干燥机运行检查表

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设备安装完整性检查表

设备安装完整性检查表
提Leabharlann -0机01-00纵向进板机
1台
CS-0602-00
纵向锯板机
1台
CS-0603-00
纵向出板机
1台
CS-0604-00
横向进板机
1台
CS-0605-00
横向锯板机
P台
CS-0606-00
称重台
1台
CS-0607-00
自动堆垛移板机
1台
CS-0608-00
自动堆垛机
P台
CS-0609-00
地辊台
P台
干燥机出料阀
1台
CS-0203-04
干燥机除尘器
1台
CS-0203-05
干燥风机及管道
1套
CS-0204-00
干燥出料机
1台
CS-0205-00
拔料装置
1套
CS-0206-00
去老线输送机
1套
CS-0207-00
送精粉碎机输送机
1台
CS-0208-00
精台碎机组
1套
CS-0208-01
精粉碎机进料螺旋
1台
CS-0208-02
台级粉碎机
2台
CS-0208-03
二级粉碎机
2台
CS-0208-04
精粉碎钢平台
1台
CS-0209-00-
沙石分离机
1台
CS-0210-00
成品原料收集系统
1套
CS-0211-00
精套料仓及输送系
1套
CS-0211-01-
成品料仓
1台
CS-0211-02-
料仓出料螺旋机
3台
CS-0211-03
斗提机

干燥机维护保养档案

干燥机维护保养档案

产品编号:T201402008
出厂日期:2014年10月
班长:
时间
维护维修内容
更换配件 运行情况
检修人员
干燥机维护保养档案
设备名称:天然气脱水装置
脱水压力: 0.7-1.6MPa 处理气量:2500Nm³/h
成品气常压露点:≦-60℃ 吸附周期:≧12h
存储介质:天然气
设备重量:~4500kg
பைடு நூலகம்再生周期:≤8h
再生气压力:<0.1MPa
再生方式:零排放,闭式循环,电加热再生
维护保养标准
1、每日检查设备是否有跑、冒、滴、漏现 象,保持设备外观和地面清洁。 2、干燥机再生时,每小时手动排污一次; 3、每月对罗茨风机排污1次。 4、每季度检查清洗前、后置过滤器或更换 滤芯;清洗散热器; 检查并疏通与手动排 污阀连接的排污管道。 5、每年检查分子筛,有问题及时更换; 6、每年对变送器、安全阀和可燃气体报警 仪等进行校验。

洗衣房设备维护及每日检查表

洗衣房设备维护及每日检查表

水洗机日常的维护●所有机器不用时要切断电源。

●所有机器周围请勿堆放杂物,定期清理机器内灰尘,以延长机器使用寿命。

一、日常维护和保养(1)经常清理机器的外缸,除去洗涤剂等残留物。

(2)试着在门打开的状态下,启动机器,结果洗衣机不应该在门开状态下运转。

(3)检查机器是否有机械裂缝。

(4)用热水冲洗皂液箱中的洗涤剂残留物。

(5)清洁门密封垫圈,除去洗涤剂残留物和其他异物。

(6)每天工作结束后,请关闭水、蒸汽,切断电源。

(7)建议用完机器后,让装衣门和皂液箱门开着,使机器通风。

(8)在操作机器前,请检查门互锁装置。

(9)当每天的洗涤工作结束以后,应切断电源和关闭各汽、水、液阀打扫机器和做好环境卫二、定期维护和保养(1)机器工作二到三个月后,三角皮带应重新张紧,因为新皮带具有弹性,所以有必要这样做。

