煤矿采煤工作面供电设计

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煤矿综采工作面供电系统

煤矿综采工作面供电系统煤矿综采工作面供电系统是煤炭采矿生产中重要的组成部分，其负责为矿工提供照明、运输及通讯等各种电力设施的供电。

针对煤矿综采工作面供电系统的安全、可靠和高效，已成为煤矿生产安全和生产效益提升的一个关键问题。

为确保供电系统的安全稳定运行和人员的生命财产安全，煤矿综采工作面供电系统的设计与实施应该充分考虑煤矿独特的条件和要求。

1.煤矿综采工作面供电系统的结构煤矿综采工作面供电系统一般包括变电站、进口柜、主柜、断路器、接地开关、故障指示器、计量装置、线路及接线等。

变电站：变电站是煤矿综采工作面供电系统的核心，将输入的高压电源变换成适合各种设备使用的电能，一般由高压分配室、变压器室、低压配电室、控制室等组成。

进口柜：进口柜作为一种重要的开关设备，在煤矿综采工作面供电系统中起到分接高、低压电源及分配不同用电设备的作用。

主柜：主柜是连接进口柜和线路的重要设备，可以进行控制和保护供电系统。

断路器：断路器是煤矿综采工作面供电系统的核心设备，用于保障电路的正常运行。

接地开关：接地开关是用于将煤矿综采工作面供电系统的金属机壳连接地。

故障指示器：故障指示器是用于状态监测的设备，可以快速检测煤矿综采工作面供电系统中的任何异常情况。

计量装置：计量装置是用于检测煤矿综采工作面供电系统的电能使用状况、电力负荷等情况，并作为下一步安排的参考数据。

线路及接线：线路及接线是将电力连接煤矿各地设备的纽带，负责供给照明、通讯、掘进、排水、通风等各种电气应用设备。

2.煤矿综采工作面供电系统的安装流程煤矿综采工作面供电系统的安装流程是一个非常复杂的过程，需要按照特定流程操作，以确保供电系统的安全性和稳定性。

该过程包括设计、验收、调试及安全运行等多个环节。

设计：设计过程必须根据矿井的特点、技术要求、用电负荷特点及矿区内各种设备等因素，提出合理的供电系统方案。

该方案必须经过专业技术人员的审查并组成评审委员会进行评审，确保在设计上符合生产要求，满足安全稳定运行的要求。

11701综采工作面供电设计.

普安县楼下镇郭家地煤矿11701采煤工作面供电专项设计设计单位：郭家地煤矿机电处日期：年月日11701采煤工作面供电设计一、供电电压11701采煤工作面电源来自1520运输大巷高压配电装置，根据工作面主要设备的容量与布置情况，采用1140V、660V和127V三种电压供电，其中采煤机、刮板运输机、皮带机的电压等级为1140V；顺槽胶带输送机、绞车和乳化泵电压等级为660V；照明灯及信号、红灯的电压等级为127V。

二、供电系统的拟定原则1、力求减少电缆的条数与长度，尽量减少回头供电，橡套电缆长度按所经路径长度的1.08～1.1倍计取。

2、工作面采用设备列车供电，随着回采进度定期移动。

对胶带输送机及其它附属机械设备，因位置分散分别设置配电点。

3、原则上1台起动器控制1台电动机，对于胶带输送机上抱闸电机负荷较小的设备用1台起动器控制2台电机。

对采煤机等重要生产机械设置六组合起动器，预留备用回路。

4、根据供电设备容量，选用2台移动变电站，1#800KVA移动变电站向采煤机、工作面刮板运输机；2# 630KVA移动变电站向1#乳化液泵供电、2#乳化液泵站、管道泵、运输顺槽皮带机供电。

5、一部胶带输送机由1539胶带顺槽车场移动变电站供电，采用2台QBZ-200/660型电磁软起动器控制。

三、供电设备选型原则1、开关电器的分断能力应等于或大于所通过的最大三相短路电流。

2、当三相异步电动机有远距离控制和保护要求时，应选用隔爆型磁力起动器。

3、如果工作机械要求带负荷改变旋转方向时，应选用可以逆转控制的磁力起动器。

四、负荷计算综采工作面电力负荷计算是选择移动变电站台数和容量的依据。

也是配电网络计算的依据之一。

1、负荷统计11701采煤工作面负荷见表。

11701采面主要负荷统计表二、11701采区变压器选型根据11701采煤工作面负荷统计情况，拟选择2台变压器，其中1台为采面设备供电，1台为1539皮顺一部胶带输送机及刮板机供电，其容量选择按如下公式进行计算：S b=K x•∑P e/cosφpj（kVA）式中 S b——所计算的电力负荷总的视在功率，kVA；∑P e——参加计算的所有用电设备（不包括备用）额定功率之和，kW；K x——需用系数，K x＝0.4＋0.6P max/ΣP e；P max——最大电动机的功率，kW；cosφpj ——参加计算的电力负荷的平均功率因数。

