低压开关柜螺栓长度选择
低压柜技术规格
低压柜技术规格4、技术参数：4.1 开关柜技术参数：额定工作电压: 380V额定绝缘电压：660V额定工频耐压：2500V额定冲击耐压：8kV主母线和中性线母线最大持续电流：以招标图为准主母线额定瞬时耐受电流：35KA/1s、50KA/1s主母线额定峰值耐受电流：105KA防护等级：IP40上述持续电流值为考虑降容因数以后应满足的要求。
各部分温升应符合GB7251.1的要求（提供温升试验报告）。
4.2 柜内主要设备其它参数：(1) 框架式断路器全部采用ABB框架E2N系列所有断路器均用抽出式，同时满足如下要求：● 带有瞬时、短延时、长延时脱扣装置(电子式)及接地保护；液晶显示。
● 可在0.4~1 倍的额定电流下整定；● 带有相间短路及单相短路保护；● 电气及机械联锁功能；● 带有与变电站智能化综合监控系统RS485 接口；● 分合线圈交直流通用；● 采用无飞弧结构；● 断路器操作机构应为弹簧储能型，带有手动及电机储能机构，具有储能指示。
所有框架开关的运行、故障状态信号、手动/自动状态信号可通过现场总线送至变电站智能化综合监控系统，能实现远程监视和控制；● 所有框架开关均采用电动合闸操作；● 低压母联断路器设置自投装置，在满足“三投二，即进线和母联开关同时最多只能合其中两台”的前提下，并符合下列要求：a) 装设“自投自复”、“自投手复”、“手动”三种状态的位置选择开关。
b) 低压母联断路器设置自投装置应有一定的延时，当低压侧主断路器因过载及短路故障分闸时，不允许自动合母联断路器。
c) 低压侧主进断路器与母联断路器须有联锁。
主要参数：● 额定工作电压：660V 50HZ● 额定绝缘电压：1000V● 额定脉冲电压：12KV● 相数：4P● 额定极限短路分断能力：≥65KA● 额定短时耐受电流：(1S)时不小于65KA，(3S)时不小于42KA● 合闸时间：不大于80ms● 分断时间：不大于30ms● 使用寿命：机械寿命在15000 次以上；电气寿命：2000A以下在10000次以上；2000A以上6300A以下在3000 次以上。
低压开关柜技术规范.
80×8
630KVA 变压器
4
2500
2×(100×10)
100×10
800KVA 变压器
注：1.铜母排横截面应为直角矩形。
2.表中铜母线规格为建议值，供货厂家如选用以上规格或选用其它规格替代，应提供相关型式试验报
告。
13）母线相色参见表 3。 表 3 电工成套装置中的母线相色
标准参数值共用参数主要电气参数额定工作电压400v额定绝缘电压660v额定耐受电压2500v1min工频水平母线额定电流项目单位提供母线3lnpe标准参数值额定短时耐受电流65ka1s额定峰值耐受电流供货方提供防护等级ip31进线柜断路器型式框架断路器3p额定工作电压660v额定电流项目单位提供额定极限分断能力65ka框架断路器额定运行分断能力65ka框架断路器额定绝缘电压1000v框架断路器额定冲击耐受电压12kv框架断路器机械寿命免维护10000进线柜断路器电气寿命6000电流互感器精度05项目单位提供多功能数显表有功10无功20通信接口rs485标准接口通信规约dlt6451997尺寸宽度mm800深度mm1000高度mm2200浪涌保护器保护类型iec类别400v最大持续工作电压供货方提供标称放电电流820us100ka电压保护水平kv供货方提供进线方式侧进线母线上进线供货前与项目单位确认分段柜断路器型式框架断路器3p额定工作电压660v额定电流800a1250aa2500a额定极限分断能力65ka框架断路器额定运行分断能力65ka框架断路器额定绝缘电压1000v框架断路器额定冲击耐受电压12kv框架断路器标准参数值机械寿命免维护10000电气寿命6000电流互感