试论提高化工机械设备防腐蚀分析
浅谈化工机械设备的防腐设计及措施
浅谈化工机械设备的防腐设计及措施化工行业是现代工业的重要组成部分之一，涉及面广，应用范围广泛。
但是，化工设备的腐蚀问题一直是困扰化工行业的难题，为了解决这个问题，需要加强对化工机械设备的防腐设计及措施。
1、材料选用化工机械设备在使用过程中，常常受到各种强酸、强碱、高温、高压等恶劣环境的侵蚀。
因此，化工机械设备的设计人员需要在选用材料上下功夫，选择耐蚀性、抗压性、抗磨损性能好的材料进行制造。
一般情况下，材料可以分为金属材料和非金属材料两类。
（1）金属材料金属材料对于化工机械设备来说，是最常用的材料。
在选用金属材料时，需要考虑其耐腐蚀性、强度、硬度等性能。
例如：用于制作容器的不锈钢、钛合金、镍合金等；用于制作管道和阀门的碳钢、合金钢等。
非金属材料的耐腐蚀性能比金属材料更好，但是其强度、硬度较低。
在选用非金属材料时，需要考虑其耐蚀性、强度、硬度等性能。
例如：聚丙烯、聚氯乙烯、玻璃钢等。
2、表面处理化工机械设备的表面处理对于其防腐能力也有很大的影响。
因此，在制造化工机械设备的过程中，需要进行表面处理，增强其耐腐蚀能力。
目前最常用的表面处理方法有：（1）喷涂喷涂是一种比较简单的表面处理方法，其主要是在设备表面涂上耐腐蚀性良好的涂料，从而增强其耐腐蚀能力。
常用的涂料有聚氨酯、丙烯酸等。
（2）电镀电镀是化工机械设备表面处理的一种常用方法，可以在设备表面镀上一层金属（如铬、镍等），从而使设备在腐蚀环境中具有较好的耐腐蚀性能。
（3）热浸镀热浸镀是将设备表面先进行喷砂处理，然后将设备浸入涂层中，通过热处理使其与设备表面融合，从而形成一层密实的涂层，提高设备的耐腐蚀性能。
3、设计结构化工机械设备的设计结构也对其防腐能力有很大的影响。
在设计结构时，需要考虑其外形尺寸、内部结构、加强筋等因素。
同时，还需要考虑到设备通风、排水、保温等因素，从而提高化工机械设备的防腐能力。
1、定期检查维护化工机械设备在使用一段时间后，其表面涂层会因为磨损、腐蚀等原因而出现损坏，这时需要对设备进行检查维护，及时处理设备表面涂层的缺陷。
提高化工机械设备防腐蚀能力探讨措施
提高化工机械设备防腐蚀能力探讨措施摘要：提高化工机械设备的防腐能力，加强对设备管理工作非常重要。
因为机械设备质量及使用功能将会对化工企业正常生产经营造成不良影响，所以不断提高化工机械设备防腐能力，在日常工作中重视设备防腐工作能帮助延长机械设备的使用寿命，从而提高企业经济效益。
本文简单探讨提高化工机械设备防腐蚀能力的措施。
关键词：化工机械防腐蚀探讨措施前言：随着我国经济的飞速发展，推动了化工产业的发展速度。
化工机械设备是化工生产中不可或缺的组成部分，它的工作性能、效率和使用寿命等，直接影响化工企业的经济效益。
然而，由于化工机械设备所处的运行环境和设备自身的因素，使得其在正常使用过程中，经常会出现腐蚀现象。
这不仅造成了设备各方面性能下降，而且还严重缩短了设备的使用年限。
为此，加强化工机械设备的防腐设计就显得尤为重要。
一、腐蚀的条件和种类1、腐蚀的条件金属本身的组成和结构是锈蚀的根据，外界条件（如：温度、湿度、与金属接触的物质）是促使金属锈蚀的客观因素。
在一些工业企业尤其化工企业的环境介质中，含有大量的SO、CO、HS、氢氧化物、盐雾、硫化物、卤化物等有害物质，有些环境还伴有高温和潮湿等，在这些因素的综合影响下，金属便与这些有害物质发生物理、化学反应，形成腐蚀。
2、腐蚀的种类1）按腐蚀产生的机理分类。
（a）化学腐蚀。
金属表面与其周围的介质发生化学反应，生成一种新的物质（氧化物），从而使金属受到破坏的现象。
这类腐蚀主要以高温干燥环境下的金属与腐蚀介质直接发生反应的形式发生。
（b）电化学腐蚀。
金属材料与电解质溶液接触，通过电极反应产生的腐蚀。
电化学腐蚀反应是一种氧化还原反应，这类腐蚀主要发生在潮湿环境下。
2) 按腐蚀产生的原因及表象分类。
按腐蚀产业的原因及表象可分为：高温氧化腐蚀、剥层腐蚀、点状腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、疲劳腐蚀、电化学腐蚀、焊接应力腐蚀、振动磨损腐蚀、工业大气腐蚀、海洋大气腐蚀等。
对化工行业来说，机械设备的腐蚀以电化学腐蚀、焊接应力腐蚀、缝隙腐蚀及疲劳腐蚀为主，特别是电化学腐蚀最为严重，多种腐蚀的结果最终均导致电化学腐蚀。
浅析化工设备腐蚀的原因及防护
浅析化工设备腐蚀的原因及防护化工设备腐蚀是指在化工生产过程中，设备受到化学、电化学、机械等方面因素的影响导致表面产生物理或化学变化，引起设备性能下降甚至失效的现象。
腐蚀不仅会造成设备损坏、生产过程中断甚至产生事故，而且还会带来严重的环保问题。
分析化工设备腐蚀的原因并采取有效的防护措施，对于保障化工生产安全稳定和设备寿命延长至关重要。
一、化工设备腐蚀的原因1. 化学腐蚀化工设备在生产过程中可能接触到各种化学物质，比如强酸、强碱、盐溶液等，这些物质会与设备表面产生化学反应，导致设备腐蚀。
强酸对金属设备具有强烈的腐蚀作用，长时间暴露在强酸环境下的设备会逐渐被腐蚀破坏。
电化学腐蚀是指金属表面在存在电解质的条件下发生的腐蚀现象。
在化工生产设备中，可能会产生电化学腐蚀的环境，比如在盐溶液中金属具有电化学的反应，在电场作用下产生腐蚀。
3. 磨擦腐蚀设备在使用过程中经常会受到机械磨擦，当金属表面发生磨擦时，容易产生金属微观结构的变化，破坏金属表面的保护膜，导致设备的腐蚀。
4. 温度腐蚀高温环境下，金属晶界易受到腐蚀物的侵蚀，金属晶界会发生化学反应导致金属表面氧化、脱碳等反应，从而加剧金属的腐蚀速度。