煤矿综采工作面供电设计说明

煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级，供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。

1.高压供电系统：2.低压供电系统：低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。

具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。

二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则：1.安全可靠：供电系统设计应满足国家相关安全规定，确保供电设备在运行过程中不发生故障，且能够及时发现和排除隐患。

2.合理高效：供电系统设计应根据工作面的实际情况，满足设备运行所需的电能供应，降低能耗，提高供电的效率和质量。

3.经济合理：供电系统的设计应充分考虑成本问题，根据实际需要进行合理配置，避免不必要的浪费。

三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点：(1)变电站的选择：变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备，具备过流、过压、短路等保护功能。

(2)高压开关柜的选型：高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求，具备过流、短路等继电保护功能。

(3)高压电缆敷设：应选择符合国家标准的高压电缆，并进行正确敷设，保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。

2.低压供电系统设计要点：(1)配电箱的选型：配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品，具备过载保护、漏电保护等功能。

(2)电缆的选择：应选择符合国家标准的低压电缆，并进行正确敷设和维护，保证电缆的安全可靠性。

(3)照明设计：应根据工作面的具体情况，合理选用照明灯具，并进行合理布局，保证工作面的照明质量，提高工作面的安全性。

四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测：供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查，排除存在的故障和隐患。

2.配电设备的定期维护：配电设备应进行定期的保养和维修，并进行记录，以保证设备的安全可靠性。

3.灯具的定期更换：照明灯具应定期进行检查和更换，保证井下的照明质量。

总之，煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节，其合理的设计能够保证设备的安全高效运行，并提高煤矿的开采效率和安全性。

焦家寨矿22106综采工作面的供电设计

供６００干变高压电缆的选择：００Ｖ／１４１Ｖ按经济电流密度选择电缆截面：根据公式：－ｎＪ１（台设备不考虑需用系数）ｓｊＪ／１两综采工作面取：３０Ｘ５Ｊ３０Ｉ时。Ｊ取２５０２Ｉ时＝００ＪＸ，￣ｎ．２
５０ｉ —１ｎ。
４从起动器到电动机的电缆一律采用橡套电缆。１４设备）１０Ｖ必须用带有分相屏蔽的橡胶屏蔽电缆。５）固定设备一般应用铠装电缆，也可用橡套或铜芯塑料电缆。半固定设备一般应用软电缆。６）采区低压电缆严禁采用铝芯电缆。５２低压电缆截面的选择．１）机组电缆截面的选择（支４）所谓的相干区实际上就是干扰区，同步的目的是为了减少干扰区，在相干区内收听效果只会变差不会变好，所以在设计中要尽量避免重复覆盖。额外要充分的利用有利地形来选择合适的地点建站，选用定向性强的定向天线，只有把方方面面做到了，调频同步广播系统的性能才可以得到良好的改善。３结束语随着全国城市化进程的推进，同步广播将同时面临机遇和挑战。城市在不断地扩大，调频同步广播系统采用多点小功率同步发射解决覆盖问题；同时，因为同步广播毕竟还是存在相干区，只是说相干区缩小了，音质比原来听的清楚多了，但噪声一直都会存在，所以说调频同步网是一个较复杂的系统工程，技术难度相对较大，系统的可靠性、可维护性、可扩展性是系统成功的关键，本文比较详细的分析了调频同步广播原理，同时也对对调频同步广播系统应用及关键技术进行了研究。

采区工作面供电设计

第1期(总第115期) 2008年3月同煤科技T O N G M EI K El i采区工作面供电设计曾体摘要阐述了矿井采区工作面供电设备选型方法、供电设计的步骤，及提高采区供电电压的意义。

关键词煤矿开采；采区工作面；供电设计中图分类号TD82T．1；T D611文献标识码A文章编号1000-4866(2008)01-0037—02煤矿供电，因其工作场所特殊，对供电要求特别严格。