否则皮带就会打滑,检查皮带是否已磨损和破裂,如有必要请张紧皮带。

(2)每周检查进水口的过滤阀是否被杂物堵塞。

(3)对气源处理三联过滤器应每月定期放水,油雾器油杯应即时补油,用油规格为10#或20#机械油。

(4)每周检查主轴承座下部放水口是否通顺,以保证轴承无积水,延长轴承寿命。

(5)虽然机器震动很小,但也引起螺栓,接插件松动,所以要每月检查螺栓、螺钉等连接件是否有松动,确保安全。

(6)用手动加油泵,对轴承座两端轴承加注含有10#机油的锂基润滑脂,每运行500小时(单班工作制约为3个月)按压手动油泵两下。

切勿加注过于频繁,过多加注润滑脂有可能会导致油脂被压入洗涤缸体,将洗涤物沾污。

(7)常规的维护保养提高了机器的操作效率,降低了故障率,延长了机器的使用寿命,保障了机器安全运行。

烘干机的日常维护●所有机器不用时要切断电源。

●所有机器周围请勿堆放杂物,定期清理机器内灰尘,以延长机器使用寿命。

(1)烘干机在工作时,不要打开门。

(2)不要在未安装过滤网的情况下使用烘干机,否则会造成损坏,因为毛屑纤维将堵塞毛孔、风机(有发生火灾的可能),从而影响烘干机的正常功能。

机械设备(角磨机)安全日常检查表

机械设备(角磨机)安全日常检查表
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
检查结果
1、使用 前检查
1、外壳、手柄不出现裂缝、破损
2、电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确,牢固可靠。移动工具时切勿用手 提拉电源线的方法,亦不得用手拉电源线的方式将工具从插座拔下的方法,这样做可能造成电源线折 断,产生危险
3、各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。严禁在拆除砂轮防护罩的情况下使用磨光机
5、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升 超过60°C时,应停机,自然冷却后再行作业
6、作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换, 然后再继续进行作业。工具出现故障需检修时,或需要更换任何零件时,均应在插头自电源插座拔下 的状态进行
4、使用前,要确认工具所接电源电压必须符合铭牌的规定值,接通电源时,工具开关应是于“断开” 位置
1、机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。再接触被加工的工件,严禁在工具已 经与工件接触的状态下直接启动工具进行作业。作业时,加力应平稳,不得用力过猛
2、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、

破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用


3、砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性
能,并不得任意更换
2、使用 4、磨削作业时,应使砂轮与工作面保持15-30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向 中要求 摆动
7、机具转动时,不得撒手不管。使用中应自始至终戴防护目镜和穿着合适的工作服

沸腾干燥机日常点检记录表模板

沸腾干燥机日常点检记录表模板
设备
年月
设备名称
沸腾干燥机
规格型号
JFL-200
设备编号
安装位置
每日点检
1
查阅运行(交接班)记录,以确定上一班有无异常
2
巡视设备,看外观及各连接是否正常,确认无异常后方可进行下一步操作
3
开启压缩空气阀门,检查设备上各个密封部位密封条是否嵌入到位并密封良好
4
检查油雾器内润滑油是否清洁、足量;分水过滤滤器内的积液是否及时排放
1月
11
1月
21
2
12
22
3
13
23
4
14
24
5
15
25
6
16
26
7
17
27
8
18
28
9
19
29
10
20
30
备注
检查方法:看、听、试
检查周期:每日检查。重源自安全隐患记录注:点检后,用“检查人”处签字,“○”表示休息或放假,如有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
5
检查触摸屏控制是否正常
6
检查容器通风是否流畅,容器是否清洁、干燥
7
检查布袋是否完好清洁干净悬挂捆绑牢固
8
检查各执行汽缸动作是否灵敏。再启动风机及加热,检查各测温点的温度传感器是否正常。
9
检查蒸汽进汽温控电磁阀是否正常
10
月份

检查人
异常情况记录
月份

检查人
异常情况记录
月份

检查人
异常情况记录
1月
1

涂层烘干室安全检查表

涂层烘干室安全检查表
岗位的危险因素及防护措施
掌握应急处理措施
安全设施、附件正常使用,定期检验
安全警示、提示标志齐全
现场管理到位,室容室貌整洁
3
安全管理
工作
有健全的安全管理机构,配备专兼职安全员
安全管理人员能够履行职责,做好安全工作
利用各种形式开展安全、消防工作,有资料备查
有查处不安全行为和奖惩记录或文件
按照要求建立、整理安全管理档案,记录齐全
4
定期安全
工作
按照规定进行安全检查,有记录
领导组织参加每月一次安全活动,有记录
防雷防静电接地按照规定检测,有记录
有应急预案和抢修队伍、工具,并定期演习
安全工作按计划进行,定期总结,报有关部门
5
现场作业
安全
分散、搅拌、碾磨等作业遵守安全操作规程
工程项目报批、用电、动火、维修遵守规定
重点部位明确,有安全、禁火标志有专人负责
6
现场器材
设施
消防器材责任到人保养完好,消防设施定期检查,消防通道畅通,
涂层烘干室安全检查表
检查人员:检查时间: 年 月 日
序号
检查项目
具 体 要 求
安全检查
备 注
1
安全பைடு நூலகம்理
制度
有无安全技术规程和操作规程并严格执行
有无严格管理,控制进出人员车辆符合安全规定
落实隐患整改制度,及时自检自查自改
认真执行事故报告制度、安全奖惩制度
2
安全生产
设备应有维修保养记录、交接班记录、事故隐患记录、安全运行记录、巡视检查记录等
电器设备完好,无异常、无乱拉乱接
无原材料的跑、冒、滴、漏现象
检查现场及周围环境无不安全因素,

