电梯安全管理制度.docx

.电梯安全管理制度XXXXXXXXXXXXXXXX目录1、作业服务人员守则2、安全操作规程3、设备管理制度4、日常安全检查制度5、维修保养制度6、定期报检制度7、作业人员及相关运营服务人员的安全培训考核制度8、紧急救援演练制度9、意外事件和事故处理制度作业服务人员守则1、作业服务人员必须坚持持证上岗，对本岗位工作尽职尽责，热情为用户服务，努力做好电梯维修工作，保证客户电梯安全使用。

2、作业服务人员应熟悉掌握对自己所进行维护保养电梯的各项机械、电气原理，要具备能够及时发现并排除故障的能力，对不能胜任本岗位工作的人员要随时更换。

3、维修人员在寻访期间，要认真填写《电梯维修记录》，真实反映该部电梯的运行状况，对年久失修运行故障频发的电梯要及时通知用户停机修理，严禁电梯带病使用。

4、维修人员要经常加强自身的业务学习，不断提高技术水平和安全工作意识，加强对新品技术的学习，尽快掌握其原理、性能，完成对所开发新品的维修任务。

5、加强政治学习，不断提高自身的思想及素质，严格执行国家标准及行业法则，坚决杜绝行业上的不正之风。

安全操作规程1.主题内容与适用范围：1.1 本规程规定了电梯岗位安全操作规程。

1.2 本规程适用于电梯岗位安全操作。

2.引用标准：《建立健全安全生产规章制度》3基本内容：3.1 司机在驾驶电梯正常行事前应：3.1.1 在开启厅门进行轿厢之前，必须注意交响是否在该层；3.1.2 开启轿厢内照明；3.1.3 每日工作前，须将电梯上、下行驶次数，时期有无异常现象；3.1.4 厅门外不能用手扒启，当厅、轿门未全关闭时电梯不能启动；3.15 注意平层准确度有无显著变化；3.1.6 清洁轿厢内厅，轿厢及乘客可见部分。

3.2 司机在电梯正常行驶注意事项：3.2.1 如必须离开轿厢时，将轿厢于基站，断开轿厢内电源开关，关闭厅门；3.2.2 轿厢的运载能力，不应超过电梯的额定起重量；3.2.3 不允许乘客电梯经常作为载货电梯使用；3.2.4 不允许装运易燃、爆炸的危险物品，如遇到特殊情况，需经有关部门批准，并采取安全保护措施3.2.5 严禁在厅、轿门开启情况下，用检修速度作为正常行驶；3.2.6 不允许掀按检修，急停按钮作为正常行驶中的信号；3.2.7 不允许开启轿厢厅安全窗来装运长的物件；3.2.8 劝告乘客勿依靠轿门；3.2.9 轿厢顶上部，不得放置它物；3.2.10 如个别情况下，平层准确度不能满足要求时，可以在平层；3.2.11 行驶时不得突然换向，必要时应先将轿厢停业，再换向启动；3.2.12 不允许以手动轿门的启闭作为电梯的启动和停业；3.2.13 载荷应尽可能稳妥地放在轿厢中间，以免在运行中倾倒；3.2.14 运行时如发生停电，对于手柄开关控制的电梯，应将手柄回至零位；3.3 当电梯发生如下故障时，司机应立即掀按急停，警铃按钮（对手柄开关控制的电梯，即将手柄回至零位），并及时通知维修人员。

3.3.1 厅、轿门关闭后，而未能正常起动行驶时；3.3.2 对设有需掀按启动按钮（或手柄开关）控制的电梯，当厅、轿门关闭后，在未指令轿厢起动，而自行行驶时；3.3.3 运行速度有显著变化时：3.3.4 行驶方向与指令方向相反时；3.3.5 内选、平层、换速、召唤和指层信号失灵失控时；3.3.6 有异常噪音，较大振动和冲击时；3.37 超越端站位置而继续运行时；3.3.8 安全钳误动时；3.3.9 接触到任何金属部分有麻电现象时：3.3.10 当电气部件因过热而散发出焦热的臭味时；3.4 当电梯使用完毕后，司机应将轿厢停于基站，并将操纵盘上开关全部断开，关闭厅门。

3.5 如在机房用手轮盘车，使用梯作短程升降时。

必须先将主电源断开。

3.6 当电梯在行驶时，突然发生停驶或失控时，司机应保持镇定，立即按急停，警铃按钮，并严肃劝阻乘客切勿企图跳出轿厢，及时通知维修人员，设法使乘客安全退出轿厢。

设备管理制度1.目的：为了保证设备、设施的安全运行和操作者的安全与健康，防止或减少在设备使用过程中对人员的伤害，特制定本制度。

2.适用范围：财务审计部、生产供应部、动力部、中心化验室、技术中心、提取车间、制剂车间、包装车间、仓储物流服务中心。

3.责任者：各部门负责人4.依据《冶金工贸企业安全生产标准化规范》5.正文5.1 职责5.1.1 动力部负责企业设备设施的综合管理。

动力部负责设备设施的选型、采购、安装、调试及验收工作；保证设备设施状态良好，组织设备、设施检查，参与安全性评价检查；编制设备设施修理计划，组织设备设施修理5.1.2 各部门负责本部门设备设施的管理、使用、检查及维修保养。