器精度05项目单位提供多功能数显表有功10无功20通信接口rs485标准接口通信规约dlt6451997双电源切换装置ats4p额定电流63a分段柜熔断器3p额定电流100a微型断路器3p额定电流16a63a尺寸宽度mm800深度mm1000高度mm2200出线方式侧出线母线上出线供货前与项目单位确认馈线柜垂直母线额定电流1000a额定短时耐受电流50ka1s额定峰值耐受电流供货方提供断路器出线配置项目单位提供型式塑壳断路器电子脱扣3p额定工作电压400v塑壳断路器额定电流项目单位提供额定极限分断能力50ka塑壳断路器额定运行分断能力50ka塑壳断路器额定绝缘电压660v塑壳断路器额定冲击耐受电压8kv塑壳断路器机械寿命免维护10000电气寿命7000塑壳断路器是否带失压脱扣器电流互感器精度05标准参数值电流表三相数显式柜体尺寸宽度mm600深度mm1000高度mm2200使用环境条件表使用环境条件见表5
MNS低压开关柜使用说明书(完整版)
MNS低压开关柜使用说明书(全)目录1一般信息 (3)1.1一般信息 (3)1.2技术参数 (4)1.2.1 使用环境 (4)1.2.2装置的技术参数 (5)1.3安全建议 (5)2发货 (5)2.1包装 (6)2.2收货 (7)2.3搬运 (7)2.4存放 (10)3安装 (10)3.1现场准备 (10)3.2并柜 (11)3.3母排连接 (13)3.3.1母线系统介绍 (13)3.3.2主母排连接 (15)3.3.3接地排连接 (18)3.4动力电缆连接 (19)3.5二次回路接线 (20)3.6最终安装步骤 (21)3.7基本检查 (21)3.8设备首次通电 (21)4操作 (22)4.1设备操作 (22)4.1.1进线回路的操作 (22)4.1.1.1断路器操作说明： (23)4.1.2抽屉单元的操作 (23)4.1.2.1 8E/4、8E/2抽屉单元的操作 (24)4.1.2.2 8E、16E、24E抽屉单元的操作 (25)4.1.3抽屉的抽出与插入 (28)4.1.4抽屉单元的紧急解锁 (29)4.2设备内元器件操作 (29)4.3维护 (29)4.3.1开关柜中固定安装部分的维护 (29)4.3.2抽屉维护 (30)4.3.3通电前检查 (30)4.3.4故障发生之后的维护 (30)4.3.5预防性维护的频度 (31)4.5扩展 (32)4.5.1订货时所需信息 (32)4.5.2增加回路 (32)4.5.3增加一面柜子 (33)4.6常见问题 (33)1一般信息1.1一般信息MNS低压成套开关柜是根据我国电力发展的需要，参考国外MNS系列低压开关柜设计并加以改进开发的高级型低压开关柜，其技术参数符合IEC60439-1，和GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》，适应各种供电、配电的需要，能广泛用于发电厂、变电站、工矿企业、大楼宾馆、市政建设等各种低压配电系统。
图1.1-1 低压MNS柜图MNS开关柜骨架采用特殊的C型材，模数为25mm，其设计紧凑，结构通用性强，组装灵活，模块化设计，能满足各种结构形式、防护等级及使用环境的要求其主要参数达到当代国际技术水平。
低压开关柜的型号区别及特点
低压开关柜的型号区别及特点目前市场上流行的开关柜型号很多,归纳起来有以下几种型号,现把各种型号的开关柜型号及其优缺点列举如下,供大家参考:柜宽可选600、800、1 000、1 200 mm。
MNSK、GCK、YDS柜有效安装空间为1．8 m，其中GCK、YDS抽屉可由200／4、200／2、200、300、400、500、600mm高单元任意组合，MNSK柜抽屉可由200／4、200／2、200、400、600 mm 高单元任意组合，最多可做36个抽屉。
