工字钢支护方案
工字钢支护施工方案
工字钢支护施工方案第一节工字钢支护设计及施工要点1、支护对象一期**、**不能同时施工部位及二期口部连接处，详见图纸。
2、工字钢施工要点（1）工字钢打设：采用走管式柴油打桩机（2）基坑开挖①基坑开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
②基坑周围地面设置临时排水沟，应避免漏水、渗水进入坑内。
③靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆，且1m外车辆荷载不得超过11Kpa。
④基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。
⑤发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。
⑥开挖至标高后，及时满封闭并进行施工。
第二节施工组织方案一、施工机械及设备二、工字钢的选用（1）工字钢材料：采用20#A及20#B（2）型钢之间用三级钢Ф18@500连接，加模板挡土三、工字钢检验（1）工字钢由供方技术监督部门检查和验收。
（2）工字钢垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。
（3）工字钢桩底标高允许偏差为500mm。
（4）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。
检查中要注意：①、对打入工字钢有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若工字钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部工字钢进行外观检查，对不符合要求的工字钢需进行矫正。
四、施工工艺流程①工字钢位置的定位放线②挖基槽③施打工字钢④基坑开挖五、施工方法1、施工放样与定位（1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。
（2）定桩位：按顺序标明工字钢的具体桩位，洒灰线标明。
2、工字钢的吊装、堆放（1）工字钢吊运：装卸工字钢宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
钢板桩支护专项施工方案
本项目为某市政道路工程，涉及深基坑开挖，为确保施工安全及工程质量，特制定本钢板桩支护专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）2. 《市政工程深基坑支护技术规范》（CJJ/T 91-2002）3. 工程地质勘察报告4. 施工图纸及有关技术文件三、施工组织与部署1. 施工单位组织施工技术人员、施工人员及监理单位共同进行施工方案的编制与审核。
2. 施工现场设置专职安全员、质量员，负责施工过程中的安全及质量控制。
3. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
四、施工准备1. 施工材料：拉森钢板桩、支撑体系、锚杆、焊接材料等。
2. 施工设备：打桩机、挖掘机、吊车、钢筋加工设备等。
3. 施工场地：清理场地，设置排水沟，确保场地平整、排水畅通。
五、支护系统设计1. 钢板桩选用拉森IV型钢板桩，桩长根据地质条件及基坑深度确定，一般采用8-12m。
2. 支撑体系采用H型钢或工字钢，支撑间距根据地质条件及基坑深度确定，一般采用1.5-2.5m。
3. 锚杆采用高强度锚杆，锚杆长度根据地质条件及基坑深度确定，一般采用3-5m。
六、施工工艺及要求1. 钢板桩施工：采用振动打桩机进行钢板桩施工，确保钢板桩垂直打入，桩顶标高符合设计要求。
2. 支撑体系施工：根据设计要求，采用H型钢或工字钢搭建支撑体系，确保支撑稳定可靠。
3. 锚杆施工：根据设计要求，采用钻孔机钻孔，锚杆插入孔中，焊接固定。
七、基槽支护施工1. 挖掘机进行基槽开挖，挖至设计标高后，采用钢板桩进行支护。
2. 钢板桩施工过程中，注意控制桩间距、桩顶标高，确保支护效果。
3. 施工过程中，加强监测，发现异常情况及时处理。
八、质量保证体系及保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强质量检查，严格执行验收制度。
3. 施工完成后，进行质量评估，确保工程质量符合设计要求。
工字钢支护方案
工字钢支护方案导言：工字钢支护是一种常见的土木工程施工技术，用于承担土壤和岩石的垂直荷载，提供支撑和保护施工现场。
本文将介绍工字钢支护方案的基本原理、常用材料和施工技术，以及其在不同工程领域的应用。
一、工字钢支护的基本原理工字钢支护利用工字形状的钢材，在土壤和岩石的支撑和保护上发挥重要作用。
其基本原理是通过工字形状的钢材，提供了更大的强度和刚度，能够有效地抵抗荷载的作用，从而保持土壤和岩石的稳定。
此外，工字钢还具有抗腐蚀和耐久性强的特点，可在恶劣环境下长期使用。
二、常用材料1. 工字钢：通常选用Q235B钢材，具有良好的强度和可塑性，适用于各种工程环境。
2. 系统配件：常见的系统配件有横梁、连接片、锚杆等。
横梁用于连接和支撑工字钢，连接片用于连接工字钢和横梁，锚杆用于固定工字钢支撑系统。
三、工字钢支护的施工技术1. 前期准备：确定施工区域并清理现场，检查土壤和地质条件，制定详细的施工方案和工时计划。
2. 安装工字钢：根据设计要求，首先安装好横梁，然后将工字钢沿着横梁安装并连接。
3. 锚杆安装：根据设计方案，钻孔并安装锚杆，将其与工字钢支撑系统进行连接，增加整体的稳定性。
4. 后期加固：根据实际情况，可以考虑采取加固措施，如加设横向支撑梁或增加锚杆数量，以增加支撑系统的稳定性和承载能力。
四、工字钢支护在不同工程领域的应用1. 地铁建设：在地铁隧道施工中，工字钢支护系统常用于土壤支撑和结构加固，保证施工安全和进度。
2. 水利工程：在水利工程中，工字钢支护可以用于河道疏浚、滩涂建设、河堤加固等，提供稳定的土壤支撑。
3. 基础工程：在建筑基础工程中，工字钢支护可以用于基坑支护、桩基加固等，确保施工安全和土壤稳定。
4. 矿山工程：在矿山开采中，工字钢支护被广泛应用于巷道支护和坡面稳定，提供安全的工作环境。
结论：工字钢支护方案是一种有效的土木工程施工技术，它可以有效地支撑和保护土土石结构，并提供稳定的施工环境。
工字钢基坑支护施工方案
工字钢基坑支护施工方案一、施工概述本方案针对工字钢基坑支护施工，制定了施工的步骤、施工方法和施工要求。