在供电方面要求：①供电的可靠性：②供电的安全性；③供电的质量；④供电的经济合理。

因而，合理地选择供电方案和设备，是一个值得探讨的课题。

1采区工作面供电设计一个工作面的供电系统一般由高压开关、变压器、低压馈电开关、动力电缆、用电设备等组成，见图1(以普通综采工作面为例)。

图1普通综采工作面供电系统图1．1高压开关的选择及整定高压开关主要保护动力变压器低压侧发生的两相短路，因此选择高压开关的关键是电流互感器的容量，要求其灵敏度系数K m>1．5。

高压开关的保护性能要齐全，具有良好的防爆性能，要便于运输，断流容量大。

矿井中多使用B G P一6型高压真空开关。

该开关保护性能齐全，具有过流、漏电、短路、断相、失电压等保护。

应用广泛，以此开关为例进行整定计算。

1．1．1短路电流整定短路电流整定倍数：1，2，3，4，5，6，8，10，12，14，16，共11档。

1．1．2过载保护整定过载保护整定倍数：O．4，O．5，0．6，0．7，0．8，1．0，1．2，1．4，1．6，1．8，2．0，共11档。

1．1．3漏电保护整定漏电保护整定：0．015A—1．0A。

1．1．4过载整定龙=(1．2～1．4)xE l e／(K i xK b)。

式中：龙——过载整定电流，A；缸——电流互感器变流比：硒——变压器电压变比：三尼——所有负荷额定电流之和，A。

例如：h=l O A，二次电流为5’A，I衫5=1015=2，即整定在2．0档。

1．1．5短路整定I z=(1．2～1。

工作面供电设计资料

工作面供电设计资料工作面供电设计是指在矿井工作面对照明、通信、控制、运输、液压及电器设备等进行电力供应的工程设计。

它是矿井安全生产的重要组成部分，直接关系到矿井的生产效率和安全性。

下面将从供电系统的选型、敷设方式、设备配置及故障保护等方面介绍工作面供电设计资料。

首先，供电系统的选型是工作面供电设计的重要环节之一、根据工作面的具体情况选择合适的供电系统，一般可分为沿线供电和集中供电两种方式。

沿线供电是指将电缆沿工作面的各个位置进行布设，适用于工作面距离较近的情况。

而集中供电是指将主供电线路从工作面的一侧引入，然后通过分支线路到达工作面的每个区域，适用于工作面距离较远的情况。

选择不同的供电系统需要考虑到工作面的尺寸、环境条件、电缆损耗及维护等方面的因素。

其次，敷设方式也是工作面供电设计的重要内容。

根据工作面的地质条件和空间限制，电缆的敷设方式可分为地面敷设和地下敷设两种形式。

地面敷设是将电缆通过架空或地道等方式敷设在工作面上方，适用于地质条件较好、空间较宽敞的情况。

而地下敷设是将电缆埋设在地下，适用于地质条件较差、空间较狭小的情况。

敷设方式的选择需要兼顾工作面的安全性、电缆的保护性以及维护的便利性。

此外，设备配置也是工作面供电设计的重要环节。

根据工作面的生产需要，选择适当的电源设备和配电设备。

电源设备主要包括变压器、开关设备和电源柜等，用于调整电源的电压、保护系统的安全。

配电设备主要包括配电箱、开关箱和接线箱等，用于将电源传递到工作面的各个终端设备。

设备配置的合理性和可靠性直接关系到工作面供电系统的稳定性和故障处理的便利性。

最后，工作面供电设计还需要考虑故障保护的问题。

在工作面供电系统中，故障保护是至关重要的，可以采用过电流保护、接地保护、温度保护及短路保护等方式。

在设计中需要考虑到供电系统的可靠性和故障处理的方便性，设置合适的保护设备以及可靠的断电装置，确保故障发生时能够及时停电，保障工作面人员的生命安全。

煤矿井下综采工作面供电设计

第一部分工作面概况北二采区I0130404回采工作面，下顺槽走向长度1393米。

上顺槽1157米。

该工作面切眼平均倾角为11°，煤层平均厚度为5.33米，煤层磨氏硬度为1-3，工作面切眼倾斜长度198米。

第二部分采区供电系统设计第一节、工作面主要设备选择：该面为综合机械化采煤工作面，采煤工艺为走向长壁后退式综放工作面（右工作面）。

主要设备：1、采煤机MG300/700—WD 一台（功率：698.5KW）2、转载机SZZ830/315 一台（功率：315KW）3、破碎机PLM—1800 一台（功率：200KW）4、乳化液泵LRB400/31.5 两台（功率：250KW）5、液压支架ZF6400/15.7/31 (要有喷雾装置126部)6、排头支架ZFG6400/22/30H (要有喷雾装置7部）7、工作面前、后部刮板机SGZ-764/630 两台（功率:315 KWх2/台）第二节、供电方案的选择工作面电源从北二采区变电所引出，延至工作面移动变电站高压开关，两根高压电缆型号MYPT—3.6/6--3х50+1х25。