真空机组运行检查表

真空机组运行检查表
真空机组运行检查表
车间:位号:岗位 :日期: 月周运行时间: 小时
序号
项 目
检查内容
状态
设备考核项目
标准
1
开机
检查设备附件完好
完好
设备运行记录规范、完整
1分/次
2
前级真空机组油位下1/3处
1/3
设备运行记录板夹完整
1分/只
3
罗茨真空油位上3/4处
3/4
违反操作规程使用设备
1分/次
4
罗茨油杯1/2以上
停止
20
放尽各缓冲罐残夜
排净
21
冬天排净循环水
排净
日期
启动时间
停止时间
排放残液
检查人
运行时间
运行状态
维修时间
11
开启系统进气阀门
开启
设备未盘车开机
1分/次
12
按钮旋转到“自动”
自动
停机未吹扫5分钟
3分/次
13
罗茨泵逐级启动正常
启动
停泵后未放尽残液
5分/次
14停止Βιβλιοθήκη 关闭系统真空阀关闭
未手动停止罗茨泵
1分/次
15
按钮旋转到“手动”
手动
16
逐级停止罗茨泵
停止
17
缓慢开启放空阀
开启
18
前级泵运行5分钟
5分钟
19
停止前级泵
1/2
操作不当造成设备损坏
1-10分/次
5
设备盘车正常
顺畅
设备卫生、油漆不规范
1分/次
6
阀门开启正常
灵活
设备附件完整
2分/处
7
冷却水开启

干燥机设备日常点检记录表

干燥机设备日常点检记录表

(1)设备实际工作时间(小时)
5
其 它
(2)故障时间(小时)
操作者签字
说明:正常用“√”表示,异常用“×”表示,已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示
设备编号:
月份:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
பைடு நூலகம்
电 (1)开关电源、控制系统是否正常;请确认电控箱内安装的电
2
器 磁开关器、接触器的接点是否熔敷或损耗。 点
检 (2)工作灯是否正常
(1)空气压力表是否正常


3
机 (2)蒸发压力表指针是否在绿色指针范围内,请确认干燥温度 能 是否通过控制器设定的温度进行着温度控制。


(3)散热风扇是否正常,检查各功能在运行过程中是否正常
4
6S
(1)对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 、合理摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
3散热风扇是否正常检查各功能在运行过程中是否正常1对设备设备工位器具及随机附件进行清理整理整齐合理摆放并检查安全部件及限位部件齐全紧固灵活可靠1设备实际工作时间小时2故障时间小时说明
设备名称:干燥机
序点 号检
检查内容
外 (1)机体是否受潮,各紧固件紧固可靠
1
观 点
检 (2)进、出气口是否有漏气现象
设备日常点检记录表

环保除尘设备设施运行状况检查表二次除尘

环保除尘设备设施运行状况检查表二次除尘
12、各除尘阀门标识醒目齐全
13、岗位三大规程及参数标准是否上墙且保持干净整洁
中班:
检查人:
说明:1、根据表中检查内容逐项对设备设施认真进行点检。
2、检查内容符合表中要求“√”存在问题“ⅹ”并在备注栏中注明。
3、存在问题及时处理,不能处理注明原因并采取临时措施。
精心细致抓防控严谨执行保平安
环保除尘设备设施运行状况检查表(二次除尘)
单位:年月日
名称
检查内容
检查结果
备注



