4.焊接材料验收4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。
4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。
4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。
产品标志应清晰与产品实物相符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。
4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。
4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；焊条药皮上无牌号；焊丝严重变质；焊条或焊丝受潮严重；与包装型号不符。
5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避免混淆。
库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。
焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。
焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。
焊材储库、使用管理制度
焊材储库及使用管理制度为保证项目焊接质量，规范焊材储存及使用过程中的管理，特制定此制度。
1.管理规定1.1我部根据施工技术部提供的全线所需焊材的数量、规格、型号采购申请进行采购。
1.2物资部负责对到货焊材建立台帐，并负责标识、保管、发放和回收等环节的管理。
1.3焊接材料直接关系到焊接接头的性能和工程的安全可靠性，为此必须要加强焊材的管理。
2.管理程序2.1到货与接收、检验2.1.1焊材到货后由设备物资部组织施工技术部和QHSE部共同对焊材进行验收，将符合要求的焊材质量证明书和到货清单交QHSE部进行抽检、送检、报验等工作。
2.1.2根据清单的内容由设备物资部、施工技术部、QHSE部进货检验。
1）检查包装是否完好，焊材牌号、规格和执行标准是否与质量证明书相符。
2）对焊条、焊丝进行抽检，应无药皮脱落和锈蚀现象。
2.2物资部及时建立焊材台帐，将台账中每一个材检号对应的焊材检验入库单和质量证明书附后。
2.3焊材的储存与保管（焊材一级库）2.3.1经检验合格的焊材（气体除外）储存保管在焊材一级库内。
2.3.2焊材一级库的环境条件要求有适量的货架，货架离地面、墙壁的距离要≥300mm，室内温度＞5℃，相对湿度低于60%，库内分待检区、合格区和不合格区，三区要有明显的标志和界线。
2.3.3库管员接到检验入库单后，将检验合格的焊材搬移到合格区，按材检号有序摆放，及时标识，材料检验员对标识加以监督。
2.4焊材保管2.4.1焊材保管员要建好保管台帐，每日至少检查一次焊材一级库温湿度情况，及时登记焊材一级库温湿度记录。
2.4.2作业所需的焊材一般从焊材一级库领出，某些情况下，采购的焊材经检验合格后直接送到现场存放在临时焊材库。
2.5焊材领取、回收管理2.5.0．适用范围适用于本公司所有焊材的管理，不分受监和非受监产品。
2.5.1.本制度对焊材的发放及发放过程中涉及的焊材烘干,焊材回收作出规定。
焊材发放工作由焊材库管员进行﹐焊接检验员核验。
焊材库房管理(有图,有介绍)
1、一级库要有焊材进出库记录、发放台帐、温湿度记录。
并有温湿度计、红外线灯、去湿机。
2、焊材按复验号、规格、型号分开放置，并有入库号、材料牌号、规格等明确标识，焊材要分区：合格区、不合格区、待检区；3、二级库要有排风扇、烘干箱（包括焊条烘干箱和焊剂烘干箱）、保温箱；并应有烘干记录、焊条发放回收录、焊条头回收记录、烘焙曲线图及焊材在烘箱分层堆放的分层记录。
4、货架摆放应整齐、库房要防潮、地面要干燥。
等等。
库房管理制度1、焊材必须存放在干燥通风的库房内，库房内应有加热、去湿设备及温度、湿度仪表等硬件设施。
2、库房内摆放焊材的货架应离地面30厘米，摆放焊材应离墙30厘米，架上必须挂牌，牌上应注明材料名称、牌号、规格、产地、材料检验编号等。
焊材应按不同牌号、规格、批号、出厂日期分别存放。
3、入库材料要妥善保管，摆放整齐，发放时必须贯彻先进先出的发放原则，并应尽可能掌握整箱或整包发放，零发时，其剩余部分应包扎，以防止焊药脱落。
4、注意保持库房内的温度、湿度，以免受潮。
库房保管员应定时记录温度、湿度数据，并由材料检查人员确认。
（湿度要求保持在60%以下，温度不低于5℃。
）5、库房保管员在发放焊材时，应有检查人员检查确认签字才可发放焊材二级库管理制度一、焊材的保管1. 焊材应存放在架子上，离地面及墙壁的距离均不小于300mm, 架下应放置干燥剂，严防焊材受潮。
2. 焊材应按品种、牌号、规格、批号分批堆放整齐，并挂牌标明，标注除上述内容外，还应有复检号及数量。
3. 根据生产计划、按《焊材消耗定额》到一级库领料，每次领用不超过两天的用量。
4. 库房应保持通风良好、干净、整洁。
二、焊材的烘干1. 使用前，应按下表（特殊焊材按工艺要求）进行烘干，放在100～150℃保温箱中随用随取。
焊材烘干温度（℃）恒温时间（小时）焊条（碱性） 350～400 1～2焊条（酸性） 100～150 1～2焊剂（HJ431） 250 1～2焊剂（SJ301） 350 1～22. 烘干焊条时，禁止从高温箱中突然放进或取出，以防药皮开裂、脱落。
焊条的贮存、保管、烘干规程焊工安全操作规程
焊工安全操作规程一、焊接工作场地和电焊机房，必须备有灭火设备。
二、为了防止触电，电焊机，工作台，及所有的金属设备，应有良好的场地。
三、电焊工除焊接用软线接头可自行拆卸接线外，其它接线如电源线及开关等，均由电工接线。