采区供电安装4台移动变电站，其中3台为工作面设备供电，1台为前、后顺槽低压设备供电。

为工作面设备供电变电站3台，变电站型号为：KBSGZY—1600/6、KBSGZY—1000/6、KBSGZY—800/6，为工作面及前、后顺槽后部低压供电变电站1台,变电站型号KBSGZY—500/6。

各台变电站用途如下：1#变电站：采煤机、前刮板机2#变电站：转载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵。

3#变电站：后刮板机。

4#变电站：工作面前后顺槽的低压电气设备如污水泵、照明信号综保、回柱绞车等。

第三节、供电计算：（一）变电站容量确定：计算依据S=K xΣP e/COSΦpj式中：S：所有计算负荷的视在功率（KV A）K x：需用系数COS Φpj ：加权平均功率因数 ΣP e ：系统有功功率之和（KV A ）（1）1#变电站容量确定：K x =0.4+0.65.13286306.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.68 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.68х (698.5+630)/0.65 =1399.08KV A查《煤矿电工》215页15-1 COS Φpj =0.65根据计算：1#变电站选用KBSGZY —1600/6型（2）2#变电站容量确定：K x =0.4+0.66303156.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.7 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.7х630/0.65 =678.46KV A根据计算：2#变电站选用KBSGZY —800/6型。

煤矿综采工作面供电系统电气设计

煤矿综采工作面供电系统电气设计摘要：煤矿供电系统是整个煤矿用电的集成网络，发挥着至关重要的作用，是煤矿机械设备和生产设备正常运转的有力支持。

煤矿供电系统的可靠性、稳定性是决定煤矿设备正常运行的关键因素。

这就需要优化煤矿综采工作面供电系统电气设计，落实煤矿电气设备与供电系统保护措施，确保井下作业安全，促进煤矿开采工作高质量发展。

基于此，本文主要分析了煤矿综采工作面供电系统电气设计。

关键词：煤矿企业；供电系统；电气设计中图分类号：TD611文献标识码：A引言电力的安全是煤矿生产和运行的关键。

在日常工作中，必须对电力设备进行合理的防护，同时兼顾实际的煤矿生产需要，才能减少事故的发生。

随着工业化程度的逐步提高，对电力设备和电力系统的应用提出了新的需求。

因此，对于相关设计人员来说，不仅要根据煤矿生产实际情况合理的对供电系统进行电气设计，严格遵循相关规范及标准，同时还要充分考虑其经济性，提高资源利用效率的同时帮助煤炭企业降低成本支出，从而使整个矿区安全有效的生产运行最大化。

1煤矿综采工作面供电系统电气设计1.1变电所设计中央变电所选址过程中，首先要便于大体积设备的运输，同时要提供充足的空间为后续设备的增加做准备。

其设计原则主要包括以下几方面内容：一是在保证满足生产需求的前提下，尽量减少设备使用数量，对于超过一台的变压器，应保证变压器负荷分配的合理性，同时避免并联运行的出现；二是在供电系统运行过程中应最大程度的避免回头供电的出现；三是变电所的供电需通过专用变压器、开关及线路进行；四是对于工作面等区域，需配备相应的保护装置。

1.2输电线路设计在煤矿地面供电系统中，长距离架空线路应用广泛，架空输电路线与地面之间的高度并不是固定不变的，而是随着地形的变化而变化的。

部分架空输电线路已经满足地面供电系统需求，在对架空输电线路与地面之间的距离进行控制时，可具体参考GBJ233—1990《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》，并且结合煤矿的实际情况，根据地面的复杂情况适当增加高度，从而有效保障架空线路的安全。

矿山综采工作面供电设计

21157综采工作面供电设计一、21157综采工作面的原始资料（一）工作面巷道及设备布置1、21157回风巷长850米， 21157采面长147米，21157运输巷长900米。

