内燃机铲运机操作规程(正式)

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内燃机铲运机操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4307-58 内燃机铲运机操作规程(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

为合理使用铲运机,不断提高操作技能,保证安全,提高作业效率,延长铲运机的使用寿命,必须遵守本操作规程。

1、起动前应对下列部位进行检查,必要时加(注)油等。

(1)发动机机油油位(14#或11#柴油机油)。

(2)液压传动油箱油位(透平油)。

(3)液压工作油箱油位(20#机械油)。

(4)燃燃油箱油位(0#轻柴油)。

(5)所有润滑点。

(6)各部管及接头是否漏油和牢固可靠等。

(7)各部螺栓是否紧固、有否漏油,各仪表及电路是否正常。

(8)发动机风扇、发动机及油泵皮带张紧程度。

(9)电瓶是否清洁良好,接头是否紧固。

(10)轮胎充气和磨损情况。

2、发动机按下列顺序启动:

(1)确认空档锁定在“空档”位置。

(2)发动机停车拉杆全部推进。

(3)将钥匙开关顺时针旋转到“合闸”的位置。

(4)发动机冷态启动时,则要按下预热按钮使发动机预热(每次按下约10-15秒),直到预热指示器发亮为止。

(5)预热指示器亮后,松开预热按钮,同时按下超控和起动按钮(每次按下不超过20秒),发动机起动后,立即松开按钮。

(6)发动机在低速下怠速运转2-3分钟。

(7)视察各种仪表指示是否在正常数值内;

A、发动机机油正常压力值为30-40磅/吋2(冷态启动时,油压可能升到100磅/吋2,但温度升高后,压力就降到正常值)。

B、发动机机油温度,指示针在绿色安全区。

C、传动油压不低于160磅/吋2。

D、传动油过滤真空表指针,指示的真空度不高于10毫米水银柱。

E、安培计指针,指示电流正值范围内。

F、拉出前后灯按钮,前后灯亮。

G、将停车制动拉杆往外拉到头,以松开制动器。

3、运行和工作时应做到以下几点:

(1)将油门控制杆向下推到适当位置,使发动机在1000~1500转/分的转速下运转,才可起步,绝不允许着火后就立即大油门进入工作状态。

(2)观察铲运机前后、左右是否有障碍物或其它不安全因素。

(3)操纵工作装置控制杆,使铲斗唇离开地面,铲斗复位。

(4)空档锁定杆推到“驱动”位置。

(5)低速起步检查前进、后退和紧急制动脚踏板是否灵活可靠。

(6)把传动速度杆置于所要求的速度档(行车采

高速档,装料采用低速档)。

(7)踏下前进或后退脚踏板,使铲运机沿所要求的方向开动。

(8)经常观察各仪表指示是否正常,不正常或不指示,立即停车检查。

(9)有异常响声,风鸣器有响声,冒黑烟等,立即停车检查。

(10)发动机工作后,不准按启动按钮,不准高速下突然熄火。

(11)不准原地转向,尽量不要使轮胎打滑。

(12)操作要精力集中,让开行人或障碍物,并经常注意观察工作面顶板等情况,禁止带浮石作业,禁止在通风防尘条件恶劣的情况下作业,确保安全。

(13)油缸行程终了时,不要继续从原方向给油,操作杆返回原位。

(14)不得举行铲斗或铲斗内乘人运行。

(15)下坡行驶时,不得使前进或后退脚踏板全往下压,否则会因机器本身自重而产生加速度,必将

造成传动装置和发动机超速,使机器遭到破坏。严禁熄火下滑。

(16)在斜坡道运行时,上坡铲斗在后,下坡时铲斗在前,发生超速或意外时,可使铲斗碰壁或着地而使车停下。

(17)铲运机需外机牵引时,一定要把旁通伐拉杆往外拉,使旁通伐打开,以免损坏传动装置。

4、停车时需注意以下几点:

(1)铲运机应停在合适、安全的地点或指定的停车场地,不准停在斜坡上。

(2)操纵工作装置控制杆,使铲斗唇转到着地位置。

(3)铲斗内不得有矿岩及杂物。

(4)空档锁定杆放在“空档”位置。

(5)发动机停机前,应使发动机在低速下运转2-3分钟,方可拉出发动机停车拉杆停车。

(6)停车后把停车制动拉杆推到头,施加停车制动。

(7)钥匙开关逆时针旋转到“关闭”位置,并取下钥匙。

(8)必要时推压前后灯按钮,前后灯灭。

(9)工作完毕对铲运机进行全面清扫、擦洗、清除泥砂、油垢及粉尘,并检查铲运机各部件。

(10)填写好交接班记录,做好交接班工作。

5、每台设备必须配备灭火器。

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