通过工字钢的使用，确保基坑的安全和稳定，提升施工效率。
二、施工步骤1.基坑勘测与设计：–进行基坑周边的勘测，确定土质和地下水位。
–根据勘测结果进行基坑设计，确定支护要求。
2.基坑准备：–清除基坑内的杂物和障碍物。
–根据设计要求进行基坑的打草、排水和排浆。
–在基坑周边设置安全警示标志。
3.施工方案制定：–根据设计要求，制定基坑支护的施工方案。
–确定所需的工字钢规格和数量。
4.工字钢加工：–根据设计要求，对工字钢进行切割、焊接和喷漆处理。
–确保工字钢的质量和尺寸满足施工要求。
5.工字钢安装：–通过吊装设备将工字钢运至施工现场。
–按照设计要求进行工字钢的组装和安装。
–使用锚杆和支撑系统进行工字钢的固定和牢固支撑。
6.施工检查与验收：–对施工过程进行检查，确保施工质量和安全。
–进行工字钢的验收，并进行资料整理和归档。
三、施工方法1.工字钢的选择：–根据基坑的设计要求，选择适合的工字钢规格和材料。
–工字钢的选择应考虑承载能力、刚度和耐久性等因素。
2.工字钢的加工：–利用切割设备对工字钢进行切割，确保尺寸和形状的准确性。
–使用焊接设备对工字钢进行焊接，确保焊缝的牢固性。
–对焊接部位进行喷漆处理，增加工字钢的耐腐蚀性。
3.工字钢的安装：–利用吊装设备将工字钢运送至施工现场。
–按照设计要求，对工字钢进行组装和安装。
–使用锚杆和支撑系统确保工字钢的稳固性和承载能力。
4.施工检查与验收：–在施工过程中，进行相应的检查和测试，确保施工质量。
–对工字钢进行验收，检查工字钢的质量和安装效果。
四、施工要求1.安全要求：–施工过程中严格遵守安全操作规程。
–配备必要的安全防护措施和设备。
–人员必须经过培训并持有相关证书。
2.质量要求：–工字钢的选择必须符合设计要求，并具有相关的证书和检测报告。
–工字钢的加工和安装必须按照相关标准进行，并进行质量记录和验收。
工字钢支护施工方案
工字钢支护施工方案一、施工前准备施工前需进行全面的安全检查，确保施工区域安全可靠。
同时，还需要制定详细的工字钢支护施工方案，包括工程布局、人员组织、设备准备等方面。
1. 工程布局施工前需明确工程布局，包括支护区域范围、工字钢类型和规格、支撑点位置等。
根据具体情况，绘制施工平面图和剖面图，为施工提供参考。
2. 人员组织为了保证施工的顺利进行，需组织一支高效的施工队伍。
施工队伍应包括项目经理、技术人员、施工人员等，每个成员的职责和工作安排需明确。
3. 设备准备在施工前，需准备好所需的设备和工具。
包括起重设备、打桩机、焊接设备等。
同时要对这些设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
二、施工流程工字钢支护施工主要包括以下几个步骤：准备工作、施工准备、施工过程、验收和收尾工作。
1. 准备工作施工前需进行施工现场清理，清除障碍物，确保施工区域整洁。
同时还需检查施工材料，确保其符合质量要求，并做好相应记录。
2. 施工准备施工前需对工字钢进行检查，包括表面质量、尺寸精度等方面。
同时还需准备好焊接材料、脚手架、防护设施等。
在施工前还要制定相应的施工方案和安全措施。
3. 施工过程工字钢支护施工主要包括工字钢的测量、切割、焊接和安装。
首先，根据设计要求测量所需的工字钢长度，然后使用切割机进行切割。
接下来，根据设计要求进行焊接，确保焊接质量。
最后，进行工字钢的安装和固定。
4. 验收和收尾工作在施工完成后，需进行工字钢支护的验收工作。
验收主要包括对工字钢的尺寸、焊接质量、安装牢固性等进行检查。
同时还需做好相关的施工记录，并进行收尾清理工作。
三、安全措施在工字钢支护施工过程中，要始终重视施工安全。
为了确保施工人员和施工现场的安全，需要采取一系列的安全措施。
1. 人员防护施工人员需佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等。
对于高空作业，还需佩戴安全带，并进行严格的安全操作。
2. 设备安全所有设备需经过检验和维护，确保工作正常，不存在安全隐患。
基坑开挖工字钢支护施工方案
4）在插打过程中随时测量监控每块工字钢的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
5）工字钢施打采用逐根打入法施工。打入时能够确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用两根缆风绳固定好，防止工字钢摇摆，确保与回流线距离不小于2米，然后再施打。将工字钢打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上。施打顺序对工字钢垂直度、位移、轴线方向的伸缩、基坑墙的凹凸及施打效率有直接影响，按先后顺序施打。
5、工字钢堆放
工字钢堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：
1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；
2）工字钢要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
3）工字钢应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
2）导梁的高度要适宜，要有利于控制工字钢的施工高度和提高施工工效。
3）导梁不能随着工字钢的打设而产生下沉和变形。
4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与工字钢碰撞。
4）工字钢的吊装、堆放
4、工字钢吊运
装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
1）拔桩方法
本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏工字钢周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
2）拔桩时应注意事项
工字钢支护施工方案
上海嘉实建设（集团）有限公司工字钢支护施工方案第一节工字钢支护设计及施工要点1、支护对象一期**、**不能同时施工部位及二期口部连接处，详见图纸。
2、工字钢施工要点（1）工字钢打设：采用走管式柴油打桩机（2）基坑开挖①基坑开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
②基坑周围地面设置临时排水沟，应避免漏水、渗水进入坑内。
③靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆，且1m外车辆荷载不得超过11Kpa。
④基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。
⑤发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。
⑥开挖至标高后，及时满封闭并进行施工。
第二节施工组织方案一、施工机械及设备二、工字钢的选用（1）工字钢材料：采用20#A及20#B（2）型钢之间用三级钢Ф18@500连接，加模板挡土三、工字钢检验（1）工字钢由供方技术监督部门检查和验收。
（2）工字钢垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。
（3）工字钢桩底标高允许偏差为500mm。
（4）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。
检查中要注意：①、对打入工字钢有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若工字钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部工字钢进行外观检查，对不符合要求的工字钢需进行矫正。
四、施工工艺流程①工字钢位置的定位放线②挖基槽③施打工字钢④基坑开挖五、施工方法1、施工放样与定位（1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。
（2）定桩位：按顺序标明工字钢的具体桩位，洒灰线标明。
2、工字钢的吊装、堆放（1）工字钢吊运：装卸工字钢宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
工字钢桩基坑支护专项施工方案
邵阳市资江北路以北农排系统改造工程工字钢桩基槽支护专项施工方案编制：审核：审批：日期：2016年5 月3日邵阳市南方建设工程有限公司工字钢桩基坑支护专项施工方案一、工程概况邵阳市资江北路以北农排系统改造工程共分为三段，分别为魏源路以北段农排管涵在工商银行与农发行之间巷子里进行截流，排入魏源路已建排水箱涵，魏源路以南、蔡锷路以西段农排管涵截流原排入农排涵支管污水，最后接入资江北路排水箱涵内，魏源路以南、蔡锷路以东农排管涵，以支农排涵起点（和润宾馆《Y13#》）的接入支管为控制点，提升支农排涵的高程，与老主农排涵有相交后，重新设计排水管道，最后接入资江北路排水箱涵；道路两侧新增雨水支管、砌筑雨水口、其中魏源路以南、蔡锷路以东桩号K0+201至K0+401段敷设电力管线，恢复或改造因农排系统施工破除的部分道路。
本工程改造管线主线路全长约1032m，沟槽开挖约3m至6m深。
二、工程地质情况根据现场挖探调查（调查点K0+015区域，K2+401区域）,上层4米，左右为杂填土，杂填土下为2米深淤泥质粉质粘土，淤泥质土下为粉质粘土。
地表水不很发育,地下水深距地面以下约2m。
道路较窄（7米）且二边民房较多，基坑无法按正常坡比放坡，主下水管道开挖，增设工字钢桩边坡支护，工字钢之间采用竹架板临时挡土。
三、施工机械及设备机械参数四、施工工艺及方法本工程农排涵基槽开挖采用工字钢I32c(间距500）支护。
工字钢采用履带式液压挖土机KATO-1250的液压振锤的锤机施打，施打前先熟悉地下管线、构筑物的情况，准确放出支护桩中心线，控制打入精度。
1、工字钢支护施工的一般要求（1）工字钢支护施工的设置位置要符合设计要求，便于管道施工，尤其是在检查井边缘外留有支模、拆模的余地。
（2）基槽护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。
（3）在整个管道施工期间，挖土、吊运、扎接口、回填等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
支护工字钢架棚安全技术措施
支护工字钢架棚安全技术措施一、概况1206进风巷回风绕道掘进通过西采区皮带大巷下方时，由于地处断层破碎带且上下巷内间距颇小；为确保安全施工和工程质量，特在实行锚网支护的同时加设工字钢架棚支护。
二、标准要求1、工字钢架棚规格：（1）、梁长3500mm;腿长3000mm;2、支护形式：梯形；毛宽：顶3500mm,底4000mm。
毛高：3000mm净宽：梁下一米净宽3460mm；净高：梁下平面至底板上平面间距2950mm。
3、顶、帮全部采用木料背板且确保接顶、接帮符合标准。
3、标准要求：（1）、中线至任何一侧间距1730mm。
（2）、棚距（中-中）500±100mm（3）、棚梁水平度：允许偏差不大于50mm。
（4）、棚梁扭矩：允许偏差不大于100mm。
（5）、前倾后仰：水平巷道±2°；倾斜巷迎山1°为宜，不准退山。
（6）、支架构件：顶帮刹紧背牢；上下拉钩齐全。
（7）、柱窝：落在实底，并有“穿鞋”设置（8）、顶锚杆长度1200mm，每根锚杆使用树脂药卷一卷。
（9）、顶帮裱背全用L1000×24KG/m钢轨材料，加木楔接顶打实。
（10）、顶部钢轨间距200mm；对接不露茬，茬口使用对棚支护。
三、劳动组织1、“三·八”制作业，现场交接班，轮休不停班。
2、每班出勤人数不少于12人，至少有一名副队长跟班，现场指挥，有专职安检人员现场监管。
四、施工安全注意事项1、开口缩小控顶距为0.8mm，排距为500mm；待顶板变为完整稳定时，控顶距变为1300mm，排距1000mm。
2、掘进时，锚网一排支护一架；正常时，锚网一排，支护两架。
3、按中线支设，尽量做到三条直线；棚梁一条线，左腿一条线，右腿一条线；符合标准后用背板刹紧背牢，锤击紧固。
4、使用工字钢支护临时前探支护改用原切割臂加木梁抵紧顶板方法规定。
5、上架时要有工作台，工作台要稳固；要分工明确，协调一致；有人抬架，有人扶腿，有人合口。
工字钢基坑支护施工方案
工字钢基坑支护施工方案1. 引言基坑工程是土木工程中常见的施工项目，用于暂时支撑基坑周围的土体，以防止其坍塌。
工字钢作为一种常用的基坑支护材料，具有高强度、刚性好、安装方便等优点，被广泛应用于基坑支护领域。
本文将介绍工字钢基坑支护施工方案。
2. 施工准备2.1 基坑勘测与设计施工前需要对基坑进行详细的勘测和设计工作。
勘测内容包括基坑尺寸、周围环境、地下水位等等。
设计工作需要根据勘测结果确定工字钢的规格和数量，并进行基坑支护的结构设计。
2.2 工字钢采购与加工根据设计要求，采购合适规格的工字钢材料，并进行加工，包括切割、打孔等操作，以满足施工需要。
