井下掘进运料工岗位工作技术标准

井下掘进运料工岗位工作技术标准岗位标准

1.本标准适用于煤矿井下人力运料工的工种。

2.必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。

3.上岗员工必须经过四级以上资质安全培训机构培训考试合格并取得《安全资格证》、《操作资格证》，方可持证上岗。新员工必须在师傅的带领下实习四个月，经考核合格，方可独立工作。

4.(1)掌握运料知识，对使用的工具会排除一般故障。

（2）熟悉本工种的作业环境和危险源，熟悉避灾路线。

5.运料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车到轨道两帮的安全间隙(05m)、以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。

6.熟练掌握绞车操作性能，按《绞车司机操作规程》操作运行，绞车司机必须持证上岗，做到"行车不行人，行人不行车"制度。摘挂钩头前阻车器处于常闭状态，绳滚齐全有效，钢丝绳无断股现象，绳皮，保险齐全。

7.(1)严格执衍责任区内本工种就近管理的行为规范，要坚守工作岗位，做到规范操作。

（2)所装所卸物料要码放整齐，做到“三无一整齐”，不能影响行人、通风、行车。

(3)按规定穿戴好劳动防护用品，着装整齐，系好袖子及安全帽等。

8.岗位要求

(1)运料时注意不能损坏设备，支护及管线等。

(2)装卸物料运输时吨设专人把任警戒工作，做好拦人放哨工作。

(3)对于电气设备要轻拿轻放，装运电气设备时，必须用专用车辆运输，不得与其他物料混装，卸车时应卸在地势高处，不得卸在低洼处或积水处。

(4)装卸物料及较长物料、设备时要互相照应，取得统一口令，人员站在安全地点，防止碰手砸脚，

(5)下料方向严禁站人，人员抬运物料要抓紧、抓牢、防止挤伤手，碰伤脚。

(6)挂好钩后，声、光、信号要齐全完好、可靠，严禁用喊话、晃灯作为联络信号。

(7)对于装、卸、稳较轻的设备，专人指挥，把设备放在指定地点，对较重的设备必须用起吊铺栓，用导链、绳套加起吊梁把设备放在指定地点，重物能滑移的方向严禁站人。

(8)对掘进工作面出入料任务，对安全生产准备负直接责任。

l.按时进人工作现场，进行手拉手交接班，询问上班运料及设备运转情况针对上班存在抓问题，首先进行"四位一体"的安全准人检查，认真检查巷道内有无障碍物或影响运料安全的不安全隐患，发现问题及时处理。

2.(1)检查所用运料车辆及运料工具的完好状况，严禁使用不合格的工具、车辆、如有及时更换，

(2)检查绞车是否完好，防护装置是否齐全，开停车闸及操作按钮、信号是否灵敏可靠、抢杠、压杠、地锚及基础是否齐全、牢固有效。

(3)检查沿途支护情况和运输线路上有无障碍物，保证运输畅通。

(4)检查轨道和起吊装置是否完好、阻车器、挡车拦等安全设施是否符合要求。

(5)将检查和发现的问题及时处理，不能立即处理的要向区队汇报。

(6)履行交接班手续。

3.选好搬运路线，清除障碍，选择合理的搬运方法，合理安排搬运人员，并做到分工明确，斑组长负责安全协调。

4.操作程序

(1) 检查熟悉推车路线。

(2)检查车辆状况。

(3)装料。

(4)人力抬运、推车、或用小绞车运输。

(5) 卸料。

5.正常操作

(1) 两人以上装卸时，必须互叫互应，动作一致。要先起一头或先放一头，做到轻拿轻放，不能盲目乱扔，以防设备弹落伤人或砸坏设备。

(2) 同车内的物料应一致，否则必须长料在下、短料在上、长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用钢丝绳或铁丝捆绑牢固。

(3) 卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电气设备及管线，以及砸飞他物伤人。

(4)推车时应在矿车后方推车，不准在车前拉车，并注意防止巷道两潮或则l等物体挤伤人。

(5)推车必须头戴矿灯，集中精力，注意前方，严禁低头推车，跟车懒严禁爬车、跳车、蹬钩。

(6)在弯道推车时，用力要从外往里推，以防掉道。

(7)推车经过非自动风门时，应先减速后停车，再开风门，车通过后立即关闭风门，若通过一组风门时要做到一开一关，不准同时打开，不准用矿车碰撞风门。

(8)推车过道岔时，要在减速停车后，再板道岔，过道岔应将道岔扳原不立，行车时做到"行车不行人，行人不行车"，严禁放飞车。

(9)推到位置的矿车，应挂好钩或用于罕道木打好眼，防止跑野车。

(10)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、发现前方有人或障碍物、或从坡度较大的地方向下推车、接近道岔、弯道巷道口、风门及酮室出口等时、惟车人员必须及时发出警号。

(11)二人以上人员搬运较重的物料，应统一口径，动作一致，互相照应，同肩抬放。要眼看前方，注意障碍物拌倒。

(12)按信号开车或停车，信号不清，不准开车，严禁站在牵引一侧开车。

(13)钢丝绳缠乱时，一定要停车后处理，绝对禁止边运转边处理，更不准用手拔绳。

(14)落道时，严禁用绞车拉车上道。

(15)绞车不动时，应查明原因再开车，不准长时间起动，如超出规定负荷，不得强行起动。

(16)在坡度上放车时，掌握坡度大小，防止抖绳、咬绳;在坡道上停车时，应压好闸，如时间较长，应切断电源，打好眼。

(17)不能在自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时，必须用十字道木加绳套将车稳住。

(18)巷道物料存放要有标志牌，各种支护材料，所需配件设备必须及时准确地运到指定地点，并挂牌管理。

6.特殊操作，处理落道车必须遵守下列规定，

(1)有专人指挥。

(2)将矿车稳位，先抬一头上轨，后抬另一头复位。

(3)矿车落道时，应用道木或衬木，不得用光滑易碎的物件抬车。

(4)用机械复位时，严禁生拉硬拖矿车，在抬落道车时，必须采取安全可靠的办法，将落道车抬起，抬落道车时工作人员应取得统一口令，人员全部站在安全可靠地点，在抬车时可能发生翻车的方向，必须用木料垫好，任何人不准站在这一方向以免发生危险。

(5)有下列情况应停车。

①有爬绳，咬绳现象时。

②突然断电或有其它险情时。

③地锚基础螺丝有松动现象时，抢杠压杠不合格时。

技术标准

1.(1)捆绑设备材料时，必须分前、中、后三道把材料或设备捆绑

(2) 设备装车后不准超高、超宽、超长，否则必须使用专用车辆

(3)使用矿车装料时，料不准超过车沿的外面，不得超出车高02m。

(4)按规定时间运料，车上物料捆绑牢固，车与车之间用绳套连接。

(5)按规定数目进行拉车，必须按作业规程要求的物料规格、品种、进行装卸料。

(6)物料堆放做到 "三无一整齐"，要有标志并挂牌管理。保证通风和行人的畅通。

(7)一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧惟车。同向推车时间距，在轨道坡度小于或等

于5‰时，不得小于1Om;坡度大于5‰时。不得小于3Om;坡度大于7‰时，严禁人力推车。

（8）同一轨道两列车的安全间距不得小于100m。

(9)小绞车稳装时，最突出的部分，必须离开轨道0.5m以上。

(10)开车信号规定为一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放。开车时必须信号明确。严

禁用喊话，晃灯作为联络信号。

(11)用绞车运输尽量匀速行驶，不得忽快忽慢。

(12) 大型设备起吊必须用起吊铺栓或起吊梁，锚固力达到5T以上。