制材车间设计说明书

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课程设计-胶囊剂车间工艺说明书

《制药设备与工程设计课程设计》设计题目：年产3亿粒阿莫西林胶囊生产车间工艺设计设计者：蒋清莉刘军杰班级：11 级 5 班学号：********* *********指导老师：***设计日期：2014年6月制药设备与工艺课程设计年产3亿粒阿莫西林胶囊生题目产车间工艺设计学院化学与化工学院专业制药工程班级姓名指导教师2014 年 6 月8 日制药工艺课程设计任务书设计题目:年产3亿粒阿莫西林胶囊生产车间工艺设计一、设计内容和要求1、确定工艺流程及净化区域划分；2、物料衡算、设备选型（按单班考虑；要求有湿法制粒、卧式沸腾干燥、铝塑包装，按单班考虑，年工作日250天）3、紧扣GMP规范要求设计车间工艺平面图；4、卧式沸腾干燥机的安装图（平、立、剖面图1：50）；5、编写设计说明书。

二、设计成果1、设计说明书一份，包括工艺概述、工艺流程及净化区域划分说明、物料衡算、工艺设备选型说明、工艺主要设备一览表、车间工艺平面布置说明、车间技术要求；2、工艺平面布置图一套（1：100）；3、卧式沸腾干燥安装图（平、立、剖面图1：50）；目录第一章.课程设计任务书 (1)第二章.课程设计说明书 (2)一.产品概述 (2)二.处方设计及工艺 (4)三.工艺流程及净化区域划分说明 (4)3.1工艺流程 (4)3.2净化区域划分说明 (5)四.物料衡算 (6)4.1生产制度 (6)4.2物料衡算基准 (6)4.3物料衡算(日工作量) (6)五.工艺设备选型说明 (8)5.1选用原则 (8)5.2设备选用 (8)六.工艺设备主要一览表 (13)七车间工艺平面布置说明 (13)7.1车间布置的原则 (13)7.2车间布置及人流物流的概述 (13)参考文献 (16)绪论（一）阿莫西林胶囊简介【通用名称】：阿莫西林【商品名称】：阿莫西林胶囊【拼音名称】：AMOXILIN JIAONANG【英文名称】：AMOXICILLIN CAPSULES【成份】该品主要成份为阿莫西林，其化学名为（2S，5R，6R)-3，3-二甲基-6-[(R)-(-)-2-氨基-2-（4-羟基苯基）乙酰氨基]-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂双环[3．2．O]庚烷-2-甲酸三水合物。

年产2亿袋板蓝根颗粒剂车间工艺设计

课程设计论文题目：年产2亿袋板蓝根颗粒剂车间工艺设计学院轻工化工学院专业班级 12制药工程（1）班组员姓名马展鹏 73 （组长）吴健辉 77陈少茹 84韩冬秀 87韦增晖 96叶芷欣 00指导老师谭伟2015年12月目录一、设计任务与分工............................................ 错误!未定义书签。

二、产品概述 ................................................. 错误!未定义书签。

三、生产处方 ................................................. 错误!未定义书签。

所用原辅材料清单.........................................错误!未定义书签。

生产处方.................................................错误!未定义书签。

四、生产工艺规程与物料衡算图表................................ 错误!未定义书签。

五、生产操作过程及工艺条件.................................... 错误!未定义书签。

药材炮制..................................................错误!未定义书签。

药材炮制收率..............................................错误!未定义书签。

提取:....................................................错误!未定义书签。

领料................................................ 错误!未定义书签。

煎煮................................................ 错误!未定义书签。

年处理150吨茯苓提取车间提取工段工艺设计

制药工艺设计课程设计说明书题目：年处理150吨茯苓提取车间提取工段工艺设计学生X X：X琪学院：化工与能源学院班级：制药工程一班指导教师：黄佳佳摘要近几十年来，中药的生产实现了一定程度的机械化和半机械化。

传统中药往往被认为有效成分含量低、杂质多、质量不稳定，为解决这个问题，中药必须走提取和纯化的道路。

而中药的提取是其中很重要的单元操作过程，是大多数中药生产的起点。

中药提取工艺的好坏，直接关系到中药材的利用率和后续加工的难易。

中药提取工艺可以视为中药生产现代化的重要环节，因此，研究并优化中药提取工艺十分必要。

本文设计了茯苓提取车间提取工段的工艺流程。

通常采用的提取方法有水提醇沉法、碱提醇沉法、酶加热水浸提法、微波、超声波辅助提取法、发酵醇沉法、二氧化碳超临界萃取法等。

而茯苓提取车间提取工段工艺设计采用水提醇沉法进行设计。

设计囊括了工艺过程的物料衡算、热量衡算、设备选型以及管道工艺计算，并且绘制出茯苓提取车间提取工段的管道仪表流程图。

该设计目的是培养综合运用所学知识解决制药车间设计实际问题的能力，掌握中药制药工艺流程设计，工艺计算及选型，使设计更经济实用。

目录引言1第1章茯苓提取工艺21.1茯苓简介21.1.1茯苓化学成份21.1.2茯苓的作用21.2茯苓提取31.2.1茯苓提取机理及方法31.2.2茯苓提取工艺过程4第2章物料衡算52.1茯苓提取工段物料衡算62.2茯苓浓缩工段物料衡算6第3章热量衡算73.1茯苓提取工段热量衡算83.1.1Q的计算823.1.2提取加热蒸汽用量W的计算9蒸3.1.3提取冷凝水用量W的计算9c3.2茯苓浓缩工段热量衡算93.2.1进料比的计算103.2.2浓缩加热蒸汽用量D的计算11蒸3.2.3浓缩冷凝水用量的计算11第4章提取工艺设备设计124.1主要设备工艺计算124.1.1提取罐的设计124.1.2提取液储罐的设计134.1.3冷凝器的设计134.2管路工艺计算144.2.1物料管径的计算144.2.2蒸汽管径的计算154.2.3冷凝器进出水管径计算15结论16参考文献17谢辞18引言茯苓提取车间提取工段工艺设计的目的是培养学生运用所学知识解决制药车间设计实际问题的能力，掌握中药制药工艺流程设计，物料衡算，热量衡算和主要设备工艺计算及设备选型等的基本方法和步骤，从技术上的可行性与经济性上的合理性两方面树立正确的设计思想。