除尘设备设施
1、风机运行参数是否符合标准要求
夜班:
检查人:
2、风机正常运行且抽烟效果良好
3、风机联锁报警灵敏可靠,现场仪表显示与电脑是否一致
4、各除尘阀门开关电脑显示与各除尘点实际运行状况一致
5、除尘系统附属设备设施运行正常
6、各风管、箱体、阀门、人孔密封良好,无漏风窜风渗水现象
7、各刮板机、料仓、卸灰装置、卸灰布袋完好
白班:
检查人:
8、液力偶合器、风机有无漏油
9、各烟囱烟尘排放良好,废气排放口标识牌干净完好
10除尘各风管及管道支(新增设备及时制作除尘设备标志牌)

安全检查表分析SCL

安全检查表分析SCL
地脚螺栓松动
损坏设备
每月检查
1
3
3
3
安全附件
压力表破裂
泄露碱液
每班巡检
2
2
4
温度计损坏
碱液温度异常加快腐蚀
每班巡检
1
2
2
液位计指示不准
影响生产
及时维修
2
3
6
4
梯子平台
护栏开焊
坠落
及时补焊
2
3
6
平台、梯子腐蚀
人员摔伤
防腐刷漆
2
3
6
单位:生产一、二部审核人:窦茂杰审核日期:2016.4.7
安全检查(SCL)分析记录表
超压损பைடு நூலகம்设备
定期校验
1
3
3
安全阀进出口阀没打开
超压损坏设备
进出口阀常开并加铅封
2
3
6
单位:生产一、二部审核人:窦茂杰审核日期:2016.4.7
安全检查(SCL)分析记录表
区域(工序):投泡料关键装置:泡料罐 分析人员:吴砚华分析日期:2016.4.7
序号
项目
危害
后果
现有的控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
一年校验一次
1
5
5
液位计指示不准
影响生产
及时维修
2
3
6
3
梯子平台
护栏开焊
坠落
及时补焊
2
3
6
平台、梯子腐蚀
人员摔伤
防腐刷漆
2
3
6
单位:生产一、二部审核人:窦茂杰审核日期:2016.4.7
安全检查(SCL)分析记录表

机械设备(通用)检查表

机械设备(通用)检查表
机械设备(通用)检查表项目名称机械编号所属单位规格型号
机械设备名称
双模块逆变焊机
以下项目用来评估设备状况,打(√)的标识该项良好;打(×)的表示该项不可接受,不适用打NA。
序号
检查项目
状况
1
额定电压是否与外电线路电压等级相符
2
设备放置是否安全,稳定,地基是否符合荷载要求,设备周围是否有良好的排水设施
9
拍日晒、雨淋的室外使用机械设备是否有防护棚
10
设备外露的齿轮、皮带、旋转部件等是否有保护罩
11
使用中有危险的机械设备是否有警戒、隔离措施
12
机械设备的安全装置,限位装置等是否有效
机械是否可接受
机械不可接受的缺陷描述及整改建议:
检查人
日期
现场HSE经理意见:
备注:本表适用于现场柴油发电机、空压机、混凝土搅拌机/楼、焊机、钢筋加工机械、木工机械的检查,不适用起重机械、移动设备、电气系统;承包商安装完毕检查合格贴上季度色标后方可使用,承包商应保存所有检查记录,并报送一份给伊利存档,伊利EHS工程师应至少抽查10%并签字确认。
3
是否满足防火要求,如有油料等易燃物品是否配备灭火器
4
设备外表是否整洁,是否有锈蚀,是否有漏油、漏水、漏气等现象
5
设备运行是否有异响、震动、超温等现象
6
设备外电线路绝缘是否良好,接触是否良好
7
供电系统是否设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器;电源隔离开关分断时应有明显可见的分断点。
8
设备外壳是否有接地、接零保护,其接地阻值是否满足JGJ46-2005要求

干磨机日常保养检查表

干磨机日常保养检查表


用情况)
检查、更换初级过 滤棉(根据情况
检查、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ换进气口
过虑棉