1. 选用耐腐蚀材料在设计化工设备时，应该根据生产环境的特点和设备所承受的介质，选择耐腐蚀性能好的材料。
比如对于强酸环境，可以选择耐酸不锈钢材料；对于强碱环境，可以选择耐碱材料等。
选用耐腐蚀材料是预防设备腐蚀的首要措施。
2. 增加材料的保护膜在金属表面添加防腐蚀的保护膜，能够有效阻隔腐蚀介质与金属直接接触，减缓设备的腐蚀速度。
常用的方法包括涂层、热浸镀锌、镀镍等。
3. 控制腐蚀介质的浓度和温度合理控制化工生产中的腐蚀介质的浓度和温度，能够减缓设备的腐蚀速度。
对于特定的腐蚀介质，可以通过控制浓度和温度来减少对设备的腐蚀作用。
4. 开展腐蚀监测和预测化工生产过程中，应加强对设备腐蚀的监测和预测，定期检测设备表面的腐蚀情况，预测设备腐蚀的趋势，及时采取修复或更换措施，延长设备的使用寿命。
关于如何提升化工机械防腐能力的分析
关于如何提升化工机械防腐能力的分析摘要：在化工企业当中化工机械是生产的必备前提，对其的安全维修保养是保障机械安全生产的基础。
在机械使用过程中，腐蚀问题是最大的“天敌”，是企业在日常管理中经常遇到的问题。
如何加强化工机械防腐能力，延长使用寿命以降低企业成本支出，是企业管理中极为重要的环节。
本文就就机械腐蚀的原因进行分析，进而提出强化机械防腐能力的建议。
关健词：化工机械防腐措施一、化工机械腐蚀的原因与机理1.腐蚀的产生原因金属之所以会发生腐蚀现象其原因去内部结构和组成方式，当与外界相关因素发生了接触时产生的物质变化，诸如所处环境的温度、湿度、雨水等。
在一些工业企业尤其化工企业的环境介质中，含有大量的SO2，GO2，H2S，氢氧化物、盐雾、硫化物、卤化物等有害物质，有些金属所在的环境不仅存在潮湿的空气更伴随着高温，在此类外界因素共同作用，金属就会与之发生相应的化学反应导致自身腐蚀的发生。
2.腐蚀产生的机理金属发生腐蚀的机理分为，电化学腐蚀和工业大气腐蚀机理，其产生的原理有所差异，主要如下：其一，电化学腐蚀机理指的是金属表面与离子导电介质发生电化学作用而产生的破坏。
通过电化学机理而产生的腐蚀，其反应内部至少分别含有一个阳极反应与阴极反应，且通过介质中的离子流与流过金属内部的电子流相互联系。
所谓阳极反应是指阳极氧化过程，由金属离子转移至介质中释放电子的一个过程；阴极反应指的是还原过程也即介质中氧化剂组分吸收来自阳极的电子的过程。
碳钢在酸中腐蚀时，在阳极区Fe被氧化为Fe2+离子，所放出的电子自阳极（（Fe）流至钢中的阴极（FeC）上，被『离予吸收而还原成氢气，其反应式为：Fe+2H+—Fe2++H2。
这种电化学腐蚀机理实质上是一个在金属内部形成的短路原电池，即电子回路短接，电流不对外做功，电子自耗于腐蚀电池内阴极的还原反应中。
从中可以得出，金属阳极的离子化进程一旦被加速，金属的腐蚀速度同样被提速。
其二，工业大气腐蚀机理指的是在特定的环境中，金属与空气重的腐蚀性介质发生反应进而导致金属的破坏。
提高化工机械设备防腐蚀能力探讨
师 ，辽 阳市特种设备 监督检验所检验员 。
触 ，通 过 电极 反应 产 生 腐 蚀 。 电化 学 腐 蚀 反应 是
７一 ■ 腐蚀 防护 ２
一
石油与化工设备
２ １ 年 第 １ 卷 ０ １ ４
化 ， 即可 加剧 腐蚀速 度 。
金 属 、环 境 及 其 构 成 系 统 功 能 受 到损 伤 的 现 象 。 化 工 机 械 设 备 腐 蚀 是 自发 的普 遍 现 象 ，机 械 设 备 被 腐 蚀 后 ，在 外 形 、色 泽 及 机 械 性 能方 面 都将 发 生 变 化 ，造 成 设 备 被 破 坏 以及 资源 和 能源 的严 重 浪 费 ， 企 业 受 到 巨大 损 失 。研 究 腐 蚀 机 理 ，采 取 防 护措 施 ， 提 高 防 腐 能 力 ，对 化 工 企 业 有 着 十 分 重重 要 的现 实意 义 。
防腐 蚀 能 力进 行 了探 讨 。
［ 关键词］化 工机械 ；防腐蚀 ；电化学腐蚀
腐 蚀 是 由化 学 或 化 学 作 用 使 物 体 消 耗 或 破 坏 。从 广 义 上 讲 ，腐 蚀 是 指材 料 与 环 境 间 发 生 的 化 学 或 电化 学作 用 而 导致 材料 功 能 受 到 损 伤 的现 象 ； 从 狭 义 上 讲 ， 腐 蚀 是 指 金 属 与 环 境 问 的 物 理一 化 学 相 互 作 用 ，使 金 属 性 能 发 生变 化 ，导 致
Ｆ ＋ Ｈ— ｅ＋ ， 这种 电化 学 腐蚀 机 理 实质 上 ｅ ２ Ｆ Ｈ
是 一 个 在 金 属 内部 形 成 的短 路 原 电池 ， 即 电子 同
下 的金属 与腐 蚀 介质 直接 发 生反应 的形式 发 生 。
提高化工机械的防腐能力
提高化工机械的防腐能力探讨李清位（陕西陕化化工集团有限公司）随着化工行业的快速发展，加强化工机械的维护和管理成为不可忽视的问题，而做好化工机械的防腐管理就是其中的重点问题之一。
对于化工机械设备来说，通常会受到内外一些原因（如温度、属性、环境等）的影响，进而产生相关的化学或者是物理反应，出现腐蚀的现象。
如何做好它的防腐管理和维护，就是要针对发生的原因，进而采取相应的措施进行有效的维护，避免化工机械性能的损坏。
除此之外，我们还要对腐蚀的相关原理进行分析，进而做好相关的预防，采取更加专业的方法和措施进行全面的防腐管理，减少企业的经济损失。
1影响化工机械腐蚀的相关原因分析化工机械由不同的材料所组成，它自身的属性也会受到不同条件的影响，进而导致性能的改变甚至减弱，通常来讲，化工机械以金属为主要构成，腐蚀现象的发生也是以其为主体的，进而受到外在一些客观条件的影响发生改变，那么，导致化工机械发生腐蚀的原因会有那些呢？对此，笔者进行全面的分析，总结了以下几点：（1）从化工机械腐蚀的相关机理来看，化工机械和周围的介质有着不可忽视的关系。