年产5万吨PVC的氯乙烯合成工段的工艺设计

年产5万吨聚氯乙烯的氯乙烯合成工段工艺初步设计姓名：指导教师：摘要：本设计是年产5万吨聚氯乙烯的氯乙烯合成工段的初步工艺设计，本设计根据株洲化工集团现场实习有关资料及有关文献，完成物料衡算、热量衡算。

此设计配有说明书一份、图纸三份。

说明书内容：1．PVC和VC的发展及发展趋势。

2．合成工段的生产原理、流程。

3．物料衡算、热量衡算。

4．主要设备的设计和选型．5．管道的设计及选型。

6．三废处理安全与防火技术。

三副图纸：1．带控制点的物料流程图。

2．车间平面布置图。

3．主要设备的装配图。

关键词：合成、PVC、VC、工艺、设计。

目录前言1 绪论 (3)1.1 聚氯乙烯(PVC) (3)1.1.1 聚氯乙烯工业的发展概况 (3)1.1.2 聚氯乙烯工业在国民经济中的作用 (4)1.1.3 聚氯乙烯系列聚合物的性质 (4)1.1.4聚氯乙烯制品的开发与应用技术 (5)1.1.5 聚氯乙烯合成方法 (6)1.2 氯乙烯（VC） (10)1.2.1 氯乙烯的合成 (10)1.2.2 生产工艺流程简述 (13)1.2.3 主要工艺参数 (14)1.2.4 主要原料和产物的物化性质 (15)2 工艺计算 (16)2.1 物料衡算 (16)2.1.1 计算依据 (16)2.1.2 计算 (17)2.2 热量衡算 (24)2.2.1 衡算方法 (24)2.2.2 标况下有关物化数据表 (25)2.2.3 计算 (25)3 主要设备的设计与选型 (32)3.1 石墨冷却器的选型 (32)3.1.1 已知条件 (32)3.1.2 计算两流体的平均温度差 (32)3.2 石墨预热器的选型 (33)3.2.1 已知条件 (33)3.2.2 计算两流体的平均温度差 (33)3.3 石墨冷却器Ⅱ的选型 (34)3.3.1 已知条件 (34)3.3.2 计算两流体的平均温度差 (34)3.4 转化器的设计 (35)3.4.1 已知条件 (35)3.4.2 计算 (35)3.4.3 手孔 (37)3.5 泡沫水洗塔的设计 (37)3.5.1 已知条件 (37)3.5.2 塔径的计算 (37)3.5.3 孔的布置 (38)3.5.4 塔板的压降 (38)3.5.5 稳定性 (39)3.5.6 液泛 (39)3.5.7 物沫夹带 (40)3.6 主要设备一览表 (40)4 主要管道管径计算和选型 (41)4.1 HCl进料管 (41)4.2 乙炔气进料管 (41)4.3 石墨冷却器的进料管 (42)4.4 多筒过滤器进料管 (42)4.5 转化器进料管 (42)4.6 转化器出料管 (43)4.7 石墨冷却器进口管 (43)4.8 40%盐水进料管 (44)4.9 循环水管 (44)4.9.1 石墨预热器 (44)4.9.2 转化器 (44)4.9.3 石墨冷却器 (44)4.10 总进水管 (45)4.11 部分管道一览表 (45)5 合成工段中三废的产生及处理 (45)5.1 氯化汞触媒的产生中毒机理及处理 (45)5.1.1 氯化汞触媒的产生 (45)5.2 尾排氯乙烯外逸的产生中毒机理及处理 (46)5.2.1 尾排氯乙烯外逸的产生 (46)5.2.2 中毒机理 (46)5.3 废水的处理 (47)5.3.1 废水排放标准 (47)5.3.2 废水的处理方法 (47)5.4其他三废的处理 (48)6 安全生产防火技术 (48)6.1 厂区安全生产特点 (48)6.2 乙烯合成的安全技术 (48)6.2.1 原料及中间提的闪点、自燃点、爆炸范围 (48)6.3乙炔爆炸 (49)6.3.1 氧化爆炸 (49)6.3.2 分解爆炸 (49)6.3.3 乙炔的化合爆炸 (49)6.4 氯乙烯的燃烧性能 (49)6.5 安全措施 (49)结论 (50)参考文献 (50)致谢.................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计毕业设计