GCS柜有效安装空间为1．76 m抽屉可由160／4、160／2、160、240、320、480 mm 高单元任意组合，最多可做44个抽屉。
GCK是“天传所”较早期研制并推出的低压抽出式开关柜，先是GCK，后有改进GCK-1A和GCL，现在随着市场的不断消化，一般厂家的版本都是原设计GCK和GCL 的混合型。
且原设计的抽屉操作机构已不能满足现行标准GB7251.1的要求，现各厂家都在改进，有旋转操作推进的，也有仍沿用刀片式推进的机构但增加了位置标识和定位装置，GCK的模数m=25,单元小室的安装空间为1800mm，一单元小室高度为200mm,一台单元出线柜可装9个一单元抽屉。
GCS也是“天传所”推出的低压抽出式开关柜，该柜对操作机构的定位和相应位置标识都作了较好的改进，其防护等级也较GCK高，但随之带来的是降容较大。
GCS的模数m＝20，单元小室安装空间为1760mm,一单元小室高度为160mm,一台单元出线柜可装11个一单元抽屉。
现在以上2种柜型的单元抽屉操作机构均不能满足GB7251.1标准关于防护等级的要求，现已有国内一家公司已研发出了符合GB7251.1标准关于防护等级的要求的操作机构，已获得国家专利并已达到批量生产的能力。
目前，已有一国外大的电气公司与其达成了长期供货，洋鬼子对这种操作机构很赞赏。
一. 型号GGD、GCK、GCS、MNS、MCS介绍①GGD系列:用途GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流1000-3150A的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。
低压开关柜检验规程
低压开关柜检验规程 The latest revision on November 22, 2020低压开关柜检验规程第一章低压开关柜外观尺寸与电器元件质量检查按照先进的质量管理理论，产品质量仅靠最后的出厂检验是远远不够的。
新的管理理论强调全面质量管理，强调全员参与、全过程参与。
即所有与产品质量有关的人都要参与，包括设计人员、物资采购人员、生产人员、设备管理人员、培训人员、质量检验人员、市场销售和售后服务人员以及计划人员，当然更包括企业各级管理人员。
所谓全过程参与，就是从接合同开始，每一步工作，每一道工序，一直到售后服务，都要求高度重视质量问题，都要认真抓。
只有从头至尾抓质量，人人都把自己的工作和产品质量挂钩，并认真抓好，产品质量才能得到保证。
在低压开关柜的装配过程中，每一个大的工序完工后，都要进行检验，确保每道工序质量符合要求。
开关柜装配过程中要进行四道工序检验。
第一节外形尺寸和外观质量检验早期的开关柜柜体是焊接而成的，现在则大多采用组装方式。
即将经过机械加工的立柱、横梁、门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。
外形尺寸检查一是检查机械加工质量（在机加工过程中，也有工序检验），二是检查装配质量。
外形尺寸包括柜子的高、宽、深。
根据有关的质量分等标准，检查四根立柱的高度（对一级配电设备，这个高度一般为2200㎜、六个宽度（柜体正面及背面上、中、下共六个尺寸）、六个深度（左侧及右侧上、中、下共六个尺寸）。
有关标准给出了允许的偏差范围。
偏差不超过规定值，就判合格；超过规定值，但偏差不到规定值的一倍，就不得分，偏差超过规定值的一倍，就判为不合格。
例如高度应为2200㎜，允许偏差为±2.7㎜。
另一个尺寸是对角线之差。
这是检验框架装配的垂直度的。
框架装配中立柱和底框垂直度不好，框架就会倾斜，柜体前、后面或两个侧面就会变成平行四边形（正确的应为矩形）。
同样，底框装配也有这个问题。