一般来说，化工机械的腐蚀是由外而内的，其机械外表是和外界接触的主体，通常会在和外在介质接触的过程中产生一定的物理和化学反应，使得化工机械的外表遭到破坏，像高温和重压等都是比较常见的影响因素。
除此之外，化工机械内部也会受到一些因素的影响而发生性能的改变，例如电解质和电极的影响等。
（2）从化工机械发生腐蚀比较常见的想象来看，化工机械的腐蚀分为很多种。
其中，我们通过对其表象的长期观察，发现化工机械会产生点状性的腐蚀、缝隙性的腐蚀，还有在化工机械在运行的过程中产生振动等发生腐蚀，这些腐蚀想象的发生和化工机械的日常运行强度等有着重要的关系，同时外在的客观因素（温度、湿度以及电解质等）也是促使着之一。
（3）化工机械通常也会在导电的过程中发生改变，进而出现腐蚀的现象。
这种想象我们一般把它叫做电化学腐蚀，因为化工机械在运行的过程中，化工机械设备的金属表面会和离子导电介质发生一定的化学反应而遭到破坏，其中这种电化学反应包括了阴极反应和阳极反应，在化工机械设备的金属内部，电离子通常会联系起来，发生一定的电子还原反应而改变金属性能，出现腐蚀。
提高化工机械的防腐能力探讨
、
要 的方 法是改 善金属本质 ，将其与 空气 隔离 ，或者对 金属表 面进 行处 理 ，改善腐蚀 环境等 ，其 中 ，电化学保 护方法在化 工机械设 备的防腐
措施 中具有重 要的作用 。采用这种 方法进行 防腐 ，是牺牲 阳极 ，对机 械设 备进行 阴极的保 护 ，该方法在 实践 中较 为理想。 目前 ，这种方法 在 我国 已经 广泛使用 ，一 般最常用 的牺牲 阳极 材料为镁 阳极 、锌 阳极 及 铝阳极 等。在 自然环境 中 ，锌被腐 蚀 ，起到 了保 护铁 的作用。实际 使 用过程 中，在化工机械 设备带 电构件上 ，焊接牺 牲 阳极 ，采用螺栓 对其进行 固定 ， 这也是牺牲 阳极 的安装方法 。 ２ 、如果 构件 的几 何形状 设计不 合理或者 过于 复杂 的话 ，经常会 引起 机械应力 、热应力 、积液 、积尘 和金 属表面漆膜漏涂破损等缺 陷 ， 从 而导致 局部 的氧化 腐蚀 、缝隙腐 蚀和应力腐 蚀等 ，因此 必须从 防腐
的角度考 虑结构 的设计 和工艺设计 的合理性 。 （ １ ） 构件 的形 状应尽可能 的简单 ，尽量选用 同一种金属材料 。如
化工机械 的主要构成部 分是 以碳素钢为原材料 的 ，因为其价格便 宜 ，来源 广泛且加工 十分方便 。这 些钢材在一 般的环境 中使 用并不会 产生 很严重 的腐蚀 。为 了对抗 腐蚀作用 ，化 工企业往往 涂防锈漆 ，但 是一旦 防锈漆脱 落，就会产生腐 蚀 ，并且很多腐 蚀是在 防锈漆背 面进
机座与主机应 为同种 材料 ，因不 同材料 间易产生 电偶腐蚀 。 （ ２ ） 尽量减 少缝隙 ，防止表 面损坏或有伤 痕，防止残余水分滞 留
设 备。
（ ３ ） 焊接时应尽量防止 出现 内应力和应力集中 ，避免焊接 缺陷。 （ ４ ） 选 择合适 优秀 的防锈漆 ，以使腐 蚀介质 与构件 的完全隔 离 ， 特别要 注意焊缝的涂 漆。 （ ５ ） 对构件连接处 的夹缝也应合理设计 ，进一步防止缝 隙腐蚀 。 二 、防腐蚀涂料 通 常情 况下 ，在化工机械设 备的表面涂刷 防腐 涂料来 防止机 械设 备表面 被腐蚀 ，采用 防腐涂 料的主要作 用是 ：第一 ，屏蔽作用 。阻止 了材料表 面与腐蚀介质 的接触 ，阻断 了腐蚀 电池 的通路 ，提高了电阻 ； 第二 ，缓蚀作 用。一 些特定 颜料 或者 与成膜 物 、水等 发生反 应 以后 ，
刍议化工机械设备的防腐设计与应对措施
刍议化工机械设备的防腐设计与应对措施摘要：近年来，随着我国经济的飞速发展，推动了化工产业的发展速度。
化工机械设备是化工生产中不可或缺的组成部分，它的工作性能、效率和使用寿命等，直接影响化工企业的经济效益。
然而，由于化工机械设备所处的运行环境和设备自身的因素，使得其在正常使用过程中，经常会出现腐蚀现象。
这不仅造成了设备各方面性能下降，而且还严重缩短了设备的使用年限。
为此，加强化工机械设备的防腐设计就显得尤为重要。
基于此点，该文首先对化工机械设备发生腐蚀的原因与机理进行分析，并在此基础上提出化工机械设备的防腐设计要点。
关键词：化工机械防腐蚀设计1 化工机械设备发生腐蚀的原因分析腐蚀实质上是一种由化学或化学作用导致物体被破坏的过程。
化工机械设备的腐蚀则是指金属零部件在与空气、水及各种溶液接触的过程中发生化学反应，进而造成金属变形及尺寸变化而引起的破坏。
腐蚀在化工生产中较为普遍，防腐蚀处理也是化工企业的一项重要工作。
当化工机械设备遭受腐蚀以后，会导致设备外观、性能等诸多方面受到影响，严重时会使设备损坏，进而给企业造成一定的经济损失。
引起化工机械设备腐蚀的原因主要有以下两大方面。
1.1 内在因素(1）由于设备本身的金属材质不同，使之对于各种介质的抗腐蚀能力也不相同，金属材料的晶粒越粗，腐蚀发生的速度就越快，反之腐蚀的速度就越慢，例如，以不锈钢作为主要材料的设备要比铸铁为材料的设备抗腐蚀性能高。
(2）金属零部件的表面粗糙程度决定其抗腐蚀能力的强弱，即表面越粗糙越容易被腐蚀。
(3）机械设备自身的形状也与腐蚀有着密切关系，如设备上较为突出位置的金属遭受腐蚀的速度相对较快。
同时设备上的一些死角和缝隙也很容易出现腐蚀。
1.2 外在因素(1）在化工生产的过程中，机械设备无可避免地会接触到大量带有腐蚀性的介质，如酸、碱、盐等等，这是造成设备腐蚀的重要原因。