吸尘器密封检查 更



每 清洁、检查风机箱 月 检查或更换过滤器
日 期

责 任 人 签 字
更换滤棉(根据使用
情况)
3 个 月
管路密封胶条(根 据损坏情况更换)
注:此表每月底交部门存档。正常或完成“√”表示,待修“O”表示,异常“X”表示
为保持干磨机最佳的效果.应定期做好以下几项清洁和检查工 作: 1.每星期清理吸尘器尘网,检查排气隔尘网是否有积塞; 2.每工作150h应吸尘器尘网; 3.每个季度应检查进风和排风是否堵塞;
说明: 1.应由经培训的操作人员作业 2.不用时关闭总电源 3.所有更换下来的过滤棉都要进行特定处理,不得象处理普通垃圾一 样处理旧的过滤棉。
XXXXXX有限公司
20XX年 月干磨机日常保养检查表
日期 检查项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
外部、格栅清洁
吸尘器开关检查
电路、气路、控制
器检查
每 清理滤棉(根据使

施工机具检查以及用电检查表

施工机具检查以及用电检查表
未做保护接零、无漏电保护器的,
无人操作时未切断电源的
3
手持电
动工具
Ⅰ类手持电动工具无保护接零的
使用Ⅰ类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品的
使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头的
4
钢筋机械
机械安装后无验收合格手续的
未做保护接零、无漏电保护器的
钢筋冷拉作业区及对焊作业区无防护措施的
传动部位无防护的
5
电焊机
使用36V安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘布包扎
手持照明灯未使用36V及以下电源供电
5
配电线路
电线老化、破皮未包扎的
线路过道无保护的
电杆、横担不符合要求的
架空线路不符合要求的
未使用五芯线(电缆)的
使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆的
电缆架设或埋设不符合要求的
6
电器装置
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不合要求的
行车载人或违章行车的
9
潜水泵
未做保护接零、无漏电保护器的
保护装置不灵敏、使用不合理的
10
打桩机械
打桩机未取得准用证和安装后无验收合格手续的
打说明书要求的
打桩作业无方案的
打桩操作违反操作规程的
总体情况
施工用电检查


检查标准
检查地点
不符点数
检验结果
1
外电防护
电焊机安装后无验收合格手续的
未做保护接零、无漏电保护器的
无二次空载降压保护器或无触电保护器的
一次线长度超过规定或不穿管保护的
电源不使用自动开关的
焊把线接头超过3处或绝缘老化的
电焊机无防雨罩的
6
搅拌机
搅拌机安装后无验收合格手续的

干燥机操作作业标准书

干燥机操作作业标准书

修改履历日期修改原因 内容修改番号修改人5
选择移动原材料的注塑机.正常运转时如发生异常脱湿干燥机会自动报警,确认异常后,按警报停止键
[BUZZER STOP],警报即停止。

及时通知维修人员维修处理。

1
将材料倒入已清理干净的烘料筒内。

并记录时间.2
63
设定干燥温度,根据注塑制造部标准成型条件设定温度,调整温度到所需要的温度值。

将真空自动烘干机内电流断路开关置于“ON”。

按下运转/停止[RUN/STOP]键,指示灯亮,开始运转。

4
顺序
作 业 方 法备注
适 用 工 程作业标准书文书番号
制定日期
2009.9.2注 塑 成 形改正日期
页数
1适 用 设 备真空自动烘干机作成检讨承认决 裁。

环保除尘设备设施运行状况检查表二次除尘

环保除尘设备设施运行状况检查表二次除尘

环保除尘设备设备运转情况检查表(二次除尘)
单位:年月日名检查内容检查结果备注
称中
1、风机运转参数能否切合标准要求
2、风机正常运转且吸烟成效优秀
3、风机联锁报警敏捷靠谱,现场仪表显示
与电脑能否一致
4、各除尘阀门开关电脑显示与各除尘点实
际运转情况一致
5、除尘系统隶属设备设备运转正常
6、各风管、箱体、阀门、人孔密封优秀,
无漏风窜风渗水现象

7、各刮板机、料仓、卸灰装置、卸灰布袋
尘完满

8、液力巧合器、风机有无漏油

9、各烟囱烟尘排放优秀,废气排放口表记设
牌洁净完满

10除尘各风管及管道支架有无破坏变形
11、各风机表记明确,除尘设备标记牌干
净完满(新增设备实时制作除尘设备标记
牌)
12、各除尘阀门表记醒目齐备
13、岗位三大规程及参数标准能否上墙且
保持洁净整齐晚班:检查人:白班:检查人:中班:
检查人:
说明: 1、依据表中检查内容逐项对设备设备仔细进行点检。