框架垂直度不好，柜子就会东倒西歪，将来到用户现场多台拼装在一起，既不美观，又浪费空间，还要影响柜与柜之间母排的连接，所以这是不允许的。
成套高低压开关柜检验标准大全
成套开关柜壳体制造（检验）标准1.适用范围本标准适用于本厂制造的标准的电气柜柜体，图纸另有标注的除外。
2.引用标准《全国电工电子设备结构综合标准技术委员会1999年年鉴》一书中所载有关标准。
3.制造（检验）内容；3.1柜体结构3.1.1外观柜体产品的表面应平整光滑，无明显凹凸不平、焊接缺陷、裂纹和锈蚀，如作表面被覆处理，色泽应一致，无流痕、起泡、划伤缺陷等，各处间隙应一致。
3.1.2外形尺寸偏差3.1.3形位公差a.框架各主柱的外形表面对底座垂直度为2.5mm，检测时以底座上表面为基准，以主柱上端内沿面为测量点。
b.顶框与底座平行度不大于1.5mm，在高度方面四个面对角线长度之差不大于2.0mm。
c.框架的前后立柱之间和左右之间，其对应模数安装孔的间距公差：宽度为0～2mm，深度为±1mm，高度为±1mm。
3.1.4互换性a.框架应能满足—拆散—调换—再组装的重复检测，两次组装后的精度，应符合3.1.2和3.1.3的规定。
b. 框架组装定形后，框架外表面各构件连接面间的缝隙不大于0.6mm。
3.1.5面板、门板、隔板、侧板等板构件的平面度的一般公差为任意每平方米3mm。
所有门（或侧、隔板）装入机柜内，其外表面和它所在的机柜侧面平形度不得超过1.5mm，且与框架贴合良好，同一缝隙各处之差的绝对值≤1mm.有开启与闭合的门必须转动灵活，开启角度＞900，转动过程中不得有任何能引起喷涂层损坏现象。
3.2抽屉结构3.2.1抽屉壁前后板所组成的底部平面度不大于1mm.3.2.2抽屉各零件应焊接劳固，各立面（包括小仪表板支架）对底部的垂直度尺寸不大于1mm,两支架安装孔高低之差不大于1mm.3.2.3抽屉装入托板后，四个滚轮应同时接触，抽屉推入、拉出应灵活，与托板导轨之间的间隙不大于1.5mm。
3.2.4相同规格的抽屉应具有良好的互换性。
3.3零部件3.3.1材质应符合图纸要求，除GGD横梁和型材用热轧板外，其余全部用冷轧板。
Blokset低压柜使用说明书
各种柜型尺寸的组合，见下表：注：500mm宽柜体只针对Mw柜二、环境条件Blokset是经过型式试验的低压开关柜，产品符合IEC60439-1、IEC60529、IEC60947、GB7251.1等标准要求，以及满足当地法规和技术规范的要求。
Blokset低压开关柜是适用于户内安装的电气设备，注意防雨、防高/低温和防尘。
其他工作条件下的开关柜的防护等级可至IP54。
环境温度：短时最高温度 +40℃24小时最高平均温度 +35℃最低温度 -10℃对于设备在高于上述环境中使用应降容运行。
如开关柜安装在高于海拔2000米以上，设备要相应降容运行。
三、技术参数4.1 电气参数详见下表：4.2 机械参数详见下表：四、产品特点5.1 Blokset的标志如下所列的四个特点，可被看作是Blokset的标志：●通风挡板的标准颜色为RAL7016：该颜色不可更改。
●标识必须与功能单元门把手的位置对齐。
●柜壳金属部件的标准颜色为RAL9002，该颜色可以根据用户的要求修改。
●门锁的颜色与标识、通风挡板和把手一致。
5.2 良好的分割型式◆型式1：柜内没有分隔。
如下图：分割型式1代号注释： A 进线组件；B 主母线；C 配电母线；D 出线组件；E 外接导线端子；F 柜壳◆型式2a：功能单元与母线隔离，但端子与母线不隔离。
如下图：分割型式2a代号注释： G 分隔板◆型式2b：功能单元和端子与母线隔离但端子之间不隔离。
如下图分割型式2b◆型式3a：功能单元之间互相隔离，且与母线间隔离，端子与母线未隔离。
如下图：分割型式3a◆型式3b：型式3b：功能单元之间相互隔离，且与母线及端子隔离，但端子之间不隔离。