四、在整修软线，更换钨极，检查设备或工作结束时，应先切段电源。
五、电源线，电焊软线不得随意度横越交通道路或与钢丝绳，氧气瓶，乙炔发生器等接触，并切断关好。
如已破损，视其轻重用胶布包好活跳换。
六、三相开关应使用安全开关，再推上或拿下安全开关时，必须带手套，头部躲开，动作要快。
七、在推上开关后或通电时，不得接触电焊机上未经绝缘或已绝缘的导电部分。
在焊接过程中，如出现电焊机导电部分有漏电现象，应立即切断电源，通知电工检修。
八、焊接工作中，必须穿戴工作服，面罩.，手套和劳保鞋等。
九、点焊时，应首先通知周围工作人员，把危险躲开，以防弧光刺伤眼睛。
十、敲打熔渣时，必须带眼镜，防止熔渣溅入眼睛。
十一、焊前要使通风设备运转，焊接铝及铝合金等有色金属时，焊工应戴防毒口罩。
十二、保护气体钢瓶，必须垂直安放，并固定好。
十三、保护气体钢瓶安装减压阀前，须将总阀门略开一下，把瓶嘴上的灰尘吹除，放气时，人应站在阀门侧面。
开减压阀时，须进行短时间试验，看有无故障和漏气，表针是否灵敏。
十四、气带不准有鼓包裂纹及漏气现象。
如发现损坏处，应将其切掉，用双头接管连接并扎紧，不得用外贴或包罐等方法。
十五、角向磨光机使用时，不能过载。
砂轮飞出方向不能站（对）人，使用时要戴护目镜，严禁带电更换砂轮片。
十六、非电焊工作人员不得任意从事焊接工作，不准乱动电焊工及设备。
焊条的贮存、保管、烘干规程焊条的贮存、保管和使用前的烘干要求如下：1、焊条必须存放在干燥、通风良好的室内仓库里。
焊条贮存库内、不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。
2、焊条应存放在架子上，架子离地面的距离不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm，室内应放置去湿机，严防焊条受潮。
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4. 焊接材料验收 1. 焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。 2. 焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规பைடு நூலகம்的要求。 3. 焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷 产生。产品标志应清晰与产品实物相符。
控制在 30%左右）； 2）在混合前，用适当的方法清除旧焊剂中的溶渣、杂质及粉尘； 3）混合焊剂的颗粒度符合规定的要求。 10. 附表 《温湿度记录表》 《焊条烘烤计划》 《焊条烘烤记录表》 《焊材领用单》《焊材领用审批表》 《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。 《焊条头回收台帐》
3. 焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于 100mm，离墙壁
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距离不小于 300mm，以保证空气流通。 4. 存放焊材的库内根据需要划分为“合格”及“不合格”等区域，各区域要有明显标
记。 5. 定期查看所保管的焊材有无潮湿、污损、生锈现象，严禁不合格焊材出库用于生产。
8. 使用管理 1. 车间领用的焊条应该放置在焊条保温筒里，保温筒外观完好，无严重撞击痕迹，具 有良好密封性。 2. 在施焊过程中必须保持保温筒温度维持在 100—150℃左右，严禁焊工手中存有多于 的焊条，每次只能取 1-3 根，要做到随用随取，取完焊条后及时将保温筒盖好，以 保证焊条的干燥。
9. 焊接材料的退库与回收 1. 焊接工作结束后，剩余的焊接材料及焊条头应回收。回收的焊接材料应满足下列条 件：
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1. 范围 1. 本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。 2. 本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。
2. 职责 1. 采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。 2. 物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。 3. 技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。 4. 库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。
4. 不同类型的焊条一般应分别烘干，但下述条件下，可以同炉烘干： ➢ 烘干规范相同； ➢ 不同类型焊接材料间有隔离物或明显标记，不会混杂。
5. 烘干后的焊条，尤其是低氢型焊条，在常温下放置 4 小时以上，应重新进行 烘干，重复烘干次数不得超过 3 次。
6. 焊材库库管员对焊条的烘干、保温、发放及回收应做记录填写《焊条烘烤记 录表》，记录内容应包括牌号/型号、批号、温度、时间等项内容，以使焊接 材料的使用具有可追溯性。
1）标记清楚
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2）整洁、无污染 2. 露天操作隔夜时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保
存，否则次日使用前需重新烘干。 3. 焊工应将剩余焊条及时回收，交回焊材库，焊条退库前须经库管员验收，并登记《