年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计毕业设计制药工程课程设计设计题目:年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计目录制药工程专业课程设计任务书(第七组) 4设计题目一:年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计 4设计内容和要求: 4设计成果: 41 工艺概述 51.1 前言 51.2 工艺简述 61.2.1槐花米的前处理工艺61.2.2槐花米的提取工艺的选择 61.3 工艺流程91.3.1槐花米的提取的流程框图: 9 1.3.2工艺流程说明91.4设计思想: 102 操作时间和批次的确定生产制度 12 生产制度123 物料衡算133.1 前处理车间物料衡算133.2 提取车间物料衡算133.2.1芦丁粗提取的物料衡算133.2.2芦丁精制的物料衡算154 能量衡算174.1碱溶罐能量衡算174.2酸沉罐能量衡算195 主要设备选型及说明205.1 前处理车间设备选型205.1.1挑选设备205.1.2清洗设备205.1.3干燥设备215.1.4粉碎筛分设备225.2 中药提取车间设备选型245.2.1碱溶罐245.2.2过滤设备265.2.2.1碱溶后过滤设备265.2.2.2酸沉后过滤设备275.2.3酸沉罐285.2.4聚酰胺树脂295.2.4.1聚酰胺树脂简介295.2.4.2层析机理305.2.4.3洗脱机理305.2.4.4聚酰胺树脂参数305.2.4.5树脂使用方法 315.2.5球形浓缩罐325.2.5JH系列酒精回收塔335.3泵 345.3.1碱溶泵(CPN型无堵塞碱泵) 34 5.3.2酸沉泵(FB型耐腐蚀泵) 355.3.3CD-300高品质真空泵365.4储罐365.5工艺主要设备一览表376 主要管材及管径的选择396.1 管材的选择396.2 主要管径的计算396.2.1蒸汽出口管径的计算396.2.2提取罐夹套进蒸汽管径的计算39 6.2.3提取罐夹套出蒸汽管径的计算40 6.2.4饱和石灰水进料总管406.2.5水输入总管406.2.6碱溶罐进出料口管径406.2.7盐酸进料口管径 406.2.8酸沉罐进料口管径417 芦丁纯度检验427.1方法: 427.2仪器与试剂: 427.3操作步骤: 428 三废处理448.1 废水的处理448.1.1基本流程简介448.1.2具体流程458.2 废渣的处理468.2.1药渣的处理468.2.2药渣生物发酵工艺478.2.3焚烧478.3 废气的处理479 投资估算与经济效益分析489.1投资估算489.1.1工程费用489.1.2专项费用489.1.3预备费用499.1.4其他费用499.2经济效益分析499.2.1总成本和其他各项成本的计算499.2.2 利润499.3年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺经济分析 50 9.3.1基础数据509.3.1.1 实施进度 519.3.1.2总投资估算及资金来源519.3.1.3.工资及福利费估算529.3.2产品成本估算529.3.2.1 成本估算 529.3.2.2 利润总额及分配529.3.2.3 财务盈利能力分析539.3.2.4 不确定性分析549.3.3 综合效益分析549.3.3.1 间接经济效益549.3.3.2 社会效益及环境效益549.3.4 评价结论5410 车间工艺平面布置说明 5611 车间技术要求5811.1 前处理车间技术要求 5811.2 提取车间技术要求5812 附图5912.1工艺平面布置图(1:100) 5912.2提取罐安装图(1:50) 5912.3工艺管道仪表流程图5913 设计感想6014 万能粉碎机综述6114.1 工作原理6114.2 结构 6114.3 国内外发展现状6214.4 展望 62参考文献64制药工程专业课程设计任务书(第七组)成员:专业:制药工程班级:09-1班姓名:设计题目一:年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计设计内容和要求:1.按制药工程专业实验所得工艺进行设计,考虑提取的前处理;2.确定并绘制中药提取工艺管道流程及环境区域划分;3.物料衡算、能量衡算和设备选型;结合工艺对选用的设备,如中药材粉碎设备、提取罐、冷却结晶釜、离心机或板框压滤机、真空(或冷却)干燥设备等进行工程分析,另外,每人详细阐述其中一类或一台设备的工作原理、结构组成及关于此设备国内外的现状、研究前沿。