5.1.3 动力部及使用部门参与外购、自制非标设备、设施的规划、选型、设计、审核工作。

5.1.4 动力部督促检查仓储部门设备设施的安全性和安全防护设施的正确使用。

5.1.5 财务部负责按计划提供设备更新、修理资金。

5.2 工作程序5.2.1 新设备设施的选型购置（包括自制非标）不但要满足产品工艺要求，还要满足环境、职业健康安全的要求。

5.2.2 特种设备选型、购置、管理、使用要符合企业特种设备管理制度要求。

5.2.3 新设备设施投产使用前，动力部应组织制定设备、设施操作规程，对操作人员进行上岗前技术培训，使操作人员了解熟悉设备设施的结构性能、安全操作、维护保养方面的知识，严格按照设备设施技术操作规程进行操作。

考试合格后方可独立操作，并做好记录。

5.3 设备设施安全管理5.3.1 设备操作人员必须严格遵守《安全技术操作规程》、《设备操作规程》和《设备维护保养制度》，使用前低速运转设备，对安全防护装置进行彻底检查，确认正常后方可使用。

5.3.2 设备使用中严禁超规格、超载、超负荷使用。

5.3.3 任何人、任何情况下不准拆除或不使用设备设施安全防护装置，安全防护设施不完整、失效、可靠性差的应立即报告仓储部修复正常后方可使用。

5.3.4 动力部应定期组织设备设施大检查和日常检查，检查发现的问题及时组织修复，并做好记录。

检查中发现的违章操作、不合理使用设备设施等情况要向部门车间下达《安全检查隐患整改通知书》，情节严重的可给予处罚。

5.3.5 设备使用部门对使用设备进行安全性评价自检和日常检查；检查发现的隐患要及时组织整改，并做好记录。

按照日常保养要求做好保养。

5.3.6 设备使用中发生故障应立即停止工作，查明原因，故障排除后方可继续作业。

5.3.7 操作者、班组和其他有关部门对设备设施正确使用均负有责任。

日常安全检查制度1.目的：为了建立企业安全检查、事故隐患排查治理长效机制，加强事故隐患监督管理、防止和减少事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。

2.适用范围：企业各部门3.责任者：各部门负责人4.依据《冶金工贸企业安全生产标准化规范》《中华人民共和国安全生产法》（2014 版）5.正文5.1 各部门应组织建立健全安全检查、事故隐患排查治理的长效机制，保证安全资金的投入，逐步解决各类安全隐患。

5.2 按照“谁主管，谁负责”的原则，各部门分管领导组织本部门安全检查、事故隐患的排查和整改工作。

班组长对所辖范围的安全检查、事故隐患排查和整改工作负责，每个职工对本岗位的安全检查、事故隐患排查和整改负责，任何单位和个人发生事故隐患，均有权、有责任向相关主管部门、相关负责人报告。

5.3 各部门安全主管部门、安全管理人员组织进行安全检查，对查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患登记进行分类管理，建立事故隐患信息档案，对各类隐患排查治理进行监督、检查、考核；对事故隐患报告奖励资金的汇总和发放等。

5.4 各部门按照职能分工定期组织进行安全检查，包括：安全、设备、电气、仪表、管理；形式采用综合检查、专业检查、专项检查、季节性检查、节假日检查。

对查出的事故隐患进行排查并监管治理5.5 财务部落实事故隐患报告奖励资金和事故隐患治理资金。

5.6 动力部组织对隐患整改措施的可行性和合理性进行研究。

5.7 安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

5.8 事故隐患的分类，事故隐患按照隐患范围、危害程度及整改难度分为岗位级隐患、仓库级隐患、企业级隐患、集团级隐患、市级隐患。

5.9 岗位级隐患，是指危害和整改难度小，发现后能够立即在操作岗位，可以由操作人员整改排除的隐患，企业级隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够通过仓储部组织整改进的隐患，企业级隐患，是指危害和整改难度较大，企业厂长办公室组织各个部门，合力整改排除的隐患。

集团级隐患，是指影响及危害较大，集团安全管理部门组织督办的隐患。

市级隐患，是指市安委会组织、督办的隐患。

5.10 企业应成立安全检查隐患治理领导小组，由企业主管领导任组长，各相关职能部门为成员。

5.11 按照“谁主管，谁负责”的原则，各部门应对各自管辖区域内按照有关规定时间、内容和频次对隐患进行排查，及时收集、查找并逐级上报发现的事故隐患，积极采取措施对隐患进行整改。

5.12 发现隐患采用逐级报告的方式，即员工报告班组长、各部门报动力部，动力部对各类隐患进行登记分类。

动力部登记整理后，按照隐患分级逐级上报企业、集团；动力部将对各部门上报情况进行登记、建档，并负责对企业级隐患组织督办整改，对符合集团或市级隐患的整理上报。

5.13 企业各部门车间及作业岗位，应按照隐患的级别分级、逐级由相应隐患排查领导小组组织隐患整改；各职能部门按照职能范围负责对隐患的整改进行全程跟踪监控和验收。

5.14 各部门应制定隐患排查治理考核奖惩制度，特别是要将安全检查、整改隐患的数量和质量作为年终安全评比的重要依据。

同时严格安全检查隐患治理的考核，对因检查和排查事故隐患不到位或发生安全生产事故的，将对相关部门和责任人进行处罚。

维修保养制度1.目的规范公司设备维护、维修、保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外出维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。

2.设备维护保养内容2.1 操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。

2.2 操作人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会（”懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。

2.3 操作人员必须做好下列主要工作：2.3.1 按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。