（二）采煤方法采用走向长壁后退式综合机械化采煤方法。

（三）主要运输设备1、工作面采用SGZ-730/400型刮板输送机运输，运输巷采用SZZ-764/160型转载机配合胶带输送机运输。

2、回风巷采用无级绳绞车运输。

（四）电压等级及主要电气设备采面用电设备（采煤机截割电机、采面溜子、破碎机、转载机、乳化泵和喷雾泵）电压为1140V，采煤机牵引电机电压为380V，其余用电设备电压为660V，采煤工作面信号装置电压为127V。

（五）通风方式采煤工作面采用上行通风（六）排水方式1、21157运输巷采用2台15KW水泵，配合2趟4吋管排水。

2、21157运输巷的水都排到215水仓。

二、工作面设备配备表编号设备名称安装地点安装数量及长度用途备注1 ZY3600-11/23支架21157切眼96台支护采场2 MG2×160/710-WD采煤机21157切眼1台落煤装煤3 SGZ-730/400刮板输送机21157切眼150米装煤运煤4 PCM110破碎机21157运输巷1台破碎大块5 SZZ- 764/160转载机21157运输巷1台运煤6 SSJ-800胶带输送机21157运输巷1部运煤7 SJ-800胶带输送机21157运输巷1部运煤8 WRB-200/31.5乳化泵215前石门3台向液压支架、转载机、单体柱等供液1台备用9 XQB-110/20型喷雾泵215前石门1台采煤机喷雾降尘10 无极绳绞车SQ-80 75kw 1 660V11 水泵IS100-80-160 15KW 2 660V12 液压钻机18.5KW 2 660V三、供电方案的选择由于21157综采工作面设备较多，根据井下设备调配，初步确定2台KBSGZY-1000/6/1.14移动变压器在215前石门向采面主要设备供电，供电电压等级为1140V；采用215轨道联巷配电点17#KBSG-630干变向21157回风巷电气设备供电，负荷为： 215石门JY-4绞车、21157回风巷SQ-80绞车和JH-14绞车，21157回风巷2台30KW水泵；采用215轨道联巷配电点7#干变向21157运输巷电气设备供电，负荷为：21157运输巷2台胶带输送机，1台水泵，1台绞车。

煤矿综采工作面供电设计

附件2：*＊*矿综采工作面供电设计（一）综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区，平均煤层厚度5m，工作面长度225m，走向长度为2000m，平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。

矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电，西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面*＊＊110KV站815、816号盘，变电所高压设备采用BGp9L—10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护，盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。

（二)设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW，额定电压为3300V；两台牵引电机功率为90KW，额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW，破碎机功率100KW，额定电压为3300V。

两台主电动机同时起动。

工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000—Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。

2、顺槽设备1）破碎机：采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机，其额定功率315KW，额定电压1140V.2）转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。

其额定功率315KW，额定电压1140V。

3）顺槽带式输送机：采用＊＊集团机电总厂生产的SSJ—140/250/3*400型输送机（1部),驱动电机额定功率3×400 KW，循环油泵电机额定功率3×18。

5KW，冷却风扇电机额定功率3×5。

5KV，抱闸油泵电机额定功率2×4KW，额定电压均为1140V，自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW，电压1140V.皮带机采用CST启动方式。

4）乳化液泵站:三泵二箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31。

煤矿综采工作面供电设计

8223综采工作面供电设计一、概述：8223工作面供电电源来自82采区中部变电所BGP30－6高压真空配电装置电源侧。

机、风巷尾部和工作面低压供电全部采用1140V，预计总负荷为2023KW。

详细情况请参阅供电系统图（附后）。

二、设备选型与负荷统计：三、移动变电站干式变压器的选择：根据供电系统拟定原则，选择3台移动变电站，其容量分别决定如下：1、1#移动变电站向采煤机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(250/600)=0.65取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=600×0.65/0.7=557KV A故1#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A＞S b=557KV A 满足工作需要2、2#移动变电站向转载机、破碎机、运输机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(400/670)=0.76取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=670×0.76/0.7=760KV A故2#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A＞S b=760KV A 满足工作需要3、3#移动变电站向2台油泵和皮带机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6×250/750=0. 6S b=∑P ex K x/cosφ=750×0.6/0.7=643KV A故选择KBSGZY-800/6型移动变电站。