2.3 施工人员与设备准备组织施工队伍，配备足够的人员和所需的施工设备，例如吊车、起重机、焊接设备等等，确保施工过程顺利进行。
3. 工字钢基坑支护施工步骤3.1 基坑开挖与清理根据设计要求，依次进行基坑的开挖工作，注意控制开挖的尺寸和坡度。
开挖完成后，进行基坑的清理和整平，以确保施工的顺利进行。
3.2 工字钢的安装在基坑的边缘或指定位置，按照设计要求使用吊车将工字钢逐段吊放到位。
安装过程中要保持工字钢的水平度和垂直度，以确保支护效果。
3.3 工字钢的连接与固定使用合适的连接件将各个工字钢段连接在一起，并使用焊接或螺栓等方式进行固定。
连接和固定的方式要符合设计要求，确保工字钢的稳定性和整体刚性。
3.4 背填土的施工完成工字钢的安装和固定后，开始进行背填土的施工。
根据设计要求，将土方按层次和顺序填入基坑中，同时使用振动器进行土方的夯实，以增加基坑的稳定性。
3.5 基坑周边的附加支护工程在施工过程中，如果发现基坑周边有较大的土体变形或有其他不确定因素，需要进行附加支护工程。
根据实际情况，可采用加固桩、锚杆等方式进行加固。
4. 施工质量控制4.1 施工检查与记录在施工过程中，进行定期的施工检查，检查工字钢的连接和固定情况，土方的夯实度等。
对施工过程中的关键环节进行记录，以备后期查阅。
工字钢基坑支护方案
挡土墙工程工字钢基坑支护施工方案一、适用范围本工程工字钢基坑支护主要用于挡土墙工程,在基坑开挖前施打工字钢以加固既有路基及新4股线路,确保既有线行车安全.二、工字钢支护施工概况基坑开挖采用56a型6.0 米长工字钢支护.工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线.考虑到工字钢较长,在施打中,工字钢容易向一边倾斜,由于倾斜误差积累不易纠正,难以控制工字钢的平直度,所以工字钢施工采用逐根打入法.逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢.施工时,将1根工字钢插入导架内,用缆风绳固定确保不摇摆,然后再施打.三、工字钢施工的一般要求1工字钢的设置位置要符合设计要求,便于挡土墙基础施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地.2基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准工字钢的利用和支撑设置.3整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物.四、工字钢施工的顺序1工字钢位置的定位放线2挖沟槽3安装导梁4施打工字钢5拆除导梁6清理锚杆处标高的土方7挖土8挡土墙基础、墙身施工9回填石屑10拔除工字钢五、施工工艺1、打桩机械选择工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法,本段挡土墙施工考虑工程地质,现场作业环境,工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件,选用振动锤击打入法进行施打.2、工字钢的检验及矫正用于基坑支护的成品工字钢均为新品,可按出厂标准进行检验；重复使用的工字钢使用前,应对外观质量进行检验,包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求,有无表面缺陷,端头矩形比,垂直度和锁口形状等.3、施打围檩支架导向架的设置为保证工字钢沉入的垂直度及施打工字钢墙面的平整度,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”.围檩支架由围檩及围檩桩组成.围檩可以双面布置,也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约500mm处,双面围檩之间的净距应比插入工字钢宽度放大8-10mm.围檩支架一般用型钢组成,如H型钢、工字钢、槽钢等,围檩入土深度一般为6-8m,间距2-3m,根据围檩截面大小而定,围檩之间用连接板焊接.安装导架时应注意以下几点：1采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置.2导梁的高度要适宜,要有利于控制工字钢的施工高度和提高施工工效.3导梁不能随着工字钢的打设而产生下沉和变形.4导梁的位置应尽量垂直,并不能与工字钢碰撞.4工字钢的吊装、堆放4、工字钢吊运装卸工字钢宜采用两点吊.吊运时,每次起吊的工字钢根数不宜过多.吊运方式有成捆起吊和单根起吊.成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具.5、工字钢堆放工字钢堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场.堆放时应注意：1堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；2工字钢要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明；3工字钢应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米.6、工字钢施打工字钢施工关系到基坑支护和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求：1全段采用56a型6.0 米长工字钢支护.工字钢采用履带式挖土机带震动锤机施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线.2打桩前,对工字钢逐根检查,剔除变形严重的工字钢,不合格者待修整后才可使用.3打桩前,在工字钢的头部涂油脂,以方便打入拔出.4在插打过程中随时测量监控每块工字钢的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打.5工字钢施打采用逐根打入法施工.打入时能够确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢.施工时,将1根工字钢插入导架内,用两根缆风绳固定好,防止工字钢摇摆,确保与回流线距离不小于2米,然后再施打.将工字钢打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檩上.施打顺序对工字钢垂直度、位移、轴线方向的伸缩、基坑墙的凹凸及施打效率有直接影响,按先后顺序施打.