如下图：分割型式3b◆型式4a：功能单元之间互相隔离，且与母线隔离，端子为功能组件的组成部分，且互相之间隔离。
如下图：分割型式4a◆型式4b：功能组件之间相互隔离，且与母线隔离，端子之间相互隔离，且与功能组件隔离。
如下图：分割型式4b注：标准Blokset柜体的分割形式都是b型五、产品标识IEC 60 439-1、NF EN 60 439-1和IEC60617标准规定了必须遵守的标记规则，对于Blokset 低压柜主要有LOGO、铭牌、标记和标签。
螺栓长度规格表
螺栓长度规格表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：螺栓是一种用来连接两个部件的紧固件，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
螺栓的长度规格是指螺栓的长度范围，通常以毫米或英寸为单位。
螺栓的长度规格对于不同的应用场合有着重要的意义，因此在选择螺栓时需要根据实际情况进行合理的选择。
一、螺栓长度规格的分类根据螺栓的用途和规格要求，螺栓长度可以分为标准型、非标准型和特殊型。
标准型螺栓长度是指符合国家标准或行业标准规定的长度范围，通常用于常规的连接工作。
非标准型螺栓长度是指不符合标准规定，根据具体需要定制的长度。
特殊型螺栓长度是指特殊材质或特殊工艺要求下的长度规格。
选择螺栓长度规格时需要考虑以下几个因素：1.连接件的厚度：螺栓长度应该略大于待连接件的总厚度，以确保连接牢固。
2.使用环境：若在高温、高湿、腐蚀等特殊环境下使用，需要选择耐蚀、耐高温等特殊材质的螺栓，并根据实际情况选择合适的长度。
3.受力情况：螺栓长度应根据受力情况选择，一般情况下受力较大的地方需要选择更长的螺栓。
4.装配工艺：螺栓长度不宜过长，以免影响安装工艺，但也不能过短，否则可能导致连接不牢固。
以下为螺栓长度规格表，供您参考：| 螺栓直径| 螺栓长度范围(单位：毫米) || -----------| -------------------------- || M6 | 10-60 || M8 | 15-80 || M10 | 20-100 || M12 | 25-120 || M16 | 30-150 || M20 | 40-200 || M24 | 50-250 |螺栓长度规格表可以帮助工程师和技术人员在选择螺栓时更加方便和快捷。
根据所需连接件的厚度和受力情况，在螺栓长度规格表中找到合适的螺栓长度范围，可以有效避免因选择不当导致连接失效的问题。
在实际生产中，螺栓长度规格表也是标准化生产的重要依据。
生产厂家可以根据客户需求选择相应的螺栓长度范围进行加工，确保产品质量和性能符合规定要求。
低压开关柜安装方法
低压开关柜安装方法1）开关柜安装前应对安装条件进行确认∶设备房内地面与墙面抹灰完，屋顶无渗漏；室内照明良好；施工道路畅通；设备材料齐全并运至现场。
2）施工流程开箱检查→二次搬运→基础槽钢安装→盘柜安装→盘柜配线→盘柜试验调整→送电运行验收3)基础型钢安装--调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
--按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
基础型钢安装允许偏差应合乎规范规定。
--基础型钢与地线连接基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
4)盘柜安装――盘柜安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
柜就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