此外，介质的含氧量、化学成分、pH值等也是导致设备腐蚀的一大原因。
探讨提高化工机械设备的防腐性能浅析
探讨提高化工机械设备的防腐性能浅析化工机械设备在工作中，往往接触一些腐蚀性强的介质，如酸、碱、盐等。
因此，提高化工机械设备的防腐性能，对于延长设备使用寿命、提高生产效率、降低成本都具有重要意义。
本文将从选材、材料表面处理、设备结构设计三个方面探讨如何提高化工机械设备的防腐性能。
一、选材选择合适耐腐蚀性能的材料是防止化工设备腐蚀的首要任务。
通常情况下，常用的材料有不锈钢、合金钢、有色金属等。
其中，不锈钢和合金钢之所以常用于化工机械设备中，是因为这两种材料具有很好的耐腐蚀性能，能够抵御多种腐蚀介质的侵蚀，并且有很好的高温、高压强度，能够应对极端条件下的工作环境。
对于一些有特殊要求的化工设备，如食品加工设备、制药设备等，还需要选用耐腐蚀性能好、对人体无害的材料。
二、材料表面处理材料表面处理是提高化工机械设备防腐性能的关键措施。
一般来说，材料表面处理的方法有镀层处理、化学腐蚀处理和机械处理等。
其中，常用的防腐镀层有镀镍、镀铬、热浸镀锌等。
这些镀层不仅能够增强机械设备尤其是金属的抗腐蚀性能，而且还可以提升金属的外观质感和使用寿命。
此外，对于一些要求更高的设备结构，还可以在表面处理之后进行化学腐蚀处理或机械加工处理，以提高设备的防腐、耐磨性能。
三、设备结构设计设备结构设计是提高化工机械设备防腐性能的另一项重要措施。
设备的结构设计需要考虑到化学介质的性质、工作环境的温度、湿度等因素，以避免因介质腐蚀而导致设备损失和安全事故的发生。
设计时，应尽量采用不锈钢、合金钢等耐蚀性较好的材料，结构设计应合理，避免设备内部出现盲区，以免导致设备难以彻底清洗清除化学残留物，也应采用封闭结构，避免空气、水分等介质进入设备内部，加速化学腐蚀的发生。
总之，提高化工机械设备的防腐性能是一项长期、复杂的工作。
需要在选材、材料表面处理、设备结构设计等多个方面综合考虑，以确保设备在腐蚀条件下长时间稳定、安全地运行。
浅析如何提高化工机械的防腐能力
浅析如何提高化工机械的防腐能力摘要：化工机械安全、平稳地工作是保证化工企业稳定生产的前提。
大部分的化工机械都是以金属为主要材质，在实际工作中极易受到酸、碱、盐、气体等介质的侵蚀，从而引起机械的变形，进而造成设备的损伤，降低了设备的使用寿命。
严重的腐蚀将引起装置中的介质外泄，从而造成重大的安全事故。
为此，必须对化工机械设备发生腐蚀的原因进行分析，并采取相应的防治措施，以降低其对设备造成的损害，提高其使用寿命。
为此，本论文以提升化工机械防腐蚀性能的有效途径为课题，对其进行了相关研究，以期为后续有关工作的开展提供有效的支撑参考。
关键词：化工机械；防腐能力；提高引言当前，我国部分化工企业在生产过程中，往往需要大量的辅助设备，而辅助设备在运行过程中，难免会遭遇到各种各样的腐蚀问题，这将极大地降低设备的工作性能，降低其服役寿命，并引发化工爆炸等安全事故。
所以，以当前的形势为依据，我们有必要对当前设备的操作条件和环境进行分析和评价，对当前设备的操作过程中所存在的化工腐蚀类型进行分析和考虑，并对后续防腐工作的发展进行思考，从而提升化工机械的防腐能力，强化对新型防腐技术的研究和应用，用科学先进的防腐技术来保证化工设备的运行安全。
一、化工机械防腐的重要性装置的腐蚀问题是影响化工厂正常生产的一个重要因素。
在当前，腐蚀问题已成为企业及社会各方面所关注的焦点。
为更好地解决这一问题，国家已经在防腐方面投入了大量的资金，并且从材料的选择、腐蚀监测、工艺的防腐等方面，取得了一系列的技术突破，从而促进了化工设备的腐蚀预防。
但是，受大环境的影响，近几年来，我国的化工原料种类一直在改变，其中的含硫量、酸度都有所增加。
其结果是化学装置的腐蚀速率更快、更深，腐蚀机制也有了新的变化。
另外，从工业发展的趋势上看，中国化学工业在生产过程中，质量差，设备和管道的短缺，设备的腐蚀泄漏，以及计划外停机等方面的问题时有发生。
总体而言，腐蚀是威胁到化工企业装置长期稳定运行的主要问题，目前的工作形势十分严峻，传统的防腐技术已不能满足目前的设备运维需求，再加上在具体实施阶段的执行不严，使得化工生产的风险进一步增大。
提高化工机械设备防腐蚀性能的研究
提高化工机械设备防腐蚀性能的研究化工机械设备广泛应用于化工生产过程中的各个环节，其中最为关键的便是其防腐蚀性能。
在化工生产中，许多化学反应会产生腐蚀性物质，这些物质会对机械设备的表面造成严重的损伤，包括腐蚀和磨损等，因此提高化工机械设备的防腐蚀性能对保障生产安全以及机械设备的长期稳定运行具有非常重要的意义。
本文将重点介绍一些提高化工机械设备防腐蚀性能的措施。
一、材料选择与表面处理在化工机械设备的设计中，应该优先考虑材料的防腐蚀性能，选用耐腐蚀的材料制作设备。
在材料选择时，要根据实际情况选择合适的材料，例如在制造蒸汽发生器、换热器、冷却器等化工机械设备时，应该选用对硝酸和氢氟酸等有极强腐蚀性的媒介有较好抗腐蚀性的材料，如镍基合金、钛合金、不锈钢等。
对于不同的介质和环境，应该选择不同种类的防腐蚀材料。
在表面处理方面，也是防止化工机械设备腐蚀的关键措施之一。
可以通过增加敷层、喷涂防腐涂料、电化学处理等方式进行表面处理。
在表面敷层方面，常见的方式有喷涂聚合物、橡胶、陶瓷和玻璃等防腐蚀材料。
喷涂防腐涂料的原理是在机械表面形成一层均匀且致密的涂层，阻止介质侵蚀设备的基本材料。
电化学处理是利用外加电源的电势来改变原有的电场分布，从而提高材料表面的致密度和均匀度，增强其抗腐蚀性能。