焊 材入库、领用、退库跟踪记录表》。为受潮焊条，放回恒温箱内，并做上标记， 以防 混淆。受潮严重或者药皮脱落过长已报废的电焊条，库管员有权没收。 4. 库管员依据焊材发放量回收焊条头，当天领出当天回收，对连续三次不交焊条头的 焊工及工段，库管员有权拒发焊条。每次数量（根）不能少于应回收焊条头数量的 90%，根据回收情况认真填写《焊条头回收台帐》。 5. 焊剂（特别是含铬的烧结焊剂）一般不宜重复使用，但在下列条件都得到满足时允 许重复使用： 1）用过的旧焊剂与同批号的新焊剂混合使用，且旧焊剂的混合比在 50%以下（一般
发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在 150℃左右烘烤 1-2 小时，并及时 使用，不宜继续保管。 6. 烘干及保温 1. 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用部门提前两天提出烘烤计划，填报 《焊条烘烤计划》，并注明使用部位，库管员依据计划安排烘干量。 6.1.1 烘干机放置在车间，专人负责（库管员）。 1. 焊条烘干时应码放合理有利于潮气排出及均匀受热，焊条不应成垛或成捆地
2. 焊丝、焊带表面应光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带，适用前应进行 除油、除锈及清洗处理。埋弧焊丝使用前应用绕丝机缠绕在焊丝盘中备用。
3. 用于 SAW 的焊剂必须干燥且未受污物、轧制氧化皮或其他外来物的污染。所有采购 的焊剂必须有包装，以便正常条件下至少贮存 6 个月而不至因贮存影响其焊接特性
2. 库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的 温 度和湿度，一般室内温度应在 5℃以上，相对湿度不超过 80%。焊材保管必须做到防 水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。焊材库保管员应熟知各种 焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。
太厚，以保证均匀加热和排出潮气。 3. 焊工依据《焊材领用单》到焊材库领用焊材。领用部门填写《焊材领用单》时应填
写清楚施工项目、规格材质及相匹配的焊材型号，以免造成错用焊材。 4. 焊材的出库量一般不超过一天的用量。当班焊工的领用量一般不超过本班次的用量；
出库烘干焊材应放入保温筒中在现场妥善保管，避免焊材错用、误用现象发生。应 填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。 5. 储存过期的焊材，应经质检部门复验合格方可发放使用，复验一般仅限于外观及工 艺性能试验，但对焊材的使用性能有怀疑时，可增加必要的检验项目。 规定期限自生产日期起可按下述方法确定： (1) 焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限； (2)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢性焊接材料为两年； (3)石墨型焊接材料及其他焊接材料为一年。 6. 对于严重受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条应经烘干后进行质量评定，由有关职 能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定后，方可准许出库。对 于此类焊接材料的去向必须严格控制。降级使用的焊条不严禁用在钻机产品上。
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或焊缝性能。包装损坏的焊剂必须予以废弃或在使用前不低于 260℃烘干 1 小时。 6.4 焊接材料在使用过程中，应始终保持焊接材料的标识，以免发生错用。 7. 焊材的出库 1. 焊接材料的出库遵循先入先出的原则。焊接材料的出库量应按消耗定额控制，并经
库管员核准后方可发放。 2. 焊条及焊剂发放前按规定要求进行烘干，并及时作好烘干记录。烘干焊材每层不宜
4. 当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。 5. 验收合格的焊接材料应做合格标记。 6. 发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：
➢ 焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）； ➢ 焊条药皮上无牌号； ➢ 焊丝严重变质； ➢ 焊条或焊丝受潮严重； ➢ 与包装型号不符。 5. 储存与保管 1. 进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避 免混淆。库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
堆放，应排成层状，每层堆放不能太厚，一般 1～5 层为宜。 2. 烘干焊条时，烘箱的起始温度不应超过最终烘焙温度的一半，至少 1.5 小时
以后才能升至最终烘焙温度。不允许将焊条突然放进高温炉内烘焙或从高温 炉内突然取出冷却，以防焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。 3. 焊条在使用前，如焊条说明书无特殊规定时，一般应进行烘干。酸性焊条视 受潮情况在 75～150℃烘干 1 小时；碱性低氢型结构钢焊条在 350～370℃烘 干 2 小时。烘干的焊条应放在 100～150℃保温箱（筒）内，随用随取，使用 时注意保持干燥。