2、检查内容切合表中要求“√”存在问题“ⅹ”并在备注栏中注明。

3、存在问题实时办理,不可以办理注明原由并采纳暂时举措。

精心仔细抓防控谨慎履行保安全。

【实用文档】低压机操作sop(标准)

【实用文档】低压机操作sop(标准)

Confidential密级:仅供内部使用Document Ref. Code文件代码:SOP-PD-BR-004Version Number版本号:第 1.0 版Page 1of 3Prepared by/编制者:Reviewed by/审阅者:Authorized by/批准者:修订表1.0 目的:确保高压机安全、正常运转。

2.0 范围:空压机房四台低压机、四台干燥机。

3.0 职责:3.1 操作员负责日常开机、关机,根据低压机日常检查记录表检查各项仪表数据是否正常并作好记录。

3.2 领班负责每天对检查表的审核。

4.0 程序:4.1 低压机开机前设备点检4.1.1 冷却水进水、出水阀常开。

4.1.2 干燥机进气阀门常开,出气阀门常开。

4.1.3 排污管阀门常开。

4.1.4 排水阀门常闭。

4.2高压机开机、关机步骤4.2.1 开机:电控柜总电源(开)→各个低压机对应电源(开)→按下干燥机开机键I→按下低压机开机键I(开)4.3.2 生产过程中每小时点检空压机,填写《38Bar空压/干燥机运行检查记录表》。

4.3.3 关机:按下干燥机关机键o→按下低压机关机键o(关机)→关闭各个低压机电源→关闭电控柜总电源4.7 低压机异常时处理:4.7.1低压机现在气压设定最大值为10bar,若监控屏气压﹥10bar,需要立即停机检查处理。

4.7.2 当油温超过最大值时,先检查进水压力是否正常?不正常:1确认冷却塔供水情况2 清洗低压机进水过滤网。

(务必先关掉进出水阀门,打开排水阀)5.0 参考文献无6.0 附件/记录《38Bar空压/干燥机运行检查记录表》。

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填写规则:
1:检查状态有异常现象填入“备注”中,题头“运行时间”为周累计运行时间。

2:每次运行时在时间栏中填入“启动”时间和“停止”时间,并记录“运行时间”,维修用时填入“维修时间”。

3:此表现场悬挂由操作人员填写,每周五下午1点前生产部回收交工程设备部存档。

干燥机运行检查表
车间: 位号: 岗位 : 日期: 月 周运行时间: 小时
序号 项 目
检查内容
状态
设备考核项目
标准
1
开机
真空泵运行正常 正常 设备运行记录规范、完整 1分/次
2 设备附件正常
完好 设备运行记录板夹完整 1分/只 3 出料阀关闭 关闭 违反操作规程使用设备 1分/次 4 热水泵正常 正常 操作不当造成设备损坏 1-10分/次 5 打开氮气吹扫滤网 吹扫 设备卫生、油漆不规范 1分/次 6 关闭进料口试漏 无泄漏 2小时吹扫一次过滤器 2分/次 7 油位在标示线
标线上方 没有真空运行设备 2分/次 8 运行
打开进料口,进料不超3/4 3/4以下 设备附件完整 2分/次 9 关闭进料口 关闭 设备故障未报修 1分/次 10 开启真空 开启 设备螺栓锈蚀严重未处理 1分/处
11 开启主机 开启 设备标示不完整 1分/处 12 按工艺开启热水
按工艺要求 设备上放置杂物
1分/次 13 2小时打开氮气吹扫滤网一次 2小时 设备跑冒漏没有挂牌 1分/处 14 填料无大泄漏 少量泄漏 设备润滑不到位 3分/次 15 运行过程中真空保持
有真空 设备保温损坏 2分/处 16 过滤器前压力表-0.8MPa 清理过滤器 >-0.8MPa
17 停止 关闭热水泵 停止 18 关闭真空泵 停止 19 关闭主机 停止 20 卸料
打开破碎机 启动 21 开启出料 打开 22 出料完成 完成 23 关闭主机 停止 24 关闭破碎机 停止 25
现场卫生清洁无异物 整洁
日期 启动时间 停止时间 检查人 运行时间 运行状态 维修时间。

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