柜找正后安装允许偏差应符合规范规定。
然后用电焊或连接螺栓将柜底座固定在基础型钢上。
电焊，每个柜焊缝不应小于四处，每处焊缝长度约100mm左右。
注意焊缝应在柜体的内侧。
柜下校正柜的垫铁，也应焊在基础型钢上。
螺栓连接，则按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，用Φ12镀锌螺栓固定。
――柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。
――柜接地：每台柜单独与基础型钢连接。
每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2软铜线与柜上的接地端子连接牢固。
低压配电柜母排的螺丝标准
低压配电柜母排螺丝标准
一、螺丝材质
低压配电柜母排的螺丝应采用优质碳钢或不锈钢材质，以保证其强度、耐腐蚀性和使用寿命。
二、螺丝尺寸
螺丝的尺寸应根据母排的规格和厚度来确定，确保螺丝能够牢固地固定母排，防止其松动或脱落。
三、螺丝长度
螺丝的长度应根据母排的厚度和螺孔的位置来确定，确保螺丝能够完全穿入螺孔，并且留有一定的余量，以便于紧固。
四、螺丝纹路
螺丝的纹路应与螺孔的纹路相匹配，以确保螺丝能够顺利地旋入螺孔，并且能够牢固地固定母排。
五、螺丝紧固力
在安装低压配电柜母排时，应使用合适的工具和力矩扳手对螺丝进行紧固，确保母排牢固地固定在配电柜中。
同时，在紧固过程中应注意不要过度拧紧，以免损坏螺丝或母排。
以上是低压配电柜母排螺丝的标准，希望能对您有所帮助。
螺栓长度选择方法
螺栓长度选择方法
选择螺栓长度的方法包括以下几步：
1. 确定连接的材料和厚度：首先要确定需要连接的材料以及厚度，这将决定螺栓的长度。
通常情况下，螺栓的长度应大于连接的材料和垫圈（如果有）的厚度之和。
2. 螺栓长度公式：常见的公式可以帮助确定螺栓长度。
螺栓长度公式通常为：L = Lc + Lt + La，其中L为螺栓总长度，Lc 为螺栓垂直位置的长度，Lt为连接材料的总厚度，La为正常量。
3. 确定螺纹长度和非螺纹长度：根据连接需求，确定螺纹长度（通常为材料厚度加上嵌入的材料长度）和非螺纹长度（通常为连接材料厚度减去螺纹长度）。
4. 选择合适的螺栓长度：根据以上计算结果，选择合适的螺栓长度。
通常情况下，应选择与计算出的理论螺栓长度最接近的标准螺栓长度。
5. 注意装配空间和限制条件：在选择螺栓长度时，还需要考虑装配空间和限制条件。
确保螺栓长度不会超出机械装配空间，同时满足设计和连接要求。
总之，在选择螺栓长度时，需要综合考虑连接材料和厚度、螺纹长度、装配空间和限制条件等因素，以便选择合适的螺栓长
度来实现安全可靠的连接。
同样，也可以咨询专业工程师以获取更具体和准确的建议。
电气连接螺栓要求 标准
电气连接螺栓要求标准电气连接螺栓是电力设备中常用的连接元件，其安装质量直接影响到设备的安全运行。
为了确保电气连接螺栓的质量和可靠性，制定了一系列的标准和要求。
一、材料选择1.1 螺栓材料应符合GB/T 3098.1-2010《机械零件通用技术条件第1部分：基本概念、技术要求和试验方法》的规定。
1.2 螺母材料应符合GB/T 3098.2-2010《机械零件通用技术条件第2部分：螺母》的规定。
1.3 防松垫片应选用耐高温、耐酸碱腐蚀性能好的材料，并符合GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015《质量管理体系要求》的规定。
二、尺寸要求2.1 螺栓长度应满足设计要求，并且在允许公差范围内。
2.2 螺母内径应与螺栓直径相适应，且在允许公差范围内。
2.3 防松垫片外径应与螺母外径相适应，且在允许公差范围内。