二、使用合适的润滑剂在化工机械设备的运行过程中，润滑剂也是防止机械设备腐蚀的重要因素之一。
润滑剂可以形成一层润滑膜，降低机械设备表面的磨损和腐蚀速度。
但是，在实际操作中，选择合适的润滑剂也是非常关键的。
一般情况下，需要考虑到介质的酸碱度、温度、压力等因素，并从中选择相应的润滑剂。
此外，也要注意润滑剂本身的抗腐蚀性能。
三、加强设备运行维护设备运行维护直接关系到化工机械设备的防腐蚀性能。
若在设备停止运行后未及时清洗，会让设备处于介质污染和腐蚀的环境中，从而加速设备的老化和腐蚀速度。
因此，在设备运行后，必须进行及时且彻底的清洁和维护。
特别地，对于多功能化工机械设备，每个不同的生产用途之间都应该进行适当的清洁、换药，以保证设备所有部位在不同生产中不会遗留下影响机械性能的杂质，同时也能够保障机械设备的防腐蚀性能。
提高化工机械设备防腐蚀性能的措施 王殿伍
提高化工机械设备防腐蚀性能的措施王殿伍摘要：腐蚀是化工机械设备最常见的问题，如果化工机械设备出现腐蚀问题，会导致不能达到加工生产过程的高效、优质、安全要求，甚至造成人员伤亡及经济损失。
因此，研究提高化工机械设备的防腐蚀性能的措施意义非凡。
本文首先分析了提高化工机械设备防腐性能的必要性，认为防腐蚀性能的提高可以保证化工企业的稳定生产，提高企业效益。
之后是对化工机械设备腐蚀问题的现状进行了分析，主要腐蚀类型是电化学腐蚀、化学腐蚀及其他腐蚀类型三类。
最后一部分是本文重点，从问题导向出发，对如何改善化工机械设备的防腐蚀性能，提出改良措施。
采用这些防腐蚀措施可以提高设备的防腐蚀性，增加设备的耐久性。
关键词：化工机械设备；防腐蚀性能；措施引言即使身处信息化社会，化工产业仍然在我国社会经济发展扮演着重要角色，提供大量的就业岗位稳定经济形势，还产出大众所需的各类基础原材料，满足人们的日常需求[1]。
在化工生产过程中，机械设备对化工生产的效率有很大影响。
因为随着科技进步以及人力成本的提高，越来越多的工厂使用自动化机器代替了工人，所以在化工产业中，机械设备的使用越发普遍，必须保证化工机械设备的正常运作，尽可能不使化工机械设备出现问题。
实践中发现，化工机械设备中最为常见的问题就是设备腐蚀问题，不同厂家的管理理念和经济水平千差万别，设备所处的厂房环境一般也比较恶劣，机械设备会直接的与具有腐蚀性的物质接触。
而且一旦开工，大部分工厂都是采取工人轮班，机器始终运转的工作模式，一般设备不间断的处于工作之中[2-3]，所以，化工机械设备极易出现腐蚀问题。
找到并采取提高化工机械设备防腐蚀性能的措施是当务之急。
要能够提高化工机械设备的防腐蚀性，让其能够更加安全、长久的运行，这不仅为企业，也为整个社会带来更大的效益。
一、提高化工机械设备防腐蚀性能的必要性分析在化学工业的整个生产过程中，有许多过程，其中化工机械设备的生产是许多过程中最重要的一部分，直接影响到产品质量和产出，必须对化工机械设备严格看护和管理，使化工机械设备能够安全运行，发挥更大的实用价值，以保障相关产品生产环节的顺利运行，高效合格的产出产品[4]。
提高化工机械设备防腐蚀性能的措施
提高化工机械设备防腐蚀性能的措施发表时间：2020-09-04T02:33:57.961Z 来源：《防护工程》2020年12期作者：郭鸿燕1 高占峰2 [导读] 将严重影响化工行业的发展，由此可见，探讨化工机械防腐能力提升的有效路径的重要意义。
1.身份证号码：13042719860816xxxx；2.身份证号码：37252319730908xxxx 摘要：化工机械设备中，金属成分在与外界环境长时间接触下导致机械设备腐蚀，也称此过程为化学反应。
企业在产品运作过程中，无法控制产品与外界环境接触的程度、大小等不确定因素，导致机械设备上形成碳化物、氧化物等腐蚀物质，被腐蚀后的机械设备会严重影响企业的工作进度及工作成果。
倘若这一问题不能够被很好地改善和解决，将严重影响化工行业的发展，由此可见，探讨化工机械防腐能力提升的有效路径的重要意义。
关键词：化工机械设备；防腐蚀性能；控制措施1导言化工生产环境通常较为复杂，受温度、湿度、电解质、大气环境等因素影响，化工机械设备在长时间使用中通常会出现被腐蚀现象。
化工机械设备出现腐蚀不仅会影响设备运行及生产效率，而且也是很大的安全隐患，化工生产机械设备防腐蚀管理是一项重要工作。
提高化工机械设备防腐蚀能力不仅能够有效提升化工生产环境的安全稳定性，而且还能出促进化工生产经济效益的提高，因此提高化工机械设备防腐蚀能力具有重要意义。
2提高化工机械设备防腐蚀性能的重要意义首先，通过对化工机械设备防腐蚀性能进行提升，可以促进化工生产活动的正常运行，使企业的经济效益得到保障。
在化工机械设备运行过程中，很容易出现各种各样的故障问题，导致设备工作受到影响，难以满足化工生产的需求。
而设备防腐蚀性能就决定着化工机械设备运行过程的安全性，需要充分认识到提高化工机械设备防腐蚀性能对企业生产的影响作用。
其次，随着企业之间的竞争越来越激烈，为提高自身的经济效益，需要进一步降低生产成本，提高自身的生产效率，而化工机械设备防腐蚀性能的提升是促进企业经济发展的重要途径。
试述化工机械设备的防腐设计与应对措施
试述化工机械设备的防腐设计与应对措施摘要：化工产业的高速发展推动着我国的经济不断进步。
二十一世纪的今天，化工生产已经成为我国经济必不可少的一部分。
随着科学技术的不断进步，器械设备已经成为了当今世界化工生产必不可少的一个环节。
企业想要提高生产性能，就必须根据全面了解自己的生产工具。
根据各生产设备的特点，制定合理有效的设备管理措施，保护化工设备不被腐蚀。