施工中根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将工字钢打至设计标高,一次打入的深度一般为0．5-3．0米.6密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证工字钢顺利合拢；特别是工作井的四个角均要使用工字钢施打使之合拢.7打入工字钢后,每天派专人进行检查工字钢.7、工字钢的拔除基坑回填后,要拔除工字钢,以便重复使用.拔除工字钢前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理.否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全.设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施.1拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏工字钢周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除.2拔桩时应注意事项①拔桩起点和顺序：对封闭式工字钢支护结构,拔桩起点应离开角桩5根以上.可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法.拔桩的顺序最好与打桩时相反.②振打与振拔：拔桩时,可先用振动锤将工字钢接口振活以减小土的粘附,然后边振边拔.对较难拔除的工字钢可先用柴油锤将桩振下100－300mm,再与振动锤交替振打、振拔.有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把工字钢拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分.③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限.④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1．倍.⑤对引拔阻力较大的工字钢,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1．5h.8、工字钢土孔处理工字钢拔除后留下的土孔应及时回填处理,特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线的场合,尤其应注意及时回填,否则往往会引起周围土体位移及沉降,并由此造成临近建筑物等的破坏.土孔回填材料常用砂子,也有采用双液注浆水泥与水玻璃或注入水泥砂浆.回填方法可采用振动法、挤密法填入法及注入法等,回填时应做到密实并无漏填之处.六、施工安全卡控措施1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,确保施工安全和行车安全.1安全培训为了安全顺利的完成地区车场改造任务,针对本次挡土墙基坑支护任务,施工队伍及管理人员一进场即进行岗前培训,培训内容主要为铁道部、路局下发的“铁办2007186号”和“2008226号”文件营业线施工的各项规定.参加培训的人员包括现场施工负责人、安全、技术、质量负责人和专职安全员、防护员以及工班长、带班人员.培训工作由安全负责人彭国启组织,施工中的劳务人员培训工作由工段组织培训考核,培训合格后方可上岗.2挡土墙基础制定基坑开挖施工方案,确定基坑支护方式,防止边坡坍塌,影响行车安全.3防护器材必须齐全,防护备品数量、质量必须满足施工需要..4检查施工所需的材料、人员、机具、防护用品准备情况,关键机具设备必须有备用.2、施工过程安全措施1按规定设置驻站联络员、工地设防护员、安全员,互相之间要随时保持联系并配齐通讯设备含备用电池.2驻站联络员发出封锁命令,开始封锁线路,应严格按封锁命令规定时间进行施工,在接到封锁命令并按安规的相关规定进行防护后方可进行施工.3严格执行“不给点不准上线施工；给点不确认不准上线施工；给点没有进行安全防护不准上线施工的原则”；防止超前超量准备.上道人员必须穿戴带反光的黄马甲.4作业地段两侧各20米处设置防护员.5作业点出现影响既有线行车安全的险情后,立即组织人员抢险并立即向行车部门报告,及时排险,确保行车畅通.6施工时,所有工具材料严禁靠近行车线,防止侵限.使用后的旧料堆码整齐,以备回收.七、安全措施1、防设备、路料侵限措施1各种材料机具物资,必须加强管理,严格掌握限界要求.在提速区段必须保持在距钢轨头部外侧2m以上.片石、枕木、石碴等材料要掌握坡度,堆码稳固,严防滑塌侵限.数量较大的材料必须有加固措施,必要时派人看守.2跨线抬运打桩机械必须设防护负责人李新领、孙青升,并派驻驻站联络员张少同,按要点施工,作业时及时下道避车,撤离限界,禁止抢点和冒险作业.各类施工作业必须坚持“料具不侵限,人员不挡道”的原则.2、防接触网触电措施1作业人员及其携带的物件与接触网带电部分的距离必须保持在2 M 以上,与回流线保持lm以上的距离,并应有接触网工监护.2当接触网断电时,无论已断导线是否落在地上,严禁任何人接触.当施工人员发现接触网断电时应立即通知附近的接触网工区或电力调度员,并按规定设置停车防护信号,加以防护,并在断电导线的10 m半径范围以内禁止人员接近.3施工车辆和作业人员通过平过道必须符合下列规定：1汽车装载高度从地面算起不得超过4.5m.2在装载高度超过2 m的货物上,严禁坐人.3高长杆件应水平通过.4电气化区段装卸作业应符合下列规定：当平车装运钢轨、片石、混凝土枕不超过2层,并使用不大于0.8m 的短撬棍卸车时,可不停电作业,作业时使用的工具不得超过头部.5距接触网带电部分5m以内的电缆金属结构均应接地.对全悬浮的光、电缆在距接触网带电部分5m内施工时,金属部分应临时接地,施工作业结束后,应及时拆除临时接地.6在带电区域附近作业时,作业人员与带电体的安全距离应满足下表的规定,当小于规定值时应停电作业.在带电区域附近作业时的安全距离7在裸露带电设备周围不得使用钢卷尺和皮尺进行测量工作3、防挖断电缆措施1在既有线附近进行施工前,不论地面有无电缆埋设标志桩,均要先与铁路电务、铁路通信等部门联系,共同确认地下隐蔽电缆位置.2严格电缆探测制度.进行电缆、地下管线探测,探沟深度1.5米,长度长于开挖面两端各1米；电缆、管线探测必须由安全员和领工员级以上职务人员到场监控指挥；必须全部探清电缆、地下管线,划定电缆、管线区域,在管线路经上撒上灰线,插小红旗.并制定和落实严密的安全防护措施,认真进行安全技术交底.3监视与抢修制度：施工时,按设计要求及有关安全规则规定对既有设施进行防护,并经常监视既有设备,发现异状必须停工加固处理,确认对营业线设备无影响后,方能继续施工.一旦发生损坏,应及时组织抢修,尽快恢复.若项目部不具备抢修能力,由作业队与设备管理单位事先共同协商修复事宜.4严格营业线动用施工机械设备管理制度.健全挖掘机等设备在既有线使用派工制度,在没有接到施工负责人通知的情况下不准作业,在没有电缆、管线等地下设备管理单位和作业队领工员以上职务的监控指挥人员的情况下不准作业.5驻站联络员制度.既有线上只要有施工作业,就要求安排驻站人员,加强与车站的沟通.6班前预想制度.每天根据当天作业内容、具体事项进行技术交底、安全注意事项交底,强调安全施工注意事项.7对职工、民工进行安全培训上岗制度.尤其是既有线施工方电缆保护方面的安全培训工作.提高认识,增强安全意识.8通知配合单位制度：要24小时前书面通知到配合单位,配合单位监护人员不到位严禁施工.。