三、表面处理3.1 螺栓应进行防腐处理，通常采用镀锌或热浸镀锌的方式。
3.2 螺母和防松垫片可以采用化学镀银、电镀铬等方式进行表面处理。
四、安装要求4.1 在安装过程中，应确保螺栓和螺母的匹配度良好，并且不得有明显的卡死现象。
4.2 螺栓和螺母之间使用防松垫片时，应确保防松垫片正确安装，并且不得出现翻卷或者变形的情况。
4.3 在拧紧螺栓和螺母时，应使用扭力扳手，并按照设计要求进行拧紧力度的控制。
五、检测要求5.1 检测时应检查螺栓和螺母的外观是否完好无损，是否符合设计要求。
5.2 使用扭力扳手对拧紧力度进行检测，并记录结果。
如果拧紧力度不符合设计要求，则需要重新调整。
5.3 对于特殊场合需要进行无损检测，如超声波探伤、磁粉探伤等，应按照相关标准进行检测。
六、质量要求6.1 螺栓和螺母应符合设计要求，并且具有足够的承载能力。
6.2 防松垫片应具有良好的防松效果，并且不得对螺栓和螺母产生损害。
6.3 安装后，螺栓和螺母不得出现松动或者变形现象，确保连接处稳定可靠。
七、安全注意事项7.1 安装时必须确保设备处于停电状态，并按照相关安全规定进行操作。
低压配电柜安装技术交底
低压配电柜安装技术交底低压配电柜安装技术交底在安装低压配电柜前，项目部就安装的技术要求及注意事项向施工班组作如下技术交底，请班组施工时严格遵照执行。
配电柜的底座根据图纸设计要求用10＃槽钢制作，固定底座用的底板，应由土建在施工基础或地平时预埋，安装时将底座槽钢与底板焊接好，底座槽钢应保持平整.本工程低压配电柜分两组，一组是正常配电系统,一组是应急配电系统。
两段基础底座在安装时,中间应用-60 5mm镀锌扁钢作电气连接。
配电柜固定采用螺栓固定，先将底座开大于螺栓直径孔，孔洞应与配电柜底座孔相吻合，然后将螺栓穿过底座及配电柜孔，以螺栓、垫片、螺母固定。
柜盘应有良好可靠、牢固的接地装置，装有电器可开启的柜盘门，应以软导线与接地的金属构架可靠地接地,成套柜内应装有固定的专用接地汇流排。
抽屉式配电柜抽屉应灵活轻便、无卡阻、碰撞现象,抽屉应能互换，动触头与静触头的中心线应一致,触头接触应紧密.机械连锁或电气连锁装置动作正确可靠，断路分闸后，动触头才能分开.机械连锁和电气连锁动作应正确可靠，断路器分闸后,隔路器分闸后隔离触头才分开。
抽屉与柜体的接地触头应接触紧密，当抽屉推入后，抽屉的接触触头应比主触头先接触,拉出程序相反。
成排柜安装应注意事项。
成排配电柜(盘、屏）安装时，可把每个柜调整到大致水平的位置，然后再从左到右（或从右到左)精确地校正好第一个柜,再以第一个柜为标准依次校准其他各柜的安装位置。
调整好的配电柜（盘、屏）面一致、整齐。
柜与柜之间应用螺栓固定好，无明显缝隙。
盘顶平直度与盘面平直度及垂直度等应符合 2-12成套配电柜(盘）及动力开关柜安装工程分项工程质量检验评定标准表中允许偏差项目 3—6分项的要求。
然后用电焊或连接螺栓将配电柜底座固定在基础型钢上。
电焊,每个柜焊缝不应小于四处，每处焊缝长度约100mm左右。
注意焊缝应在柜体内侧.柜下校正柜的垫铁,也应焊在基础型钢上.型钢上的螺栓连接孔，不准用氧气切割开孔。
螺栓长度选用规格
螺栓长度选用规格螺栓选用多长的合适,请参考标准件代号表： GB/T5780 螺栓 C 级，非全螺纹 GB/T5781 螺栓C 级，全螺纹 GB/T5783 螺栓 A 和 B 级，全螺纹 GB/T6170 螺母 A 和 B 级 GB/T41 S*e GB/T6179 开槽螺母 C 级 GB/T6178 开槽螺母 A 和 B 级 GB/T97.1 平垫圈 A 和 B 级 GB/T95 平垫圈 C 级 GB/T93 弹垫圈螺栓端部伸出量平垫、弹垫、螺母、伸出量总长平垫、双螺母、伸出量总长螺栓总长，平垫+弹垫+单螺母+伸出量螺栓总长，平垫+双螺母+伸出量 