S e=800KV A＞S b=643KV A 满足工作需要四、低压开关的选择：本次设计低压全部采用1140V供电，故所有选择的低压电器设备、电缆，均为仟伏级。

1、选用QJZ--400/1140S型真空磁力起动器组合式开关2台，1台控制煤机，I e=800A＞∑I g=384A；另1台可同时控制运输机、转载机、破碎机I e=800A＞∑I g=428.8A适合2、选用BQZ--200/1140型真空智能磁力启动器3台，分别控制二台油泵电机，I开e=200A＞I电e=160A和皮带机，I开e=200A＞I电e=160A适合。

综采工作面供电设计

综采工作面供电设计2092综采工作面供电设计综采工作面是在9煤层开采，平均煤层厚度为3米，工作面长度为240米，走向长度为1000米，平均倾角为3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度为3米。

矿井井下高压采用10KV供电，由XXX负责向该综采工作面供电。

变电所高压设备采用PBG-315/10Y型高压隔爆开关，XXX距综采工作面皮带机头600米。

设备选用：1.工作面设备采煤机选用XXX生产的MG300/710-WD型采煤机，额定功率为710KW，其中两台截割主电动机功率为300KW，额定电压为1140V；两台牵引电机功率为45KW，额定电压为380V；调高泵电机电压为1140V，功率为20KW。

工作面刮板输送机选用XXX制造的SGZ764/630型输送机，机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机，额定电压为1140V。

2.顺槽设备1）破碎机：采用XXX制造的PLM-1000型破碎机，额定功率为160KW，额定电压为1140V。

2）转载机：采用XXX制造的SZZ764/250型转载机，额定功率为250KW，额定电压为1140V。

3）顺槽带式输送机：采用XXX制造的DSJ100/63/2*75型输送机（1部），驱动电机额定功率为2×75 KW。

4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵，额定功率为200KW，额定电压为1140V。

5）喷雾泵：采用XXX生产的BPW315/6.3型（2台），额定功率为75KW，额定电压为1140V。

3.其它设备工作面电源电压为10kV，来自井下盘区变电所。

根据用电设备的容量与布置，采用1140V电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V。

在临时变电所处设置移动变电站，为顺槽皮带机供电；在顺槽皮带巷每450米设置配电点，用以对工作面设备进行供电。

负荷统计及移动变电站选择：1.1号移动变电站的选取一号移动变电站的负荷统计：名称 | 型号 | 功率（KW） | 电压等级（V） |采煤机 | MG300/710-WD | 710 | 1140 |乳化泵 | BRW315/31.5 | 200 | 1140 |可伸缩带式输送机 | DSJ100/63/2×75 | 2×75 | 1140 |共计 |。

26104工作面供电设计 2

宏亚煤矿26104综采工作面供电设计说明设计：审核：矿长：26104工作面供电设计说明一、工作面电源及负荷情况：26104综采工作面设备及运输顺槽均采用移动变电站供电。

26104工作面移变及开关列车随工作面推移而向前移动。

移变电源引自6-1采区变电所，供电线路长3060m。

26104工作面负荷情况如下：用电设备统计表设备名称设备型号设备台数额定功率额定电压额定电流工作面1140v采煤机MG2*160/730 1 730KW 1140v 481A 面刮板机SGZ-764/500 1 2×250W 1140v 2×165A 转载机SZB-730/75 1 75KW 1140v 48.6A 破碎机PLM-1000 1 90kw 1140v 62.5 照明信号综保ZBZ-4.0 1 4KVA 1140v 乳化泵BRW-400/31.5 2 250KW 1140v 165A 回柱绞车HD-20T 2 22kw 1140v 2×14.7A 上下顺槽顺槽皮带DSJ-1000 3 2×90KW 1140v 2×59.4A 顺槽皮带DSJ-1000 1 2×75kw 1140v 2×49.5A 顺槽皮带DSJ-1000 1 45kw 1140v 29.7A 总计14 2402kw二、开关站及移动变电站的位置选择：根据位置确定原则，初步确定移变及面开关列车放在据工作面60m处，移变及面开关列车随工作面推移而向前移动。