年产 60 万吨烯烃MTO 分厂-初步设计说明书

目录年产 60 万吨烯烃MTO 分厂——初步设计说明书第一部分正文第一章总说明1.1 项目概况 1 1.2 设计依据 1 1.3 工艺特点 1 1.4 产品方案1 1.5 主要物料规格及消耗2 1.6 主要危险品防护3 1.7 全厂综合经济技术指标3第二章总图及运输2.1 厂址概况5 2.1.1 地理位置及厂区概况 5 2.1.2 原料和市场6 2.1.3 自然条件6 2.1.4 基础设施及投资环境7 2.2 工厂总平面布置9 2.2.1. 设计依据和设计原则9 2.2.1.1 设计依据 9 2.2.1.2 设计原则 9 2.2.2 总平面布置方案9 2.2.2.1 总体布局 9 2.2.2.2 分区布置10 2.2.2.3 厂内道路及运输 12 2.2.2.4 绿化 12 2.2.3 安全设计 12 2.2.4 面积说明13 2.2.4.1 区域系数 13 2.2.4.2 各分区面积13第三章原料、辅助材料采购与基于波特五力分析的营销策略3.1 原料及辅助材料采购15 3.1.1.概述与原料、辅助材料介绍153.2 原料标准及行情153.2.1 原料标准153.2.2 陕西地区甲醇行情15 3.3.产品营销153.3.1 概述153.3.2 波特五力分析163.3.3 营销策略的制定17第四章工艺方案选择与工艺流程模拟4.1 工艺技术方案选择194.1.1 概述194.1.2 现有MTO/MTP 技术概况194.1.2.1 甲醇制烯烃技术194.1.2.2 分离技术224.1.3 工艺技术方案的选择和论证244.1.3.1 甲醇制烯烃工艺方案的选择244.1.3.2 分离方案选择254.1.3.3 引进技术及进口设备274.2 工艺流程设计274.3 全流程模拟与优化324.3.1 MTO 反应单元流程模拟334.3.2 烯烃分离单元流程模拟344.4 全厂物料及能量平衡384.4.1 物料衡算384.4.2 能量平衡40第五章换热网络与热集成5.1 概述415.2 冷热流股确定415.3 组合温焓图及组合曲线图绘制425.4.构建和优化换热网络435.5 过程物流换热网络的详细说明435.5.1.甲醇原料初步预热及汽化455.5.2 反应器出口产品气冷却455.5.3 急冷水冷却465.6 换热网络总结47第六章丙烯制冷系统6.1 概述486.1.1 丙烯系统功能简述486.1.2 丙烯系统构建步骤简述486.2 丙烯制冷系统中需要换热的流股汇总486.2.1 塔顶塔釜流股及其来源汇总496.2.2 中间换热流股汇总496.2.3 所有换热物流及换热要求汇总496.3 丙烯制冷系统循环方式的选定506.3.1 丙烯制冷原理概述506.3.2 级数的选择516.3.3 各温位等级的选择516.3.4 丙烯制冷循环系统示意526.4.各蒸发器中换热流股的确定52536.5.各冷却器中换热流股的确定6.6.丙烯制冷循环系统的模拟546.7 与三段压缩的比较546.8 与深冷的比较556.9 结论55 第七章设备设计与选型7.1 全厂设备概况及主要特点567.2 MTO 反应工段反应—再生系统设计说明567.2.1 概述567.2.2 MTO 反应机理及热力学参数567.2.3 反应器、再生器形式的选择577.2.4 反应器的结构587.2.5 反应—再生系统具体设计计算587.2.5.1 反应器、再生器的操作参数587.2.5.2 反应器、再生器结构尺寸设计结果597.2.5.3 反应器、再生器的机械设计结果60607.2.5.4 反应器、再生器内构件、附件、旋风分离系统设计结果7.2.5.5 再生器烧焦计算、物料平衡及能量平衡计算结果617.2.5.6 催化剂循环装置设计及两器压力平衡计算结果627.3 塔设备设计637.3.1 概述637.3.2 塔型选择及塔的结构尺寸计算647.3.3 塔板及附件设计647.3.3.1 塔盘机械结构设计647.3.3.2 塔板流体力学计算及校核657.3.4 塔的载荷计算677.3.5 塔的强度设计及稳定校核687.4 换热器设备设计687.4.1 概述697.4.2 设计条件697.4.3 设备选型697.4.4 传热面积校核697.4.5 循环流量校核697.4.6 设计结果汇总70 第八章车间布置8.1 设计依据和设计728.1.1 设计论据728.1.2 设计原则728.2 车间划分概述728.3 初步分离车间布置728.3.1 车间整体布置72年产 60 万吨烯烃MTO 分厂——初步设计说明书728.3.2 各类设备布置8.3.3 车间布置图73 第九章管道布置9.1 概述769.2 管道布置与设计原则769.2.1 管道布置769.2.2 管路敷设77779.2.3 管道与建构筑物、架空管道管架跨越铁路道路的最小垂直间距9.3.管道设计789.3.1 管子直径789.3.2 管壁厚度789.3.3 管材789.4 安全措施789.5 管道一览表78 第十章自动控制方案10.1 自控水平、方案及基本要求7910.2 仪表选型基本原则7910.3 单元设备自控方案7910.3.1 离心泵7910.3.2 换热器8010.3.3 压缩机8110.3.4 储罐8110.4 过程控制方案8110.4.1 反应工段8110.4.2 分离工段87 第十一章分析化验11.1 设计原则及采用标准9211.1.1 设计原则9211.1.2 设计中采用的标准9211.2 分析化验室的目的和任务9211.2.1 中心化验室的任务9211.2.2 车间化验室的任务9211.3 化验中心主要检测项目9211.3.1 原料检测9211.3.2 产品检测9211.3.3 环保监测9511.4 中心化验室主要仪器配备表9611.5 车间化验室97第十二章供热12.1 概述9812.2 设计标准与规范9812.3 需要低压蒸汽的换热设备9812.4.供热系统配套设施9912.4.1 安全阀、泄压阀9912.4.2 循环管9912.4.3 蒸汽母管9912.4.4 防噪声装置99第十三章给排水13.1 概述10013.2. 设计标准、规范10013.3. 给水系统10013.4. 厂区给水方案10113.5.排水系统101第十四章供电14.1 设计范围10314.2 设计标准、规范10314.3 设计原则10314.4 供电电源10314.5 供电方案选择10414.6 变电所设置10514.7 供电线路的设计10514.8 防雷、接地、防静电措施10514.9 电气设备106第十五章电信工程15.1 设计范围10715.2 设计依据10715.3 电信方案107第十六章土建16.1 设计依据10916.2 建筑设计范围10916.3 厂区地理情况10916.3.1 气候特点10916.3.2 地理条件与地质灾害10916.4 建筑与结构设计方案10916.4.1 设计原则10916.4.2 设计方案110第十七章罐区17.1 编制依据11217.2 罐区概况11217.3 储罐设计11217.4 罐区建造与施工11517.5 罐区安全115第十八章消防18.1 危险物质概述11618.2.主要危险性物质性质列表11818.3 事故发生的可能性及危险性分析11818.3.1 危险性11818.3.2 燃烧爆炸分析11918.4 消防安全措施11918.4.1 设计规范11918.4.2 基础消防措施11918.4.3 厂区消防布置11918.5 消防系统12018.5.1 稳高压消防给水系统12018.5.2 中压系统和高压系统12018.5.3 消防管网布置12018.5.4 消防水炮和消火栓12018.5.5 消防站120第十九章维修19.1 维修体制概述12219.2 维修车间设计12219.3 维护检修12219.4 高危设备的安全检修要求123第二十章劳动安全与工业卫生20.1 设计依据12420.1.1 国家、地方政府和主管部门的有关规定12420.1.2 采用的主要规范、规程、标准和其他规定12420.2 生产过程中危险有害因素分析12420.2.1 潜在的危险性因素12420.2.2 危险有害因素的分析12820.3 安全防范措施12820.3.1 防火防爆措施12820.3.2 泄漏应急措施12920.3.3 防噪措施12920.3.4 其他防范措施13013020.4 消防与急救20.5 工业卫生131第二十一章环境保护21.1 厂址与环境现状13221.2 编制依据及采用标准13221.2.1 环境保护法律13221.2.2 环境质量标准13221.2.3 排放标准13221.3 主要污染源和主要污染物排放量13221.4 设计中采取的环保措施13421.4.1 建设期污染防治措施13421.4.2 运营期间污染防治13421.5 环境影响评价分析13621.6 绿化13621.7 环境保护投资概算137第二十二章采暖通风及空气调节22.1 设计依据13822.2 厂址所在地气候情况13822.3 设计参数13922.4 设计范围13922.5 设计方案13922.5.1 采暖13922.5.2 通风140第二十三章工厂组织与劳动定员23.1 企业文化14123.2 工厂组织14123.3 经营管理14123.3.1 技术管理14123.3.2 人力资源管理14223.3.3 物流管理14223.3.4 信息管理14223.3.5 安全与环保管理14223.4 劳动定员14223.4.1 定员原则14223.4.2 生产班次14223.4.3 定员和工资143第二十四章节能24.1 节能措施145年产 60 万吨烯烃MTO 分厂——初步设计说明书第二部分附录附录1 各主要设备物料及能量衡算表146 附录2 设备选型一览表155 附录3MTO 反应-再生系统计算说明书166 附录4 乙烯精馏塔设计说明书190 附录5 乙烯精馏塔再沸器设计说明书218 附录6 重要管线一览表229年产 60 万吨烯烃MTO 分厂——初步设计说明书1第一章总说明• 项目概况本项目为一座大型煤化工综合企业设计一座年产 60 万吨烯烃（30 万吨/年乙烯，30 万吨/年丙烯）的分厂。