基坑支护方案(工字钢)
阜阳市郭家胡同东城河桥工程基坑支护施工方案安徽广宇建设（集团）有限公司二零一一年十一月二十日阜阳市郭家胡同东城河桥工程工字钢基坑支护施工方案一、适用范围本工程工字钢基坑支护用于阜阳市郭家胡同东城河桥基坑支护，在基坑开挖前施打工字钢以加固土围堰确保施工安全。
二、工字钢支护施工概况基坑开挖采用6.0 米长工字钢支护。
工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。
逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。
三、工字钢施工的一般要求（1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于挡土墙基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
（2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。
（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
四、工字钢施工的顺序（1）工字钢位置的定位放线（2）挖沟槽（3）安装导梁（4）施打工字钢（5）拆除导梁（6）清理锚杆处标高的土方（7）挖土（8）桥梁墩基施工（9）回填石屑（10）拔除工字钢五、施工工艺1、打桩机械选择工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，本段挡土墙施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。
2、工字钢的检验及矫正用于基坑支护的成品工字钢均为新品，可按出厂标准进行检验；重复使用的工字钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。
工字钢护壁桩施工方案
工字钢护壁桩施工方案工字钢护壁桩（以下简称“护壁桩”）是一种常用的边坡支护材料，广泛应用于土木工程、铁路、公路、水利等领域。
本文将从施工方案的角度，详细介绍工字钢护壁桩的施工方法和注意事项。
一、前期准备工作在正式施工之前，需要进行一系列的前期准备工作：1.现场勘测与设计：根据工程需求和地质条件，确定护壁桩的尺寸和布置方案。
确保施工过程中的安全性和稳定性。
2.材料采购与检验：选择符合规范要求的工字钢材料，并进行质量检验。
确保材料的强度和耐腐蚀性能满足设计要求。
3.设备准备：准备好施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、起重机、焊接设备等。
确保设备运行正常且符合安全标准。
二、施工步骤1.基础开挖：根据设计要求，在施工现场进行基础开挖。
挖掘的深度和宽度应满足护壁桩的要求，同时要注意不破坏周边结构和地质条件。
2.桩身安装：在已经开挖好的基础中，按照设计要求安装工字钢护壁桩。
安装时，应仔细检查每个护壁桩的垂直度和水平度，确保其稳定性和准确性。
3.焊接连接：相邻护壁桩之间采用焊接连接，以增加整体稳定性和承载能力。
焊接应按照相关规范和标准进行，确保焊缝的质量和可靠性。
4.加固与防护：按照设计要求，在护壁桩外部进行加固和防护。
可以采用喷涂保护层、加装衬板等方式，以提高护壁桩的耐久性和抗腐蚀性能。
5.尾部处理：根据需要，对护壁桩的尾部进行处理。
可以进行切割、弯折等方式，以适应特定的施工环境和要求。
6.验收与记录：完成施工后，及时进行验收。
检查护壁桩的质量和施工效果是否符合设计要求，进行相应的记录和整理。
三、安全注意事项在进行工字钢护壁桩的施工过程中，需要注意以下几个安全方面的问题：1.施工人员应经过专业培训，并具有相应的证书。
严禁无证操作，确保施工人员的安全意识和技能水平。
2.现场应设置明显的警示标志，提示周边人员注意安全。
禁止无关人员进入施工区域。
3.使用机械设备时，必须严格按照操作规程进行操作。
设备故障应及时处理，以避免造成事故。
工字钢支护施工方案
工字钢支护施工方案工字钢支护施工方案为了保障工程的稳定和安全，我们将采用工字钢支护来进行施工。
以下是该方案的详细介绍。
一、施工准备1.1 确定施工区域：根据工程要求确定施工区域，确保施工范围内无障碍物和安全隐患。
1.2 采购材料：根据工程需求购买所需数量和规格的工字钢材料，并进行质量检查，确保符合相关标准和要求。
1.3 准备施工设备：准备所需的施工设备，包括起重机械、吊车、焊接设备等。
1.4 组织施工人员：组织技术熟练、具有相关工作经验的施工人员，保证施工过程的安全和有效性。
二、施工流程2.1 地基处理：对施工区域的地基进行必要的处理，确保地基的平整度和承重能力。
2.2 工字钢支护的安装：将工字钢材料按照设计图纸要求进行分段加工和焊接，然后使用起重机械将其安装在施工区域。
2.3 连接固定：根据需要，采用焊接或螺栓等方式将工字钢材料进行连接和固定，确保其牢固可靠。
2.4 补充加固：根据实际情况，对工字钢支护进行必要的加固，以提高其稳定性和抗震性能。
2.5 完善边角处理：对工字钢支护的边角部分进行修整和整理，确保其平整度和美观度。
三、施工安全3.1 施工人员着装：施工人员应穿戴安全帽、工作服、安全鞋等必要的个人防护装备，确保其人身安全。
3.2 施工现场管理：严格控制施工场地的进出口，设置警告标志和安全防护措施，以防止陌生人员进入施工区域。
3.3 施工设备安全：保证施工设备的正常运行和安全操作，定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