这就需要管理者不断学习，继承并不断改善原有的设备护养方法，探索最合适的设备防腐方案。
对于管理者来说，化工设备的生产性能是和生产绩效直接挂钩的，这和经营利润有着莫大的关系。
所以为了化工生产的可持续发展，必须重视机械设备的维护，以保证设备生产性能稳定。
关键词：化工机械设备；防腐设计；应对措施前言：在当今快速发展的社会中，化工机械设备已经遍及各个角落，应用面广，涉及范围大，所以对化工机械设备的质量就有了严格的要求。
化工机械设备发生腐蚀会严重影响设备的生产效率，只有明白为什么会产生这种现象，才能采取最正确的解决办法。
加强化工机械设备的防腐设计对于提生企业的经济效益和社会效益具有重要作用。
文中提出化工设备腐蚀的原因和机理以及一系列提升机械设备防腐蚀能力的措施。
1导致化工机械设备发生腐蚀的内外因素机械设备的腐蚀是因为发生了某种化学变化而造成设备被破坏。
一些金属物质在空气、水的作用下被氧化，就很容易产生化学腐蚀，导致物体破损。
化工腐蚀是比较常见的。
但是目前的化工企业发展迅速，机械设备如果腐蚀严重，那么就会造成企业的经济损失，究竟哪些因素会造成化工机械设备的腐蚀，是当前应该重视和加强研究的。
1.1对内在因素的分析（1）由于材质本身的不同导致受腐蚀能力不同，经过研究表明，晶粒度的不同对腐蚀发生的快慢有很大影响。
如果想要化工机械设备腐蚀发生的慢一些，就需要采用晶粒度小的设备。
就像合金就要比其它金属要耐腐蚀一些。
（2）与金属表面上是否光滑有关。
如果化工机械设备表面制造的很粗糙，那么相应的与空气接触的面积就变大，发生化学腐蚀的机会就增加，也就越容易发生腐蚀。
浅谈如何提高化工机械防腐能力
浅谈如何提高化工机械防腐能力摘要：在化工企业的生产过程当中，化工机械是保证化工企业进行正常生产的必要生产设备，化工机械设备所面临的防腐问题也逐渐受到了化工相关生产领域的普遍关注。
努力提高化工机械设备的防腐能力，最大程度的延长化工机械设备的生产使用寿命，尽可能的降低化工企业的生产成本，已经成为了当今化工相关生产领域所面临的关键问题。
本文针对化工机械设备的材料在使用的过程当中所容易产生的腐蚀问题，就化工机械设备的防腐能力提高以及防腐蚀涂料等方面做了相关阐述。
关键词：化工机械；腐蚀速度；防腐设计；机械设备Abstract: In thechemical industryproductionprocess,chemical machineryis to ensurenormal production ofchemical enterprisesnecessaryproduction equipment,chemical machinery and equipmentcorrosionproblemsfacedby thechemical industryhas graduallywidespread concernrelated toproduction areas.Efforts to improve thecorrosion resistance ofchemical machineryequipment,maximizeschemical machineryequipment productionlife,as much as possiblereducethe production costs ofchemical companies,has becomerelevantin today’sche micalproductionof the key issuesfacing the field.In this paper,chemicalmaterials,machinery and equipmentwhichareused in the processprone tocorrosion problems, thechemicalmechanical equipmentto improvecorrosion resistanceandanti-corrosioncoatingsand so do therelatedelaboration.Keywords:chemical machinery;corrosion rate;corrosiondesign;machinery and equipment腐蚀是指物质通过化学或者是化学作用而被损耗及破坏。
提高化工机械设备防腐蚀性能的研究
提高化工机械设备防腐蚀性能的研究1. 引言1.1 研究背景化工机械设备在生产过程中常常处于恶劣的工作环境下，容易受到腐蚀的影响，影响设备的使用寿命和安全性。
研究如何提高化工机械设备的防腐蚀性能，对于保障设备的正常运转和安全性具有重要意义。
化工产业是我国国民经济的重要组成部分，化工机械设备在化工生产中扮演着关键的角色，而腐蚀问题一直是困扰化工行业的难题之一。
许多化工生产过程涉及到腐蚀性介质，如酸、碱、盐等，这些介质对设备材料造成严重的腐蚀，加速设备的老化和损坏。
目前，虽然化工机械设备防腐蚀技术已经取得了一定的进步，但仍存在许多问题和挑战。
随着化工产业的不断发展和技术进步，化工机械设备对防腐蚀性能要求也越来越高，传统的防腐蚀技术已经不能满足需求。
有必要对提高化工机械设备防腐蚀性能进行深入研究，探索新的防腐蚀技术和方法，以确保设备的安全可靠运行。
1.2 研究意义化工机械设备在工业生产中起着至关重要的作用，由于工作环境的复杂性和特殊性，这些设备常常会受到腐蚀的影响，降低其使用寿命甚至造成安全隐患。
提高化工机械设备的防腐蚀性能显得尤为重要。