负责供顺槽皮带的移动变电站放在皮带机头联巷处。

供电系统如设计图所示。

三、移动变电站的选择移动变电站所供设备总负荷为2402kw，其计算容量为：S＝KxΣPe/CosФ=0.57×2402/0.8＝1711.4KVAKx=0.4+0.6×Pmax/Σpe=0.4+0.6×730/2402=0.58其中 Kx—成组设备的需用系数Σpe—由移变供电的各用电设备的额定功率总和，kw Pmax—用电设备中容量最大一台电动机功率，kw S--计算移变的额定容量，KVACosФ—用电设备的加权平均功率因数（取0.8）现有一台KBSGZY-1250－10/1.2KV型矿用隔爆型移动变电站负责工作面设备供电和一台KBSGZY-1000-10/1.2KV矿用隔爆型移动变电站负责运输顺槽和轨道巷供电。

采掘工作面供电设计标准规范

采掘供电设计规范一、设计依据1、煤矿安全规程2、煤矿供电设计手册3、煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则4、煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运营、维护与检修细则5、煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则6、供电设计软件二、设计规定1、采掘工作面重要排水地点（涌水量30m3及以上）及有地质钻场的排水设备、局部通风机必须实现双回路供电。

2、掘进工作面瓦斯异常区域的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，高瓦斯及突出矿井推广采用双三专供电。

使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内所有非本质安全型电气设备的电源。

使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁，保证当正常运转的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区域内所有本质安全型电气设备的电源。

3、采掘供电不能混用，应分开供电。

4、煤巷掘进工作面风机配电点原则上设立在车场风门外侧。

三、供电计算范例1、负荷记录与变压器选择1.1负荷记录计算变压器负荷登记表公式参数说明：K x——需用系数；cosφpj——平均功率因数；cosφe——额定功率因数；P max——最大一台电动机功率，kW；S b——变压器需用容量，kV•A；∑P e——变压器所带设备额定功率之和，kW；P d——变压器短路损耗，W；S e——变压器额定容量，k V•A；U e2——变压器二次侧额定电压，V；U z——变压器阻抗压降；1.2 变压器的选择根据供电系统的拟订原则，变压器的选择原理如下：1.2.1 变压器 T1：K x = 0.4 + 0.6×P max∑P ecos φpj = ∑(P i ×cosφei )∑P i将K x 值和cos φpj 值代入得 S b =K x ×∑P ecos φpj选用KBSGZY-××/6/0.693 型号符合规定。

1.2.2 变压器 T2： K x = 0.4 + 0.6×P max∑P eA = ∑(P i ×cosφei )B = ∑P i cos φpj = AB将K x 值和cos φpj 值代入得S b = K x ×∑P ecos φpj选用KBSGZY-××/6/0.693 型号符合规定。

煤矿综采工作面供电设计

7703采区供电设计1、供电情况7703工作面供电设备分为三路供电，第一路为采煤机供电，电压等级为1140V；第二路为采煤面刮板运输机及泵站供电，电压等级为1140V；第一、二路电源同来自8700移变处800kVA移动变电站，经7701运中巷及上风道到7701工作面，并各设置一台BKZ9-400馈电开关。

第三路为顺槽皮带运输机、刮板运输机供电，电压等级为660V，电源来自8700移变处500kVA移动变电站，经7701运中巷设置一台BKZ9-400馈电开关。

供采煤机电机由QJZ2-400/1140起动开关控制，工作面运输机机头、机尾电机由QJZ-315/1140起动开关乳化泵、喷雾泵各电机由QBZ-80(QBZ-120)起动开关控制，顺槽皮带运输机、刮板运输机各电机分别由QBZ-120真空启动器控制。

表1采区用电设备负荷统计2、负荷统计及变电所容量选择（1）负荷统计①确定了变电所位置之后，接下来就需进行采区用电负荷的统计，并据此决定采区变电所变压器的容量、型号及台数。

②需用系数法。

使用的公式为：S=K X∑P N/COSψpj（1-1）式中 S ——组用电设备的计算负荷;∑P N ——计算系统中各设备的额定功率（不包括备用设备）之和，kV ； pj表2 矿井电力负荷计算需用系数及加权平均功率因数表（2）采区动力变压器的选择由采区负荷统计表，按式1-1，查表2，COS ψpj 为0.7， K X =0.4+0.6P max/∑P N =0.4+0.6×310/685=0.67 ∑P N =310+220+155=685kWS B =K X ∑P N /COS ψpj =0.67×685/0.7=655.6 kVA < 800 kVA根据以上计算，经综合分析比较，查矿用变压器技术数据表，最后选用一台KBSGZY-800/6型矿用移动变压器电压等级为1140kV ，一台KBSGZY-500/6型矿用移动变压器电压等级为660kV 。