3.4 停电防护措施：在施工过程中，确保与电力设施的安全距离，采取必要的停电措施，以防止电击事故的发生。
四、施工质量控制4.1 施工图纸核对：在施工过程中，施工人员应仔细核对施工图纸，确保按照设计要求进行施工。
4.2 施工现场巡查：施工过程中，应进行定期巡查，及时发现和处理施工中存在的问题和质量隐患。
4.3 施工记录和验收：在施工过程中，及时记录施工情况和质量控制措施，并进行验收，确保施工质量合格。
煤矿工字钢支护施工方案及流程
煤矿工字钢支护施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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矿山井下老巷道工字钢架更换支护方案及流程
矿山井下老巷道工字钢架更换支护方案及流程矿山井下老巷道工字钢架是一种常见的支护方案，用于加固井下老巷道的结构，保障矿工的安全。
在实际操作中，更换工字钢架的支护方案和流程非常重要，下面将详细介绍。
一、支护方案1. 选择合适的工字钢：根据老巷道的尺寸和承重要求，选择合适型号和规格的工字钢，确保其承载能力满足要求。
2. 确定支撑点和间距：根据老巷道的结构和长度，确定工字钢的支撑点和间距，确保整个支护系统的稳定性和安全性。
3. 安装支撑架：按照设计要求，将工字钢架搭建在老巷道内部，确保支撑架与地面和墙壁之间有足够的间隙，以便进行后续的支护工作。
4. 进行补强加固：根据老巷道的具体情况，对支撑架进行补强加固，例如增加横梁、加装连接件等，以提高整个支护系统的稳定性和承载能力。
5. 安装防护网：为了防止岩石、土石等物质掉落，对老巷道进行防护，可以在工字钢架上安装防护网，确保矿工的安全。
二、支护流程1. 前期准备：确定老巷道的具体情况，包括尺寸、结构、承载要求等，并根据这些信息进行方案设计和材料准备。
2. 搭建支撑架：按照设计要求，在老巷道内部搭建工字钢架，确保支撑架的稳定性和安全性。
3. 进行补强加固：根据老巷道的具体情况，对工字钢架进行补强加固，提高其承载能力和稳定性。
4. 安装防护网：将防护网安装在工字钢架上，确保老巷道内部的物质不会掉落，保障矿工的安全。
5. 进行检查和测试：在支护工作完成后，进行检查和测试，确保工字钢架和支撑系统的稳定性和安全性。
6. 完成验收：根据相关标准和规定，对支护工作进行验收，确保工字钢架的支撑效果和安全性符合要求。
通过以上支护方案和流程，可以有效地更换老巷道中的工字钢架，提高支护系统的稳定性和安全性。
在实际操作中，应根据具体情况进行调整和改进，确保支护工作的顺利进行。
同时，也要加强对矿工的安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力，共同维护好矿山的生产秩序和人员安全。
矿山井下老巷道工字钢架更换支护方案及流程
矿山井下老巷道工字钢架更换支护方案及流程矿山井下老巷道工字钢架更换支护方案及流程引言：矿山井下老巷道的支护工作对于矿山的安全运营至关重要。
随着时间的推移，老巷道的工字钢架可能会出现老化、变形等问题，需要进行更换支护。
本文将介绍一种针对老巷道工字钢架更换支护的方案及流程，以确保矿山井下的安全运营。
一、方案设计：1. 工字钢架选择：根据老巷道的尺寸和承载能力要求，选择合适的工字钢架规格和材质。
工字钢架应具备足够的强度和稳定性，以支撑老巷道的顶板和侧壁。
2. 施工方案：在更换支护过程中，需要确保施工人员的安全。
首先，进行详细的巷道勘察，了解老巷道的结构和存在的问题。
然后，制定详细的施工方案，包括支护材料的运输、安装和固定等。
3. 支护材料准备：根据设计方案，准备好所需的工字钢架和其他支护材料，确保其质量符合标准要求。
同时，准备好必要的施工工具和设备，以提高施工效率和质量。
二、施工流程：1. 清理老巷道：在开始更换支护之前，需要清理老巷道内的杂物和积水。
确保施工区域干净整洁，为后续的支护工作做好准备。
2. 拆除旧支护：使用适当的工具和设备，拆除老化、变形或损坏的工字钢架。
在拆除过程中，要注意安全，避免对周围环境和人员造成伤害。
3. 安装新支护：根据设计方案，将新的工字钢架运输到施工现场。
使用专业的设备和工具，将工字钢架安装到老巷道的顶板和侧壁上，并进行固定。
确保支护材料与巷道结构紧密连接，能够承受巷道内的压力和荷载。
4. 检查和测试：在完成支护工作后，进行全面的检查和测试。
确保工字钢架安装牢固，没有松动或变形的情况。
同时，检查巷道其他部位是否存在问题，及时进行修复和加固。
5. 清理施工现场：完成支护工作后，及时清理施工现场，清除残留的材料和垃圾。
保持施工现场的整洁，为后续的工作创造良好的条件。
结论：通过合理的方案设计和严谨的施工流程，可以有效地更换老巷道的工字钢架支护。
这不仅可以提高矿山井下的安全性，还能延长老巷道的使用寿命。
工字钢支护施工方案
工字钢支护施工方案1. 项目背景工字钢支护是一种常见的边坡支护方式，广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。
它可以提供较高的稳定性和承载能力，同时施工简便、成本较低。
本文档旨在介绍工字钢支护的施工方案，以指导相关工程项目的实施。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行工字钢支护施工前，应根据设计要求准备好所需的材料，包括工字钢、连接件、支撑架等。
材料的质量应符合相关标准要求，并进行检查和验收。
2.2 设备准备进行工字钢支护施工需要使用一些特定的设备，例如挖掘机、起重机、焊接设备等。
在施工前，要确保这些设备处于良好的工作状态，并进行必要的维护和保养。
2.3 工作人员培训施工过程中需要经验丰富的工作人员操作设备和进行焊接等工作。
在施工前，应对工作人员进行培训，使他们熟悉施工流程和安全操作规程，提高施工效率和施工质量。
3. 施工步骤3.1 边坡清理在开始工字钢支护施工前，首先需要对边坡进行清理。
清理过程包括移除松散的土壤、石块等杂物，将边坡表面清理平整，确保施工的基础条件。
3.2 安装支撑架支撑架的安装是工字钢支护的重要步骤。
支撑架的类型和数量应根据设计要求确定。
施工人员需要使用挖掘机或起重机将支撑架按照设计要求精确放置在边坡上，并确保支撑架的稳定和垂直度。
3.3 安装工字钢在支撑架安装完成后，施工人员需要将工字钢连接在支撑架上。
连接工字钢时，应使用合适的连接件进行固定，确保工字钢的稳定性和整体性。
3.4 焊接根据需要，施工人员可能需要对连接的工字钢进行焊接，以增加其承载能力和稳定性。