造纸专业毕业设计---40万吨年箱板纸制浆造纸综合工厂设计

40万吨/年箱板纸制浆造纸综合工厂设计重点：日产900吨箱板纸抄造车间设计摘要该说明书主要介绍了建设一个利用废纸造纸达到年产40万吨包装纸制浆造纸综合工厂的诸多问题。

重点说明了日产900吨高档牛皮箱板纸成型、压榨、烘干过程的工艺，设备的布置及安排。

设计内容包括浆水平衡计算图绘制、设备选型及计算、车间设备布置平面图、立面图及工艺流程图、全厂总平面图的绘制。

关键词：制浆造纸，牛皮箱板纸，废纸造纸A Combine Design of Cardboard Paper with 400,000Tons Per YearDaily Production 900 Tons of Cardboard Paper WorkshopABSTRACTThis manual mainly introduced the construction using wastepaper papermaking attain annual a 40 tons of paper pulp &paper comprehensive factory problems.Focuses on the instructions daily production 900 tons of high-grade ox-leather case paperboard molding, squeezing, drying process technology, equipment arrangement and arrangement. Design content including slurry water equilibrium calculation chart drawing, equipment selection and calculation, workshop equipment layout plan, elevation and process flow diagram, the total plan drawn plant。

棒材轧制(生产)工艺

目录热轧带肋钢筋的生产工艺及车间设计摘要：从工艺配置，设备选型，工艺控制，平面布置，设备等多方面介绍了热轧带肋钢筋的生产工艺及车间平面布置的情况，并提供了热轧线上主要机组的工艺技术参数。

关键词：热轧带肋钢筋，工艺，平面布置，设备。

Abstract: Focused on the process configuration, equipment selection, process control, layout, equipment, etc., and introduces the rolled ribbed bars production craft and workshop layout, and provides the hot line of main technical parameters.Key words:Rolled ribbed bars, craft, layout, equipment。

第一张热轧带肋钢筋国内外发展概况及建厂的必要性与可行性分析1.1螺纹钢筋市场分析与前景展望螺纹钢筋广泛应用于普通混凝土结构和预应力混凝土结构，是房屋、桥梁、隧道、水坝、桩基等建筑设施的重要材料，在国民经济中占有极其重要的地位，是我国重点发展和研究的钢材品种之一。

目前，我国有四十多个厂家生产螺纹钢筋，产量逐年上升，1982年全国总产量近166万吨，除了满足国内需要外，近年来出口钢筋数量迅速增加，1981年为18万吨，1982年约30万吨;1983年预计可达35万吨。

国内生产的螺纹钢筋，规格有小6一小40毫米，其中小40毫米规格主要供出口。

钢筋的强度级别主要为GB1499一79标准规定的1级和l级钢筋。

W级钢筋产量较低。

目前，各厂家生产螺纹钢筋的工艺，基本上为热轧、随后在冷床上空冷的传统流程。

控制轧制尚未应用于生产。

仅有少数厂家开展了轧后控制冷却工艺的试验生产。

螺纹钢筋的纹型，国内l、l 级钢筋大部分按首钢、唐钢和冶金部建筑研究总院共同制定的《热轧月牙纹钢筋技术条件》生产纵横筋不相交的月牙纹钢筋，少数仍采用国际规定的人字纹型;F级钢筋则采用不带纵筋的连续螺旋型。

工业厂房设计任务书

工业厂房设计任务书毕业设计(论文)任务书专业土木工程班级土升071 姓名李保信下发日期2010年12月20日题目临沂某工业厂房设计专题根据经济、适用、坚固耐久、技术先进、结构合理的设计原则，在所给定的设计方案的基础上，按照施工图的深度完成下列设计任务。