提高化工机械设备的防腐蚀性能可以延长设备的使用寿命，减少维护和更换的频率，从而降低维护成本，提高生产效率。
防止化工机械设备受到腐蚀的影响可以有效保障生产过程的安全稳定，避免因设备损坏导致事故的发生，保护生产环境和员工的生命财产安全。
提高化工机械设备的防腐蚀性能还可以减少对环境的污染，降低资源的浪费，符合可持续发展的理念。
开展提高化工机械设备防腐蚀性能的研究具有重要的现实意义和深远的社会影响。
通过不断深入地研究和探索，可以为化工行业提供更加稳定、安全、高效的生产设备，推动行业的发展和进步。
2. 正文2.1 防腐蚀材料的选择与设计防腐蚀材料的选择与设计是提高化工机械设备防腐蚀性能的关键环节。
在选择防腐蚀材料时，需要考虑材料的化学稳定性、耐腐蚀性能、机械性能以及成本等因素。
常用的防腐蚀材料包括不锈钢、镍基合金、钛合金等。
提高化工机械设备防腐性能的措施
提高化工机械设备防腐性能的措施摘要：在化工产业重化工机械设备占据着重要的地位，也发挥着至关重要的作用，直接影响着化工生产效率。
为了能够实现化工企业的健康发展需要将化工机械设备防腐蚀工作落到实处，采取有效的措施提升设备的防腐蚀能力。
关键词：化工机械设备；防腐性能；措施1化工机械设备腐蚀的原因1.1内在原因对于化工机械设备来说，之所以会出现腐蚀问题，与内部原因就有着密切地联系，主要表现在以下几方面，第一，原料的防腐性能。
在设备制造的过程中，主要由大量机械构件组成，一般以金属材料为主，如果金属材料的防腐性能比较差，这样就会导致化工机械设备的防腐蚀能力降低；第二，溶液腐蚀。
在化工机械设备应用的过程中，往往会接触不同成分的液体，有些液体具有腐蚀性，当金属材料与液体发生化学反应的情况下，就会出现设备腐蚀问题[1]；第三，零件表面的粗糙度较高。
在化工机械设备中一些，如果零件表面比较粗糙很容易发生腐蚀现象，进而影响了整个化工设备的性能。
1.2外在原因对于化工机械设备来说，其腐蚀问题与外在原因密切地联系，若化工机械设备处于特殊环境下，往往会受到腐蚀性物质的影响，比如：强酸性腐蚀物质、强碱性腐蚀物质。
如果这些物质在设备表面停留时间比较长的情况下往往会腐蚀设备，情况严重者会影响设备的使用寿命。
不仅如此，对于设备的腐蚀程度来说与腐蚀性气体以及液体的流动速度具有密切地联系，如果流动速度比较快，很容易加快设备腐蚀速度，甚至会导致设备报废。
2提高化工机械设备防腐蚀性能的措施2.1化工机械设备防腐蚀的设计化工机械设备在起初的设计阶段，一定要考虑到防腐蚀这个问题。
化工机械设备最常使用的材料就是金属材料，而金属材料很容易被腐蚀侵害。
其中能够影响化工机械设备腐蚀的主要原因会包括材料的选择、工艺设计还有就是化工机械设备的内在结构，因此针对这些情况，化工机械设备在设计时就需要提前做好一套完整的关于抗腐蚀的设计方案，这样才能在机械设备前期设计阶段做好防腐设计，保障其能达到预期的防腐蚀效果。
提高化工机械设备防腐蚀性能的研究
提高化工机械设备防腐蚀性能的研究
化工机械设备具有良好的耐腐蚀性能，可以在多种化学环境中使用。
然而，在某些特
殊的化学介质环境下，如强氧化性物质、强酸、强碱等，传统的防腐蚀措施效果不太理想，因此需要采用一些新的技术手段提高化工机械设备的防腐蚀性能。
针对以上问题，目前主要采用以下几种技术手段来提高化工机械设备的防腐蚀性能：
1. 防腐涂料的研发
防腐涂料是一种常用的防腐技术，可以有效地保护机械设备表面，使其不受腐蚀破坏。
针对不同的化学介质环境，需要选择不同的防腐涂料，例如，对于强酸环境，可以选择聚
氨酯涂料；对于强碱环境，可以选择煤沥青涂料。
此外，开发具有自修复功能的防腐涂料
也是研究的热点之一。
2. 高分子材料的研究
高分子材料具有良好的耐腐蚀性能，可以用于制造化工机械设备。
目前已经开发出了
多种耐腐蚀高分子材料，如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等。
此外，开发具有自修复功
能的高分子材料也是未来的发展方向。
3. 金属表面处理技术的研究
金属表面的腐蚀是导致机械设备失效的主要原因之一。
因此，采用一些金属表面处理
技术，如电镀、化学镀、电解抛光等，可以有效地提高金属表面的防腐蚀性能。
4. 腐蚀抑制剂的添加
腐蚀抑制剂是一种有效的防腐技术，可以用于化学介质环境下的机械设备，可以有效
地减少腐蚀率。
使用腐蚀抑制剂时需要注意添加量的控制，过量的添加会对环境产生污
染。
综上所述，提高化工机械设备的防腐蚀性能需要不断地开发新的技术手段，并结合具
体的化学环境进行选择。
将来，随着科技的不断发展，新的防腐技术将会不断涌现。
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试论提高化工机械设备防腐蚀分析
本文主要围绕化工机械设备腐蚀的原因及措施进行研究。
本研究首先对化工机械设备的腐蚀原因进行全面的深入的分析。
随后提出加强设备选材控制、优化设备结构、化学或电化学腐蚀防护等科学合理的可行性策略，以应对化工机械设备的腐蚀问题，以期能够促进化工行业的进一步发展。
标签：化工；机械设备；设备腐蚀；控制策略
一、化工设备腐蚀的主要原因
（一）设备自身因素
从机械设备的自身来看，发生腐蚀的原因主要与机械设备的自身结构关系密切。
在化工生产中，所使用的机械设备大多数都是利用金属材料制成的，但是由于金属材料种类众多，不同金属的抗腐蚀程度有所不同，因此，由不同金属材料制成的机械设备，其抗腐蚀能力也存在较大差异。
一般情况下，金属结构更加精密的机械设备，其抗腐性能会明显优于金属结构分散的。