在焊接前，需要进行焊接材料的选择和焊接接头的准备。
焊接过程应符合相关的安全操作规程，确保焊接质量和施工安全。
3.5 加固及防护措施根据设计要求，施工人员可能需要进行加固和防护措施，以提高工字钢支护的稳定性和安全性。
例如，在工字钢外部可以安装护栏或保护层，以防止碎石和土壤的冲刷等。
4. 施工注意事项4.1 安全第一在进行工字钢支护施工时，必须始终把安全放在首位。
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①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；
②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根。
4、板桩施打
4.1板桩用挖掘机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
4.2打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。
4.3在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
4.4保证开挖后入土不小于2米，保证板桩顺利合拢。
1、编制依据
《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013
太原市第五十三中学校学校改扩建项目1#、2#、3#教学楼工程图纸
施工现场及周边环境调查资料。
国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。
材料员--------张靖：按采购计划验收进场物资，做好原始资料的进场整理。
机管员--------周国生：负责对机械设备的调运、验收、测试和管理工作。
7、回填
基槽围护完成后，为了不将道路基础的稳固性破坏，防止拔取钢板桩时引起塌方，因此基坑正负零完毕后，不进行钢板桩拔取就立即回填。
5、施工安全保证措施
1、组织保障
管理人员配备
项目经理-------邓宪军：负责对支护工作全面负责，进行拆除工作内外部的沟通与协调。
项目副经理-----程爱珍：协助项目经理负责支护工作，对人、材机、等生产要素进行合理安排。
本工程采用放坡开挖方式。其中1号楼主楼部位北侧结构外边线与围墙边的距离为2m；3号楼南侧结构外边现紧靠南侧围墙，围墙外边为居民区。
本工程基坑开挖长度为60米，设计坡度0.1%-2.31%。为了给基坑开挖提供良好干燥的施工坏境，保证施工机械和工作人员的顺利作业，提高土体固结强度，稳定边坡、减缓基坑变形，我部决定对北侧深基坑采用工字钢板桩进行支护。
5.2拔桩方法
本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
5.3拔桩时应注意事项
对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。
6、板桩土孔处理
对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。
3、施工计划
1、进度计划
钢板桩施工计划日期为2015年10月4日-2015年10月6日
2、材料及设备计划
材料名称
规格
单位
数量
备注
B型
钢板桩
宽400mm
长12m
厚15.5mm
根
225
70kg/m
无穿孔
电焊条
E43
kg
30
液压履带起重机
QNY38
台
1
抚顺
振动锤
DZ45A
台
1
振中
交流
电焊机
Bx1-500-3
4.5根据实际施工需要及业主要求，按每米4根工字钢桩数量施打。
5、板桩的拔除
5.1基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
台
2
凯仕达
气割
氧气
乙炔
套
2
四、施工工艺技术
1、钢板桩施工的一般要求
1.1板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。
1.2基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角。
1.3整个基础施工期间，在挖土、吊运、等施工作业中，严禁碰撞工字钢板桩，禁止任意拆除工字钢板桩，禁止在工字钢板桩上任意切割、电焊，也不应在工字钢板桩上搁置重物。
2、工程概况
1、现场支护概况
本工程为太原市第五十三中学校改扩建项目1#、2#、3#教学楼工程，位于太原市杏花岭区新源里东区北巷12号。
据本工程岩土工程勘察报告，地下水类型为潜水。稳定水位标高为818.22-818.33m。场地内未发现有影响场地稳定性的不良地质作用，本场地可视为稳定场地。
勘察深度范围内未揭露场地地下水，综合考虑拟建场地不考虑液化。因此可不考虑地下水对基坑开挖的影响。土壤分层示意图如下：
4、支护、支撑系统的结构设计
4.1支护、支撑结构选型
4.1.1基坑支护形式：本工程根据基坑开挖深度，采用工字钢板桩支护方式。
4.1.2北侧段离围墙较近，采用12米工字钢板桩支护，设有40B型钢板桩；打12米工字钢板桩支护。
4.2本工程投入的钢板桩的参数
本工程投入的钢板桩采用B型钢板桩，宽400mm，高12m，厚15.5mm，理论重量70Kg/m，要求钢板桩无穿孔，修边调直后方可使用。
项目工程师----葛方吉：支护前进行安全技术的交底，对关键工序进行指导检查。
施工员--------王文亮：负责监督施工全过程质量安全交底和执行情况。
技术员--------王笑笑：负责在施工程技术档案资料的汇集、整理和Βιβλιοθήκη 存。使技术资料和工程同步、准确、有效。
安全员--------罗延峰：拆除过程中进行安全检查，确保工程安全进行。
2、施工平面布置
平面布置见附图一
3、施工要求及技术保证条件
3.1施工前必须探明作业区域的地下所有管线和管路等的位置情况。
3.2去除施工区域的路面硬层，露出自然土层以便工字钢桩的打拔施工。
3.3本基坑工程边坡长约60m，支护采用12 m长40B型钢板桩支护，平行组织流水作业。钢板桩支护段打拔钢板桩采用振动打桩机/锤。
2、板桩施工的顺序
板桩准备→板桩打设→偏差纠正→拔桩。
3、板桩的检验、吊装、堆放
3.1板桩的检验
对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
3.2板桩吊运
装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。