4，5 级 6，8，10 级与 A 和 B 级螺母配与 C 级螺母配螺母 C 级 4.6，4.8 级 4.6，4.8 级 8.8，10.9 级 6，8，10 级 4，5 级M6M8M10M12M14M16M18M20GB/T5782 螺栓 A 和 B 级，非全螺纹8.8，10.9 级厚度6.1 10*117.9 13*14.59.5 15.7*1812.2 18*2013.9 20.7*23.415.9 24*2716.9 26.7*3018.7 30*33φ 12 厚度1.6 厚度 1.6 3 12.3 18.4 板厚+12φ 16 1.6 2.1 3 14.6 22.5φ 20 2 2.6 3 17.1 26.6 板厚+27φ 24 2.5 3.1 4 21.8 34φ 28 2.5 3.6 5 25 38.9φ 30 3 4.1 5 28 43.9 3 4.5 5 29.4 46.3φ 37 3 5 6 32.7 51.4板厚+15 板厚+17板厚+22 板厚+25 板厚+34 板厚+39板厚+28 板厚+29 板厚+33 板厚+44 板厚+46 板厚+51板厚+18 板厚+23螺栓长度系列20，25，30，35，40，45，50，（55），60，（65），70，80，90，100，110，120，130，140，150，160，180，200，220，240常见液体密度表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称水汞苯甲苯甲醇乙醚乙醇丙酮甘油重油（轻级）汽油煤油柴油密度0.998 13.55 0.879 0.867 0.8 0.713 0.79 0.791 1.26 0.83 0.73 0.81 0.83 序号 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 名称氯仿盐酸（400/L）硫酸（500g/L）浓硫酸浓硝酸醋酸氢氟酸石油醚三氯乙烯四氯代乙烯亚麻油润滑油变压器油密度 1.49 1.20 1.40 1.83 1.51 1.04 0.987 0.66 1.463 1.62 0.93 0.91 0.88\f。
低压柜用螺栓标准
低压柜用螺栓标准
一、材料
低压柜用螺栓应采用符合国家或行业标准的优质合金钢或不锈钢制造，并应符合相关标准的规定。
二、尺寸
1.螺栓的直径应符合设计要求，一般为M10～M36。
2.螺栓的长度应考虑被连接件的厚度及安装空间等因素，并应符合设计要求。
3.螺栓的头部应符合设计要求，一般为六角形、方形或圆形。
4.螺栓的螺纹应符合GB/T 196、GB/T 197等标准的规定。
三、表面处理
1.螺栓应进行表面镀锌或氧化处理，以增加耐腐蚀性。
2.螺栓的头部和螺母表面应平整光滑，无气泡、裂纹、剥落等缺陷。
3.螺栓的螺母应进行倒角处理，以便于安装。
四、精度
1.螺栓的公差应符合GB/T 197等标准的规定。
2.螺栓的螺距应均匀一致，螺母与螺栓配合应良好。
3.螺栓的头部与螺母相对位置应准确，以保证紧固效果。
五、紧固力矩
1.螺栓的紧固力矩应符合设计要求，一般可参考相关标准进行计算。
2.螺栓紧固力矩应使用合适的工具进行测量和记录。
六、防松装置
1.对于重要的连接部位，应采用防松装置来防止螺栓松动。
2.常用的防松装置有弹簧垫圈、止退垫圈等。
3.防松装置应按设计要求进行安装，并应保持良好的工作状态。
七、标识
1.每个螺栓上应清晰地标注型号、规格、生产厂家等信息。
2.标识应采用耐腐蚀、耐磨损的材料制作，并应保持清晰可见。
八、检验
1.螺栓进场时应按批次进行检验，检验项目应包括材料、尺寸、表面处理、精度等。
2.螺栓使用前应对其紧固力矩进行检验，以确保符合设计要求。