1建筑设计部分1.1建筑设计说明书:(1)简述工程概况、生产工艺要求、总平面布置、设计方案的合理性及经济分析。

(2)说明内部功能要求及做法，如平面设计、功能分区、交通组织、采光、防火分区、疏散楼梯、消防电梯、柱网布置等。

(3)说明立面设计、层高、门窗、建筑构造设计、防水及其他需加以说明的问题。

1.2建筑施工图:#(1)总平面图及建筑设计总说明，包括门窗、装饰和构造做法，3图纸1张。

#主 (2)首层、标准层及屋面层平面图，3图纸3张。

要 #(3)立面图:立面1个，3图纸1张。

内#容 (4)剖面图及详图:横剖面1,2个，节点详图3,4个，3图纸1张。

及 #以上图纸共折合3图纸不少于5张，所完成图纸均达到施工图的深度，并应遵守制要求图标准的规定。

图面整洁，字体端正，线型工整。

2结构设计部分2.1结构设计说明书:(1)间述结构体系确定的依据，结构方案的选择。

(2)简述结构布置情况。

(3)说明地基基础方案的选择。

(4)其它需要说明的结构技术措施，以及本结构设计的特点。

(5)结构设计依据。

2.2结构计算书:(1)荷载计算，板、梁、柱截面选择。

(2)框架计算简图及荷载的确定。

(3)框架手算内力分析(弯矩二次分配法及D值法，平面协同计算)。

(4)侧移验算。

(5)内力组合。

(6)梁、柱配筋。

(7)梁的变形验算，裂缝宽度验算。

(8)柱下地基基础的设计计算。

(9)楼梯计算。

(10)采用计算机程序进行结构计算及绘图，并与手算结果对比。

2.3结构施工图:#(1)结构设计总说明及基础平面布置图， 3图1张。

#(2)标准层结构布置图及梁、板配筋图，3图3张。

#(3)框架配筋图，3图1张。

炼钢车间设计

II
北京科技大学设计说明书
1.转炉计算 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 31 1.1 炉型设计及计算，划出炉型纵剖面图„„„„„„„„„„„„ 31 1.2 炉衬材质选定及其钢板的选定„„„„„„„„„„„„„„„ 33 1.3 校核转炉的高径比„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 34
3.连铸机设计 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 37 3.1 连铸坯断面„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 37 3.2 连铸机主要工艺参数的确定„„„„„„„„„„„„„„„„ 37 3.3 连铸机生产能力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 39 3.4 结晶器选型及主要参数的选定„„„„„„„„„„„„„„„ 40 3.5 二冷系统的支撑和冷却方式及主要参数的选定„„ „„„„„„40 3.6 拉坯矫直装置的选定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 42 3.7 铸坯切割设备及切割区长度的选定„„„„„„„„„„„„„ 42
送入小方坯连铸机保护浇注，出坯后热装热送。
表 1-2 45 号钢国标化学成分
元素
%C
%Si
%Mn
%P
%S
成分范围
0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035
45 钢属中碳钢，碳是影响其性能的关键元素，也是炉前控制的难点。
2.浇注系统设备及其计算 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 46 2.1 钢包容量、数量和钢包车的选定„„„„„„„„„„„„„„ 46 2.2 钢包载运装置的选定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 46 2.3 中间包型式、配置及主要工艺参数的确定„„„„„„„„„„ 47

制药工程课程设计

四川理工学院年产3000万支益气养血口服液生产车间工艺设计说明书学生：熊璐学号：10131040227专业：制药工程班级：2010级2班四川理工学院化学与制药工程学院二0一三年九月年产3000万支益气养血口服液生产车间工艺设计说明书目录一、工艺概述1.1口服液概述 (1)1.2生产工艺流程设计的重要性 (1)1.3工艺流程设计的成果及任务 (1)二、工艺论证2.1益气补血口服液处方 (1)2.2工艺流程设计2.2.1工艺过程简述 (2)2.2.2口服液生产工艺流程具体步骤 (2)三、物料衡算3.1计算条件 (4)3.2计算过程 (4)四、主要设备选型说明4.1口服液制剂生产工艺各工段要求 (7)4.2设备选型4.2.1配液灌的选型 (7)4.2.2过滤器的选型 (8)4.2.3洗瓶设备选型 (8)4.2.4干燥灭菌设备选型 (8)4.2.5灌装设备的选型 (9)4.2.6灭菌设备的选型 (9)4.2.7灯检设备的选型 (9)4.2.8贴签机的选型 (9)4.2.9包装设备的选型 (10)4.3设备一览表 (10)五、制药用水设计5.1纯化水制备工艺 (11)5.2每天饮用水的总耗量计算 (11)六、车间工艺平面布置说明6.1布置说明 (12)6.2布置原则 (12)6.3辅助设施 (12)6.4车间布置6.4.1周围环境 (12)6.4.2厂房 (12)6.4.3人员要求 (13)七、车间技术要求7.1限额领料 (13)7.2根据处方正确计量称量 (13)7.3置与过滤 (13)7.4洗瓶和干燥灭菌 (14)7.5灌封于封口 (14)7.6灭菌消毒 (14)7.7灯检和印包 (14)参考文献 (15)一、工艺概述1.1口服液概述口服液大部分指的是中药口服液体制剂。