除了机械设备的自身属性外，如果机械设备外表面上存在突出零件或下陷凹口，将会加大机械设备腐蚀的可能性，通过研究可以发现，结构愈加复杂的机械设备，其腐蚀速度越快，究其原因，是因为结构复杂的机械设备，其表面往往会存在数量较多的接口、缝隙，在接口、缝隙当中很容易积累灰尘、油渍、水等杂物，因此导致设备腐蚀速度加快。
而且，构成材料种类较多的机械设备，相比较于构成成分简单的机械设备，其腐蚀速度更快。
除此之外，机械设备的设计工艺不合理、设计材料不标准，也是导致机械设备出现局部腐蚀的常见原因。
（二）设备所处环境因素
除了设备自身原因所造成的腐蚀问题外，机械设备的所处环境以及使用方法控制不当，也非常有可能会造成机械设备的腐蚀问题。
在化工生产过程中，机械设备经常会接触到具备腐蚀性的介质，常见的腐蚀性介质有水、空气、酸、碱、盐等，这些腐蚀性介质在与机械设备接触后，就会引发机械设备的腐蚀问题。
另外，在化工的生产过程中，如果机械设备工作在高温高压环境下，或由于机械设备的长时间运行与转动将会产生大量的热能，而这些热量在与空气接触后，会使空气膨胀、相对压强明显加大，这种情况的出现也会造成机械设备腐蚀问题，而且在该环境下，机械设备的腐蚀速度更加快速。
二、控制化工设备腐蚀的策略
（一）加强设备选材控制
碳素钢属于一种混合材料，其主要成分是碳和铁，碳素钢这种材料的优势之处成本较低、资源丰富、来源广泛，而且碳素钢的加工程序相对比较简便，易于
操作和加工。
但是需要主要的是，碳素钢在作为机械设备材料时，也存在一定弊端，也就是碳素钢对于酸碱盐等具备强力腐蚀性的介质缺乏抵抗性，在该介质作用下，将会加快机械设备的腐蚀速度，这一不足对碳素钢的使用范围造成了一定程度的限制。
因此，在工作环境的腐蚀性较低的情况下，化工机械设备可选择碳素钢作为材料。
而当机械设备的工作环境中存在腐蚀性较强的介质时，则应当选用不锈钢等合金材料作为设备选材。
除此之外，在化工机械设备的合理选择环节中，还需要对材料的应力学性能加以评测，要确保所选择材料的性能能够满足设备实际生产过程中，所需达到的最大应力标准。
另外，材料的硬度、抗疲劳性等综合性能，也在一定程度上影响到机械设备的抗腐蚀性能。
（二）优化设备结构
除了机械设备的选择材料外，还需要对机械设备的设计方案进行优化和完善。
科学合理的机械设备设计方案，将能够为机械设备在运行工作过程中，保持良好的抗腐蚀性能，提供坚实的基础保障。
这就需要机械设备的设计人员在工艺设计环节，對机械设备的生产需求以及使用环境，加以全面的考察和综合分析，并积极结合腐蚀控制技术与设备腐蚀相关的知识及技巧，对机械设备的制造工艺加以完善，从而形成结构合理且完善，并具备较强防腐蚀性能的机械设备。
设备的结构设计要简化，以减少因组件连接而出现的缝隙，可以有效降低晶间腐蚀、冲蚀、孔蚀、缝隙腐蚀等问题出现的可能性。
在组件焊接时，还要加强对焊瘤的控制，因为焊瘤的出现不仅会加大设备腐蚀的可能性，而且会加大设备局部的应力，导致设备在运行过程中受力过大而遭到破坏。
在具备良好抗腐蚀性能的基础上，还要尽大限度的延长机械设备的使用年限、保障机械设备的运行稳定性、压低机械设备的制造成本和运行成本。
在机械设备设计方案完成后，还要加大对机械设备安装环节的重视，这也是控制、防范机械设备出现腐蚀问题的重要环节。
如果机械设备的安装不合理、不准确，不仅会降低机械设备的流速，干扰其正常运行状态，而却还会使机械设备所承受到的内应力明显提升，加大其腐蚀风险，甚至可能引发设备炸裂的危险。
因此在对是由化工机械设备进行安装过程中，要全面控制运输、施工及装配各环节，确保每一步操作的规范性和稳定性。
如果机械设备所采用的是特殊金属材料，由于该材料的特点是强度和硬度相对较低，如果处理不当将导致设备断裂，因此要对此采取特殊处理。
加强对机械设备设计、安装的控制，将有助于优化机械设备的结构，进而不断提升机械设备的抗腐蚀性能，减少因设备腐蚀对石油化工生产造成的危害。
（三）化学或电化学腐蚀防护
除了机械设备自身因素外，还需要从机械设备的所处环境因素，以及機械设备的使用环节等方面，加强对机械设备腐蚀问题的控制。
具体而言，化工机械设备的腐蚀防护，应当针对性的分为化学腐蚀防护和电化学腐蚀防护两方面。
对于化学腐蚀问题，所应采用的主要手段是，利用涂漆或金属氧化膜等材料，在机械设备外边面涂抹一层防腐膜，以此来起到隔离机械设备与腐蚀性介质的效果；对于电化学类腐蚀问题，可以在机械设备的外表面加设一个电源，这样就能够借助
于设备外表面的直流电，使电流无需在流入机械设备中，而能够直接释放道土壤中，起到防止电化学腐蚀的作用。
除此之外，还可以借助于吸附金属法进行设备防腐，这种方法主要是在设备表面加设金属，所加金属的活跃性要强于机械设备，这样金属就能够替代机械设备与电解质进行反应，从而通过外加金属的牺牲，来起到保护机械设备的作用。
在机械设备应用于化工生产的过程中，也可以通过对机械设备的使用加以控制，来加强对机械设备的防腐。
具体来看，由于在空气湿润环境下，机械设备的腐蚀效果更加明显，且腐蚀危害更大。
三、结束语
化工是关系到国家经济发展的重要产业，在国民经济发展中，占据着非常重要的地位。
而在化工领域中，机械设备是关系到企业生产效率、生产质量、生产稳定性的重要环节，直接影响到化工企业的运营收益和发展稳定性。
然而，机械设备的腐蚀问题一直是受到化工企业关注和重视的关键问题，加强对机械设备腐蚀问题的控制，并对此加以有效解决。
不但能够确保化工生产的稳定性，而且能够显著压缩生产成本，为企业创造更高的经济利益。
参考文献：
[1]刘春荣. 浅谈化工机械设备的防腐设计及措施[J]. 装备制造技术，2011（10）：217-218.。