如无特别说明，下文均指中药口服液体制剂。

是在中药汤剂、注射剂基础上发展起来的新剂型。

是将中药汤剂进一步精制、浓缩、灌封、灭菌而得到的。

(完整版)年处理100t中药车间设计

江西科技师范大学药学院课程设计说明书专业：制药工程班级：制药工程1班*名：***学号： ******** 指导教师：**设计时间：2014年9月1日—— 9月26日目录一．设计任务书 (1)二．工艺概述 (2)2.1前言 (2)2.2工艺简介 (2)2.2.1中药的前处理工艺 (2)2.2.2中药提取工艺的选择 (3)2.3工艺流程 (3)2.3.1中药的提取流程框图 (3)2.3.2工艺流程说明 (4)2.4生产制度 (4)三．物料衡算 (5)3.1前处理车间的物料衡算 (5)3.2提取车间的物料衡算 (5)3.2.1提取工段的物料衡算 (6)3.2.2中药浓缩工段物料衡算 (6)3.2.3醇沉一步的物料衡算 (7)3.2.4喷雾干燥步的物料衡算 (7)3.3物料衡算总结 (8)四．能量衡算 (9)4.1中药提取工段能量衡算 (9)Q的计算 (10)4.1.12W的计算 (11)4.1.2提取加热蒸汽用量蒸W的计算 (11)4.1.3提取冷凝水用量c4.2中药浓缩工段能量衡算 (11)4.2.1进料比的计算 (12)D的计算 (13)4.2.2浓缩加热蒸汽用量蒸M的计算 (14)4.2.3浓缩冷凝水用量c4.3回收乙醇的热量衡算 (14)4.4能量衡算总结 (15)五．主要设备选型及说明 (17)5.1主要生产设备及型号 (17)5.2主要设备一览表 (20)5.3辅助设备说明 (21)六．三废处理 (22)6.1废水的处理 (22)6.2废气的处理 (22)6.3废渣的处理和利用 (22)七．车间平面布置和管道设计说明 (24)7.1车间组成 (24)7.2中药提取车间的布置 (24)7.3设备与管道的布置 (25)八．附图 (26)九．参考资料 (27)十．设计感想 (28)十一．设计说明书评定 (29)十二．答辩过程评定 (29)- 1 -二．工艺概述2.1前言国内药品的现实消费市场是城市居民，农村是巨大的潜在市场，医药市场容量还将进一步扩大。

工厂设计说明书模板

（2）非标设备名称：人工检选台
（3）型号：非标
（4）人工检选效率：Y kg/人h
（5）工段用工数：
（6）因此，此工段需要操作人数为：m人；总操作工位数为m工位。
（7）每张操作台工位数：R(人/张)
（8）操作台数：
此工段需要XX操作台：T(张）
（9）操作台工位长度：g(m)
（10）设操作台操作面：2（面）
0.83
4.14
14
切半
切半台
去皮桃
半梨块
0.84
4.18
15
去皮
去皮台
净整桃
去皮桃
1.04
5.22
16
清洗1
清洗机
原料桃
净整桃
1.06
5.28
17
投料提升
提升机
原料梨
原料料
1.06
5.28
设备流程图（图-2）中支流程各设备设施的物料处理量表-6所示.
表-6支流程各操作设备设施物料处理量
序号
工段名
设备设施名
单位面积造价：Y元／m3
车间基建成本=Ｘ×Ｙ／１０００万元
5.3生产线固定资产总投资估算
生产线总固定资产投资：928.8+144=1072.8万元
6
[1]罐头工业手册（专业设备与建厂设计）[M]轻工业出版社1980/1
[2]无锡轻院/天津轻院食品机械与设备[M]轻工业出版社1981/2
[3]张国农主编食品工厂设计与环境保护[M]中国轻工业出版社2005
mm
数量
1
斗式提升机
2
QXJ-10型冲浪清洗选果机
生产能力：10t/h
配用功率：4.45kw
长Ｘ宽Ｘ高

制药车间布置设计

三、制药车间的组成
车间一般由生产部分（一般生产区及洁净区）、辅助生产部分、行政—生活部分和通道四部分组成。对于制剂车间:
辅助生产部分包括物料净化用室、原辅料外包装清洁室、包装材料清洁室、灭菌室；称量室、配料室、设备容器具清洁室、清洁工具洗涤存放室、洁净工作服洗涤干燥室；动力室（真空泵和压缩机室）、配电室、分析化验室、维修保养室、通风空调室、冷冻机室、原料、辅料和成品仓库等。
行政—生活部分由人员净化用室（包括雨具存放间、管理间、换鞋室、存外衣室、盥洗室、洁净工作服室、空气吹淋室等）和生活用室（包括办公室、会议室、厕所、淋浴室与休息室，保健室和吸烟室等）组成。
生产 :如区原料工段、、成生品产工工段、段、控回制收室工化工辅车助间生 :通如产风真区空空调泵室室成、、、品变原压仓电材缩库配料机等电验及室。室室、、车机
计人员需要经常与之打交道，为了便于相互交流，现将建筑方面的基本知识简单介绍如下：
D C B A
6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000
12 3 4 5 6 7 8 9
6000 3000 6000
跨度方向：跨度
L<18m 时，采用 3m 的
倍数增长，即9、12、
（五）车间的平面形式与布置
厂房的平面轮廓：有长方形、正方形、L型、T型、E型、型等。其中以长方形最常见。
长方形：适用于中小型厂房。其主要优点是便于建筑厂房的定型化和施工方便，其次在设备布置上具有较大弹性，也有利于日后的发展安排。有利于自然采光和通风。L型、T型平面厂房适用于比较复杂的车间，也比较常用，其主要优点是，外部管道可由二个或三个方向进出车间。

PCBA车间装修设计说明书

XXXXX1#厂房2F PCBA车间装修设计说明书审核批准目录1.平面布局（隔墙）设计说明 (5)1.1 1#厂房2F PCBA车间隔间布局说明： (5)2.强电设计说明 (6)2.1 1#厂房2F PCBA车间强电设计需求 (6)2.1.1 1#厂房2F PCBA车间普通插座设计要求 (6)2.1.2 1#厂房2F PCBA车间设备专用插座设计要求 (7)3.弱电设计说明 (8)3.1 1#厂房2F PCBA弱电设计需求 (8)3.1.1 1#厂房2F PCBA车间电话/网络接口 (9)3.1.2 1#厂房2F PCBA车间监控点位 (9)3.1.3 1#厂房2F PCBA车间门禁系统点位 (9)4.照明设计说明 (10)4.1 1#厂房2F PCBA车间照明设计需求 (10)4.1.1 1#厂房2F PCBA车间照明需求 (10)4.1.2 1#厂房2F PCBA车间照明开关布局 (10)5.暖通设计说明 (11)5.1 1#厂房2F PCBA车间暖通设计需求 (11)6.给排水设计说明 (12)6.1 1#厂房2F PCBA车间给排水设计需求 (12)7.地坪设计说明 (13)7.1 1#厂房2F PCBA车间地坪设计需求 (13)8.废气排放系统设计说明 (14)8.1 1#厂房2F PCBA车间废气排放系统设计需求 (14)9.安检通道与参观通道设计说明 (15)9.1安检通道 (15)概述目的本说明文件依据XX车间工艺布局规划的需求，对装修所涉及各专业进行图纸细化与文字说明的整理，为后续装修图纸的设计提供直接而有效的依据。

背景XXX PCBA使用面积共3813㎡，其中生产车间面积3124㎡，其它689㎡（鞋柜间、培训室、会议室、公用通道、走廊等等）。

设计范围车间的平面布局（隔墙）、强电、弱电、照明、给排水、地坪、废气排放等系统的设计和说明。

1.平面布局（隔墙）设计说明统一设计说明：1、1#SMT生产车间隔间内隔墙窗子距地1200mm,高度统一为1100mm的全透明玻璃,宽度与彩钢板墙体宽度一致，具体尺寸按照彩钢板墙模数设计，并按照墙面宽度确定其大小和分布；2#钢网清洗房全为彩钢板，无需安装玻璃窗。

年产2000吨软质PVC管材生产车间及CAD图

年产6000吨软质PVC管材生产车间的设计（Φ40）2015年11月20日目录第一章项目可行性分析 ....................................... - 2 -1.1项目提出的背景和必要性...................................................................................... - 2 -1.2项目的主要内容...................................................................................................... - 2 -1.3市场分析及产业政策.............................................................................................. - 3 -1.3.1 市场分析............................................................................................................ - 3 -1.3.2符合国家产业政策............................................................................................. - 5 -1.3.3行业准入分析..................................................................................................... - 6 -1.4 可行性研究结论......................................................................................................... - 8 - 第二章工艺流程设计........................................... - 9 -2.1挤出成型（软或硬）聚气乙烯塑料管材.............................................................. - 9 -2.2挤出管材流程.......................................................................................................... - 9 - 第三章配方设计.............................................. - 10 -第四章物料衡算.............................................. - 10 -4.1 计算基准的选取......................................................................................................... - 11 -4.2 物料衡算..................................................................................................................... - 11 -4.2.1挤出成型工段................................................................................................... - 11 -4.2.2 混合工段.......................................................................................................... - 12 -2.2.3粉料中各组分需要量....................................................................................... - 13 -2.2.4物料衡算流程图............................................................................................... - 13 - 第五章设备选型............................................... - 1 -5.1 挤出机及辅机的确定与计算....................................................................................... - 1 -5.2 高速混合机的选取与计算........................................................................................... - 2 -5.3 冷混机的选取与计算................................................................................................... - 2 -5.4 破碎机的选取与计算................................................................................................... - 3 - 第六章生产车间布置设计....................................... - 4 -第七章经济效益计算（可选，加分参考） ......................... - 8 -7.1 成本计算....................................................................................................................... - 8 -7.1.1 原料消耗............................................................................................................ - 8 -7.1.2公用工程............................................................................................................. - 8 -7.1.3工人工资............................................................................................................. - 9 -7.1.4 车间经费............................................................................................................ - 9 -7.1.5副产品回收：..................................................................................................... - 9 -7.1.6企业管理费....................................................................................................... - 10 -7.1.7 销售费用.......................................................................................................... - 10 -7.2经济分析...................................................................................................................... - 10 -7.2.1销售收入估算................................................................................................... - 10 -7.2.2税金与利率计算............................................................................................... - 10 -7.2.3 经济分析.......................................................................................................... - 11 -7.2.4 财务评估.......................................................................................................... - 11 -第一章项目可行性分析1.1项目提出的背景和必要性近年中国塑料管道行业的高速发展主要得益于需求的增长，市政及建筑给、排水管道为塑料管道的主要用途，农用（饮用水、灌排）管道业保持高速增长，市政排污、燃气、供暖、城市非开挖施工、工业、通讯、电力、矿山等行业的塑料管道应用比例也进一步增加。

年处理吨中药材提取生产车间设计.ppt

2. 右图是1909年《民呼日报》上登载的
一幅漫画，其要表达的主题是( A．帝国主义掠夺中国铁路权益 B．西方国家学习中国文化 C．西方列强掀起瓜分中国狂潮 )
D．西方八国组成联军侵略中国
解析：从图片中可以了解到各国举的灯笼是火车形状， 20世纪初的这一幅漫画正反映了帝国主义掠夺中国铁路权益。B项说法错误，C项不能反映漫画的主题，D项时间上不一致。答案：A
7.简易塑料袋封装机一台； 8.纸盒包装为人工分装。
六、车间平面布置图及带控制点的工艺流程图
五、三废处理
废水通过厌氧处理，好氧处理，中和后处理排放通过管道集中后进行洗涤、吸收等处理或高
低浓度废气空排放
高浓度的废气
本岗位回收或无害化处理
废渣综合利用法，采用类似于沼气池发酵的方法进行生物降解。所得沼气可以用做燃料，废液可以作为有机肥料使用。废渣沼气池发酵有机肥料处理。
筹办航空事宜
处
三、从驿传到邮政 1．邮政
(1)初办邮政： 1896年成立“大清邮政局”，此后又设
邮传部邮传正式脱离海关。
，
(2)进一步发展：1913年，北洋政府宣布裁撤全部驿站； 1920年，中国首次参加万国邮联大会。
2．电讯 (1)开端：1877年，福建巡抚在办电报的开端。 (2)特点：进程曲折，发展缓慢，直到20世纪30年代情况才发生变化。 3．交通通讯变化的影响
报先后发明。
(3)近代以来，交通、通讯工具的进步，推动了经济与社会的发展。
关键词——交通和通讯不断进步、辛亥革命和国民大革命顺应时代潮流图说历史主旨句归纳 (1)1911年，革命党人发动武昌起义，辛亥
革命
爆发，随后建立了中华民国，颁布了《中华